CN221066873U - 一种聚氨酯保温板生产用复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯保温板生产用复合设备,涉及聚氨酯保温板生产技术领域,包括保温板生产复合设备本体,所述保温板生产复合设备本体包括有搅拌桶,所述搅拌桶的底端设置有输送装置,所述输送装置的底端四周上均固定连接有支撑腿,所述搅拌桶的内部设置刮料单元,所述输送装置的内部设置导料单元,所述刮料单元包括有设置在搅拌桶的顶部两侧上的进料口,所述搅拌桶的顶部中间位置上固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动杆在其旋转的同时,带动其上下端的旋转套进行转动,旋转套带动连接横杆和连接竖杆促使刮板贴合连接在搅拌桶的内壁上,对其内壁上沾附的原料进行刮除处理,防止造成沾附浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯保温板生产技术领域,具体涉及一种聚氨酯保温板生产用复合设备。
背景技术
聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域,而聚氨酯保温板在进行生产时需要对其生产原料进行混合搅拌。
现有技术中,提出了公开号为CN216658525U,公开日为2022年06月03日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种聚氨酯保温板生产用复合设备,包括混料筒,混料筒的内侧设置有搅拌机构,搅拌机构包括可进行转动的固定圈,且固定圈的下侧设置有多个呈圆周状均匀排列的传动杆,传动杆上设置有若干个均匀排列的搅拌杆,且传动杆的上端穿过固定圈与搅拌电机的输出轴固定连接,混料筒的右侧设置有进料机构。
为了解决该聚氨酯保温板原料生产搅拌的问题,现有技术是采用搅拌电机驱动传动杆带动搅拌杆进行混料搅拌,并且通过固定圈转动带动多个传动杆呈圆周状运动从而使得混料筒内的原料更加充分混合的方式进行处理,但是该种方式搅拌时,由于离心力会将原料甩在混料筒的内壁上,长时间无法得到清理,会导致原料沾附内壁,从而造成浪费的同时,导致内壁无法清理,影响后期使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯保温板生产用复合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种聚氨酯保温板生产用复合设备,包括保温板生产复合设备本体,所述保温板生产复合设备本体包括有搅拌桶,所述搅拌桶的底端设置有输送装置,所述输送装置的底端四周上均固定连接有支撑腿。
所述搅拌桶的内部设置刮料单元,所述输送装置的内部设置导料单元。
所述刮料单元包括有设置在搅拌桶的顶部两侧上的进料口,所述搅拌桶的顶部中间位置上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动杆,通过进料口便于将原料导进搅拌桶的内部,通过驱动电机的输出端带动驱动杆达到旋转的作用。
所述驱动杆的外表面上固定套接有转动轴,所述转动轴的外表面上固定连接有搅拌叶片,所述驱动杆的外表面上下端上均固定套接有旋转套,驱动杆的旋转带动转动轴促使搅拌叶片达到匀速转动的目的,搅拌叶片转动在原料之间,使得原料混合更加均匀。
所述旋转套的两侧外表面上均固定连接有连接横杆,所述连接横杆的另一端上固定连接有连接竖杆,所述连接竖杆的外表面上固定连接有刮板,所述刮板贴合连接在搅拌桶的内壁上,通过连接横杆和连接竖杆的支撑促使刮板贴合在搅拌桶的内壁上,利用驱动杆的旋转带动其进行转动,从而对搅拌桶内壁上沾附的原料进行刮除的作用,防止沾附造成浪费。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌桶的底端边框板上固定连接有导料斗,所述搅拌桶的底端位于导料斗的周边固定连接有支柱,所述支柱的另一端固定连接在输送装置的顶部,导料斗的设置便于将原料向输送装置内部输送。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述导料单元包括有设置在输送装置内部的导流槽,所述输送装置的左侧边框板上固定连接有出料口,所述出料口的输入端内壁上固定连接有支架,导流槽呈倾斜状态,便于导料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述输送装置的右侧外表面上固定安装有电机,所述电机的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端转动安装在支架的里侧上,所述转动杆的外表面上固定套接有导料叶片,通过电机带动转动杆旋转,利用转动杆的旋转促使导料叶片旋转,从而快速将物料向外界排放,防止内部堵塞。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种聚氨酯保温板生产用复合设备,通过设置进料口便于将原料导进搅拌桶的内部,设置驱动电机带动驱动杆达到匀速旋转的作用,在驱动杆旋转时带动转动轴促使搅拌叶片转动在原料之间,加强其混合的效率,使其混合更加均匀的效果。
2、本实用新型提供一种聚氨酯保温板生产用复合设备,通过设置驱动杆在其旋转的同时,带动其上下端的旋转套进行转动,旋转套带动连接横杆和连接竖杆促使刮板贴合连接在搅拌桶的内壁上,对其内壁上沾附的原料进行刮除处理,防止造成沾附浪费的效果。
3、本实用新型提供一种聚氨酯保温板生产用复合设备,通过设置导流槽呈倾斜状态,便于导料,设置电机带动转动杆旋转,利用转动杆的旋转促使导料叶片旋转,从而快速将物料向外界排放,防止内部堵塞,该装置便于将原料导进下一项加工设备内部,无需人工进行搬运,降低劳动力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图;
图3为本实用新型的驱动电机结构示意图;
图4为本实用新型的旋转套结构示意图;
图5为本实用新型的输送装置结构示意图。
图中:1、保温板生产复合设备本体;2、搅拌桶;21、进料口;22、驱动电机;23、导料斗;24、支柱;25、驱动杆;26、转动轴;27、搅拌叶片;28、旋转套;29、连接横杆;210、连接竖杆;211、刮板;3、输送装置;31、导流槽;32、支架;33、出料口;34、电机;35、转动杆;36、导料叶片;4、支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种聚氨酯保温板生产用复合设备,包括保温板生产复合设备本体1,保温板生产复合设备本体1包括有搅拌桶2,搅拌桶2的底端设置有输送装置3,输送装置3的底端四周上均固定连接有支撑腿4,搅拌桶2的内部设置刮料单元,输送装置3的内部设置导料单元,刮料单元包括有设置在搅拌桶2的顶部两侧上的进料口21,搅拌桶2的顶部中间位置上固定安装有驱动电机22,驱动电机22的输出端上固定连接有驱动杆25,驱动杆25的外表面上固定套接有转动轴26,转动轴26的外表面上固定连接有搅拌叶片27。
进一步的是,通过进料口21将原料导进搅拌桶2的内部,通过启动驱动电机22,利用驱动电机22带动驱动杆25达到匀速旋转的作用,在驱动杆25旋转时带动转动轴26促使搅拌叶片27转动在原料之间,加强其混合的效率,使其混合更加均匀。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,驱动杆25的外表面上下端上均固定套接有旋转套28,旋转套28的两侧外表面上均固定连接有连接横杆29,连接横杆29的另一端上固定连接有连接竖杆210,连接竖杆210的外表面上固定连接有刮板211,刮板211贴合连接在搅拌桶2的内壁上,搅拌桶2的底端边框板上固定连接有导料斗23,搅拌桶2的底端位于导料斗23的周边固定连接有支柱24,支柱24的另一端固定连接在输送装置3的顶部。
进一步的是,通过驱动杆25旋转的同时,带动其上下端的旋转套28进行转动,旋转套28带动连接横杆29和连接竖杆210促使刮板211贴合连接在搅拌桶2的内壁上,对其内壁上沾附的原料进行刮除处理,防止造成沾附浪费。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1-2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,导料单元包括有设置在输送装置3内部的导流槽31,输送装置3的左侧边框板上固定连接有出料口33,出料口33的输入端内壁上固定连接有支架32,输送装置3的右侧外表面上固定安装有电机34,电机34的输出端上固定连接有转动杆35,转动杆35的另一端转动安装在支架32的里侧上,转动杆35的外表面上固定套接有导料叶片36。
进一步的是,通过导流槽31呈倾斜状态,便于导料,通过电机34带动转动杆35旋转,利用转动杆35的旋转促使导料叶片36旋转,从而快速将物料向外界排放,防止内部堵塞,该装置便于将原料导进下一项加工设备内部,无需人工进行搬运。
下面具体说一下该聚氨酯保温板生产用复合设备的工作原理。
如图1-5所示,使用时通过进料口21将原料导进搅拌桶2的内部,通过启动驱动电机22,利用驱动电机22带动驱动杆25达到匀速旋转的作用,在驱动杆25旋转时带动转动轴26促使搅拌叶片27转动在原料之间,加强其混合的效率,使其混合更加均匀,在驱动杆25旋转的同时,带动其上下端的旋转套28进行转动,旋转套28带动连接横杆29和连接竖杆210促使刮板211贴合连接在搅拌桶2的内壁上,对其内壁上沾附的原料进行刮除处理,防止造成沾附浪费,配合导料斗23将原料向输送装置3的内部进行排料,导流槽31呈倾斜状态,便于导料,通过电机34带动转动杆35旋转,利用转动杆35的旋转促使导料叶片36旋转,从而快速将物料向外界排放,防止内部堵塞,该装置便于将原料导进下一项加工设备内部,无需人工进行搬运。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚氨酯保温板生产用复合设备,包括保温板生产复合设备本体(1),其特征在于:所述保温板生产复合设备本体(1)包括有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)的底端设置有输送装置(3),所述输送装置(3)的底端四周上均固定连接有支撑腿(4);
所述搅拌桶(2)的内部设置刮料单元,所述输送装置(3)的内部设置导料单元;
所述刮料单元包括有设置在搅拌桶(2)的顶部两侧上的进料口(21),所述搅拌桶(2)的顶部中间位置上固定安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端上固定连接有驱动杆(25);
所述驱动杆(25)的外表面上固定套接有转动轴(26),所述转动轴(26)的外表面上固定连接有搅拌叶片(27),所述驱动杆(25)的外表面上下端上均固定套接有旋转套(28);
所述旋转套(28)的两侧外表面上均固定连接有连接横杆(29),所述连接横杆(29)的另一端上固定连接有连接竖杆(210),所述连接竖杆(210)的外表面上固定连接有刮板(211),所述刮板(211)贴合连接在搅拌桶(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板生产用复合设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)的底端边框板上固定连接有导料斗(23),所述搅拌桶(2)的底端位于导料斗(23)的周边固定连接有支柱(24),所述支柱(24)的另一端固定连接在输送装置(3)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板生产用复合设备,其特征在于:所述导料单元包括有设置在输送装置(3)内部的导流槽(31),所述输送装置(3)的左侧边框板上固定连接有出料口(33),所述出料口(33)的输入端内壁上固定连接有支架(32)。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温板生产用复合设备,其特征在于:所述输送装置(3)的右侧外表面上固定安装有电机(34),所述电机(34)的输出端上固定连接有转动杆(35),所述转动杆(35)的另一端转动安装在支架(32)的里侧上,所述转动杆(35)的外表面上固定套接有导料叶片(36)。
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