CN221064288U - 一种金属锻造用的锤炼加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属锻造用的锤炼加工装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧中心位置处均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对一侧均前后位置处均贯穿并设置有凹槽，前后相邻两个所述凹槽内壁相反一侧均固定连接有第二气缸，所述底板后端中心位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板。本实用新型中，当需要更换锤炼头时，就可以转动螺帽，从承接杆上取下，然后使转动件向相反方向进行90度转动，就可以解放对连接杆的限位，然后滑动承接杆，就可以取下锻造头，对锻造头进行维修或者更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及锤炼加工领域，尤其涉及一种金属锻造用的锤炼加工装置。
背景技术
在金属锻造加工的过程中，锤炼加工装置被广泛地用来对各种金属进行锤炼处理，锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，锤炼加工装置在金属锻造加工的过程中也有所应用。
目前，在金属锻造加工的过程中需要用到锤炼加工装置对金属进行锤炼作业便于金属锻造加工，但是锤炼头长时间使用之后，就会发生损坏，在进行维修和更换时不方便，影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属锻造用的锤炼加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属锻造用的锤炼加工装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对一侧中心位置处均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对一侧均前后位置处均贯穿并设置有凹槽，前后相邻两个所述凹槽内壁相反一侧均固定连接有第二气缸，所述底板后端中心位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部中心位置处固定连接有液压缸，所述液压缸底部固定连接有固定杆，所述固定杆外径顶部固定连接有固定环，所述固定环底部左右两侧均固定连接有转动件，两个所述转动件底部均固定连接有限位环，所述固定杆内径贯穿并滑动连接有连接杆，所述连接杆外径顶部左右两侧均固定连接有承接杆，两个所述承接杆外径均贯穿并滑动连接有限位环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板顶部中心位置处固定连接有工作台。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述承接杆贯穿并滑动连接有固定杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆底部固定连接有锻造头。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述承接杆外径相反一侧均贯穿并螺纹连接有螺帽。
作为上述技术方案的进一步描述：
前后相邻两个所述第二气缸输出端均固定连接有滑动块，前后相邻两个所述滑动块相对一侧均固定连接有限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶部左右两侧均滑动连接有夹板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，当需要更换锤炼头时，就可以转动螺帽，从承接杆上取下，然后使转动件向相反方向进行90度转动，就可以解放对连接杆的限位，然后滑动承接杆，就可以取下锻造头，对锻造头进行维修或者更换，在安装时，只需要把承接杆顺着固定杆两侧的限位槽滑进去，转动转动件，把限位环套在承接杆上，利用螺帽进行固定，防止移动，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属锻造用的锤炼加工装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种金属锻造用的锤炼加工装置的锻造头示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属锻造用的锤炼加工装置的侧视图。
图例说明：
1、底板；2、工作台；3、侧板；4、第一气缸；5、夹板；6、限位板；7、第二气缸；8、凹槽；9、限位环；10、支撑板；11、顶板；12、液压缸；13、滑动块；14、锻造头；15、连接杆；16、承接杆；17、螺帽；18、固定杆；19、固定环；20、转动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锻造用的锤炼加工装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧均固定连接有侧板3，两个侧板3相对一侧中心位置处均固定连接有第一气缸4，两个第一气缸4输出端均固定连接有夹板5，两个夹板5相对一侧均前后位置处均贯穿并设置有凹槽8，前后相邻两个凹槽8内壁相反一侧均固定连接有第二气缸7，接着启动第二气缸7带动限位板6进行前后移动，对金属件前后位置进行限位，防止在锻造时发生位移，影响锻造效果，底板1后端中心位置处固定连接有支撑板10，支撑板10顶部固定连接有顶板11，顶板11底部中心位置处固定连接有液压缸12，液压缸12底部固定连接有固定杆18，当需要安装时，拿着锻造头14，使承接杆16顺着固定杆18上的限位槽滑进去，然后转动转动件20，带动限位环9套在承接杆16的上方，并通过螺帽17对承接杆16和限位环9进行固定，安装起来方便，固定杆18外径顶部固定连接有固定环19，固定环19底部左右两侧均固定连接有转动件20，接着当需要更换或者维修锻造头14时，就可以转动螺帽17，将其取下，然后反向转动转动件20，解放对承接杆16的束缚，向下滑动取下锻造头14，两个转动件20底部均固定连接有限位环9，固定杆18内径贯穿并滑动连接有连接杆15，连接杆15外径顶部左右两侧均固定连接有承接杆16，两个承接杆16外径均贯穿并滑动连接有限位环9。
底板1顶部中心位置处固定连接有工作台2，在使用锤炼加工装置时，首先把需要进行锻造的金属件放置到工作台2的上方，然后根据金属件的尺寸大小对限位板6和夹板5的位置调整，启动第一气缸4带动夹板5对金属件左右两侧进行限位，两个承接杆16贯穿并滑动连接有固定杆18，连接杆15底部固定连接有锻造头14，两个承接杆16外径相反一侧均贯穿并螺纹连接有螺帽17，前后相邻两个第二气缸7输出端均固定连接有滑动块13，前后相邻两个滑动块13相对一侧均固定连接有限位板6，工作台2顶部左右两侧均滑动连接有夹板5。
工作原理：在使用锤炼加工装置时，首先把需要进行锻造的金属件放置到工作台2的上方，然后根据金属件的尺寸大小对限位板6和夹板5的位置调整，启动第一气缸4带动夹板5对金属件左右两侧进行限位，接着启动第二气缸7带动限位板6进行前后移动，对金属件前后位置进行限位，防止在锻造时发生位移，影响锻造效果，接着当需要更换或者维修锻造头14时，就可以转动螺帽17，将其取下，然后反向转动转动件20，解放对承接杆16的束缚，向下滑动取下锻造头14，当需要安装时，拿着锻造头14，使承接杆16顺着固定杆18上的限位槽滑进去，然后转动转动件20，带动限位环9套在承接杆16的上方，并通过螺帽17对承接杆16和限位环9进行固定，安装起来方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属锻造用的锤炼加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均固定连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)相对一侧中心位置处均固定连接有第一气缸(4)，两个所述第一气缸(4)输出端均固定连接有夹板(5)，两个所述夹板(5)相对一侧均前后位置处均贯穿并设置有凹槽(8)，前后相邻两个所述凹槽(8)内壁相反一侧均固定连接有第二气缸(7)，所述底板(1)后端中心位置处固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)底部中心位置处固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)底部固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)外径顶部固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)底部左右两侧均固定连接有转动件(20)，两个所述转动件(20)底部均固定连接有限位环(9)，所述固定杆(18)内径贯穿并滑动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)外径顶部左右两侧均固定连接有承接杆(16)，两个所述承接杆(16)外径均贯穿并滑动连接有限位环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：所述底板(1)顶部中心位置处固定连接有工作台(2)。
3.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：两个所述承接杆(16)贯穿并滑动连接有固定杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：所述连接杆(15)底部固定连接有锻造头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：两个所述承接杆(16)外径相反一侧均贯穿并螺纹连接有螺帽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：前后相邻两个所述第二气缸(7)输出端均固定连接有滑动块(13)，前后相邻两个所述滑动块(13)相对一侧均固定连接有限位板(6)。
7.根据权利要求2所述的一种金属锻造用的锤炼加工装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部左右两侧均滑动连接有夹板(5)。
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