CN215998547U - 一种可调式特种合金加工用锤锻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，提供了一种可调式特种合金加工用锤锻设备，包括工作台、支撑架、横杆、液压机和锤头，工作台的左右两侧竖向安装有支撑架，支撑架的上端横向安装有横杆，横杆的中间处竖向安装有液压机，液压机的下端安装有锤头，横杆位于液压机的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件，本实用新型能够对固定的金属进行翻转，横向调节金属的角度，从而多角度对金属进行加工，使得加工更加方便，可以使得夹持固定的金属上下翘起，便于对金属进行加工，有效提升加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种可调式特种合金加工用锤锻设备。
背景技术
随着机械化的不断发展，金属合金零件的使用越来越多，所以需要将金属原料加工成零件进行使用，有很大一部分金属合金零件是通过锻造的方式加工出来的；
如现有技术中专利号为ZL201921771432.7的一种金属合金材料加工用自由锤锻设备，通过液压活塞一和液压活塞二的配合使用，可以使锤头在上下和左右的方向上发生移动，便于锤头锤锻金属合金材料，通过弹簧的推力使夹板可以牢牢的把金属件固定在底座上，便于该设备对金属件进行锤锻；
经研究发现，该种装置存在以下不足之处：
通过弹簧的推力使夹板把金属件固定在底座上，对金属件进行锤锻，只能够平面将金属放置在底座上进行加工，锤头只能够直上直下对金属的上端进行锤锻，使得加工不方便；
并且在加工时，无法在固定金属的同时，调整金属的位置和角度，只能在金属的同一位置进行锤锻，影响加工的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种可调式特种合金加工用锤锻设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调式特种合金加工用锤锻设备，包括工作台、支撑架、横杆、液压机和锤头，所述工作台的左右两侧竖向安装有支撑架，所述支撑架的上端横向安装有横杆，所述横杆的中间处竖向安装有液压机，所述液压机的下端安装有锤头；
所述横杆位于液压机的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。
优选的，所述调节组件包括滑块、机架、传动电机和输出轴；
所述滑块嵌套安装在横杆的内侧，所述机架安装在滑块的下端处,所述传动电机安装在机架的左侧，所述输出轴安装在传动电机的右侧。
优选的，所述滑块呈竖直设置，且调节组件通过滑块与横杆之间呈活动连接。
优选的，所述机架放置在工作台上，且输出轴横向贯穿机架延伸至机架的右端处。
优选的，所述调节组件的侧面安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹持块、转轴、调节螺杆、螺帽和固定块；
所述夹持块安装在输出轴的右侧外端处，所述转轴嵌入安装在夹持块的内部,所述调节螺杆嵌入安装在夹持块的内侧，所述螺帽嵌套安装在调节螺杆的外端，所述固定块安装在调节螺杆的下端处。
优选的，所述夹持组件通过输出轴与传动电机之间呈活动连接，所述夹持组件通过转轴与输出轴之间呈活动连接。
其中，所述转轴配套设置有转轴锁止结构。
优选的，所述夹持块整体呈“凹”型设置，且调节螺杆竖直贯穿夹持块的内壁延伸至夹持块的内侧。
其中，所述夹持块的内侧凹槽呈矩形状。
其中，所述夹持块放置在工作台上。
其中，所述夹持块的外形呈圆筒状。
其中，所述夹持块的左侧边角呈圆弧状。
有益效果：
本实用在加工时，可启动传动电机，传动电机工作后通过输出轴带动右端的夹持组件和金属进行转动，从而使得固定的金属进行翻转，横向调节金属的角度，从而多角度对金属进行加工，使得加工更加方便；
通过调节转轴，使得输出轴外端的夹持组件通过转轴进行转动，再通过转轴锁止结构能够在调节角度后对角度进行固定，夹持组件在输出轴上能够进行上下移动，从而调整夹持组件左右两端的角度，使得夹持固定的金属上下翘起，便于对金属进行加工，有效提升加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中调节组件和夹持组件连接结构示意图；
图3为本实用新型中夹持组件具体连接结构示意图。
图例说明：1-工作台；2-支撑架；3-横杆；4-液压机；5-锤头；6-滑块；7-机架；8-传动电机；9-输出轴；10-夹持块；11-转轴；12-调节螺杆；13-螺帽；14-固定块。
具体实施方式
参照图1-3，一种可调式特种合金加工用锤锻设备，包括工作台1、支撑架2、横杆3、液压机4和锤头5，工作台1的左右两侧竖向安装有支撑架2，支撑架2的上端横向安装有横杆3，横杆3的中间处竖向安装有液压机4，液压机4的下端安装有锤头5；
横杆3位于液压机4的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。
本实施例中，调节组件包括滑块6、机架7、传动电机8和输出轴9；
滑块6嵌套安装在横杆3的内侧，机架7安装在滑块6的下端处,传动电机8安装在机架7的左侧，输出轴9安装在传动电机8的右侧。
本实施例中，滑块6呈竖直设置，且调节组件通过滑块6与横杆3之间呈活动连接。
本实施例中，机架7放置在工作台1上，且输出轴9横向贯穿机架7延伸至机架7的右端处。
本实施例中，调节组件的侧面安装有夹持组件，夹持组件包括夹持块10、转轴11、调节螺杆12、螺帽13和固定块14；
夹持块10安装在输出轴9的右侧外端处，转轴11嵌入安装在夹持块10的内部,调节螺杆12嵌入安装在夹持块10的内侧，螺帽13嵌套安装在调节螺杆12的外端，固定块14安装在调节螺杆12的下端处。
本实施例中，夹持组件通过输出轴9与传动电机8之间呈活动连接，夹持组件通过转轴11与输出轴9之间呈活动连接。
其中，转轴11配套设置有转轴锁止结构，通过转轴锁止结构能够在调节角度后对角度进行固定。
本实施例中，夹持块10整体呈“凹”型设置，且调节螺杆12竖直贯穿夹持块10的内壁延伸至夹持块10的内侧。
其中，夹持块10的内侧凹槽呈矩形状。
其中，夹持块10放置在工作台1上，工作台1为夹持块10提供制成。
其中，夹持块10的外形呈圆筒状，圆筒状的夹持块10在上下翻转调节角度时，不会受工作台1的限制。
其中，夹持块10的左侧边角呈圆弧状，边角呈圆弧状，使得夹持块10的左侧有转动位移的空间，能够进行转动。
工作原理：
使用时，将需要加工的金属放入夹持块10的凹槽内，拧转螺帽13松动调节螺杆12，将调节螺杆12伸向，将固定块14抵住金属的表面，拧紧螺帽13使得调节螺杆12将金属固定在夹持块10内完成固定，拉动滑块6，使得调节组件和夹持组件沿着横杆3进行移动，将金属移动至锤头5的下端，启动液压机4，液压机4的输出端向下带动锤头5对金属进行锤锻；在加工时，可启动传动电机8，传动电机8工作后通过输出轴9带动右端的夹持组件和金属进行转动，从而使得固定的金属进行翻转，横向调节金属的角度，从而多角度对金属进行加工，使得加工更加方便；
通过调节转轴11，使得输出轴9外端的夹持组件通过转轴11进行转动，再通过转轴锁止结构能够在调节角度后对角度进行固定，夹持组件在输出轴9上能够进行上下移动，从而调整夹持组件左右两端的角度，使得夹持固定的金属上下翘起，便于对金属进行加工，有效提升加工的精度。
Claims (7)
1.一种可调式特种合金加工用锤锻设备，包括工作台(1)、支撑架(2)、横杆(3)、液压机(4)和锤头(5)，所述工作台(1)的左右两侧竖向安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端横向安装有横杆(3)，所述横杆(3)的中间处竖向安装有液压机(4)，所述液压机(4)的下端安装有锤头(5)；
其特征在于：所述横杆(3)位于液压机(4)的侧面安装有可灵活调整加工位置的调节组件。
2.根据权利要求1所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述调节组件包括滑块(6)、机架(7)、传动电机(8)和输出轴(9)；
所述滑块(6)嵌套安装在横杆(3)的内侧，所述机架(7)安装在滑块(6)的下端处,所述传动电机(8)安装在机架(7)的左侧，所述输出轴(9)安装在传动电机(8)的右侧。
3.根据权利要求2所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述滑块(6)呈竖直设置，且调节组件通过滑块(6)与横杆(3)之间呈活动连接。
4.根据权利要求2所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述机架(7)放置在工作台(1)上，且输出轴(9)横向贯穿机架(7)延伸至机架(7)的右端处。
5.根据权利要求1所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述调节组件的侧面安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹持块(10)、转轴(11)、调节螺杆(12)、螺帽(13)和固定块(14)；
所述夹持块(10)安装在输出轴(9)的右侧外端处，所述转轴(11)嵌入安装在夹持块(10)的内部,所述调节螺杆(12)嵌入安装在夹持块(10)的内侧，所述螺帽(13)嵌套安装在调节螺杆(12)的外端，所述固定块(14)安装在调节螺杆(12)的下端处。
6.根据权利要求5所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述夹持组件通过输出轴(9)与传动电机(8)之间呈活动连接，所述夹持组件通过转轴(11)与输出轴(9)之间呈活动连接。
7.根据权利要求5所述的可调式特种合金加工用锤锻设备，其特征在于：所述夹持块(10)整体呈“凹”型设置，且调节螺杆(12)竖直贯穿夹持块(10)的内壁延伸至夹持块(10)的内侧。
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| CN202121746939.4U CN215998547U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种可调式特种合金加工用锤锻设备 |
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| CN202121746939.4U Active CN215998547U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种可调式特种合金加工用锤锻设备 |
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