CN221064269U - 一种高速自动搓丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速自动搓丝机技术领域,具体为一种高速自动搓丝机,包括机体,还包括有固定块,所述固定块设置在机体上;搓丝块,所述搓丝块设置在机体上,利用所述搓丝块和固定块配合对螺丝进行搓丝;夹持组件,所述夹持组件设置在机体上,利用所述夹持组件驱使螺丝搓丝的过程不发生偏移;转动组件,所述转动组件设置在机体上,此高速自动搓丝机,在搓丝的过程中,通过夹持组件增加长螺丝在搓丝过程当中的稳定性,通过转动组件驱使长螺丝在搓丝过后,转动夹持组件,使得长螺丝脱离夹持组件,进而高效率生产,减少长螺丝位置发生偏移,导致搓丝的螺纹紊乱的情况,提高了生产的合格率,有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速自动搓丝机技术领域,具体为一种高速自动搓丝机。
背景技术的
高速自动搓丝机是专业生产螺栓的设备,由推进机构间歇推入到搓丝机构内,实现自动化搓丝,螺丝表面的螺纹主要依靠高速自动搓丝机进行搓丝而成。
现有的高速自动搓丝机将长螺丝放入高速自动搓丝机内搓丝时,需要通过人工将长螺丝***到高速自动搓丝机的搓丝装置内进行搓丝,因为长螺丝的长度过长,进而长螺丝的重心不稳,在搓丝的过程中,长螺丝位置可能发生偏移,导致搓丝的螺纹紊乱,影响生产的合格率,为此,我们提出一种高速自动搓丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速自动搓丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速自动搓丝机,包括机体,还包括有固定块,所述固定块设置在机体上;搓丝块,所述搓丝块设置在机体上,利用所述搓丝块和固定块配合对螺丝进行搓丝;夹持组件,所述夹持组件设置在机体上,利用所述夹持组件驱使螺丝搓丝的过程不发生偏移;转动组件,所述转动组件设置在机体上,利用所述转动组件在螺丝搓丝完成后,驱使夹持组件转动,将夹持组件和螺丝脱离;驱动组件,所述驱动组件设置在机体上,利用所述驱动组件驱使搓丝块和固定块配合对螺丝进行搓丝。
进一步优化本技术方案的措施是:
作为改进,所述夹持组件包括转动设置在搓丝块上的转动轴,所述转动轴上设置有夹持座,所述夹持座上设置有两组缓冲弹簧,两组所述缓冲弹簧上设置有缓冲板,两组所述缓冲弹簧一端设置在缓冲板上,另一端设置在夹持座上。
作为改进,所述转动组件包括设置在转动轴上的齿轮,所述机体上设置有与齿轮啮合的齿条。
作为改进,所述驱动组件包括设置在机体上的电机,所述电机的输出端设置有旋转柱,所述旋转柱上设置有摆动块,所述机体上设置有传动件,利用所述传动件驱使搓丝块和固定块配合对螺丝进行搓丝。
作为改进,所述传动件包括设置在机体上的阻挡块,所述搓丝块上设置有驱动柱,所述驱动柱上设置有驱动块,所述驱动柱的外侧设置有驱动弹簧,所述驱动弹簧一端设置在阻挡块上,另一端设置在驱动块上。
作为改进,所述机体上设置有滑动槽。
作为改进,所述转动轴上设置有扭簧,所述扭簧一端设置在搓丝块上,另一端设置在转动轴上。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在搓丝的过程中,通过夹持组件增加长螺丝在搓丝过程当中的稳定性,通过转动组件驱使长螺丝在搓丝过后,转动夹持组件,使得长螺丝脱离夹持组件,进而高效率生产,减少长螺丝位置发生偏移,导致搓丝的螺纹紊乱的情况,提高了生产的合格率,有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1局部结构示意图;
图3为本实用新型图2另一方位结构示意图;
图4为本实用新型图3中A区放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例2整体结构示意图;
图中:1、机体;2、夹持组件;21、转动轴;22、夹持座;23、缓冲弹簧;24、缓冲板;3、转动组件;31、齿轮;32、齿条;4、驱动组件;41、电机;42、旋转柱;43、摆动块;5、传动件;51、阻挡块;52、驱动柱;53、驱动块;54、驱动弹簧;6、固定块;7、搓丝块;8、滑动槽;9、扭簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高速自动搓丝机,包括机体1,还包括有
固定块6,固定块6设置在机体1上;
搓丝块7,搓丝块7设置在机体1上,利用搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝;
夹持组件2,夹持组件2设置在机体1上,利用夹持组件2驱使螺丝搓丝的过程不发生偏移;
转动组件3,转动组件3设置在机体1上,利用转动组件3在螺丝搓丝完成后,驱使夹持组件2转动,将夹持组件2和螺丝脱离;
驱动组件4,驱动组件4设置在机体1上,利用驱动组件4驱使搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝。
夹持组件2包括转动设置在搓丝块7上的转动轴21,转动轴21上设置有夹持座22,夹持座22上设置有两组缓冲弹簧23,两组缓冲弹簧23上设置有缓冲板24,两组缓冲弹簧23一端设置在缓冲板24上,另一端设置在夹持座22上。
转动组件3包括设置在转动轴21上的齿轮31,机体1上设置有与齿轮31啮合的齿条32。
驱动组件4包括设置在机体1上的电机41,电机41的输出端设置有旋转柱42,旋转柱42上设置有摆动块43,机体1上设置有传动件5,利用传动件5驱使搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝。
传动件5包括设置在机体1上的阻挡块51,搓丝块7上设置有驱动柱52,驱动柱52上设置有驱动块53,驱动柱52的外侧设置有驱动弹簧54,驱动弹簧54一端设置在阻挡块51上,另一端设置在驱动块53上。
机体1上设置有滑动槽8。
转动轴21上设置有扭簧9,扭簧9一端设置在搓丝块7上,另一端设置在转动轴21上。
在使用时,电机41输出端转动驱使旋转柱42转动,旋转柱42驱使摆动块43转动,摆动块43驱使驱动柱52水平来回移动,进而搓丝块7来回移动,将螺丝放在夹持组件2上,夹持组件2上的缓冲弹簧23和缓冲板24对螺丝在转动的过程当中,因重心不稳导致偏移,对其起到缓冲作用,防止在搓丝的过程当中发生偏移,增加稳定性,当搓丝块7移动到顶端,螺丝搓丝完成,通过齿轮31和齿条32配合驱使转动轴21转动,进而夹持组件2转动,螺丝脱离,搓丝块7向移动原位时,齿轮31和齿条32配合,驱使夹持组件2转动为原来状态。
实施例2
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高速自动搓丝机,包括机体1,还包括有
固定块6,固定块6设置在机体1上;
搓丝块7,搓丝块7设置在机体1上,利用搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝;
夹持组件2,夹持组件2设置在机体1上,利用夹持组件2驱使螺丝搓丝的过程不发生偏移;
转动组件3,转动组件3设置在机体1上,利用转动组件3在螺丝搓丝完成后,驱使夹持组件2转动,将夹持组件2和螺丝脱离;
驱动组件4,驱动组件4设置在机体1上,利用驱动组件4驱使搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝。
夹持组件2包括转动设置在搓丝块7上的转动轴21,转动轴21上设置有夹持座22,夹持座22上设置有两组缓冲弹簧23,两组缓冲弹簧23上设置有缓冲板24,两组缓冲弹簧23一端设置在缓冲板24上,另一端设置在夹持座22上。
转动组件3包括设置在转动轴21上的齿轮31,机体1上设置有与齿轮31啮合的齿条32。
驱动组件4包括设置在机体1上的电机41,电机41的输出端设置有旋转柱42,旋转柱42上设置有摆动块43,机体1上设置有传动件5,利用传动件5驱使搓丝块7和固定块6配合对螺丝进行搓丝。
传动件5包括设置在机体1上的阻挡块51,搓丝块7上设置有驱动柱52,驱动柱52上设置有驱动块53,驱动柱52的外侧设置有驱动弹簧54,驱动弹簧54一端设置在阻挡块51上,另一端设置在驱动块53上。
机体1上设置有滑动槽8。
转动轴21上设置有扭簧9,扭簧9一端设置在搓丝块7上,另一端设置在转动轴21上。
在使用时,电机41输出端转动驱使旋转柱42转动,旋转柱42驱使摆动块43转动,摆动块43驱使驱动柱52水平来回移动,进而搓丝块7来回移动,将螺丝放在夹持组件2上,夹持组件2上的缓冲弹簧23和缓冲板24对螺丝在转动的过程当中,因重心不稳导致偏移,对其起到缓冲作用,防止在搓丝的过程当中发生偏移,增加稳定性,当搓丝块7移动到顶端,螺丝搓丝完成,通过齿轮31和齿条32配合驱使转动轴21转动,进而夹持组件2转动,螺丝脱离,搓丝块7向移动原位时,齿轮31和齿条32配合,驱使夹持组件2转动为原来状态,当搓丝机高速移动,夹持组件2可能发生偏移,利用扭簧9将其复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高速自动搓丝机,包括机体(1),其特征在于:还包括有
固定块(6),所述固定块(6)设置在机体(1)上;
搓丝块(7),所述搓丝块(7)设置在机体(1)上,利用所述搓丝块(7)和固定块(6)配合对螺丝进行搓丝;
夹持组件(2),所述夹持组件(2)设置在机体(1)上,利用所述夹持组件(2)驱使螺丝搓丝的过程不发生偏移;
转动组件(3),所述转动组件(3)设置在机体(1)上,利用所述转动组件(3)在螺丝搓丝完成后,驱使夹持组件(2)转动,将夹持组件(2)和螺丝脱离;
驱动组件(4),所述驱动组件(4)设置在机体(1)上,利用所述驱动组件(4)驱使搓丝块(7)和固定块(6)配合对螺丝进行搓丝。
2.根据权利要求1所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述夹持组件(2)包括转动设置在搓丝块(7)上的转动轴(21),所述转动轴(21)上设置有夹持座(22),所述夹持座(22)上设置有两组缓冲弹簧(23),两组所述缓冲弹簧(23)上设置有缓冲板(24),两组所述缓冲弹簧(23)一端设置在缓冲板(24)上,另一端设置在夹持座(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述转动组件(3)包括设置在转动轴(21)上的齿轮(31),所述机体(1)上设置有与齿轮(31)啮合的齿条(32)。
4.根据权利要求3所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括设置在机体(1)上的电机(41),所述电机(41)的输出端设置有旋转柱(42),所述旋转柱(42)上设置有摆动块(43),所述机体(1)上设置有传动件(5),利用所述传动件(5)驱使搓丝块(7)和固定块(6)配合对螺丝进行搓丝。
5.根据权利要求4所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述传动件(5)包括设置在机体(1)上的阻挡块(51),所述搓丝块(7)上设置有驱动柱(52),所述驱动柱(52)上设置有驱动块(53),所述驱动柱(52)的外侧设置有驱动弹簧(54),所述驱动弹簧(54)一端设置在阻挡块(51)上,另一端设置在驱动块(53)上。
6.根据权利要求5所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述机体(1)上设置有滑动槽(8)。
7.根据权利要求6所述的一种高速自动搓丝机,其特征在于:所述转动轴(21)上设置有扭簧(9),所述扭簧(9)一端设置在搓丝块(7)上,另一端设置在转动轴(21)上。
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