CN221048857U - 一种fep管定径套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FEP管定径套，套管一端外设有罩体，罩体与套管之间设有导流组件；罩体一端设有将套管端面固定的罩盖，罩盖设有与套管连通的管口；罩体另一端设有定径环，定径环上开设有若干个连接孔，套管位于罩体外的一端外表面开设有倾斜状的矩形通孔；套管远离罩盖的一端设有若干个固定环，固定环上开设有若干个安装孔，位于同一轴心线上的安装孔内设有连接杆，连接杆延伸进连接孔；连接杆两端均螺纹连接有螺帽；导流组件包括冷却套，冷却套套接在罩体外套管内，冷却套内表里设有螺旋形的通水凹槽，冷却套外表面设有螺旋形的流水凹槽。优点：能够延缓水流动的速度同时提高导热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，具体是指一种FEP管定径套。
背景技术
FEP塑料管道生产多采用真空定径套定径。现有定径套在对刚挤出成型的管胚进行冷却降温时，常采用单向流动的冷却水进行循环，容易导致初步流过定径套的冷却水温度上升，使得定径套只有前端部位具备良好冷却降温效果；
虽然现有技术中为了延缓水流动的速度，使其能过充分导热，采用的是将冷却套呈螺旋状缠绕在套管外，但是该种结构导致冷却套与套管接触面积受限，同时还需要通过冷却套本身管材的介质导热，其导热效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型解决上述的技术问题，提供一种能够延缓水流动的速度同时提高导热性能的FEP管定径套。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种FEP管定径套，包括套管即定径套，套管一端外设有罩体，冷却套两端与罩体密封连接，罩体两端与套管密封连接，罩体与套管之间设有导流组件；罩体一端设有将套管端面固定的罩盖，罩盖设有与套管连通的管口；
罩体另一端外固定有定径环，定径环上开设有若干个连接孔，连接孔呈周向位于定径环上，套管位于罩体外的一端外表面开设有倾斜状的矩形通孔；
套管远离罩盖的一端设有若干个固定环，固定环间隔设置，固定环上开设有若干个安装孔，位于同一轴心线上的安装孔内设有连接杆，连接杆延伸进连接孔；连接杆两端均螺纹连接有螺帽；
导流组件包括冷却套，冷却套为铜制成导热效果好，冷却套套接在罩体外套管内，冷却套内表里开设有螺旋形的通水凹槽，冷却套外表面开设有螺旋形的流水凹槽，流水凹槽两端分别连通设有出水管一和进水管一，出水管一和出水管一延伸出罩体外，通水凹槽两端分别连通设有出水管二和进水管二，出水管二和进水管二延伸出罩体外。
进一步地，冷却套内表面贴合在套管上，冷却套外表面贴合在罩体上。
进一步地，矩形通孔环形阵列在套管上，矩形通孔倾斜角度为30°。
进一步地，出水管一和出水管二同侧设置，进水管一和进水管二同侧设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
两个进水管即进水管一和进水管二可在两端处同步对通水凹槽和流水凹槽导入冷却水，使得冷却套的两端同步注入冷却水，进而保障了套管两端的冷却水温度相同，使得两端的冷却降温效果相同，极大提高冷却效果；
设置的通水凹槽和流水凹槽，为一上一下相互配合最终为套管导热，水流直接通过套管和冷却套外表面，接触面积大，导热效果好，使管道冷却时间充足，定型可靠稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种FEP管定径套的结构示意图。
图2是本实用新型一种FEP管定径套的结构示意图。
图3是本实用新型一种FEP管定径套使用状态下的结构示意图。
图4是本实用新型一种FEP管定径套使用状态下的结构示意图。
如图所示：1、套管，2、罩体，3、罩盖，4、管口，5、定径环，6、连接孔，7、矩形通孔，8、固定环，9、安装孔，10、连接杆，11、冷却套，12、通水凹槽，13、流水凹槽，14、出水管一，15、进水管一，16、出水管二，17、进水管二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图2、图3，一种FEP管定径套，包括套管1即定径套，套管1一端外设有罩体2，罩体2两端与套管1密封连接，罩体2与套管1之间设有导流组件；罩体2一端设有将套管1端面固定的罩盖3，罩盖3设有与套管1连通的管口4；
罩体2另一端外固定有定径环5，定径环5上开设有若干个连接孔6，连接孔6呈周向位于定径环5上，套管1位于罩体2外的一端外表面开设有倾斜状的矩形通孔7，矩形通孔7环形阵列在套管1上，矩形通孔7倾斜角度为30°，其倾斜结构，有利于套管的输出走向；
套管1远离罩盖3的一端设有若干个固定环8，固定环8间隔设置，固定环8上开设有若干个安装孔9，位于同一轴心线上的安装孔9内设有连接杆10，连接杆10延伸进连接孔6；连接杆10两端均螺纹连接有螺帽；
导流组件包括冷却套11，冷却套11为铜制成导热效果好，冷却套11套接在罩体2外套管1内，冷却套11内表面贴合在套管1上，冷却套11外表面贴合在罩体2上，冷却套11两端与罩体2密封连接；矩形通孔7环形阵列在套管1上；
结合附图2、图4，冷却套11内表里开设有螺旋形的通水凹槽12，冷却套11外表面开设有螺旋形的流水凹槽13，螺旋形有利于降低水流速度，使得冷却水停留时间较长，充分吸收套管1的热量，流水凹槽13两端分别连通设有出水管一14和进水管一15，出水管一14和出水管一15延伸出罩体2外，通水凹槽12两端分别连通设有出水管二16和进水管二17；出水管一14和出水管二16同侧设置，进水管一15和进水管二17同侧设置。
本实用新型在具体实施时，两个进水管即进水管一和进水管二可在两端处同步对通水凹槽和流水凹槽导入冷却水，使得冷却套的两端同步注入冷却水；通水凹槽和流水凹槽，冷却水流经通水凹槽为套管导热，冷却水流经流水凹槽为冷却套导热，将冷却套吸收套管的热量吸收，进而最终为套管散热，使得两端的冷却降温效果相同，极大提高冷却效果；
矩形管倾斜设置，内部中空吸收外部管道时候，其倾斜结构，有利于管道的输出走向；
设置的通水凹槽和流水凹槽，将冷却水流直接通过套管和冷却套外表面，接触面积大，散热效果好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种FEP管定径套，包括套管，其特征在于：所述套管一端外设有罩体，所述罩体与套管之间设有导流组件；所述罩体一端设有将套管端面固定的罩盖，所述罩盖设有与套管连通的管口；所述罩体另一端设有定径环，所述定径环上开设有若干个连接孔，所述套管位于罩体外的一端外表面开设有倾斜状的矩形通孔；所述套管远离罩盖的一端设有若干个固定环，所述固定环上开设有若干个安装孔，位于同一轴心线上的安装孔内设有连接杆，所述连接杆延伸进连接孔；所述连接杆两端均螺纹连接有螺帽；所述导流组件包括冷却套，所述冷却套套接在罩体外套管内，所述冷却套内表里设有螺旋形的通水凹槽，所述冷却套外表面设有螺旋形的流水凹槽，所述流水凹槽两端分别连通设有出水管一和进水管一，所述出水管一和出水管一延伸出罩体外，所述通水凹槽两端分别连通设有出水管二和进水管二，所述出水管二和进水管二延伸出罩体外。
2.根据权利要求1所述的一种FEP管定径套，其特征在于：所述冷却套内表面贴合在套管上，所述冷却套外表面贴合在罩体上。
3.根据权利要求1所述的一种FEP管定径套，其特征在于：所述矩形通孔环形阵列在套管上，所述矩形通孔倾斜角度为30°。
4.根据权利要求1所述的一种FEP管定径套，其特征在于：所述出水管一和出水管二同侧设置，所述进水管一和进水管二同侧设置。
5.根据权利要求1所述的一种FEP管定径套，其特征在于：所述冷却套两端与罩体密封连接，所述罩体两端与套管密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种FEP管定径套，其特征在于：所述冷却套为铜制成。
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