CN211903883U - 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 - Google Patents
高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211903883U CN211903883U CN202020330629.3U CN202020330629U CN211903883U CN 211903883 U CN211903883 U CN 211903883U CN 202020330629 U CN202020330629 U CN 202020330629U CN 211903883 U CN211903883 U CN 211903883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- internal thread
- pipe body
- medium
- thread groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，在管体内壁开设有螺纹槽，螺纹槽沿着管体内壁以螺旋前进的方式布置，管体的端面上开设有贯穿管体两端端面的通水孔，通水孔与螺纹槽连通，若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，介质进入内螺纹管后，一部分介质会沿螺纹槽流动，另一部分介质则沿通水孔流动，同一内螺纹管中介质的流向不同，提高了扰流效应；通水孔的设置增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；管体上六分之一圆周上因未开设通水孔而重量较重，在内螺纹管自然放置后，较重的地方朝下，可防止内螺纹管滚动，方便了内螺纹管的拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及内螺纹管技术领域，尤其是涉及一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管。
背景技术
介质是在内螺纹管内不断吸收周围的热量汽化而进行制冷的，制冷量大小与传热管的材质特性、管内结构以及内表面积成线性关系。当传热管材质特性一定，即热导率不变时，提高传热管制冷量的关键就在于增大传热管内表面积，并采用减少层流、增加紊流的管内结构。
目前，在高压锅炉上使用的传热管大多是单齿内螺纹铜管，这种结构的内螺纹形状单一，槽底宽尺寸较小，造成环流效应和扰流效应较差，致使热交换效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中在热交换器上使用的传热管大多是单齿内螺纹铜管，管内内螺纹形状单一，热交换效率不高的问题，提供一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，包括管体，所述管体内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽沿着管体内壁以螺旋前进的方式布置，所述管体的端面上开设有贯穿管体两端端面的通水孔，若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，所述通水孔与螺纹槽连通，所述管体的两端均同轴固定安装有安装环，所述安装环内同轴可拆卸安装有固定环，所述固定环与管体之间同轴设置有密封圈，所述安装环的外半径与管体的外半径相等，所述固定环和密封圈的内半径均与管体的内半径相等。
本实用新型的高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，在管体内壁开设有螺纹槽，螺纹槽沿着管体内壁以螺旋前进的方式布置，管体的端面上开设有贯穿管体两端端面的通水孔，通水孔与螺纹槽连通，若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，介质进入内螺纹管后，一部分介质会沿螺纹槽流动，另一部分介质则沿通水孔流动，同一内螺纹管中介质的流向不同，提高了扰流效应；通水孔的设置增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，六分之一圆周上因未开设通水孔而重量较重，在内螺纹管自然放置后，较重的地方朝下，可防止内螺纹管滚动，方便了内螺纹管的拿取；安装环的设置可方便本实用新型内螺纹管的安装；密封圈的设置可防止介质从通水孔的两端流出；固定环用于固定密封圈。
为了实现固定环可拆卸安装在安装环内，所述管体两端的端面上均开设有安装螺纹孔，所述固定环上与安装螺纹孔相对应的位置上也开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱穿过密封罐后与安装螺纹孔也螺纹连接，所述螺纹柱的一端端面上开设有横截面为六边形的安装孔。
进一步的，为了更好防止介质从通水孔两端流出，所述固定环和密封圈的外半径均与安装环的内半径相等。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，在管体内壁开设有螺纹槽，螺纹槽沿着管体内壁以螺旋前进的方式布置，管体的端面上开设有贯穿管体两端端面的通水孔，通水孔与螺纹槽连通，若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，介质进入内螺纹管后，一部分介质会沿螺纹槽流动，另一部分介质则沿通水孔流动，同一内螺纹管中介质的流向不同，提高了扰流效应；通水孔的设置增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；若干条所述通水孔沿管体的中心轴线均布在六分之五圆周上，六分之一圆周上因未开设通水孔而重量较重，在内螺纹管自然放置后，较重的地方朝下，可防止内螺纹管滚动，方便了内螺纹管的拿取；安装环的设置可方便本实用新型内螺纹管的安装；密封圈的设置可防止介质从通水孔的两端流出；固定环用于固定密封圈。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的三维示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图；
图4是本实用新型中管体的主视图。
图中：1.管体，1-1.螺纹槽，1-2.通水孔，2.安装环，3.固定环，4.密封圈，5.螺纹柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，包括管体1，管体1内壁开设有螺纹槽1-1，螺纹槽1-1沿着管体1内壁以螺旋前进的方式布置，管体1的端面上开设有贯穿管体1两端端面的通水孔1-2，若干条通水孔1-2沿管体1的中心轴线均布在六分之五圆周上，如图4所示，通水孔1-2与螺纹槽1-1连通，如图3所示，管体1的两端均同轴固定安装有安装环2，如图2所示，安装环2内同轴可拆卸安装有固定环3，管体1两端的端面上均开设有安装螺纹孔，固定环3上与安装螺纹孔相对应的位置上也开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱5，螺纹柱5穿过密封罐后与安装螺纹孔也螺纹连接，螺纹柱5的一端端面上开设有横截面为六边形的安装孔。固定环3与管体1之间同轴设置有密封圈4，安装环2的外半径与管体1的外半径相等，固定环3和密封圈4的内半径均与管体1的内半径相等，固定环3和密封圈4的外半径均与安装环2的内半径相等。
本实用新型的高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，在管体1内壁开设有螺纹槽1-1，螺纹槽1-1沿着管体1内壁以螺旋前进的方式布置，管体1的端面上开设有贯穿管体1两端端面的通水孔1-2，通水孔1-2与螺纹槽1-1连通，若干条通水孔1-2沿管体1的中心轴线均布在六分之五圆周上，介质进入内螺纹管后，一部分介质会沿螺纹槽1-1流动，另一部分介质则沿通水孔1-2流动，同一内螺纹管中介质的流向不同，提高了扰流效应；通水孔1-2的设置增大了内螺纹管的内表面积，从而增大了介质与内螺纹管的接触面积，从而提高了换热效率；若干条通水孔1-2沿管体1的中心轴线均布在六分之五圆周上，六分之一圆周上因未开设通水孔1-2而重量较重，在内螺纹管自然放置后，较重的地方朝下，可防止内螺纹管滚动，方便了内螺纹管的拿取；安装环2的设置可方便本实用新型内螺纹管的安装；密封圈4的设置可防止介质从通水孔1-2的两端流出；固定环3用于固定密封圈4。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)内壁开设有螺纹槽(1-1)，所述螺纹槽(1-1)沿着管体(1)内壁以螺旋前进的方式布置，所述管体(1)的端面上开设有贯穿管体(1)两端端面的通水孔(1-2)，若干条所述通水孔(1-2)沿管体(1)的中心轴线均布在六分之五圆周上，所述通水孔(1-2)与螺纹槽(1-1)连通，所述管体(1)的两端均同轴固定安装有安装环(2)，所述安装环(2)内同轴可拆卸安装有固定环(3)，所述固定环(3)与管体(1)之间同轴设置有密封圈(4)，所述安装环(2)的外半径与管体(1)的外半径相等，所述固定环(3)和密封圈(4)的内半径均与管体(1)的内半径相等。
2.如权利要求1所述的高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，其特征在于：所述管体(1)两端的端面上均开设有安装螺纹孔，所述固定环(3)上与安装螺纹孔相对应的位置上也开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹安装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)穿过密封罐后与安装螺纹孔也螺纹连接，所述螺纹柱(5)的一端端面上开设有横截面为六边形的安装孔。
3.如权利要求1所述的高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管，其特征在于：所述固定环(3)和密封圈(4)的外半径均与安装环(2)的内半径相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020330629.3U CN211903883U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020330629.3U CN211903883U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211903883U true CN211903883U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73322547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020330629.3U Active CN211903883U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211903883U (zh) |
-
2020
- 2020-03-16 CN CN202020330629.3U patent/CN211903883U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105387736A (zh) | 一种加强型螺旋管高效换热器 | |
| CN205279802U (zh) | 一种加强型螺旋管高效换热器 | |
| CN202048727U (zh) | 一种螺旋折流板干式蒸发器 | |
| CN2198589Y (zh) | 波浪管换热器 | |
| CN211903883U (zh) | 高压锅炉用防滚动型高效换热内螺纹管 | |
| CN112344784A (zh) | 一种肋片全贯穿式换热管 | |
| CN203413989U (zh) | 壳管式换热器 | |
| CN205593226U (zh) | 新型管路换热器 | |
| CN111207608A (zh) | 一种全预混高效冷凝换热器 | |
| CN204665982U (zh) | 一种水冷式管壳油冷却器 | |
| CN202599159U (zh) | 一种二氧化碳激光器用水气热交换器 | |
| CN112212724A (zh) | 一种带旋流折流板的换热器 | |
| CN203349686U (zh) | 管壳式换热器及其连续复合螺旋折流板 | |
| CN206177117U (zh) | 一种双向压制螺旋换热管 | |
| CN201876162U (zh) | 同轴螺旋套管换热器 | |
| CN205090853U (zh) | 高效变径波节换热管 | |
| CN201503234U (zh) | 外椭圆内槽肋新型高效节能散热钢管 | |
| CN212378583U (zh) | 一种用于换热器的纵向内外微肋换热管 | |
| CN215491244U (zh) | 一种高铁换热器用螺旋波纹换热管 | |
| CN217520310U (zh) | 一种高效换热器 | |
| CN205138267U (zh) | 一种新型螺旋缠绕管换热器 | |
| CN204730718U (zh) | 一种换热管以及使用该换热管的脉动流管壳式换热器 | |
| CN217483312U (zh) | 换热器 | |
| CN220418163U (zh) | 一种不锈钢管用于顶部卷绕技术的螺旋缠绕式管芯 | |
| CN210242486U (zh) | 一种空气能换热套管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |