CN220427946U - 一种张紧轮表面打磨抛光装置 - Google Patents

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陈明超
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Abstract

本实用新型涉及张紧轮加工技术领域,且公开了一种张紧轮表面打磨抛光装置,包括打磨抛光装置,打磨抛光装置包括工作台、安装板、电推杆、电机一、抛光轮、放置台、电动伸缩杆一、安装架、电动伸缩杆二、夹紧片、橡胶垫和电机二。该张紧轮表面打磨抛光装置可根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一和电动伸缩杆二活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一上的夹紧片的限位杆,通过电动伸缩杆二驱动夹紧片压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一伸出,电动伸缩杆二收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮打磨位置,使大小不同的张紧轮均可无阻挡的进行打磨等。

Description

一种张紧轮表面打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及张紧轮加工技术领域,具体为一种张紧轮表面打磨抛光装置。
背景技术
皮带张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮,是皮带传动的张紧装置,当皮带的中心距不能调节时,可以采用张紧轮将皮带张紧。
根据检索发现,中国专利文献,公告号:CN210998097U,公开了一种皮带张紧轮的抛光装置,通过设有的电机连接转动底座,将张紧轮固定后带动其进行转动,并由在工作台顶部设有的两个抛光板同时对张紧轮进行抛光加工,较好的解决了张紧轮手动抛光效率较低的问题,在将张紧轮固定在转动底座上后,启动装置主体内部的电机,由电机运行带动转动底座和张紧轮高速的旋转,然后再通过转动摇动把手来调节抛光板前进的距离,从而使其贴合在张紧轮的表面对其进行抛光加工,无需人工手动拿持抛光结构进行抛光操作,整体结构简单,大大提升了加工的效率,然而由于其底座大小固定且不方便进行替换,在固定小于底座的张紧轮时,底座可能会阻挡支撑板移动,导致无法进行打磨。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种张紧轮表面打磨抛光装置,具备放置台、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、夹紧片和橡胶垫,使得可根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一和电动伸缩杆二活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一上的夹紧片的限位杆,通过电动伸缩杆二驱动夹紧片压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一伸出,电动伸缩杆二收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮打磨位置,使大小不同的张紧轮均可无阻挡的进行打磨等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张紧轮表面打磨抛光装置,包括打磨抛光装置,所述打磨抛光装置包括工作台、安装板、电推杆、电机一、抛光轮、放置台、电动伸缩杆一、安装架、电动伸缩杆二、夹紧片、橡胶垫和电机二;
所述工作台顶面两端设有安装板,所述安装板内壁设有电推杆,电推杆一端设有电机一,所述电机一输出端设有抛光轮,所述工作台内壁设有电机二,所述电机二输出端设有放置台,所述放置台内壁设有电动伸缩杆一,所述工作台顶面设有安装架,所述安装架顶面设有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆一与电动伸缩杆二一端均设有夹紧片,所述夹紧片表面设有橡胶垫。
优选的,所述工作台顶面两端分别固定安装有安装板,所述安装板侧面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有电推杆。
通过上述技术方案,使得安装板上的电推杆可通过伸出或收回来改变之间的距离。
优选的,所述电推杆一端固定安装有电机一,所述电机一输出端固定连接有抛光轮。
通过上述技术方案,使得电机一可驱动抛光轮旋转。
优选的,所述工作台顶面加工有安装槽,且安装槽内壁固定安装有电机二,所述电机二输出端固定安装有放置台。
通过上述技术方案,使得电机二可驱动放置台旋转。
优选的,所述放置台顶面加工设有槽体,且槽体内壁固定安装有电动伸缩杆一,所述工作台顶面固定安装有安装架,所述安装架顶面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有轴承,所述电动伸缩杆二固定安装于轴承内壁,所述电动伸缩杆一与电动伸缩杆二活动杆一端均设有螺纹,所述夹紧片表面设有螺纹槽,且分别与电动伸缩杆一与电动伸缩杆二活动杆一端螺纹连接,所述夹紧片表面固定安装有橡胶垫,所述夹紧片表面固定安装有限位杆,且限位杆贯穿橡胶垫。
通过上述技术方案,使得可根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一和电动伸缩杆二活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一上的夹紧片的限位杆,通过电动伸缩杆二驱动夹紧片压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一伸出,电动伸缩杆二收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮打磨位置,使大小不同的张紧轮均可无阻挡的进行打磨。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种张紧轮表面打磨抛光装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过放置台、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、夹紧片和橡胶垫,使得可根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一和电动伸缩杆二活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一上的夹紧片的限位杆,通过电动伸缩杆二驱动夹紧片压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一伸出,电动伸缩杆二收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮打磨位置,使大小不同的张紧轮均可无阻挡的进行打磨等。
2、本实用新型通过电推杆、电机一和抛光轮,使得电推杆可驱动电机一和抛光轮移动,在通过电机一驱动抛光轮旋转,使不同大小的张紧轮均可进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构放置台正面剖视示意图;
图3为本实用新型结构工作台正面剖视示意图。
其中:1、打磨抛光装置;2、工作台;3、安装板;4、电推杆;5、电机一;6、抛光轮;7、放置台;8、电动伸缩杆一;9、安装架;10、电动伸缩杆二;11、夹紧片;12、橡胶垫;13、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种张紧轮表面打磨抛光装置,包括打磨抛光装置1,打磨抛光装置1包括工作台2、安装板3、电推杆4、电机一5、抛光轮6、放置台7、电动伸缩杆一8、安装架9、电动伸缩杆二10、夹紧片11、橡胶垫12和电机二13;
工作台2顶面两端设有安装板3,安装板3内壁设有电推杆4,电推杆4一端设有电机一5,电机一5输出端设有抛光轮6,工作台2内壁设有电机二13,电机二13输出端设有放置台7,放置台7内壁设有电动伸缩杆一8,工作台2顶面设有安装架9,安装架9顶面设有电动伸缩杆二10,电动伸缩杆一8与电动伸缩杆二10一端均设有夹紧片11,夹紧片11表面设有橡胶垫12。
具体的,工作台2顶面两端分别固定安装有安装板3,安装板3侧面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有电推杆4。优点是,使得安装板3上的电推杆4可通过伸出或收回来改变之间的距离。
具体的,电推杆4一端固定安装有电机一5,电机一5输出端固定连接有抛光轮6。优点是,使得电机一5可驱动抛光轮6旋转。
具体的,工作台2顶面加工有安装槽,且安装槽内壁固定安装有电机二13,电机二13输出端固定安装有放置台7。优点是,使得电机二13可驱动放置台7旋转。
具体的,放置台7顶面加工设有槽体,且槽体内壁固定安装有电动伸缩杆一8,工作台2顶面固定安装有安装架9,安装架9顶面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有轴承,电动伸缩杆二10固定安装于轴承内壁,电动伸缩杆一8与电动伸缩杆二10活动杆一端均设有螺纹,夹紧片11表面设有螺纹槽,且分别与电动伸缩杆一8与电动伸缩杆二10活动杆一端螺纹连接,夹紧片11表面固定安装有橡胶垫12,夹紧片11表面固定安装有限位杆,且限位杆贯穿橡胶垫12。优点是,使得可根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一8和电动伸缩杆二10活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片11,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一8上的夹紧片11的限位杆,通过电动伸缩杆二10驱动夹紧片11压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫12的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一8伸出,电动伸缩杆二10收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮6打磨位置,使大小不同的张紧轮均可无阻挡的进行打磨。
在使用时,根据张紧轮的大小向电动伸缩杆一8和电动伸缩杆二10活动杆螺纹连接不同大小的夹紧片11,再将张紧轮套接于电动伸缩杆一8上的夹紧片11的限位杆,通过电动伸缩杆二10驱动夹紧片11压住张紧轮顶面,且由于橡胶垫12的设置使张紧轮可以稳固的被固定,此时通过电动伸缩杆一8伸出,电动伸缩杆二10收回,来将被固定的张紧轮移动到合适抛光轮6打磨位置,再通过电推杆4驱动抛光轮6贴合张紧轮,通过电机一5驱动抛光轮6旋转,同时电机二13驱动放置台7旋转进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种张紧轮表面打磨抛光装置,包括打磨抛光装置(1),其特征在于:所述打磨抛光装置(1)包括工作台(2)、安装板(3)、电推杆(4)、电机一(5)、抛光轮(6)、放置台(7)、电动伸缩杆一(8)、安装架(9)、电动伸缩杆二(10)、夹紧片(11)、橡胶垫(12)和电机二(13);
所述工作台(2)顶面两端设有安装板(3),所述安装板(3)内壁设有电推杆(4),电推杆(4)一端设有电机一(5),所述电机一(5)输出端设有抛光轮(6),所述工作台(2)内壁设有电机二(13),所述电机二(13)输出端设有放置台(7),所述放置台(7)内壁设有电动伸缩杆一(8),所述工作台(2)顶面设有安装架(9),所述安装架(9)顶面设有电动伸缩杆二(10),所述电动伸缩杆一(8)与电动伸缩杆二(10)一端均设有夹紧片(11),所述夹紧片(11)表面设有橡胶垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种张紧轮表面打磨抛光装置,其特征在于:所述工作台(2)顶面两端分别固定安装有安装板(3),所述安装板(3)侧面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有电推杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种张紧轮表面打磨抛光装置,其特征在于:所述电推杆(4)一端固定安装有电机一(5),所述电机一(5)输出端固定连接有抛光轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种张紧轮表面打磨抛光装置,其特征在于:所述工作台(2)顶面加工有安装槽,且安装槽内壁固定安装有电机二(13),所述电机二(13)输出端固定安装有放置台(7)。
5.根据权利要求1所述的一种张紧轮表面打磨抛光装置,其特征在于:所述放置台(7)顶面加工设有槽体,且槽体内壁固定安装有电动伸缩杆一(8),所述工作台(2)顶面固定安装有安装架(9),所述安装架(9)顶面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有轴承,所述电动伸缩杆二(10)固定安装于轴承内壁,所述电动伸缩杆一(8)与电动伸缩杆二(10)活动杆一端均设有螺纹,所述夹紧片(11)表面设有螺纹槽,且分别与电动伸缩杆一(8)与电动伸缩杆二(10)活动杆一端螺纹连接,所述夹紧片(11)表面固定安装有橡胶垫(12),所述夹紧片(11)表面固定安装有限位杆,且限位杆贯穿橡胶垫(12)。
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