CN221041906U - 一种线束连接器端子插接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束连接器端子插接辅助工装，包括工装主体，该工装主体上开设有供连接器穿过的内框，工装主体上、且位于内框的一侧或上下两侧分别设有与连接器的接线孔对应的孔位编号；本申请通过在工装主体上、且位于内框的一侧或上下两侧设置与连接器的接线孔对应的孔位编号，在接线或检验时，可将线束连接器***工装主体的内框内，工装主体上的孔位编号即与线束连接器上的接线孔一一对应，使得接线者或检验者能够更加直观的观察线束接线情况及数量，提高线束接线和检验工序的准确率和效率。

Description

一种线束连接器端子插接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体涉及一种线束连接器端子插接辅助工装。

背景技术

线束与线束、线束与电器部件之间的连接一般采用连接器；电气件越多,电线也会越多，于是需使用多孔位线束连接器，如40PIN等。

目前市场上的线束连接器，大多无孔位编号标记或仅在接线端标记了首位和末位的孔位编号；中间孔位接口小数量多而无明确编号标示，接线者和检验者无法直接识别，需花费大量时间和精力去数且易数错；这导致线束接线和检验工序效率低且易出错。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种线束连接器端子插接辅助工装，利用该工装可提高线束接线和检验工序的准确率和效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种线束连接器端子插接辅助工装，包括工装主体，该工装主体上开设有供连接器穿过的内框，所述工装主体上、且位于所述内框的一侧或上下两侧分别设有与连接器的接线孔对应的孔位编号。

进一步，所述孔位编号包括第一孔位编号和第二孔位编号，所述第一孔位编号与连接器的接线端对应，所述第二孔位编号与连接器的出线端对应。

进一步，所述内框内设有与连接器的限位卡凸对应的限位凹槽。

进一步，所述限位凹槽包括第一限位凹槽，该第一限位凹槽设置在所述内框的上侧中部、且向所述内框的上侧方向凹进。

进一步，所述限位凹槽包括第二限位凹槽，该第二限位凹槽设置在所述内框的上侧、且位于所述第一限位凹槽的两侧，两个所述第二限位凹槽均向所述内框的上侧方向凹进。

进一步，所述限位凹槽包括第三限位凹槽，该第三限位凹槽设置在所述内框的一端上侧、且向所述内框的上侧方向凹进。

进一步，所述工装主体由塑料板制成。

进一步，所述孔位编号刻在所述工装主体上，或者采用激光打标机打印在所述工装主体上。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的线束连接器端子插接辅助工装的正面结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的线束连接器端子插接辅助工装的背面结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的线束连接器端子插接辅助工装使用状态的正面结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的线束连接器端子插接辅助工装使用状态的背面的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的线束连接器端子插接辅助工装使用状态的立体图。

其中，工装主体1、内框2、孔位编号3、第一限位凹槽4、第二限位凹槽5、第三限位凹槽6、连接器7、接线孔8。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图5，本申请一种线束连接器7端子插接辅助工装，包括工装主体1，该工装主体1上开设有供连接器7穿过的内框2，工装主体1上、且位于内框2的一侧或上下两侧分别设有与连接器7的接线孔8对应的孔位编号3。

本申请通过在工装主体1上、且位于内框2的一侧或上下两侧设置与连接器7的接线孔8对应的孔位编号3，在接线或检验时，可将线束连接器7***工装主体1的内框2内，工装主体1上的孔位编号3即与线束连接器7上的接线孔8一一对应，使得接线者或检验者能够更加直观的观察线束接线情况及数量，提高线束接线和检验工序的准确率和效率。

工装主体1可采用塑料板制成，本实施例中，工装主体1采用PVC塑料板制成，整体为矩形体结构。内框2大小及形状与对应型号的线束连接器7的大小及形状相适配，使得线束连接器7可由内框2插接到工装主体1上。

孔位编号3可以是刻在工装主体1上，也可以采用激光打标机打印在工装主体1上，其包括第一孔位编号和第二孔位编号，第一孔位编号与对应型号的连接器7的接线端对应，第二孔位编号与连接器7的出线端对应。

具体的，连接器7插装到工装主体1时，工装主体1的正面对应于连接器7的接线端，工装主体1的背面对应于连接器7的出线端，则在工装主体1的正面设置与连接器7的接线端对应的第一孔位编号，在工装主体1的背面设置与连接器7的出线端对应的第二孔位编号；第一孔位编号可由左至右依次编排，第二孔位编号可由右至左依次编排，使得第一孔位编号和第二孔位编号上相同的数字对应于接线器上同一个接线孔8。

孔位编号3的排数根据对应连接器7的接线孔8情况设置；若接线器为单排接线孔8，则仅在内框2的上侧或下侧设置与接线器的接线孔8对应的孔位编号3；若接线器为双排接线孔8，则在内框2的上侧和下侧均设置与接线器的接线孔8对应的孔位编号3。

为了使内框2与线束连接器7的形状更加匹配，在内框2内设有与连接器7的限位卡凸对应的限位凹槽，当连接器7由内框2插接到工装主体1上后，连接器7上的限位卡凸配合在限位凹槽内，使得工装主体1上的孔位编号3能够更好的与连接器7上的接线孔8对应。

在一种实施例中，限位凹槽包括第一限位凹槽4、第二限位凹槽5和第三限位凹槽6，第一限位凹槽4、第二限位凹槽5和第三限位凹槽6均根据对应的连接器7上的限位卡凸设置。该第一限位凹槽4设置在内框2的上侧中部、且向内框2的上侧方向凹进，该第一限位凹槽4与连接器7对应侧中部的限位卡凸相对应。第二限位凹槽5设置在内框2的上侧、且位于第一限位凹槽4的两侧，两个第二限位凹槽5均向内框2的上侧方向凹进；该两个第二限位凹槽5分别与连接器7对应侧的两个辅助限位卡凸相对应。第三限位凹槽6设置在内框2的一端上侧、且向内框2的上侧方向凹进；该第三限位凹槽6与对应的连接器7端部的限位卡凸相对应。

使用时，连接器7的主体插装在内框2上，位于其一侧端部的限位卡凸配合在第三限位凹槽6内，位于其中部的限位卡凸配合在第一限位凹槽4内，位于其中部的两侧的辅助下限位卡凸配合在第二限位凹槽5内，使得连接器7与工装主体1完全匹配，保证孔位编号3能够与连接器7的接线孔8一一对应。

在一种示例性实施例中，工装主体1为采用PVC塑料板制成的矩形结构，其工装主体1尺寸为56×16.5×1(mm)，内框2尺寸为54×5.47(mm)；上下边编号间距约为2.54mm，可适用于双排40PIN的连接器7，孔位编号3上的数字间隔与连接器7的连接孔间隔一致。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、***和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、***、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、***、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (3)

1.一种线束连接器端子插接辅助工装，其特征在于，包括工装主体，该工装主体上开设有供连接器穿过的内框，所述工装主体上、且位于所述内框的上侧或/和下侧设有与连接器的接线孔对应的孔位编号；

所述孔位编号包括第一孔位编号和第二孔位编号，所述第一孔位编号与连接器的接线端对应，所述第二孔位编号与连接器的出线端对应；

所述内框内设有与连接器的限位卡凸对应的限位凹槽；

所述限位凹槽包括第一限位凹槽，该第一限位凹槽设置在所述内框的上侧中部、且向所述内框的上侧方向凹进；

所述限位凹槽包括第二限位凹槽，该第二限位凹槽设置在所述内框的上侧、且位于所述第一限位凹槽的两侧，两个所述第二限位凹槽均向所述内框的上侧方向凹进；

所述限位凹槽包括第三限位凹槽，该第三限位凹槽设置在所述内框的一端上侧、且向所述内框的上侧方向凹进。

2.根据权利要求1所述的线束连接器端子插接辅助工装，其特征在于，所述工装主体由塑料板制成。

3.根据权利要求1所述的线束连接器端子插接辅助工装，其特征在于，所述孔位编号刻在所述工装主体上，或者采用激光打标机打印在所述工装主体上。