CN221037924U - 一种电缆振动试验装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气互联配套设备相关领域，并公开了一种电缆振动试验装夹装置，其包括连接器装夹单元、线缆装夹单元和振动转接单元，其中该连接器装夹单元共同形成第一夹持槽用于将待测试电缆的连接器中央部位予以夹持定位；该线缆装夹单元共同形成第二夹持槽用于将待测试电缆的出线口附近线缆予以夹持定位；该振动转接单元呈具备多个转接口的框式结构，这些转接口分别用于将连接器装夹单元、线缆装夹单元固定其上，然后整体刚性连接至振动设备上。通过本实用新型，能够有效克服现有技术中存在的连接器成本高、容易受损等问题，并且以高精度、便于操控的方式完成各类复杂工况下的电缆的振动试验过程，并显著提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电气互联配套设备相关领域，更具体地，涉及一种电缆振动试验装夹装置。
背景技术
随着用户对产品的质量可靠性要求越来越高，电缆除了满足基本功能的要求外，还必需接受振动试验的考核，主要用以考核电缆连接器内部焊点在X、Y、Z三个方向上的振动下是否可靠，以及部分电缆存在连接器朝向等要求。对于譬如军用电缆之类的产品来说，上述振动试验的测试结果更是尤其重要。
在执行振动试验时，如何将电缆按指定的方向固定在振动设备上进行刚性连接是关键所在。现有技术中，目前主流的固定方式是将电缆与其对应的连接器公(母)头对插，该对插用的连接器通过一定的方式刚性连接至振动台上，并且不同电缆对应不同的对插用连接器。
然而，进一步的研究表明，上述现有技术仍存在以下的缺陷或不足：首先，这类试验方案必需使用装配在振动设备上刚性连接的插座，在导致操作效率偏低的同时还会降低测试精度；其次，现有的连接器存在成本高、容易受损等问题，这极大影响到了实际测试过程中的适用性。
相应地，本领域亟需对此作出进一步的研究改进，以便更好地符合对各类线缆尤其是军用线缆的高质高效振动试验需求。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或需求，本实用新型的目的在于提供一种电缆振动试验装夹装置，其中通过充分结合电缆在各类复杂工况下的振动测试特征及需求，对其配套的装夹装备从整体构造及其设置方式上作出针对性改进，同时对其中一些关键组件的具体结构重新进行设计，相应能够有效克服现有技术中存在的连接器成本高、容易受损等问题，并且以高精度、便于操控的方式完成各类复杂工况下的电缆尤其是军用电缆的振动试验过程，并显著提高了适用性。
为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种电缆振动试验装夹装置，其特征在于，该装置包括连接器装夹单元、线缆装夹单元和振动转接单元，其中：
该连接器装夹单元包括上部装夹模块和下部装夹模块，所述上部装夹模块、下部装夹模块之间共同形成第一夹持槽用于将待测试电缆的连接器中央部位予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧；
该线缆装夹单元包括上部装夹结构和下部装夹结构，所述上部装夹结构、下部装夹结构之间共同形成第二夹持槽用于将待测试电缆的出线口附近线缆予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧；
该振动转接单元呈具备多个转接口的框式结构，这些转接口分别用于将所述连接器装夹单元、线缆装夹单元固定其上，然后整体刚性连接至振动设备上。
作为进一步优选地，所述连接器装夹单元为可替换的模块化结构，其根据电缆的连接器外壳尺寸而设计。
作为进一步优选地，所述线缆装夹单元为可替换的模块化结构，其根据电缆的外径尺寸而设计。
作为进一步优选地，对于所述连接器装夹单元的第一夹持槽而言，其孔径与待测试电缆的连接器中央部位保持尺寸一致。
作为进一步优选地，对于所述线缆夹持单元的第二夹持槽而言，其孔径与待测试电缆的外径保持尺寸一致。
作为进一步优选地，所述电缆为军用电缆。
总体而言，本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，通过对其配套的装夹装备从整体构造及其工作机理上作出针对性改进，同时对其中一些关键组件的具体结构重新进行设计，不仅能够以高精度、便于操控的方式完成各类复杂工况下的电缆振动测试过程，而且有效克服了现有技术中连接器成本高、容易受损等问题，显著提高了测试精度和效率，因而尤其适用于一些军用电缆的高精度高可靠性振动测试要求。
附图说明
图1是用于示范性显示按照本实用新型的电缆振动试验装夹装置的整体结构立体示意图；
图2是图1中所示电缆振动试验装夹装置的侧视图；
图3是图1中所示电缆振动试验装夹装置的正视图；
图4a是用于显示按照本实用新型一个优选实施方式的连接器装夹单元的结构示意图；
图4b是图4a中所示连接器装夹单元的正视图；
图4c是图4a中所示连接器装夹单元的侧视图；
图5a是用于显示按照本实用新型一个优选实施方式的线缆装夹单元的结构示意图；
图5b是图5a中所示线缆装夹单元的正视图；
图5c是图5a中所示线缆装夹单元的侧视图；
图6a是用于显示按照本实用新型一个优选实施方式的振动转接单元的结构示意图；
图6b是图6a中所示振动转接单元的正视图；
图6c是图6a中所示振动转接单元的侧视图；
在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
1-连接器装夹单元；2-线缆装夹单元；3-振动转接单元。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是用于示范性显示按照本实用新型的电缆振动试验装夹装置的整体结构立体示意图，图2和图3分别是对应的侧视图和正视图。下面将结合图1至图3来更为具体地解释本实用新型。
参看图1至图3，按照本实用新型的电缆振动试验装夹装置主要包括连接器装夹单元1、线缆装夹单元2和振动转接单元3，其中：
该连接器装夹单元1主要用于将待测试电缆的连接器中央部位予以夹持定位；该线缆装夹单元2主要用于将待测试电缆的出线口附近线缆予以夹持定位；该振动转接单元3则用于将所述连接器装夹单元1、线缆装夹单元2固定其上，然后整体刚性连接至振动设备上。
下面将对以上关键组成结构的具体结构分别给出更详细的解释说明。
参看图4a至4c，显示了按照本实用新型一个优选实施方式的连接器装夹单元的具体结构。如图所示，该连接器装夹单元1包括上部装夹模块和下部装夹模块，所述上部装夹模块、下部装夹模块之间共同形成第一夹持槽用于将待测试电缆的连接器中央部位予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧。
参看图5a至5c，显示了按照本实用新型一个优选实施方式的线缆装夹单元的具体结构。如图所示，该线缆装夹单元2包括上部装夹结构和下部装夹结构，所述上部装夹结构、下部装夹结构之间共同形成第二夹持槽用于将待测试电缆的出线口附近线缆予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧。
参看图6a至6c，显示了按照本实用新型一个优选实施方式的振动转接单元的具体结构。如图所示，该振动转接单元3呈具备多个转接口的框式结构，这些转接口分别用于将所述连接器装夹单元、线缆装夹单元固定其上，然后整体刚性连接至振动设备上。
下面将具体解释按照本实用新型的电缆振动试验装夹装置的使用过程。
1)通过实物测量确定电缆装夹位置，通常为连接器上的中间部位、电缆上譬如距离连接器5cm处，以此设置振动转接装置上的装夹装置安装孔位。
2)根据连接器手册或实物测量出的外径，可设计生产一种连接器装夹装置：孔径与连接器中间位置保持一致。
3)根据线缆手册或实物测量出的外径，可设计生产一种线缆装夹装置：孔径与电缆线径一致。
4)将连接器及线缆装夹装置依次固定在振动转接装置上。
5)使用时，可先将此装置固定在振动设备上，然后挑选适宜直径的装夹装置将电缆的连接器及线缆固定在此装置上。
综上，按照本实用新型的电缆振动试验装夹装置及方法与现有技术相比，不仅能够以高精度、便于操控的方式完成各类复杂工况下的电缆振动测试过程，而且有效克服了现有技术中连接器成本高、容易受损等问题，显著提高了测试精度和效率，因而尤其适用于一些军用电缆的高精度高可靠性振动测试要求。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆振动试验装夹装置，其特征在于，该装置包括连接器装夹单元、线缆装夹单元和振动转接单元，其中：
该连接器装夹单元包括上部装夹模块和下部装夹模块，所述上部装夹模块、下部装夹模块之间共同形成第一夹持槽用于将待测试电缆的连接器中央部位予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧；
该线缆装夹单元包括上部装夹结构和下部装夹结构，所述上部装夹结构、下部装夹结构之间共同形成第二夹持槽用于将待测试电缆的出线口附近线缆予以夹持定位，然后采用多个螺母执行上下互联锁紧；
该振动转接单元呈具备多个转接口的框式结构，这些转接口分别用于将所述连接器装夹单元、线缆装夹单元固定其上，然后整体刚性连接至振动设备上。
2.如权利要求1所述的电缆振动试验装夹装置，其特征在于，所述连接器装夹单元为可替换的模块化结构，其根据电缆的连接器外壳尺寸而设计。
3.如权利要求2所述的电缆振动试验装夹装置，其特征在于，所述线缆装夹单元为可替换的模块化结构，其根据电缆的外径尺寸而设计。
4.如权利要求1-3任意一项所述的电缆振动试验装夹装置，其特征在于，对于所述连接器装夹单元的第一夹持槽而言，其孔径与待测试电缆的连接器中央部位保持尺寸一致。
5.如权利要求1-3任意一项所述的电缆振动试验装夹装置，其特征在于，对于所述线缆夹持单元的第二夹持槽而言，其孔径与待测试电缆的外径保持尺寸一致。
6.如权利要求1-3任意一项所述的电缆振动试验装夹装置，其特征在于，所述电缆为军用电缆。
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