CN221039385U - 一种线束导通检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束导通检测装置，包括检测台，所述检测台上端设有控制台，控制台前侧设有多个指示灯；所述检测台上端对称设有两个检测座，检测座上端开设有多个单线卡槽；所述检测座上方均设有相对应的压接爪，压接爪上端连接有电动气缸的伸缩端，电动气缸通过机架竖直安装在检测台上方，压接爪上对应单线卡槽设有多个线缆压爪，线缆压爪下端均设有导通片，且导通片与控制台电性连接。本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的保证了对线束的稳定测试，并保证了对线束不同测试要求的适应性，保证了测试效果和测试质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线束导通检测装置。
背景技术
线束测试是对电路中连接各电气设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试，以找出可能的问题，一般需要测量线束的导通，绝缘，耐压，电阻，导通测试检测线缆的导通性能包括开路、短路、错焊、漏焊等故障。
现有的线束导通大多是人工进行测试，测试设备对于线束的整体或单个线缆的导通测试较为不便，适应性一般，并且不能保证检测时线束端头的稳定导通，检测效果一般，不能保证导通检测的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测试设备对于线束的整体或单个线缆的导通测试较为不便，适应性一般，并且不能保证检测时线束端头的稳定导通，检测效果一般，不能保证导通检测的稳定性缺点，而提出的一种线束导通检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线束导通检测装置，包括检测台，所述检测台上端设有控制台，控制台前侧设有多个指示灯；
所述检测台上端对称设有两个检测座，检测座上端开设有多个单线卡槽；
所述检测座上方均设有相对应的压接爪，压接爪上端连接有电动气缸的伸缩端，电动气缸通过机架竖直安装在检测台上方，压接爪上对应单线卡槽设有多个线缆压爪，线缆压爪下端均设有导通片，且导通片与控制台电性连接。
优选的，多个所述单线卡槽内壁两侧均设有限位弹片。
优选的，两个所述检测座上端后侧开设有多个定位孔，且压接爪后侧均对应定位孔设有定位柱。
优选的，两个所述检测座前侧侧壁上均开设有线束插口，线束插口内壁后侧嵌设有导通套，且导通套上端贯穿检测座顶壁，压接爪下端均对应导通套设有导通板，导通板与控制台电性连接。
更优选的，两个所述压接爪下端均对应导通板开设有滑槽，导通板滑动安装在滑槽内，且导通板与滑槽内顶壁之间连接有多个弹性伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过单线卡槽与线缆压爪的设计，保证了对线束内多个线缆的单独测试，保证对线束的充分测试，保证线束的测试效果；
2、本实用新型中，通过单线卡槽与线束插口的设计，使检测装置能适应对线束进行整体或其内部线缆的单独测试，有效的保证了检测装置的适应性。
本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的保证了对线束的稳定测试，并保证了对线束不同测试要求的适应性，保证了测试效果和测试质量。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的检测座与压接爪结构示意图。
图3为本实用新型的压接爪结构仰视示意图。
图4为本实用新型的检测座与压接爪剖视示意图。
图中：检测台1、控制台11、指示灯111、机架2、检测座3、线束插口31、导通套311、单线卡槽32、限位弹片321、定位孔33、压接爪4、电动气缸41、线缆压爪42、导通片421、定位柱43、导通板44、滑槽441、弹性伸缩杆442。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种线束导通检测装置，包括检测台1，所述检测台1上端设有控制台11，控制台11前侧设有多个指示灯111，通过控制台11对检测装置进行控制，并配合指示灯111对线束的导通状态进行显示。
所述检测台1上端对称设有两个检测座3，检测座3上端开设有多个单线卡槽32，方便对有多个单线的线束进行单线的导通检测，保证对线束质量的检测效果。
所述检测座3上方均设有相对应的压接爪4，压接爪4上端连接有电动气缸41的伸缩端，电动气缸41通过机架2竖直安装在检测台1上方，压接爪4上对应单线卡槽32设有多个线缆压爪42，线缆压爪42下端均设有导通片421，且导通片421与控制台11电性连接，通过电动气缸41控制压接爪4的升降，以将导通片421压接在单线卡槽32内的导线上，以对导线进行导通检测。
基于上述技术方案，在使用检测装置对线束进行检测时，将导线两端的多个单线一一对应放入两侧检测座3上的单线卡槽32内，再启动电动气缸41伸出，带动压接爪4下移，使线缆压爪42进入单线卡槽32内压迫导线，使导通片421与导线接触导通，对接完成后，通过控制台11向其中一侧的导通片421内输入测试信号，在另一侧的导通片421处监测测试信号的接收情况，以对线束的导通状态进行测试，保证线束导通测试的效果。
本技术方案中，如图1-4所示，多个所述单线卡槽32内壁两侧均设有限位弹片321，在放置线缆后，保证线缆的稳定，避免压接爪4下降时导致线缆的位置变化影响检测效果。
本技术方案中，如图1-4所示，两个所述检测座3上端后侧开设有多个定位孔33，且压接爪4后侧均对应定位孔33设有定位柱43，通过定位柱43与定位孔33的配合，保证压接爪4下降时与检测座3的稳定对接，保证对线束的稳定检测。
本技术方案中，如图1-4所示，两个所述检测座3前侧侧壁上均开设有线束插口31，线束插口31内壁后侧嵌设有导通套311，且导通套311上端贯穿检测座3顶壁，压接爪4下端均对应导通套311设有导通板44，导通板44与控制台11电性连接，对于需要进行整体导通检测的线束或单根导线的线束，将线束两端***两侧的线束插口31内并***到底，与导通套311充分接触，并配合两个压接爪4上的导通板44进行检测信号的发出与接收，以对线束的导通进行检测，保证对不同检测情况的适应性，提高检测装置的使用效果。
本技术方案中，如图1-4所示，两个所述压接爪4下端均对应导通板44开设有滑槽441，导通板44滑动安装在滑槽441内，且导通板44与滑槽441内顶壁之间连接有多个弹性伸缩杆442，对导通板44的弹性安装，保证导通板44与导通套311的稳定贴合，避免由于精度问题导致导通板44与导通套311或线缆压爪42与单线卡槽32之间的连接不紧密，保证对导线的检测效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束导通检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)上端设有控制台(11)，控制台(11)前侧设有多个指示灯(111)；
所述检测台(1)上端对称设有两个检测座(3)，检测座(3)上端开设有多个单线卡槽(32)；
所述检测座(3)上方均设有相对应的压接爪(4)，压接爪(4)上端连接有电动气缸(41)的伸缩端，电动气缸(41)通过机架(2)竖直安装在检测台(1)上方，压接爪(4)上对应单线卡槽(32)设有多个线缆压爪(42)，线缆压爪(42)下端均设有导通片(421)，且导通片(421)与控制台(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于，多个所述单线卡槽(32)内壁两侧均设有限位弹片(321)。
3.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于，两个所述检测座(3)上端后侧开设有多个定位孔(33)，且压接爪(4)后侧均对应定位孔(33)设有定位柱(43)。
4.根据权利要求1所述的一种线束导通检测装置，其特征在于，两个所述检测座(3)前侧侧壁上均开设有线束插口(31)，线束插口(31)内壁后侧嵌设有导通套(311)，且导通套(311)上端贯穿检测座(3)顶壁，压接爪(4)下端均对应导通套(311)设有导通板(44)，导通板(44)与控制台(11)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种线束导通检测装置，其特征在于，两个所述压接爪(4)下端均对应导通板(44)开设有滑槽(441)，导通板(44)滑动安装在滑槽(441)内，且导通板(44)与滑槽(441)内顶壁之间连接有多个弹性伸缩杆(442)。
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