CN221038294U - 一种涡流检测设备 - Google Patents

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王伟湘
汪佩佩
胡佳
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Abstract

本实用新型涉及涡流检测方法领域,尤其涉及一种涡流检测设备。其包括若干个电动伸缩杆,电动伸缩杆上端设置有顶板,顶板上设置有移动组件和移动板,移动板通过移动组件的作用,在顶板上左右移动,移动板下端设置有气缸,气缸的伸缩杆上设置有正交涡流传感器,移动板一侧设置有清洁吹散组件。本实用新型通过清扫吹散组件,使得焊缝上的灰尘和污垢可以被清洁,并且通过吹风叶片进行吹散,从而使得焊缝更加整洁,进而使得涡流检测更加准确,通过移动组件和支撑杆,使得正交涡流传感器可以适用于不同尺寸的涡流,同时可以配合清洁吹散组件清洁过后再进行检测,提高了设备的实用性。

Description

一种涡流检测设备
技术领域
本实用新型涉及涡流检测方法领域,尤其涉及一种涡流检测设备。
背景技术
涡流检测是指利用电磁感应原理,通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。在工业生产中,涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一。当把一块导体置于交变磁场之中,在导体中就有感应电流存在,即产生涡流。由于导体自身各种因素的变化,会导致涡流的变化,利用这种现象判定导体性质、状态的检测方法,称为涡流检测。在对工件焊缝探伤检测时,经常会用到涡流检测。
授权公告号为CN217638851U的中国专利公开了一种涡流检测装置,其通过基座具有中部开孔,滚轮为多个,多个滚轮间隔设置在基座的底部,涡流检测探头,涡流检测探头可移动地设置在中部开孔内,且涡流检测探头与基座垂直,复位件,复位件与涡流检测探头连接,用于使涡流检测探头的检测端始终与待检测面抵接。
但是上述提到的检测装置仍具备一些问题,其检测装置没有开设对焊缝进行预处理的结构,现实生活工件焊缝经常会沾染灰尘或污垢,这些会影响涡流传感器检测的准确性,降低了装置的工作效率和实用性。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,提出一种涡流检测设备。本实用新型通过清扫吹散组件,使得焊缝上的灰尘和污垢可以被清洁,并且通过吹风叶片进行吹散,从而使得焊缝更加整洁,进而使得涡流检测更加准确,通过移动组件和支撑杆,使得正交涡流传感器可以适用于不同尺寸的涡流,同时可以配合清洁吹散组件清洁过后再进行检测,提高了设备的实用性。
本实用新型提出一种涡流检测设备,包括若干个电动伸缩杆,电动伸缩杆上端设置有顶板,顶板上设置有移动组件和移动板,移动板通过移动组件的作用,在顶板上左右移动,移动板下端设置有气缸,气缸的伸缩杆上设置有正交涡流传感器,移动板一侧设置有清洁吹散组件;清洁吹散组件包括齿条、电机、齿轮、安装盒、驱动电机、转杆、清扫头、主锥轮、从锥轮、连接杆、连接板、皮带轮一、皮带轮二、皮带、转轴和吹风叶片,齿条滑动设置在移动板的一侧,电机设置在移动板上,齿轮套在电机的主轴上,且与齿条啮合,安装盒设置在齿条的下端,驱动电机设置在安装盒内,转杆一端与驱动电机主轴连接,另一端伸出安装盒设置有清扫头,连接杆一端套有从锥轮,另一端穿过连接板与安装盒内壁转动连接,主锥轮套在转杆上,且与从锥轮啮合,连接板伸出安装盒的一端转动设置有转轴,转轴靠近清扫头的一端的侧壁上分布有若干个吹风叶片,皮带轮一套在连接杆上,且与连接板转动连接,皮带轮二套在转轴上,并与连接板转动连接,皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接。
优选的,移动板上设置有滑槽,齿条没有轮齿的一端设置有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
优选的,移动组件包括调节电机和螺纹杆,顶板上设置有安装槽和调节电机,螺纹杆转动设置在安装槽内,调节电机的主轴与螺纹杆一端连接,移动板上端与螺纹杆螺纹连接。
优选的,顶板上设置有与移动板滑动相对应的通槽,移动板与通槽滑动连接。
优选的,安装盒上设置有与连接板和皮带相对应的矩形槽,矩形槽与安装盒连通。
优选的,移动板上设置有通信箱,通信箱中设置有线缆,线缆伸出通信箱与正交涡流传感器通信连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
一、本实用新型通过电机、齿条和齿轮的配合作用,使得齿条可以带动安装盒上下移动,使得清扫头和吹风叶片可以上下移动,从而使得设备可以根据焊缝位置的高度进行调节清扫吹散,通过驱动电机和转杆的配合作用,使得清扫头转动,以便对焊缝表面进行清洁,同时使得主锥轮转动,从锥轮通过与主锥轮啮合而转动,使得连接杆转动,使得皮带轮一转动,皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接而转动,从而使得转轴转动,使得吹风叶片对准清扫头吹风,进而使得清扫头和吹风叶片同时对焊缝进行清扫灰尘和污垢,并进行吹散,使得正交涡流传感器检测的更加准确,提高了设备的工作效率。
二、本实用新型通过电动伸缩杆、调节电机和螺纹杆的配合作用,使得移动板可以上下左右移动,不仅配合待检测焊缝的位置,而且可以配合清扫吹散组件清洁焊缝后的检测工作,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种涡流检测设备的外观图;
图2为图1的前视剖视图;
图3为图2的A处局部放大图。
附图标记:1、电动伸缩杆;2、顶板;3、移动组件;4、移动板;5、气缸;6、正交涡流传感器;7、齿条;8、电机;9、齿轮;10、安装盒;11、驱动电机;12、转杆;13、清扫头;14、连接板;15、连接杆;16、皮带轮一;17、转轴;18、吹风叶片;19、皮带轮二;20、皮带;21、螺纹杆;22、调节电机;23、滑槽;24、滑块;25、从锥轮;26、主锥轮;27、安装槽;28、通信箱。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种涡流检测设备,包括若干个电动伸缩杆1,电动伸缩杆1上端设置有顶板2,顶板2上设置有移动组件3和移动板4,移动板4通过移动组件3的作用,在顶板2上左右移动,移动板4下端设置有气缸5,气缸5的伸缩杆上设置有正交涡流传感器6,移动板4一侧设置有清洁吹散组件;清洁吹散组件包括齿条7、电机8、齿轮9、安装盒10、驱动电机11、转杆12、清扫头13、主锥轮26、从锥轮25、连接杆15、连接板14、皮带轮一16、皮带轮二19、皮带20、转轴17和吹风叶片18,齿条7滑动设置在移动板4的一侧,电机8设置在移动板4上,齿轮9套在电机8的主轴上,且与齿条7啮合,安装盒10设置在齿条7的下端,驱动电机11设置在安装盒10内,转杆12一端与驱动电机11主轴连接,另一端伸出安装盒10设置有清扫头13,连接杆15一端套有从锥轮25,另一端穿过连接板14与安装盒10内壁转动连接,主锥轮26套在转杆12上,且与从锥轮25啮合,连接板14伸出安装盒10的一端转动设置有转轴17,转轴17靠近清扫头13的一端的侧壁上分布有若干个吹风叶片18,皮带轮一16套在连接杆15上,且与连接板14转动连接,皮带轮二19套在转轴17上,并与连接板14转动连接,皮带轮一16和皮带轮二19通过皮带20传动连接。
进一步说明的是,移动板4上设置有滑槽23,齿条7没有轮齿的一端设置有滑块24,滑块24与滑槽23滑动连接。
进一步说明的是,安装盒10上设置有与连接板14和皮带20相对应的矩形槽,矩形槽与安装盒10连通。
进一步说明的是,移动板4上设置有通信箱28,通信箱28中设置有线缆,线缆伸出通信箱28与正交涡流传感器6通信连接。
本实用新型的工作原理如下:工作人员将设备放置到需要检测焊缝的工件位置,使得工件位于电动伸缩杆1之间,通过工件焊缝的高度启动电动伸缩杆1,电动伸缩杆1带动顶板2上下移动到合适的高度,启动移动组件3,移动组件3带动移动板4移动到待测位置,随后启动驱动电机8,驱动电机8的主轴带动转杆12转动,转杆12带动清扫头13转动,同时转杆12带动主锥轮26转动,从锥轮25通过与主锥轮26啮合而转动,从锥轮25带动连接杆15转动,连接杆15带动皮带轮一16转动,皮带轮二19通过皮带20与皮带轮二19传动连接而转动,皮带轮二19带动转轴17转动,转轴17带动吹风叶片18转动,从而使得清扫头13和吹风叶片18同时工作。
随后启动电机8,电机8的主轴带动齿轮9转动,齿条7通过与齿轮9啮合,而通过滑块24在滑槽23中上下滑动,齿条7带动安装盒10上下移动,从而使得清扫头13和吹风叶片18上下移动至需要清洁的焊缝高度,进而实现对工件焊缝进行清扫并进行吹风,随后工作人员启动移动组件3,使得正交涡流传感器6对准清扫后的焊缝位置。
工作人员启动气缸5,气缸5伸缩杆带动正交涡流传感器6向下运动,其正交涡流传感器6的探头靠近被测工件的时候,探头中线圈的Q值也发生变化,使得正交涡流传感器6将信号通过线缆输出至通信箱28中,进而实现对焊缝的检测工作。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种涡流检测设备,在上述实施例的基础上,本实施例还包括移动组件3包括调节电机22和螺纹杆21,顶板2上设置有安装槽27和调节电机22,螺纹杆21转动设置在安装槽27内,调节电机22的主轴与螺纹杆21一端连接,移动板4上端与螺纹杆21螺纹连接。
进一步说明的是,顶板2上设置有与移动板4滑动相对应的通槽,移动板4与通槽滑动连接。
本实施例中,当需要移动正交涡流传感器6和清扫吹散组件至焊缝需要检测位置或在清扫吹散组件处理完成后,工作人员启动调节电机22,调节电机22的主轴带动螺纹杆21转动,移动板4通过与螺纹杆21螺纹连接而在通槽中左右滑动,从而使得设备可以调节清洁和检测位置,提高了设备的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种涡流检测设备,其特征在于,包括若干个电动伸缩杆(1),电动伸缩杆(1)上端设置有顶板(2),顶板(2)上设置有移动组件(3)和移动板(4),移动板(4)通过移动组件(3)的作用,在顶板(2)上左右移动,移动板(4)下端设置有气缸(5),气缸(5)的伸缩杆上设置有正交涡流传感器(6),移动板(4)一侧设置有清洁吹散组件;
清洁吹散组件包括齿条(7)、电机(8)、齿轮(9)、安装盒(10)、驱动电机(11)、转杆(12)、清扫头(13)、主锥轮(26)、从锥轮(25)、连接杆(15)、连接板(14)、皮带轮一(16)、皮带轮二(19)、皮带(20)、转轴(17)和吹风叶片(18),齿条(7)滑动设置在移动板(4)的一侧,电机(8)设置在移动板(4)上,齿轮(9)套在电机(8)的主轴上,且与齿条(7)啮合,安装盒(10)设置在齿条(7)的下端,驱动电机(11)设置在安装盒(10)内,转杆(12)一端与驱动电机(11)主轴连接,另一端伸出安装盒(10)设置有清扫头(13),连接杆(15)一端套有从锥轮(25),另一端穿过连接板(14)与安装盒(10)内壁转动连接,主锥轮(26)套在转杆(12)上,且与从锥轮(25)啮合,连接板(14)伸出安装盒(10)的一端转动设置有转轴(17),转轴(17)靠近清扫头(13)的一端的侧壁上分布有若干个吹风叶片(18),皮带轮一(16)套在连接杆(15)上,且与连接板(14)转动连接,皮带轮二(19)套在转轴(17)上,并与连接板(14)转动连接,皮带轮一(16)和皮带轮二(19)通过皮带(20)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涡流检测设备,其特征在于,移动板(4)上设置有滑槽(23),齿条(7)没有轮齿的一端设置有滑块(24),滑块(24)与滑槽(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涡流检测设备,其特征在于,移动组件(3)包括调节电机(22)和螺纹杆(21),顶板(2)上设置有安装槽(27)和调节电机(22),螺纹杆(21)转动设置在安装槽(27)内,调节电机(22)的主轴与螺纹杆(21)一端连接,移动板(4)上端与螺纹杆(21)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种涡流检测设备,其特征在于,顶板(2)上设置有与移动板(4)滑动相对应的通槽,移动板(4)与通槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涡流检测设备,其特征在于,安装盒(10)上设置有与连接板(14)和皮带(20)相对应的矩形槽,矩形槽与安装盒(10)连通。
6.根据权利要求1所述的一种涡流检测设备,其特征在于,移动板(4)上设置有通信箱(28),通信箱(28)中设置有线缆,线缆伸出通信箱(28)与正交涡流传感器(6)通信连接。
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