CN210639127U - 一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 - Google Patents
一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210639127U CN210639127U CN201921459884.1U CN201921459884U CN210639127U CN 210639127 U CN210639127 U CN 210639127U CN 201921459884 U CN201921459884 U CN 201921459884U CN 210639127 U CN210639127 U CN 210639127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- detecting
- printing cylinder
- flaw detector
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 30
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,具体涉及滚筒检测技术领域,包括底座和车床,所述底座顶部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块顶部固定连接有收纳板,所述收纳板一侧设置有收纳槽,且所述收纳槽内部设置有第一连杆,所述第一连杆另一端设置有第二连杆,所述第二连杆另一端设置有探伤针,所述车床位于收纳槽一侧,所述车床远离收纳槽的一侧设置有探伤仪,所述底座底部设置有行走轮和电动推杆。本实用新型通过设有第二连杆和滑块,第二连杆另一端固定连接的探伤针逐渐靠近印刷滚筒,便于探伤针对印刷滚筒进行检测,滑块会进一步带动探伤针往复运动,使得探伤针可对印刷滚筒进行全方位的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒检测技术领域,更具体地说,本实用涉及一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪。
背景技术
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响,通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
专利申请公布号CN106153729A的发明专利公开了一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,包括底板,底板上设有步进电机与支撑块,支撑块上设有支架,步进电机连接有驱动轴,驱动轴与支架的端部设有套筒,底板上设有导向管,导向管内套装有升降管,导向管的侧壁设有开槽与连杆,连杆设有旋转轮,旋转轮的边缘位置穿过开槽并与升降管接触,旋转轮与升降管通过螺纹连接;升降管的端部设有超声波探伤仪主体,超声波探伤仪主体连接有探伤头,探伤头设有探伤针,探伤针布置在套筒之间。
但是其在实际使用时,需要将印刷滚筒拆卸下来进行检测,拆卸过程费时费力,并会降低印刷滚筒的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,通过设有第二连杆和滑块,第二减速电机输出轴通过第二转动轴会带动第二连杆逆时针转动,使得第二连杆另一端固定连接的探伤针逐渐靠近印刷滚筒,便于探伤针对印刷滚筒进行检测,滑块会进一步带动探伤针往复运动,使得探伤针可对印刷滚筒进行全方位的检测。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,包括底座和车床,所述底座顶部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块顶部固定连接有收纳板,所述收纳板一侧设置有收纳槽,且所述收纳槽内部设置有第一连杆,所述第一连杆另一端设置有第二连杆,所述第二连杆另一端设置有探伤针,所述车床位于收纳槽一侧,所述车床远离收纳槽的一侧设置有探伤仪,所述底座底部设置有行走轮和电动推杆;
所述滑块与滑槽为滑动连接,所述滑槽内部设置有螺杆,所述螺杆贯穿滑块并与所述滑块螺纹连接,所述底座外侧固定连接有伺服电机,且所述伺服电机输出轴与螺杆传动连接;
所述收纳槽内部设置有第一转动轴,且所述第一转动轴贯穿第一连杆并与第一连杆固定连接,所述收纳板外侧固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机输出轴与第一转动轴传动连接,所述第一转动轴与收纳槽铰接;
所述第一连杆与第二连杆交接处设置有第二转动轴,所述第二转动轴与第一连杆铰接,且所述第二转动轴贯穿第二连杆并与第二连杆固定连接,所述第一连杆外侧固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机输出轴与第二转动轴传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺杆两侧对称设置有滑杆,且所述滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述底座表面设置有水平仪。
在一个优选地实施方式中,所述电动推杆内嵌在底座上,所述电动推杆设置为四个,所述电动推杆分布在底座四角,且所述电动推杆输出轴均粘接有橡胶垫。
在一个优选地实施方式中,所述车床进料口处设置有印刷滚筒,所述探伤针通过导线与探伤仪连接。
在一个优选地实施方式中,所述收纳板通过螺栓固定在滑块上。
在一个优选地实施方式中,所述探伤针粘接在第二连杆上。
在一个优选地实施方式中,所述滑块设置为T形滑块。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有第二连杆和滑块,第二减速电机输出轴通过第二转动轴会带动第二连杆逆时针转动,使得第二连杆另一端固定连接的探伤针逐渐靠近印刷滚筒,便于探伤针对印刷滚筒进行检测,滑块会进一步带动探伤针往复运动,使得探伤针可对印刷滚筒进行全方位的检测,且检测时印刷滚筒不必拆卸,可正常工作,与现有技术相比,本实用新型灵活性高,可对不同高度的印刷滚筒进行检测,且检测过程中印刷滚筒可正常工作,从而不会印刷滚筒的工作效率;
2、本实用新型通过设有行走轮,底座底部固定有行走轮,移动较为方便,四个电动推杆均可独立开闭,通过调节电动推杆输出轴的长度,即可实现底座的水平调节,橡胶垫可提供缓冲作用,避免底座上方电机等设备工作时产生的震动影响底座的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一连杆和第二连杆运动结构示意图。
图3为本实用新型底座结构立体图。
图4为本实用新型收纳版结构立体图。
图5为本实用新型第二连杆和第二转动轴局部放大结构立体图。
附图标记为:1底座、2车床、3滑槽、4滑块、5收纳板、6收纳槽、7第一连杆、8第二连杆、9探伤针、10探伤仪、11行走轮、12电动推杆、13螺杆、14伺服电机、15第一转动轴、16第一减速电机、17第二转动轴、18第二减速电机、19滑杆、20水平仪、21橡胶垫、22印刷滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,包括底座1和车床2,所述底座1顶部设置有滑槽3,所述滑槽3内部设置有滑块4,所述滑块4顶部固定连接有收纳板5,所述收纳板5一侧设置有收纳槽6,且所述收纳槽6内部设置有第一连杆7,所述第一连杆7另一端设置有第二连杆8,所述第二连杆8另一端设置有探伤针9,所述车床2位于收纳槽6一侧,所述车床2远离收纳槽6的一侧设置有探伤仪10,所述底座1底部设置有行走轮11和电动推杆12;
所述滑块4与滑槽3为滑动连接,所述滑槽3内部设置有螺杆13,所述螺杆13贯穿滑块4并与所述滑块4螺纹连接,所述底座1外侧固定连接有伺服电机14,且所述伺服电机14输出轴与螺杆13传动连接;
所述收纳槽6内部设置有第一转动轴15,且所述第一转动轴15贯穿第一连杆7并与第一连杆7固定连接,所述收纳板5外侧固定连接有第一减速电机16,所述第一减速电机16输出轴与第一转动轴15传动连接,所述第一转动轴15与收纳槽6铰接;
所述第一连杆7与第二连杆8交接处设置有第二转动轴17,所述第二转动轴17与第一连杆7铰接,且所述第二转动轴17贯穿第二连杆8并与第二连杆8固定连接,所述第一连杆7外侧固定连接有第二减速电机18,所述第二减速电机18输出轴与第二转动轴17传动连接。
所述螺杆13两侧对称设置有滑杆19,且所述滑杆19贯穿滑块4并与滑块4滑动连接,可提高滑块4滑动时的稳定性,所述车床2进料口处设置有印刷滚筒22,所述探伤针9通过导线与探伤仪10连接,所述收纳板5通过螺栓固定在滑块4上,所述探伤针9粘接在第二连杆8上,所述滑块4设置为T形滑块。
如图1-5所示,实施方式具体为:使用时,可将底座1推动到车床2进料口处,然后启动底座1底部四角的电动推杆12,电动推杆12输出轴会带动橡胶垫21向下运动直至橡胶垫21与地面相贴并将底座1撑起,提高底座1的稳定性,避免在后续检测过程中产生晃动,从而影响测试结果,由于第一减速电机16输出轴与第一转动轴15固定连接,且第一转动轴15上固定连接有第一连杆7,故第一减速电机16输出轴通过第一转动轴15会带动第一连杆7顺时针转动,从而将第一连杆7向上抬起,操作人员通过观察第一连杆7抬起到合适高度后,即可关闭第一减速电机16,由于第二减速电机18输出轴固定连接有第二转动轴17,且第二转动轴17上固定连接有第二连杆8,第二减速电机18输出轴通过第二转动轴17会带动第二连杆8逆时针转动,使得第二连杆8另一端固定连接的探伤针9逐渐靠近印刷滚筒22,便于探伤针9对印刷滚筒22进行检测,伺服电机14输出轴会带动螺杆13正反转动,螺杆13从而会带动滑块4往复滑动,滑块4会进一步带动探伤针9往复运动,使得探伤针9可对印刷滚筒22进行全方位的检测,且检测时印刷滚筒22不必拆卸,可正常工作。
所述底座1表面设置有水平仪20,所述电动推杆12设置为四个,所述电动推杆12分布在底座1四角,且所述电动推杆12输出轴均粘接有橡胶垫21。
如图1-2所示,实施方式具体为:底座1底部固定有行走轮11,移动较为方便,操作人员通过观察水平仪20即可了解底座1是否与地面平行,由于四个电动推杆12均可独立开闭,通过调节电动推杆12输出轴的长度,即可实现底座1的水平调节,橡胶垫21可提供缓冲作用,避免底座1上方电机等设备工作时产生的震动影响底座1的平稳性。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,第一减速电机16输出轴通过第一转动轴15会带动第一连杆7顺时针转动,从而将第一连杆7向上抬起,操作人员通过观察第一连杆7抬起到合适高度后,即可关闭第一减速电机16,由于第二减速电机18输出轴固定连接有第二转动轴17,且第二转动轴17上固定连接有第二连杆8,第二减速电机18输出轴通过第二转动轴17会带动第二连杆8逆时针转动,使得第二连杆8另一端固定连接的探伤针9逐渐靠近印刷滚筒22,便于探伤针9对印刷滚筒22进行检测;
参照说明书附图1-2,底座1底部固定有行走轮11,移动较为方便,四个电动推杆12均可独立开闭,通过调节电动推杆12输出轴的长度,即可实现底座1的水平调节,橡胶垫21可提供缓冲作用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,包括底座(1)和车床(2),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有滑槽(3),所述滑槽(3)内部设置有滑块(4),所述滑块(4)顶部固定连接有收纳板(5),所述收纳板(5)一侧设置有收纳槽(6),且所述收纳槽(6)内部设置有第一连杆(7),所述第一连杆(7)另一端设置有第二连杆(8),所述第二连杆(8)另一端设置有探伤针(9),所述车床(2)位于收纳槽(6)一侧,所述车床(2)远离收纳槽(6)的一侧设置有探伤仪(10),所述底座(1)底部设置有行走轮(11)和电动推杆(12);
所述滑块(4)与滑槽(3)为滑动连接,所述滑槽(3)内部设置有螺杆(13),所述螺杆(13)贯穿滑块(4)并与所述滑块(4)螺纹连接,所述底座(1)外侧固定连接有伺服电机(14),且所述伺服电机(14)输出轴与螺杆(13)传动连接;
所述收纳槽(6)内部设置有第一转动轴(15),且所述第一转动轴(15)贯穿第一连杆(7)并与第一连杆(7)固定连接,所述收纳板(5)外侧固定连接有第一减速电机(16),所述第一减速电机(16)输出轴与第一转动轴(15)传动连接,所述第一转动轴(15)与收纳槽(6)铰接;
所述第一连杆(7)与第二连杆(8)交接处设置有第二转动轴(17),所述第二转动轴(17)与第一连杆(7)铰接,且所述第二转动轴(17)贯穿第二连杆(8)并与第二连杆(8)固定连接,所述第一连杆(7)外侧固定连接有第二减速电机(18),所述第二减速电机(18)输出轴与第二转动轴(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述螺杆(13)两侧对称设置有滑杆(19),且所述滑杆(19)贯穿滑块(4)并与滑块(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述底座(1)表面设置有水平仪(20)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述电动推杆(12)内嵌在底座(1)上,所述电动推杆(12)设置为四个,所述电动推杆(12)分布在底座(1)四角,且所述电动推杆(12)输出轴均粘接有橡胶垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述车床(2)进料口处设置有印刷滚筒(22),所述探伤针(9)通过导线与探伤仪(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述收纳板(5)通过螺栓固定在滑块(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述探伤针(9)粘接在第二连杆(8)上。
8.根据权利要求1所述的一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪,其特征在于:所述滑块(4)设置为T形滑块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921459884.1U CN210639127U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921459884.1U CN210639127U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210639127U true CN210639127U (zh) | 2020-05-29 |
Family
ID=70797012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921459884.1U Expired - Fee Related CN210639127U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210639127U (zh) |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921459884.1U patent/CN210639127U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109396972B (zh) | 一种超声辅助光学硬脆材料抛磨加工***及方法 | |
CN101793601B (zh) | 换档器总成性能测试试验机 | |
CN109813250B (zh) | 一种桥壳检测平台及检测方法 | |
CN102288677B (zh) | 用于风力发电回转支承轴承的超声波探伤装置 | |
CN101650340A (zh) | 超大直径无缝热扩钢管无损检测自动装置 | |
CN111398423A (zh) | 一种轴类件超声波无损检测装置 | |
CN206740700U (zh) | 一种管棒材夹持驱动装置 | |
CN210639127U (zh) | 一种印刷滚筒表面检测用超声波探伤仪 | |
CN111112111A (zh) | 一种多工位球阀气测设备及其工作方法 | |
CN207087511U (zh) | 一种不锈钢管焊刺检测打磨装置 | |
CN214352417U (zh) | 抓取结构、抓取机构及探伤扫查装置 | |
CN214201309U (zh) | 用于桁架探伤设备的长阶梯轴夹持转移支架 | |
CN114778671A (zh) | 一种管道自适应式超声波探伤仪 | |
CN213438843U (zh) | 一种十字轴数控磨床 | |
CN210953401U (zh) | 一种齿轮无损探伤检测装置 | |
CN110449379B (zh) | 在线式音圈马达测试机 | |
CN209027716U (zh) | 一种用于调心组件的扭力检测装置 | |
CN214374590U (zh) | 定位机构与探伤扫查装置 | |
CN208568478U (zh) | 一种简易的材料试验机 | |
CN111906632A (zh) | 一种清除大型铸钢件无损检测缺陷的装置及方法 | |
CN112611807A (zh) | 用于检测阶梯轴零件的桁架探伤设备总成 | |
CN112747922A (zh) | 探伤机构与探伤扫查装置 | |
CN102879245A (zh) | 用于超声波探伤样管内壁缺陷加工的装置 | |
CN205720111U (zh) | 一种用于单通道超声波探伤机的可调式双向探头装置 | |
CN218445282U (zh) | 一种海工钢检测用探伤设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200529 |