CN221021505U - 自然硅砂压制成型装置 - Google Patents
自然硅砂压制成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221021505U CN221021505U CN202322488768.5U CN202322488768U CN221021505U CN 221021505 U CN221021505 U CN 221021505U CN 202322488768 U CN202322488768 U CN 202322488768U CN 221021505 U CN221021505 U CN 221021505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica sand
- natural silica
- platform
- die holder
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 183
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及自然硅砂压制成型装置，包括平台，所述平台的上表面固定有成型仓，所述平台的上表面固定有下模座，所述成型仓的上表面固定安装有第一气缸，所述平台的下表面设有取出机构，所述成型仓的左侧设有辅助成型组件。该自然硅砂压制成型装置，在该自然硅砂压制成型装置中设置了取出机构，通过设置安装箱、驱动电机、螺杆、螺母套、第一凹槽、顶出板、提升板和顶出杆，实现了对下模座内压制成型后的自然硅砂的顶出，便于从下模座内取出自然硅砂，解决了在对硅砂的压制成型过程中，自然硅砂原材料会与模具的内壁粘连，强行取出会使成型后的自然硅砂发生形变，从而出现质量问题，不便于取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自然硅砂技术领域，具体为一种自然硅砂压制成型装置。
背景技术
硅砂，又名或石英砂，是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及、、精选()砂等天然硅砂，硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，7，性脆无，，，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的，不溶于酸，于KOH溶液，熔点1750℃，颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。
中国专利CN211362824U中，公开了一种用于硅砂透水砖的一体成型装置，包括一体成型模具，一体成型模具为立方体结构，设有隔离板将一体成型模具隔离成面层成型区和基层成型区，隔离板能够绕着安装在一体成型模具铰链旋转，面层成型区和基层成型区侧壁上分别设有面层进料口和基层进料口，并且设有与面层进料口和基层进料口匹配的面层塞和基层塞，当进料时，打开面层塞和基层塞，隔离板闭合将一体成型模具分隔，当压制成型时，将面层塞和基层塞分别安装在面层进料口和基层进料口，隔离板绕铰链旋转90度，使一体成型模具贯通成一体，能够使硅砂透水砖面层和基层一体成型，操作方便。
上述专利能够使硅砂透水砖面层和基层一体成型，操作方便，但是在对硅砂的压制成型过程中，自然硅砂原材料会与模具的内壁粘连，强行取出会使成型后的自然硅砂发生形变，从而出现质量问题，不便于取出，为此提出一种自然硅砂压制成型装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自然硅砂压制成型装置，具备压制质量好的优点，解决了在对硅砂的压制成型过程中，自然硅砂原材料会与模具的内壁粘连，强行取出会使成型后的自然硅砂发生形变，从而出现质量问题，不便于取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自然硅砂压制成型装置，包括平台，所述平台的上表面固定有成型仓，所述平台的上表面固定有下模座，所述成型仓的上表面固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的外表面固定有压制模板，所述平台的下表面设有取出机构，所述成型仓的左侧设有辅助成型组件；
所述取出机构包括固定在平台下表面的安装箱，所述安装箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母套，所述下模座的内底壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有顶出板，所述螺母套的左右两侧均固定有提升板，所述提升板的上表面垂直固定有顶出杆。
进一步，所述顶出杆远离提升板的一端与顶出板的下表面固定，所述下模座的下表面开设有供顶出杆贯穿的导向孔。
进一步，所述提升板远离螺母套的一侧固定有限位块，所述安装箱内腔的左右两侧壁均固定有供限位块滑动的滑轨。
进一步，所述安装箱的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，所述平台的下表面固定安装有蓄电池，所述驱动电机通过导线与蓄电池电性连接。
进一步，所述下模座的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，所述压制模板的长度小于下模座的长度。
进一步，所述辅助成型组件包括固定安装在成型仓左侧的第二气缸，所述第二气缸活塞杆的外表面固定有传动杆，所述传动杆远离第二气缸的一端固定有侧压制板，所述下模座内腔的左侧壁开设有第二凹槽。
进一步，所述辅助成型组件的数量为两个，两个所述辅助成型组件对称分布于平台纵向中轴线的左右两侧。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该自然硅砂压制成型装置，在该自然硅砂压制成型装置中设置了取出机构，经取出机构中各机构之间的相互配合，通过设置安装箱、驱动电机、螺杆、螺母套、第一凹槽、顶出板、提升板和顶出杆，实现了对下模座内压制成型后的自然硅砂的顶出，便于从下模座内取出自然硅砂，解决了在对硅砂的压制成型过程中，自然硅砂原材料会与模具的内壁粘连，强行取出会使成型后的自然硅砂发生形变，从而出现质量问题，不便于取出的问题。
2、该自然硅砂压制成型装置，在该自然硅砂压制成型装置中设置了辅助成型组件，经辅助成型组件中各结构之间的相互配合，通过设置第二气缸、传动杆、侧压制板和第二凹槽，使该压制成型装置能够将自然硅砂压制成不同尺寸的产品，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型取出机构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型辅助成型组件示意图。
图中：1平台、2成型仓、3下模座、4第一气缸、5压制模板、6取出机构、601安装箱、602驱动电机、603螺杆、604螺母套、605第一凹槽、606顶出板、607提升板、608顶出杆、7辅助成型组件、701第二气缸、702传动杆、703侧压制板、704第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的自然硅砂压制成型装置，包括平台1，平台1的上表面固定有成型仓2，平台1的上表面固定有下模座3，成型仓2的上表面固定安装有第一气缸4，第一气缸4活塞杆的外表面固定有压制模板5，平台1的下表面设有取出机构6，成型仓2的左侧设有辅助成型组件7。
下模座3的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，压制模板5的长度小于下模座3的长度。
需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图2-3，为了便于将压制成型后的自然硅砂从下模座3中取出，本实施例中的取出机构6包括固定在平台1下表面的安装箱601，安装箱601的内底壁固定安装有驱动电机602，驱动电机602输出轴的外表面固定有螺杆603，螺杆603的外表面螺纹连接有螺母套604，下模座3的内底壁开设有第一凹槽605，第一凹槽605的内部设置有顶出板606，螺母套604的左右两侧均固定有提升板607，提升板607的上表面垂直固定有顶出杆608。
顶出杆608远离提升板607的一端与顶出板606的下表面固定，下模座3的下表面开设有供顶出杆608贯穿的导向孔，导向孔对顶出杆608起到导向和定位作用。
提升板607远离螺母套604的一侧固定有限位块，安装箱601内腔的左右两侧壁均固定有供限位块滑动的滑轨，当螺母套604移动时，带动提升板607和限位块同时移动，此时限位块在滑轨的内部滑动。
安装箱601的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，平台1的下表面固定安装有蓄电池，驱动电机602通过导线与蓄电池电性连接，蓄电池起到对驱动电机602提供电能的作用。
请参阅图4，为了制成尺寸不同的产品，本实施例中的辅助成型组件7包括固定安装在成型仓2左侧的第二气缸701，第二气缸701活塞杆的外表面固定有传动杆702，传动杆702远离第二气缸701的一端固定有侧压制板703，下模座3内腔的左侧壁开设有第二凹槽704。
辅助成型组件7的数量为两个，两个辅助成型组件7对称分布于平台1纵向中轴线的左右两侧。
本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
上述实施例的工作原理为：
(1)当需要使用该压制成型装置对自然硅砂进行压制成型时，首先将需要压制的自然硅砂原料放入下模座3中，将自然硅砂原料放置好后，根据制备需求来调节两个侧压制板703之间的距离，进而确定自然硅砂成品的尺寸，此时启动两个第二气缸701，第二气缸701带动传动杆702向左或者向右移动，传动杆702的移动带动侧压制板703同时移动，当两个侧压制板703的位置确定后，关闭第二气缸701，然后启动第一气缸4，第一气缸4带动压制模板5向下移动，当压制模板5与自然硅砂原料接触时，此时开始进行压制成型。
(2)当对自然硅砂原料压制成型完毕后，控制第一气缸4使压制模板5复位，同时启动第二气缸701使侧压制板703收入第二凹槽704中，然后启动驱动电机602，带动螺杆603开始旋转，螺母套604随着螺杆603的旋转向上移动，螺母套604的移动带动提升板607向上移动，提升板607的移动带动顶出杆608向上移动，顶出杆608的移动带动顶出板606向上移动，随着顶出板606的移动，使下模座3中成型后的自然硅砂向上移动，进而便于工作人员取出成型后的自然硅砂。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.自然硅砂压制成型装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的上表面固定有成型仓(2)，所述平台(1)的上表面固定有下模座(3)，所述成型仓(2)的上表面固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)活塞杆的外表面固定有压制模板(5)，所述平台(1)的下表面设有取出机构(6)，所述成型仓(2)的左侧设有辅助成型组件(7)；
所述取出机构(6)包括固定在平台(1)下表面的安装箱(601)，所述安装箱(601)的内底壁固定安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)输出轴的外表面固定有螺杆(603)，所述螺杆(603)的外表面螺纹连接有螺母套(604)，所述下模座(3)的内底壁开设有第一凹槽(605)，所述第一凹槽(605)的内部设置有顶出板(606)，所述螺母套(604)的左右两侧均固定有提升板(607)，所述提升板(607)的上表面垂直固定有顶出杆(608)。
2.根据权利要求1所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述顶出杆(608)远离提升板(607)的一端与顶出板(606)的下表面固定，所述下模座(3)的下表面开设有供顶出杆(608)贯穿的导向孔。
3.根据权利要求1所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述提升板(607)远离螺母套(604)的一侧固定有限位块，所述安装箱(601)内腔的左右两侧壁均固定有供限位块滑动的滑轨。
4.根据权利要求1所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述安装箱(601)的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，所述平台(1)的下表面固定安装有蓄电池，所述驱动电机(602)通过导线与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求1所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述下模座(3)的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，所述压制模板(5)的长度小于下模座(3)的长度。
6.根据权利要求1所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述辅助成型组件(7)包括固定安装在成型仓(2)左侧的第二气缸(701)，所述第二气缸(701)活塞杆的外表面固定有传动杆(702)，所述传动杆(702)远离第二气缸(701)的一端固定有侧压制板(703)，所述下模座(3)内腔的左侧壁开设有第二凹槽(704)。
7.根据权利要求6所述的自然硅砂压制成型装置，其特征在于：所述辅助成型组件(7)的数量为两个，两个所述辅助成型组件(7)对称分布于平台(1)纵向中轴线的左右两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322488768.5U CN221021505U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 自然硅砂压制成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322488768.5U CN221021505U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 自然硅砂压制成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221021505U true CN221021505U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91189082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322488768.5U Active CN221021505U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 自然硅砂压制成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221021505U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322488768.5U patent/CN221021505U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201471585U (zh) | 石膏砌块顶压快速出模生产机 | |
| CN221021505U (zh) | 自然硅砂压制成型装置 | |
| CN219855568U (zh) | 一种继电器外壳批量生产模具 | |
| CN213437146U (zh) | 一种倾注式铸造装置 | |
| CN211683317U (zh) | 一种带有顶出设备的注塑模具 | |
| CN215848851U (zh) | 一种用于小尺寸瓷柱的热压铸模具 | |
| CN212021530U (zh) | 一种香薰机橡胶件成型模具 | |
| CN210820626U (zh) | 一种吸气器底桶的成型模具 | |
| CN210257225U (zh) | 一种吹瓶机用吹瓶模具 | |
| CN217370044U (zh) | 一种轨头刨刀生产用成型装置 | |
| CN213496437U (zh) | 一种金属制品制造用浇铸装置 | |
| CN221312083U (zh) | 一种钢铁铸件生产用成型装置 | |
| CN219427377U (zh) | 一种注塑模具二次顶出脱料结构 | |
| CN215882461U (zh) | 一种用于成型三通注塑件的凹模结构 | |
| CN215472563U (zh) | 一种基于制造塑料制品使用的模具 | |
| CN220409481U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN214419358U (zh) | 一种方便脱模的制树脂模具 | |
| CN221212131U (zh) | 一种自动热压注浆成型机 | |
| CN216100110U (zh) | 一种模具高精度安装机构 | |
| CN220092995U (zh) | 一种组合式压铸模具 | |
| CN220745684U (zh) | 一种基板玻璃成型设备用加热装置 | |
| CN218196491U (zh) | 一种制备高分子产品的模压设备 | |
| CN218903585U (zh) | 一种叶轮铸造辅助工装 | |
| CN220995343U (zh) | 一种快速脱模机构 | |
| CN219276164U (zh) | 一种多模成型的异型门芯板立模生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |