CN221021456U - 一种两面自动涂胶封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，公开了一种两面自动涂胶封边装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧端面一角处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁传动连接有输送带。本实用新型中，将涂胶与封边集为一体，在支撑架的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种两面自动涂胶封边装置。
背景技术
板材涂胶封边是一种木工加工技术，用来将薄木板或人造板的边缘加固和美化。常见的板材涂胶封边方式包括：单面封边、双面封边等。在板材封边过程中，需要使用涂胶机将胶水均匀地涂在板材边缘，然后再使用封边机将封边条与板材边缘紧密粘合。
但是现有的涂胶机封边方式需要使用两个装置进行操作，先将板材在涂胶装置上进行涂胶工作再转移到封边机上进行封边，该方式工作效率较低，并且部分涂胶装置并不具备双面涂胶功能。因此，本领域技术人员提供了一种两面自动涂胶封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两面自动涂胶封边装置，本装置将涂胶与封边集为一体，在支撑架的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种两面自动涂胶封边装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧端面一角处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁传动连接有输送带，所述支撑架的上端面四角处均固定连接有连接块，四个所述连接块的内部均转动连接有滚轮，所述支撑架的上端面中部一侧两端均固定连接有胶箱，两个所述胶箱的内壁一侧端面中部均固定连接有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的一端均固定连接有推板，两个所述胶箱的一侧端面中部均固定连接有连接筒，两个所述连接筒的一端均固定连接有分流板，两个所述分流板的一侧端面均设置有多个刷毛；
所述支撑架的两侧端面中部均固定连接有第四支架，所述支撑架的两侧端面中部一侧均固定连接有第三支架，两个所述第三支架的一侧均设置有第一支架，两个所述第一支架的一侧端面中部均设置有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的一侧端面均固定连接有切刀，所述支撑架的两侧端面一侧均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的一侧端面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有压实块，一侧所述胶箱的上端面设置有控制面板；
通过上述技术方案，本装置将涂胶与封边集为一体，在支撑架的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度。
进一步地，所述输送带远离伺服电机的一端与支撑架转动连接；
通过上述技术方案，通过其转动连接提高输送带转动平稳性。
进一步地，两个所述胶箱的上端面中部一侧均螺纹连接有密封套；
通过上述技术方案，通过设置的密封套使得胶液不会从胶箱中溢出。
进一步地，两个所述第四支架的上端均设置有边卷；
通过上述技术方案，边卷与第四支架转动连接，方便进行封边工作。
进一步地，两个所述第一支架均与支撑架固定连接；
通过上述技术方案，通过其固定连接提高该装置的合理性。
进一步地，所述底板的上端面中部设置有蓄电池；
通过上述技术方案，通过设置的蓄电池为该装置上的电子元件进行供电。
进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有支撑脚；
通过上述技术方案，通过设置的支撑脚增加该装置的工作稳定性。
进一步地，所述控制面板与伺服电机、第一液压伸缩杆以及第二液压伸缩杆均电性连接；
通过上述技术方案，通过其电性连接提高该装置的智能化程度。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种两面自动涂胶封边装置，本装置将涂胶与封边集为一体，在支撑架的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度。
2、本实用新型提出的一种两面自动涂胶封边装置，本装置在封边工序上增加有切割结构与压实结构，在板材封边完成后，通过控制面板对液压伸缩杆进行控制，完成对封边条的切断工作，无需人工手动进行切割，大大降低了人工的劳动强度，并且在进行封边工作时，通过压实块对封边条进行挤压，使得封边条与板材的连接强度较高，提高封边质量，压实块的一端连接有弹簧，使得压实块可以进行一定量的伸缩，降低压实块压力过大导致板材发生损坏的可能性。
附图说明
图1为本实用新型一种两面自动涂胶封边装置的立体示意图；
图2为本实用新型一种两面自动涂胶封边装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种两面自动涂胶封边装置的俯视示意图；
图4为图1中A处的放大图；
图5为图2中B处的放大图。
图例说明：
1、支撑脚；2、底板；3、支撑架；4、输送带；5、连接块；6、边卷；7、密封套；8、第一支架；9、第一液压伸缩杆；10、第二支架；11、弹簧；12、压实块；13、第三支架；14、第四支架；15、胶箱；16、蓄电池；17、伺服电机；18、第二液压伸缩杆；19、推板；20、传动轴；21、连接筒；22、分流板；23、刷毛；24、切刀；25、滚轮；26、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种两面自动涂胶封边装置，包括底板2，底板2的上端面固定连接有支撑架3，支撑架3的一侧端面一角处设置有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有传动轴20，传动轴20的外壁传动连接有输送带4，支撑架3的上端面四角处均固定连接有连接块5，四个连接块5的内部均转动连接有滚轮25，支撑架3的上端面中部一侧两端均固定连接有胶箱15，两个胶箱15的内壁一侧端面中部均固定连接有第二液压伸缩杆18，两个第二液压伸缩杆18的一端均固定连接有推板19，两个胶箱15的一侧端面中部均固定连接有连接筒21，两个连接筒21的一端均固定连接有分流板22，两个分流板22的一侧端面均设置有多个刷毛23；
支撑架3的两侧端面中部均固定连接有第四支架14，支撑架3的两侧端面中部一侧均固定连接有第三支架13，两个第三支架13的一侧均设置有第一支架8，两个第一支架8的一侧端面中部均设置有第一液压伸缩杆9，两个第一液压伸缩杆9的一侧端面均固定连接有切刀24，支撑架3的两侧端面一侧均固定连接有第二支架10，两个第二支架10的一侧端面均固定连接有弹簧11，两个弹簧11的一端均固定连接有压实块12，一侧胶箱15的上端面设置有控制面板26；
本装置将涂胶与封边集为一体，在支撑架3的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带4向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板26进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度。
输送带4远离伺服电机17的一端与支撑架3转动连接，通过其转动连接提高输送带4转动平稳性，两个胶箱15的上端面中部一侧均螺纹连接有密封套7，通过设置的密封套7使得胶液不会从胶箱15中溢出，两个第四支架14的上端均设置有边卷6，边卷6与第四支架14转动连接，方便进行封边工作，两个第一支架8均与支撑架3固定连接，通过其固定连接提高该装置的合理性，底板2的上端面中部设置有蓄电池16，通过设置的蓄电池16为该装置上的电子元件进行供电，底板2的下端面四角处均固定连接有支撑脚1，通过设置的支撑脚1增加该装置的工作稳定性，控制面板26与伺服电机17、第一液压伸缩杆9以及第二液压伸缩杆18均电性连接，通过其电性连接提高该装置的智能化程度。
工作原理：本实用新型使用时，在支撑架3的一侧设置有涂胶结构，另一端设置有封边结构，并由输送带4向前输送，使得板材在完成涂胶工序时可以直接进行封边工作，并且该装置的涂胶工序可以进行双面涂胶功能，通过该结构设计，大大提高了板材涂胶封边的工作效率，并且该装置的涂胶封边工作均由控制面板26进行控制，人工只需辅助上料即可，大大提高了该装置的实用性能以及智能化程度，本装置在封边工序上增加有切割结构与压实结构，在板材封边完成后，通过控制面板26对液压伸缩杆进行控制，完成对封边条的切断工作，无需人工手动进行切割，大大降低了人工的劳动强度，并且在进行封边工作时，通过压实块12对封边条进行挤压，使得封边条与板材的连接强度较高，提高封边质量，压实块12的一端连接有弹簧11，使得压实块12可以进行一定量的伸缩，降低压实块12压力过大导致板材发生损坏的可能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种两面自动涂胶封边装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一侧端面一角处设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的外壁传动连接有输送带(4)，所述支撑架(3)的上端面四角处均固定连接有连接块(5)，四个所述连接块(5)的内部均转动连接有滚轮(25)，所述支撑架(3)的上端面中部一侧两端均固定连接有胶箱(15)，两个所述胶箱(15)的内壁一侧端面中部均固定连接有第二液压伸缩杆(18)，两个所述第二液压伸缩杆(18)的一端均固定连接有推板(19)，两个所述胶箱(15)的一侧端面中部均固定连接有连接筒(21)，两个所述连接筒(21)的一端均固定连接有分流板(22)，两个所述分流板(22)的一侧端面均设置有多个刷毛(23)；
所述支撑架(3)的两侧端面中部均固定连接有第四支架(14)，所述支撑架(3)的两侧端面中部一侧均固定连接有第三支架(13)，两个所述第三支架(13)的一侧均设置有第一支架(8)，两个所述第一支架(8)的一侧端面中部均设置有第一液压伸缩杆(9)，两个所述第一液压伸缩杆(9)的一侧端面均固定连接有切刀(24)，所述支撑架(3)的两侧端面一侧均固定连接有第二支架(10)，两个所述第二支架(10)的一侧端面均固定连接有弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的一端均固定连接有压实块(12)，一侧所述胶箱(15)的上端面设置有控制面板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：所述输送带(4)远离伺服电机(17)的一端与支撑架(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：两个所述胶箱(15)的上端面中部一侧均螺纹连接有密封套(7)。
4.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：两个所述第四支架(14)的上端均设置有边卷(6)。
5.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：两个所述第一支架(8)均与支撑架(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部设置有蓄电池(16)。
7.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：所述底板(2)的下端面四角处均固定连接有支撑脚(1)。
8.根据权利要求1所述的一种两面自动涂胶封边装置，其特征在于：所述控制面板(26)与伺服电机(17)、第一液压伸缩杆(9)以及第二液压伸缩杆(18)均电性连接。
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