CN211642722U - 一种贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜装置,包括外框,外框的内壁一侧且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有滑块,滑块的顶部与外框的内壁顶部滑动连接,滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的工作端固定连接有贴膜装置,U形支架内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒,U形支架的表面一侧滑动连接有压板,U形支架的表面一侧开设有与压板相适配的滑动槽,压板的表面顶部固定连接有弹簧,弹簧的顶端与压板相适配滑动槽的内壁顶部固定连接,本实用新型涉及贴膜设备技术领域。该一种贴膜装置,达到了自动贴膜的效果,贴膜省时省力,减轻人工劳动,避免产生气泡或保护膜褶皱,贴膜质量高,提高了贴膜效率及使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备技术领域,具体为一种贴膜装置。
背景技术
产品贴膜是最常见的工艺流程,分体机面板、柜机进风面板、出风面板、导风板等外观件全部都需要贴保护膜,以避免在包装、运输过程中造成产品表面碰伤、撞伤,进而避免产品质量缺陷。目前,市场上现有的贴膜方法是大多数还是靠人工劳动,费时费力,增加人工劳动量,工作效率低,而且容易出现产生气泡或保护膜褶皱的现象,影响贴膜质量,降低了使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种贴膜装置,解决了大多数还是靠人工劳动,费时费力,增加人工劳动量,工作效率低,而且容易出现产生气泡或保护膜褶皱的现象,影响贴膜质量,降低了使用性能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种贴膜装置,包括外框,所述外框的内壁底部中央位置固定连接有工作台,所述外框的内壁一侧且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与外框的内壁顶部滑动连接,所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的工作端固定连接有贴膜装置;
所述贴膜装置包括U形支架,所述U形支架的开口向下,所述U形支架内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒,所述U形支架的表面一侧滑动连接有压板,所述U形支架的表面一侧开设有与压板相适配的滑动槽,所述压板的表面顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与压板相适配滑动槽的内壁顶部固定连接。
优选的,所述外框的内壁顶部一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与丝杆远离外框内壁的一端固定连接,所述丝杆的表面两端均固定连接有限位块,所述外框的底部固定连接有自锁万向轮。
优选的,所述丝杆与外框的内壁之间通过轴承转动连接,所述外框的内壁顶部开设有与滑块顶部相适配的滑动槽。
优选的,所述压板的底部设置为圆弧面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种贴膜装置。具备以下有益效果:
(1)、贴膜装置,通过外框的内壁一侧且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有滑块,滑块的顶部与外框的内壁顶部滑动连接,滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的工作端固定连接有贴膜装置,U形支架内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒,U形支架的表面一侧滑动连接有压板,U形支架的表面一侧开设有与压板相适配的滑动槽,压板的表面顶部固定连接有弹簧,弹簧的顶端与压板相适配滑动槽的内壁顶部固定连接,达到了自动贴膜的效果,结构合理简单,使用方便,实现了自动贴膜,省时省力,减轻人工劳动,避免产生气泡或保护膜褶皱,贴膜质量高,提高了贴膜效率及使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为贴膜装置结构示意;
图3为图1中A-A剖视图。
图中:1外框、2工作台、3丝杆、4滑块、5电动伸缩杆、6贴膜装置、61U形支架、62滚筒、63压板、64弹簧、7伺服电机、8限位块、9自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种贴膜装置,包括外框1,外框1的内壁底部中央位置固定连接有工作台2,外框1的内壁一侧且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆3,丝杆3与外框1的内壁之间通过轴承转动连接,丝杆3的表面螺纹连接有滑块4,外框1的内壁顶部开设有与滑块4顶部相适配的滑动槽,滑块4的顶部与外框1的内壁顶部滑动连接,滑块4的底部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的工作端固定连接有贴膜装置6,贴膜装置6可实现自动贴膜,省时省力,减轻人工劳动,外框1的内壁顶部一侧固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出轴与丝杆3远离外框1内壁的一端固定连接,丝杆3的表面两端均固定连接有限位块8,外框1的底部固定连接有自锁万向轮9,自锁万向轮9方便移动且具有自锁功能,提高了稳定性,避免工作时随意移动,为现有的技术,市场上可买到;
贴膜装置6包括U形支架61,U形支架61的开口向下,U形支架61内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒62,滚筒62贴膜时刻进行滚压,避免产生气泡,U形支架61的表面一侧滑动连接有压板63,压板63的底部设置为圆弧面,具有保护作用,避免将保护膜划伤,U形支架61的表面一侧开设有与压板63相适配的滑动槽,压板63的表面顶部固定连接有弹簧64,弹簧64具有弹性,可对压板63进行按压,避免在贴膜时发生褶皱,提高贴膜质量,弹簧64的顶端与压板63相适配滑动槽的内壁顶部固定连接。
使用时,首先推动装置,通过自锁万向轮9方便移动,将装置移动到指定位置,此时再将自锁万向轮9进行自锁,以免工作时随意移动,提高了整体装置的稳定性,此时将需要贴膜的产品放在工作台2上,此时启动伺服电机7使其工作,伺服电机7的输出轴通过联轴器将丝杆3带动,从而将滑块4带动,从而通过电动伸缩杆5将贴膜装置6带动,并移到产品的一端,将保护膜的一端贴在产品的表面一端,此时启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的工作端带动贴膜装置6向下移动,当滚筒62与产品表面接触时,通过电动伸缩杆5将滚筒62停止下降,此时压板63在弹簧64的作用下使得压板63的底部的圆弧面与保护膜紧密贴合,具有保护作用,避免将保护膜划伤,此时再次启动伺服电机7,将滚筒62在保护膜表面滚动,进行按压,避免产生气泡,压板63在保护膜表面滑动,避免产生褶皱,开始进行贴膜。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种贴膜装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内壁底部中央位置固定连接有工作台(2),所述外框(1)的内壁一侧且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的表面螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部与外框(1)的内壁顶部滑动连接,所述滑块(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的工作端固定连接有贴膜装置(6);
所述贴膜装置(6)包括U形支架(61),所述U形支架(61)的开口向下,所述U形支架(61)内壁相对应的两侧之间转动连接有滚筒(62),所述U形支架(61)的表面一侧滑动连接有压板(63),所述U形支架(61)的表面一侧开设有与压板(63)相适配的滑动槽,所述压板(63)的表面顶部固定连接有弹簧(64),所述弹簧(64)的顶端与压板(63)相适配滑动槽的内壁顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜装置,其特征在于:所述外框(1)的内壁顶部一侧固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与丝杆(3)远离外框(1)内壁的一端固定连接,所述丝杆(3)的表面两端均固定连接有限位块(8),所述外框(1)的底部固定连接有自锁万向轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜装置,其特征在于:所述丝杆(3)与外框(1)的内壁之间通过轴承转动连接,所述外框(1)的内壁顶部开设有与滑块(4)顶部相适配的滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜装置,其特征在于:所述压板(63)的底部设置为圆弧面。
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CN113060343A (zh) * | 2021-03-28 | 2021-07-02 | 中山新硕智能科技有限公司 | 一种瓷砖贴附自动化生产线 |
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