CN221020679U - 一种高压电瓷绝缘零件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压电瓷绝缘零件加工工装，包括承载座和升降组件，所述承载座内设置有支撑座，且支撑座的顶面焊接有工作台，并且工作台的顶面通过机架安装有输送带，所述机架的一侧表面固定安装有第一电缸，且第一电缸的伸缩端安装有推杆，所述输送带远离第一电缸的一侧位于工作台的顶面固定安装有两个弧形套，且两个弧形套之间设置有弧形托举板。本实用新型中，通过设置升降组件，减速电机通过同步器驱动丝杠正反旋转，丝杠正反旋转驱动丝杠套上下运动，从而驱动支撑座跟随上下移动，实现对加工高度进行调节的效果，能够适应不同身高的人员来放入毛料，有利于不同身高的工作人员进行加工操作，且调节时无需人力，更加的省时省力。

Description

一种高压电瓷绝缘零件加工工装

技术领域

本实用新型涉及高压电瓷件加工工装技术领域，尤其涉及一种高压电瓷绝缘零件加工工装。

背景技术

高压电瓷绝缘零件是用于高压输电塔内的一种绝缘零件，最为常见的高压电瓷绝缘零件有电绝缘子，高压电瓷绝缘零件在起到绝缘的同时，还能够实现对部分输电线进行牵拉限位，使输电线不易出现下垂的情况，在对高压电瓷绝缘零件进行加工操作时，通常会用到对应的加工工装。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公开号：CN219617248U公开了一种高压电瓷绝缘零件加工工装，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有两个相互对称的支撑凸块，所述支撑凸块的顶端固定安装有弧形套，所述底板上固定安装有用于将高压电瓷绝缘零件向前输送的输送装置，所述输送装置包括两个相互对称且固定安装在所述底板上的侧边板，两个所述侧边板之间通过转轴转动连接有左右两个相互对称的长轴，两个所述长轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述长轴的末端同轴设置有驱动电机，所述底板上还固定安装有用于将输送带上的高压电瓷绝缘零件给推动至两个弧形套上的电动推杆，该专利在使用时，能够利用输送带转动，实现将零件向前输送，当零件运动至电动推杆的前侧时，可以利用电动推杆工作，实现将零件给推动至两端部搭在弧形套上，完成零件的装上操作，加工完成后，随着电动推杆的伸缩轴继续伸长，能够将零件从弧形套的末端给顶出，完成卸料操作，卸料完成后，电动推杆的伸缩轴缩短回到初始位置，再进行下一个零件的输送操作。

然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是不便于对高压电瓷绝缘零件的加工高度进行调节，以至于在放入毛料或在其加工时，不同身高的工作人员在操作上会产生的一定的局限性，操作起来十分的不便的问题。

我们为此，提出了一种高压电瓷绝缘零件加工工装解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种高压电瓷绝缘零件加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压电瓷绝缘零件加工工装，包括承载座和升降组件，所述承载座内设置有支撑座，且支撑座的顶面焊接有工作台，并且工作台的顶面通过机架安装有输送带，所述机架的一侧表面固定安装有第一电缸，且第一电缸的伸缩端安装有推杆，所述输送带远离第一电缸的一侧位于工作台的顶面固定安装有两个弧形套，且两个弧形套之间设置有弧形托举板，所述支撑座的内部安装有第二电缸，且第二电缸的伸缩端与弧形托举板连接，所述工作台的顶面焊接有支撑架，且支撑架的顶面固定安装有第三电缸，所述第三电缸的伸缩端安装有支撑板，且支撑板的底面设置有与弧形套和弧形托举板相适配的限位板；

所述升降组件由减速电机、丝杠和丝杠套组成，所述减速电机安装在承载座的内壁，所述减速电机的输出端安装有丝杠，且丝杠的表面配合有丝杠套，并且丝杠套的表面与支撑座的外壁焊接。

优选的，所述升降组件设有多组，且多个升降组件两两分布在承载座的内壁两侧。

优选的，所述承载座的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与减速电机、第一电缸、第二电缸、第三电缸和输送带电性连接。

优选的，所述第一电缸的行程大于输送带的宽度。

优选的，所述限位板为弧形结构，且限位板设有多个，并且多个限位板的直径分别与弧形套和弧形托举板的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置升降组件，减速电机通过同步器驱动丝杠正反旋转，丝杠正反旋转驱动丝杠套上下运动，从而驱动支撑座跟随上下移动，实现对加工高度进行调节的效果，能够适应不同身高的人员来放入毛料，有利于不同身高的工作人员进行加工操作，且调节时无需人力，更加的省时省力。

2、本实用新型中通过设置第三电缸、支撑板和限位板，在进行加工操作前，第三电缸推动支撑板下降，此时多个限位板跟随下降，能够对高压电瓷绝缘零件在加工前进行限位固定，保证高压电瓷绝缘零件加工过程中的稳定性，不易晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高压电瓷绝缘零件加工工装的结构示意图；

图2为输送带与工作台的俯视图；

图3为支撑板和限位板的立体图；

图4为升降组件的结构示意图。

图例说明：

1、承载座；2、支撑座；3、工作台；4、升降组件；41、减速电机；42、丝杠；43、丝杠套；5、机架；6、输送带；7、第一电缸；8、推杆；9、弧形套；10、第二电缸；11、弧形托举板；12、支撑架；13、第三电缸；14、支撑板；15、限位板；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种高压电瓷绝缘零件加工工装，包括承载座1和升降组件4，承载座1内设置有支撑座2，且支撑座2的顶面焊接有工作台3，并且工作台3的顶面通过机架5安装有输送带6，机架5的一侧表面固定安装有第一电缸7，且第一电缸7的伸缩端安装有推杆8，输送带6远离第一电缸7的一侧位于工作台3的顶面固定安装有两个弧形套9，且两个弧形套9之间设置有弧形托举板11，支撑座2的内部安装有第二电缸10，且第二电缸10的伸缩端与弧形托举板11连接，工作台3的顶面焊接有支撑架12，且支撑架12的顶面固定安装有第三电缸13，第三电缸13的伸缩端安装有支撑板14，且支撑板14的底面设置有与弧形套9和弧形托举板11相适配的限位板15，在使用时，能够利用输送带6转动，实现将零件向前输送，当零件运动至第一电缸7的前侧时，可以利用第一电缸7工作，实现将零件给推动至两端部搭在弧形套9上，完成零件的装上操作，接着在进行加工操作前，第三电缸13推动支撑板14下降，此时多个限位板15跟随下降，能够对高压电瓷绝缘零件在加工前进行限位固定，保证高压电瓷绝缘零件加工过程中的稳定性，不易晃动，加工完成后，随着第一电缸7的伸长，能够将零件从弧形套9的末端给顶出，完成卸料操作，卸料完成后，第一电缸7的收缩回到初始位置，再进行下一个零件的输送操作；

升降组件4由减速电机41、丝杠42和丝杠套43组成，减速电机41安装在承载座1的内壁，减速电机41的输出端安装有丝杠42，且丝杠42的表面配合有丝杠套43，并且丝杠套43的表面与支撑座2的外壁焊接，减速电机41通过同步器驱动丝杠42正反旋转，丝杠42正反旋转驱动丝杠套43上下运动，从而驱动支撑座2跟随上下移动，实现对加工高度进行调节的效果，能够适应不同身高的人员来放入毛料，有利于不同身高的工作人员进行加工操作，且调节时无需人力，更加的省时省力。

本实施方案中：升降组件4设有多组，且多个升降组件4两两分布在承载座1的内壁两侧。

具体的，提高对加工操作台的高度进行调节过程中的稳定性，不易倾倒。

本实施方案中：承载座1的外壁固定安装有控制面板16，且控制面板16通过导线与减速电机41、第一电缸7、第二电缸10、第三电缸13和输送带6电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：第一电缸7的行程大于输送带6的宽度。

具体的，保证对高压电瓷绝缘零件的上下料效果。

本实施方案中：限位板15为弧形结构，且限位板15设有多个，并且多个限位板15的直径分别与弧形套9和弧形托举板11的直径相同。

具体的，保证对高压电瓷绝缘零件的限位固定效果，提高加工时的稳定性。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，在使用时，利用控制面板16控制减速电机41工作，减速电机41通过同步器驱动丝杠42正反旋转，丝杠42正反旋转驱动丝杠套43上下运动，从而驱动支撑座2跟随上下移动，实现对加工高度进行调节的效果，能够适应不同身高的人员来放入毛料，有利于不同身高的工作人员进行加工操作，且调节时无需人力，更加的省时省力，其次能够利用输送带6转动，实现将零件向前输送，当零件运动至第一电缸7的前侧时，可以利用第一电缸7工作，实现将零件给推动至两端部搭在弧形套9上，完成零件的装上操作，接着在进行加工操作前，第三电缸13推动支撑板14下降，此时多个限位板15跟随下降，能够对高压电瓷绝缘零件在加工前进行限位固定，保证高压电瓷绝缘零件加工过程中的稳定性，不易晃动，加工完成后，随着第一电缸7的伸长，能够将零件从弧形套9的末端给顶出，完成卸料操作，卸料完成后，第一电缸7的收缩回到初始位置，再进行下一个零件的输送操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压电瓷绝缘零件加工工装，包括承载座(1)和升降组件(4)，其特征在于，所述承载座(1)内设置有支撑座(2)，且支撑座(2)的顶面焊接有工作台(3)，并且工作台(3)的顶面通过机架(5)安装有输送带(6)，所述机架(5)的一侧表面固定安装有第一电缸(7)，且第一电缸(7)的伸缩端安装有推杆(8)，所述输送带(6)远离第一电缸(7)的一侧位于工作台(3)的顶面固定安装有两个弧形套(9)，且两个弧形套(9)之间设置有弧形托举板(11)，所述支撑座(2)的内部安装有第二电缸(10)，且第二电缸(10)的伸缩端与弧形托举板(11)连接，所述工作台(3)的顶面焊接有支撑架(12)，且支撑架(12)的顶面固定安装有第三电缸(13)，所述第三电缸(13)的伸缩端安装有支撑板(14)，且支撑板(14)的底面设置有与弧形套(9)和弧形托举板(11)相适配的限位板(15)；

所述升降组件(4)由减速电机(41)、丝杠(42)和丝杠套(43)组成，所述减速电机(41)安装在承载座(1)的内壁，所述减速电机(41)的输出端安装有丝杠(42)，且丝杠(42)的表面配合有丝杠套(43)，并且丝杠套(43)的表面与支撑座(2)的外壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于，所述升降组件(4)设有多组，且多个升降组件(4)两两分布在承载座(1)的内壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于，所述承载座(1)的外壁固定安装有控制面板(16)，且控制面板(16)通过导线与减速电机(41)、第一电缸(7)、第二电缸(10)、第三电缸(13)和输送带(6)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于，所述第一电缸(7)的行程大于输送带(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于，所述限位板(15)为弧形结构，且限位板(15)设有多个，并且多个限位板(15)的直径分别与弧形套(9)和弧形托举板(11)的直径相同。