CN112872674A - 配电柜隔板夹持焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了配电柜隔板夹持焊接设备，具体涉及配电柜生产设备技术领域，包括安装架，其特征在于：所述安装架上方的一侧设有倒L形安装板，所述倒L形安装板的底端与安装架的上端固定连接，所述倒L形安装板的一侧设有升降丝杆。本发明通过设有安装架、倒L形安装板、移动板、升降丝杆、第一驱动电机、囗形托板、方形通孔、滑轮、长U形支撑杆、滑板、真空吸盘、真空发生器、连接管、隔板和第一电动推杆，与现有技术相比，有利于在焊接时，对隔板进行固定，使得隔板在焊接时，隔板不会晃动和发生歪斜，保证了焊接的质量，无需人工托住，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及配电柜生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及配电柜隔板夹持焊接设备。
背景技术
配电柜是配电***的末级设备，是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，配电柜隔板是将配电柜柜体进行分层，以实现电器设备的模块化安装。
现有的配电柜隔板以在焊接安装时，通常使用人工手动托住隔板进行焊接，这种方式在焊接时，隔板易发生歪斜，焊接质量难以保证，且人工手动托住的劳动强度较大，手臂易产生酸痛，工作人员无法长时间工作，使得工作效率降低。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供配电柜隔板夹持焊接设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的配电柜隔板以在焊接安装时使用人工手动托住隔板进行焊接，隔板易发生歪斜。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：配电柜隔板夹持焊接设备，包括安装架，其特征在于：所述安装架上方的一侧设有倒L形安装板，所述倒L形安装板的底端与安装架的上端固定连接，所述倒L形安装板的一侧设有升降丝杆，所述升降丝杆的上端与下端分别与倒L形安装板的上壁和安装架的上壁转动连接，所述安装架的内侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底端与安装架的下壁固定安装，所述第一驱动电机输出轴的一端与升降丝杆的底端传动连接，所述倒L形安装板的一侧设有移动板，所述移动板的中部通过螺纹与升降丝杆的外侧壁活动连接，所述移动板一侧的底部设有囗形托板，所述囗形托板的一端与移动板的侧壁固定连接，所述囗形托板的两侧均开设有若干个方形通孔，若干个所述方形通孔的内侧均设有滑轮，所述滑轮的两端分别与方形通孔两侧的侧壁转动连接，所述囗形托板下方的两侧均设有长U形支撑杆，两个所述长U形支撑杆的上端均与囗形托板的下端固定连接，两个所述囗形托板之间设有滑板，所述滑板两端的内侧壁分别与两个长U形支撑杆的外侧壁活动套接，所述长U形支撑杆的内部镶嵌有若干个真空吸盘，若干个所述真空吸盘的外侧壁均与长U形支撑杆的内部固定连接，所述安装架的内侧设有真空发生器，所述真空发生器的底端与安装架的下壁固定安装，所述囗形托板的下方设有连接管，所述连接管通过真空发生器与若干个真空吸盘的内部连通，所述囗形托板的上方设有隔板，所述隔板的下壁与若干个滑轮的外侧壁贴合，所述隔板的一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端与移动板的侧壁固定安装，所述第一电动推杆的另一端与隔板的端壁贴合。
在对隔板进行夹持时，将隔板放置在囗形托板的上方，隔板的下壁与方形通孔外表面的上端贴合，且使隔板的一端与第一电动推杆的一端贴合，然后即可以启动真空发生器，使真空发生器通过连接管使真空吸盘将隔板吸附住，从而可以将隔板的位置进行固定，再启动第一驱动电机，第一驱动电机带动升降丝杆转动，升降丝杆带动移动板向上或向下移动，以使隔板移动到需要焊接的高度，然后即可以将隔板推入配电柜进行焊接，推入前，移动配电柜，使囗形托板伸入配电柜一段距离，然后再启动第一电动推杆，将隔板向配电柜的内侧推动，推动时，隔板带动真空吸盘和滑板向前移动，推动到焊接位置，然后即可以进行焊接，由于第一电动推杆与真空吸盘的作用，使得隔板在焊接时不会产生歪斜。
在一个优选地实施方式中，所述升降丝杆的两侧均设有导向杆，两个所述导向杆的两端分别与倒L形安装板的上壁与安装架的上壁固定连接，所述移动板两端的内部分别与两个导向杆的外侧壁活动套接，对移动板进行导向，防止移动板在上下移动的过程中发生转动。
在一个优选地实施方式中，所述隔板上方的两侧均设有液压缸，两个所述液压缸的一端设有安装盒，两个所述液压缸的两端分别与移动板的侧壁和安装盒的端壁固定安装，液压缸可以推动安装盒移动。
在一个优选地实施方式中，所述安装盒的一端设有横移丝杆，所述横移丝杆的两侧分别与安装盒两侧的侧壁转动连接，所述横移丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的内部通过螺纹与移动块的外侧壁活动连接，横移丝杆方便带动移动块移动。
在一个优选地实施方式中，所述安装盒外部的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端与安装盒的外侧壁固定安装，所述第二驱动电机输出轴的一端与横移丝杆的一端传动连接，第二驱动电机用于带动横移丝杆转动，从而使横移丝杆带动移动块移动。
在一个优选地实施方式中，所述安装盒的一侧设有转动板，所述移动块的上方设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的底端与移动块的上端固定安装，所述第三驱动电机输出轴的一端与转动板的中部固定连接，第三驱动电机可以带动转动板转动。
在一个优选地实施方式中，所述转动板的一侧设有远离第三驱动电机一侧的焊枪，所述焊枪的一端与与转动板侧壁的上端铰接，焊枪用于焊接隔板。
在一个优选地实施方式中，所述焊枪的中部套设有套块，所述套块的内侧壁与焊枪的外侧壁通过焊接固定，所述焊枪的下方设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的两端分别与转动板侧壁的下端和套块的下端铰接，第二电动推杆可以带动焊枪的枪头上下移动。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有安装架、倒L形安装板、移动板、升降丝杆、第一驱动电机、囗形托板、方形通孔、滑轮、长U形支撑杆、滑板、真空吸盘、真空发生器、连接管、隔板和第一电动推杆，与现有技术相比，有利于在焊接时，对隔板进行固定，使得隔板在焊接时，隔板不会晃动和发生歪斜，保证了焊接的质量，无需人工托住，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；
2、本发明通过设有液压缸、安装盒、横移丝杆、移动块、第二驱动电机、转动板、第三驱动电机、焊枪、套块和第二电动推杆，与现有技术相比，有利于自动对隔板进行焊接，无需使用人力，保证了焊接的质量，提高了工作效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意的第一侧位图。
图2为本发明整体结构示意的第二侧位图。
图3为本发明图1中A处的局部放大图。
图4为本发明图2中B处的局部放大图。
图5为本发明的主视图。
图6为本发明的侧视图。
附图标记为：1安装架、2倒L形安装板、3移动板、4升降丝杆、41第一驱动电机、5囗形托板、6方形通孔、61滑轮、7长U形支撑杆、71滑板、8真空吸盘、81真空发生器、82连接管、9隔板、100第一电动推杆、200导向杆、110液压缸、111安装盒、120横移丝杆、121移动块、130第二驱动电机、140转动板、141第三驱动电机、150焊枪、160套块、161第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了配电柜隔板夹持焊接设备，包括安装架1，其特征在于：所述安装架1上方的一侧设有倒L形安装板2，所述倒L形安装板2的底端与安装架1的上端固定连接，所述倒L形安装板2的一侧设有升降丝杆4，所述升降丝杆4的上端与下端分别与倒L形安装板2的上壁和安装架1的上壁转动连接，所述安装架1的内侧设有第一驱动电机41，所述第一驱动电机41的底端与安装架1的下壁固定安装，所述第一驱动电机41输出轴的一端与升降丝杆4的底端传动连接，所述倒L形安装板2的一侧设有移动板3，所述移动板3的中部通过螺纹与升降丝杆4的外侧壁活动连接，所述移动板3一侧的底部设有囗形托板5，所述囗形托板5的一端与移动板3的侧壁固定连接，所述囗形托板5的两侧均开设有若干个方形通孔6，若干个所述方形通孔6的内侧均设有滑轮61，所述滑轮61的两端分别与方形通孔6两侧的侧壁转动连接，所述囗形托板5下方的两侧均设有长U形支撑杆7，两个所述长U形支撑杆7的上端均与囗形托板5的下端固定连接，两个所述囗形托板5之间设有滑板71，所述滑板71两端的内侧壁分别与两个长U形支撑杆7的外侧壁活动套接，所述长U形支撑杆7的内部镶嵌有若干个真空吸盘8，若干个所述真空吸盘8的外侧壁均与长U形支撑杆7的内部固定连接，所述安装架1的内侧设有真空发生器81，所述真空发生器81的底端与安装架1的下壁固定安装，所述囗形托板5的下方设有连接管82，所述连接管82通过真空发生器81与若干个真空吸盘8的内部连通，所述囗形托板5的上方设有隔板9，所述隔板9的下壁与若干个滑轮61的外侧壁贴合，所述隔板9的一侧设有第一电动推杆100，所述第一电动推杆100的一端与移动板3的侧壁固定安装，所述第一电动推杆100的另一端与隔板9的端壁贴合。
所述升降丝杆4的两侧均设有导向杆200，两个所述导向杆200的两端分别与倒L形安装板2的上壁与安装架1的上壁固定连接，所述移动板3两端的内部分别与两个导向杆200的外侧壁活动套接。
如图1-3和图5-6所示，实施方式具体为：在对隔板9进行夹持时，将隔板9放置在囗形托板5的上方，隔板9的下壁与方形通孔6外表面的上端贴合，且使隔板9的一端与第一电动推杆100的一端贴合，然后即可以启动真空发生器81，使真空发生器81通过连接管82使真空吸盘8将隔板9吸附住，从而可以将隔板9的位置进行固定，再启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动升降丝杆4转动，升降丝杆4带动移动板3向上或向下移动，以使隔板9移动到需要焊接的高度，然后即可以将隔板9推入配电柜进行焊接，推入前，移动配电柜，使囗形托板5伸入配电柜一段距离，然后再启动第一电动推杆100，将隔板9向配电柜的内侧推动，推动时，隔板9带动真空吸盘8和滑板71向前移动，推动到焊接位置，然后即可以进行焊接，由于第一电动推杆100与真空吸盘8的作用，使得隔板9在焊接时不会产生歪斜，即有利于在焊接时，对隔板9进行固定，使得隔板9在焊接时，隔板9不会晃动和发生歪斜，保证了焊接的质量，无需人工托住，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，该实施方式具体解决了现有的配电柜隔板以在焊接安装时，通常使用人工手动托住隔板进行焊接，这种方式在焊接时，隔板易发生歪斜，焊接质量难以保证，且人工手动托住的劳动强度较大，手臂易产生酸痛，工作人员无法长时间工作，使得工作效率降低的问题。
所述隔板9上方的两侧均设有液压缸110，两个所述液压缸110的一端设有安装盒111，两个所述液压缸110的两端分别与移动板3的侧壁和安装盒111的端壁固定安装。
所述安装盒111的一端设有横移丝杆120，所述横移丝杆120的两侧分别与安装盒111两侧的侧壁转动连接，所述横移丝杆120的外侧套设有移动块121，所述移动块121的内部通过螺纹与移动块121的外侧壁活动连接。
所述安装盒111外部的一侧设有第二驱动电机130，所述第二驱动电机130的一端与安装盒111的外侧壁固定安装，所述第二驱动电机130输出轴的一端与横移丝杆120的一端传动连接。
所述安装盒111的一侧设有转动板140，所述移动块121的上方设有第三驱动电机141，所述第三驱动电机141的底端与移动块121的上端固定安装，所述第三驱动电机141输出轴的一端与转动板140的中部固定连接。
所述转动板140的一侧设有远离第三驱动电机141一侧的焊枪150，所述焊枪150的一端与与转动板140侧壁的上端铰接。
所述焊枪150的中部套设有套块160，所述套块160的内侧壁与焊枪150的外侧壁通过焊接固定，所述焊枪150的下方设有第二电动推杆161，所述第二电动推杆161的两端分别与转动板140侧壁的下端和套块160的下端铰接。
如图1-2和图4-6所示，实施方式具体为：在进行焊接进，启动第二驱动电机130，第二驱动电机130带动横移丝杆120转动，横移丝杆120带动移动块121移动，从而使焊枪150可以移动，同时可以启动第三驱动电机141，第三驱动电机141通过带动转动板140从而带动焊枪150转动，由于液压缸110的设置，液压缸110通过推动安装盒111带动焊枪150向前移动，由于第二电动推杆161的设置，可以带动焊枪150的枪头上下移动，通过第二驱动电机130、第三驱动电机141、液压缸110和第二电动推杆161的配合，使焊枪150的焊接端对准焊接位置进行焊接，即有利于自动对隔板9进行焊接，无需使用人力，保证了焊接的质量，提高了工作效率，结构简单，使用方便，该实施方式具体解决了现有的配电柜隔板是通过人工进行焊接，人工焊接速度慢，焊接质量难以保证的问题。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-3和图5-6，在对隔板9进行夹持时，将隔板9放置在囗形托板5的上方，隔板9的下壁与方形通孔6外表面的上端贴合，且使隔板9的一端与第一电动推杆100的一端贴合，然后即可以启动真空发生器81，使真空发生器81通过连接管82使真空吸盘8将隔板9吸附住，从而可以将隔板9的位置进行固定，再启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动升降丝杆4转动，升降丝杆4带动移动板3向上或向下移动，以使隔板9移动到需要焊接的高度，然后即可以将隔板9推入配电柜进行焊接，推入前，移动配电柜，使囗形托板5伸入配电柜一段距离，然后再启动第一电动推杆100，将隔板9向配电柜的内侧推动，推动时，隔板9带动真空吸盘8和滑板71向前移动，推动到焊接位置，然后即可以进行焊接，由于第一电动推杆100与真空吸盘8的作用，使得隔板9在焊接时不会产生歪斜。
进一步的，参照说明书附图1-2和图4-6，在进行焊接进，启动第二驱动电机130，第二驱动电机130带动横移丝杆120转动，横移丝杆120带动移动块121移动，从而使焊枪150可以移动，同时可以启动第三驱动电机141，第三驱动电机141通过带动转动板140从而带动焊枪150转动，由于液压缸110的设置，液压缸110通过推动安装盒111带动焊枪150向前移动，由于第二电动推杆161的设置，可以带动焊枪150的枪头上下移动，通过第二驱动电机130、第三驱动电机141、液压缸110和第二电动推杆161的配合，使焊枪150的焊接端对准焊接位置进行焊接。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.配电柜隔板夹持焊接设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上方的一侧设有倒L形安装板(2)，所述倒L形安装板(2)的底端与安装架(1)的上端固定连接，所述倒L形安装板(2)的一侧设有升降丝杆(4)，所述升降丝杆(4)的上端与下端分别与倒L形安装板(2)的上壁和安装架(1)的上壁转动连接，所述安装架(1)的内侧设有第一驱动电机(41)，所述第一驱动电机(41)的底端与安装架(1)的下壁固定安装，所述第一驱动电机(41)输出轴的一端与升降丝杆(4)的底端传动连接，所述倒L形安装板(2)的一侧设有移动板(3)，所述移动板(3)的中部通过螺纹与升降丝杆(4)的外侧壁活动连接，所述移动板(3)一侧的底部设有囗形托板(5)，所述囗形托板(5)的一端与移动板(3)的侧壁固定连接，所述囗形托板(5)的两侧均开设有若干个方形通孔(6)，若干个所述方形通孔(6)的内侧均设有滑轮(61)，所述滑轮(61)的两端分别与方形通孔(6)两侧的侧壁转动连接，所述囗形托板(5)下方的两侧均设有长U形支撑杆(7)，两个所述长U形支撑杆(7)的上端均与囗形托板(5)的下端固定连接，两个所述囗形托板(5)之间设有滑板(71)，所述滑板(71)两端的内侧壁分别与两个长U形支撑杆(7)的外侧壁活动套接，所述长U形支撑杆(7)的内部镶嵌有若干个真空吸盘(8)，若干个所述真空吸盘(8)的外侧壁均与长U形支撑杆(7)的内部固定连接，所述安装架(1)的内侧设有真空发生器(81)，所述真空发生器(81)的底端与安装架(1)的下壁固定安装，所述囗形托板(5)的下方设有连接管(82)，所述连接管(82)通过真空发生器(81)与若干个真空吸盘(8)的内部连通，所述囗形托板(5)的上方设有隔板(9)，所述隔板(9)的下壁与若干个滑轮(61)的外侧壁贴合，所述隔板(9)的一侧设有第一电动推杆(100)，所述第一电动推杆(100)的一端与移动板(3)的侧壁固定安装，所述第一电动推杆(100)的另一端与隔板(9)的端壁贴合。
2.根据权利要求1所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述升降丝杆(4)的两侧均设有导向杆(200)，两个所述导向杆(200)的两端分别与倒L形安装板(2)的上壁与安装架(1)的上壁固定连接，所述移动板(3)两端的内部分别与两个导向杆(200)的外侧壁活动套接。
3.根据权利要求1所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述隔板(9)上方的两侧均设有液压缸(110)，两个所述液压缸(110)的一端设有安装盒(111)，两个所述液压缸(110)的两端分别与移动板(3)的侧壁和安装盒(111)的端壁固定安装。
4.根据权利要求3所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述安装盒(111)的一端设有横移丝杆(120)，所述横移丝杆(120)的两侧分别与安装盒(111)两侧的侧壁转动连接，所述横移丝杆(120)的外侧套设有移动块(121)，所述移动块(121)的内部通过螺纹与移动块(121)的外侧壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述安装盒(111)外部的一侧设有第二驱动电机(130)，所述第二驱动电机(130)的一端与安装盒(111)的外侧壁固定安装，所述第二驱动电机(130)输出轴的一端与横移丝杆(120)的一端传动连接。
6.根据权利要求4所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述安装盒(111)的一侧设有转动板(140)，所述移动块(121)的上方设有第三驱动电机(141)，所述第三驱动电机(141)的底端与移动块(121)的上端固定安装，所述第三驱动电机(141)输出轴的一端与转动板(140)的中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述转动板(140)的一侧设有远离第三驱动电机(141)一侧的焊枪(150)，所述焊枪(150)的一端与与转动板(140)侧壁的上端铰接。
8.根据权利要求7所述的配电柜隔板夹持焊接设备，其特征在于：所述焊枪(150)的中部套设有套块(160)，所述套块(160)的内侧壁与焊枪(150)的外侧壁通过焊接固定，所述焊枪(150)的下方设有第二电动推杆(161)，所述第二电动推杆(161)的两端分别与转动板(140)侧壁的下端和套块(160)的下端铰接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210601 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |