CN221019370U - 一种网架生产用焊接装置的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，且公开了一种网架生产用焊接装置的定位机构，包括底板，底板的底部固定连接有万向轮，底板的顶部设置有夹持定位机构，夹持定位机构的顶部设置有焊接机构，夹持定位机构包括驱动组件与夹持组件，驱动组件设置在夹持组件的底部。通过使转动齿轮转动带动矩形长条齿一与矩形长条齿二同向运动，使夹持板运动，实现对网架的夹持，有利于直接对网架进行夹持，不需要进行多次转动旋钮进行夹持，不需要人工进行调节定位夹持，通过驱动电机三对其位置的调节，以及通过驱动电机二对焊接连接头的调节，通过焊接连接头底部的焊接头对网架进行焊接，有利于使网架在焊接更加的稳定。

Description

一种网架生产用焊接装置的定位机构

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种网架生产用焊接装置的定位机构。

背景技术

网架在焊接时，需要对网架进行固定，以确保网架可以稳定的进行焊接，确保网架焊接的质量，因此需要用到网架焊接定位装置。

根据专利网公开的一种网架生产用焊接装置的定位机构(授权公告号为：CN210281222U)中所描述“本实用新型公开了一种网架生产用焊接装置的定位机构，包括底部支撑座，所述底部支撑座的顶部固定安装有焊接架，所述底部支撑座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块。该实用新型，通过设置底部支撑座的顶部固定安装有焊接架，这样就能够很好的实现焊接，同时在顶部的固定安装有支撑块来实现对于将要焊接的物品进行焊接，同时在支撑块的顶部开设有两个滑槽来实现对于滑块的滑动连接，同时在滑槽的内部固定安装有紧固装置来实现对于将要焊接的物品进步初步夹持，通过夹持装置来实现对于将要焊接的物品进行二次夹持，使夹持的效果更好，同时焊接的过程也更加稳定”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：通过设置底部支撑座的顶部固定安装有焊接架，同时在底部支撑座顶部的固定安装有支撑块来实现对于将要焊接的物品进行焊接，同时在支撑块的顶部开设有两个滑槽来实现对于滑块的滑动连接，通过人力旋转旋转钮来实现夹紧，该装置需要人工进行手动调节，且需要通过转动两个旋钮才能完成夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网架生产用焊接装置的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网架生产用焊接装置的定位机构，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部设置有夹持定位机构，所述夹持定位机构的顶部设置有焊接机构；

所述夹持定位机构包括驱动组件与夹持组件，所述驱动组件设置在夹持组件的底部。

优选的，所述驱动组件包括电机一，所述电机一固定连接在底板的顶部，所述电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述底板的顶部远离电机一的一端固定连接有连接座，所述蜗杆的右侧啮合有蜗轮，由于设置了电机一，有利于带动蜗杆转动，从而为夹持组件的夹持通过了动力。

优选的，所述连接座与蜗杆的对应位置处开设有通孔，所述蜗杆转动连接在连接座的内部，由于设置了蜗杆，有利于带动转动齿轮，从而实现带动矩形长条齿二、矩形长条齿一。

优选的，所述夹持组件包括转动齿轮，所述转动齿轮固定连接在蜗轮的顶部，所述转动齿轮的背部啮合有矩形长条齿一，所述转动齿轮的正面捏啮合有矩形长条齿二，所述矩形长条齿二的外部设置有夹持板，由于设置了转动齿轮，有利于带动矩形长条齿二、矩形长条齿一外部的夹持板进行夹持。

优选的，所述夹持板设置有两组，所述夹持板与矩形长条齿二、矩形长条齿一的对应位置处开设有通孔，所述夹持板滑动连接在矩形长条齿一、矩形长条齿二的外部，由于设置了夹持板，有利于对网架进行夹持。

优选的，所述焊接机构包括电机二，所述电机二固定连接在底板的右侧，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有安装板，所述底板的左侧固定连接有支撑柱，所述安装板的底部固定连接有安装座，所述安装座的外侧固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有螺纹杆，所述安装座的内部固定连接有定位杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动安装块，所述滑动安装块的底部固定连接有焊接连接头，所述焊接连接头的底部螺纹连接有安装套，所述焊接连接头的内部设置有焊接头，由于设置了焊接连接头，有利于对网架进行焊接。

优选的，所述滑动安装块与螺纹杆、定位杆的对应位置处开设有通孔，所述定位杆滑动连接在滑动安装块的外部，由于设置了滑动安装块与螺纹杆、定位杆，有利于对焊接的位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种网架生产用焊接装置的定位机构，具备以下有益效果：

1.该网架生产用焊接装置的定位机构，通过在夹持定位机构中设置了驱动组件与夹持组件，驱动组件设置在夹持组件的底部，通过使转动齿轮转动带动矩形长条齿一与矩形长条齿二同向运动，使夹持板运动，实现对网架的夹持，有利于直接对网架进行夹持，不需要进行多次转动旋钮进行夹持，不要人工进行调节定位夹持。

2.该网架生产用焊接装置的定位机构，通过焊接机构配合夹持定位机构，当夹持组件通过驱动组件的驱动对网架进行定位后，通过驱动电机三对其位置的调节，以及通过驱动电机二对焊接连接头的调节，通过焊接连接头底部的焊接头对网架进行焊接，有利于使网架在焊接更加的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持定位机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持定位机构驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型夹持定位机构夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型焊接机构结构示意图

图6为本实用新型A处结构示意图；

图7为本实用新型网架焊接时放置结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、夹持定位机构；31、驱动组件；311、电机一；312、蜗杆；313、连接座；314、蜗轮；32、夹持组件；321、转动齿轮；322、矩形长条齿一；323、夹持板；324、矩形长条齿二；4、焊接机构；41、电机二；42、螺杆；43、安装板；44、支撑柱；45、安装座；46、电机三；47、螺纹杆；48、定位杆；49、滑动安装块；411、焊接连接头；412、安装套；413、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种网架生产用焊接装置的定位机构，包括底板1，底板1的底部固定连接有万向轮2，底板1的顶部设置有夹持定位机构3，夹持定位机构3的顶部设置有焊接机构4；

夹持定位机构3包括驱动组件31与夹持组件32，驱动组件31设置在夹持组件32的底部。

进一步的，驱动组件31包括电机一311，电机一311固定连接在底板1的顶部，电机一311的输出端固定连接有蜗杆312，底板1的顶部远离电机一311的一端固定连接有连接座313，蜗杆312的右侧啮合有蜗轮314，由于设置了电机一311，有利于带动蜗杆312转动，从而为夹持组件32的夹持通过了动力。

进一步的，连接座313与蜗杆312的对应位置处开设有通孔，蜗杆312转动连接在连接座313的内部，由于设置了蜗杆312，有利于带动转动齿轮321，从而实现带动矩形长条齿二324、矩形长条齿一322。

进一步的，夹持组件32包括转动齿轮321，转动齿轮321固定连接在蜗轮314的顶部，转动齿轮321的背部啮合有矩形长条齿一322，转动齿轮321的正面捏啮合有矩形长条齿二324，矩形长条齿二324的外部设置有夹持板323，由于设置了转动齿轮321，有利于带动矩形长条齿二324、矩形长条齿一322外部的夹持板323进行夹持。

进一步的，夹持板323设置有两组，夹持板323与矩形长条齿二324、矩形长条齿一322的对应位置处开设有通孔，夹持板323滑动连接在矩形长条齿一322、矩形长条齿二324的外部，由于设置了夹持板323，有利于对网架进行夹持。

实施例二：

请参阅图6-7，并结合实施例一，进一步得到，焊接机构4包括电机二41，电机二41固定连接在底板1的右侧，电机二41的输出端固定连接有螺杆42，螺杆42的外部螺纹连接有安装板43，底板1的左侧固定连接有支撑柱44，安装板43的底部固定连接有安装座45，安装座45的外侧固定连接有电机三46，电机三46的输出端固定连接有螺纹杆47，安装座45的内部固定连接有定位杆48，螺纹杆47的外部螺纹连接有滑动安装块49，滑动安装块49的底部固定连接有焊接连接头411，焊接连接头411的底部螺纹连接有安装套412，焊接连接头411的内部设置有焊接头413，由于设置了焊接连接头411，有利于对网架进行焊接。

进一步的，滑动安装块49与螺纹杆47、定位杆48的对应位置处开设有通孔，定位杆48滑动连接在滑动安装块49的外部，由于设置了滑动安装块49与螺纹杆47、定位杆48，有利于对焊接的位置进行调节。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先根据要焊接网架的大小对夹持定位机构3进行调节，启动底板1顶部的电机一311，带动输出的蜗杆312在连接座313内部转动，使蜗杆312右侧啮合的蜗轮314转动，转动齿轮321在底部蜗轮314的带动，带动啮合的矩形长条齿一322与转动齿轮321运动，使矩形长条齿一322与矩形长条齿二324带动外部的夹持板323运动，夹持定位机构3对网架进行定位夹持，以确保焊接时更加稳定，之后通过对焊接机构4的调节，通过焊接连接头411底部的焊接头413对网架进行焊接，预留提供网架的焊接质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种网架生产用焊接装置的定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部设置有夹持定位机构(3)，所述夹持定位机构(3)的顶部设置有焊接机构(4)；

所述夹持定位机构(3)包括驱动组件(31)与夹持组件(32)，所述驱动组件(31)设置在夹持组件(32)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机一(311)，所述电机一(311)固定连接在底板(1)的顶部，所述电机一(311)的输出端固定连接有蜗杆(312)，所述底板(1)的顶部远离电机一(311)的一端固定连接有连接座(313)，所述蜗杆(312)的右侧啮合有蜗轮(314)。

3.根据权利要求2所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述连接座(313)与蜗杆(312)的对应位置处开设有通孔，所述蜗杆(312)转动连接在连接座(313)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述夹持组件(32)包括转动齿轮(321)，所述转动齿轮(321)固定连接在蜗轮(314)的顶部，所述转动齿轮(321)的背部啮合有矩形长条齿一(322)，所述转动齿轮(321)的正面捏啮合有矩形长条齿二(324)，所述矩形长条齿二(324)的外部设置有夹持板(323)。

5.根据权利要求4所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述夹持板(323)设置有两组，所述夹持板(323)与矩形长条齿二(324)、矩形长条齿一(322)的对应位置处开设有通孔，所述夹持板(323)滑动连接在矩形长条齿一(322)、矩形长条齿二(324)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述焊接机构(4)包括电机二(41)，所述电机二(41)固定连接在底板(1)的右侧，所述电机二(41)的输出端固定连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)的外部螺纹连接有安装板(43)，所述底板(1)的左侧固定连接有支撑柱(44)，所述安装板(43)的底部固定连接有安装座(45)，所述安装座(45)的外侧固定连接有电机三(46)，所述电机三(46)的输出端固定连接有螺纹杆(47)，所述安装座(45)的内部固定连接有定位杆(48)，所述螺纹杆(47)的外部螺纹连接有滑动安装块(49)，所述滑动安装块(49)的底部固定连接有焊接连接头(411)，所述焊接连接头(411)的底部螺纹连接有安装套(412)，所述焊接连接头(411)的内部设置有焊接头(413)。

7.根据权利要求6所述的一种网架生产用焊接装置的定位机构，其特征在于：所述滑动安装块(49)与螺纹杆(47)、定位杆(48)的对应位置处开设有通孔，所述定位杆(48)滑动连接在滑动安装块(49)的外部。