CN210677682U

CN210677682U - 一种自动拧螺丝机

Info

Publication number: CN210677682U
Application number: CN201921447526.9U
Authority: CN
Inventors: 潘国伟; 任雪林
Original assignee: Suzhou Xintu Precision Hardware Fastener Co Ltd
Current assignee: Suzhou Xintu Precision Hardware Fastener Co Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型提供一种自动拧螺丝机。所述自动拧螺丝机，包括底座，所述底座内壁底部的两侧分别滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆一侧的顶部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第二支撑杆且延伸至第二支撑杆的外部，所述第一螺杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一把手，所述第一螺杆的表面转动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有连接板。本实用新型提供的自动拧螺丝机能够灵活的调整拧螺丝的位置，同时该装置能够将将所需拧螺丝的物体准确的固定在中心处，方便对准，还具有自动化程度高，适应性强的特点，能够有效提高生产效率。

Description

一种自动拧螺丝机

技术领域

本实用新型涉及自动拧螺丝机领域，尤其涉及一种自动拧螺丝机。

背景技术

全自动拧螺丝机又称全自动螺丝锁付机、全自动送锁螺丝机、全自动打螺丝机、工业拧紧***等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度。

现有技术中，拧紧螺丝通常采用人工拧紧的方式，不仅耗时、耗力、浪费大量人工成本，而且因为人工拧螺丝容易造成螺丝松紧度不一、质量不好控制的技术问题，造成用螺丝的设备质量受到影响。

因此，有必要提供一种自动拧螺丝机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动拧螺丝机，解决了现有技术中拧紧螺丝通常采用人工拧紧的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动拧螺丝机，包括底座，所述底座内壁底部的两侧分别滑动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆一侧的顶部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第二支撑杆且延伸至第二支撑杆的外部，所述第一螺杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一把手，所述第一螺杆的表面转动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴固定连接有拧杆，所述拧杆的底部螺纹连接有钻头。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆相对的一侧之间固定连接有推板，所述推板的表面固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿底座且延伸至底座的外部。

优选的，所述第二螺杆的表面固定连接有第二齿轮，所述底座的表面转动连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的表面固定连接有第二把手。

优选的，所述底座顶部的两侧和顶部的前后侧均固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱的一侧固定连接有夹板。

优选的，所述夹板一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱的一侧之间固定连接有缓冲板，所述伸缩柱的表面且位于夹板与缓冲板相对的一侧之间套设有弹簧。

优选的，所述滑块的内部贯穿有连杆，所述连杆的两侧分别与第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动拧螺丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动拧螺丝机，将所需拧螺丝的物体放置在操作台上，将螺丝放入所需要的槽内，从而向外挤压缓冲板，从而是伸缩柱变短，从而使弹簧获得一个向外的弹力，从而将物体进行夹紧，夹紧后转动第二把手，从而带动第三齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而使第二螺杆转动，从而使推板向前移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆向前移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的水平方向至同一轴线，再转动第一把手，从而带动第一齿轮转动，从而带动第一螺杆转动，从而使滑块左右移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的垂直方向至同一轴线，启动微型电机，从而使拧杆和钻头转动，再启动伸缩气缸，从而使连接板下降，从而使微型电机下降，从而使钻头下降，接触到螺丝，继续转动至将螺丝拧紧，使伸缩气缸上升，然后停止伸缩气缸和微型电机工作，本实用新型提供的自动拧螺丝机能够灵活的调整拧螺丝的位置，同时该装置能够将将所需拧螺丝的物体准确的固定在中心处，方便对准，还具有自动化程度高，适应性强的特点，能够有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动拧螺丝机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示底座的结构示意俯视图；

图3为图1所示A处的局部放大图；

图4为图1所示B处的局部放大图。

图中标号：1、底座，2、第一支撑杆，3、第二支撑杆，4、第一螺杆，5、第一齿轮，6、第一把手，7、滑块，8、伸缩气缸，9、连接板，10、微型电机，11、拧杆，12、钻头，13、推板，14、第二螺杆，15、第二齿轮，16、第三齿轮，17、第二把手，18、夹紧机构，181、支撑柱，182、夹板，183、伸缩柱，184、缓冲板，185、弹簧，19、连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为为本实用新型提供的自动拧螺丝机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座的结构示意俯视图；图3为图1所示A处的局部放大图；图4为图1所示B处的局部放大图。自动拧螺丝机包括底座1，所述底座1内壁底部的两侧分别滑动连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第一支撑杆2一侧的顶部转动连接有第一螺杆4，所述第一螺杆4的一端贯穿第二支撑杆3且延伸至第二支撑杆3的外部，所述第一螺杆4的一端固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5的一侧固定连接有第一把手6，所述第一螺杆4的表面转动连接有滑块7，所述滑块7的表面固定连接有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的底端固定连接有连接板9，所述连接板9的底部固定连接有微型电机10，所述微型电机10的输出轴固定连接有拧杆11，所述拧杆11的底部螺纹连接有钻头12，转动第一把手6，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一螺杆4转动，从而使滑块7左右移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的垂直方向至同一轴线，启动微型电机，从而使拧杆11和钻头12转动，再启动伸缩气缸8，从而使连接板9下降，从而使微型电机10下降，从而使钻头12下降，接触到螺丝，继续转动至将螺丝拧紧，使伸缩气缸8上升，然后停止伸缩气缸8和微型电机10工作，钻头12可拆卸更换。

所述第一支撑杆2与第二支撑杆3相对的一侧之间固定连接有推板13，所述推板13的表面固定连接有第二螺杆14，所述第二螺杆14的一端贯穿底座1且延伸至底座1的外部，第二螺杆14转动，从而使推板13向前移动，从而使第一支撑杆2和第二支撑杆3向前移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的水平方向至同一轴线。

所述第二螺杆14的表面固定连接有第二齿轮15，所述底座1的表面转动连接有第三齿轮16，所述第二齿轮15与第三齿轮16相啮合，所述第三齿轮16的表面固定连接有第二把手17，转动第二把手17，从而带动第三齿轮16转动，从而带动第二齿轮15转动，从而使第二螺杆14转动。

所述底座1顶部的两侧和顶部的前后侧均固定连接有夹紧机构18，所述夹紧机构18包括支撑柱181，所述支撑柱181的底部与底座1的顶部固定连接，所述支撑柱181的一侧固定连接有夹板182，支撑柱181用来支撑整个夹紧机构，夹板182用来固定所需拧螺丝的物体。

所述夹板182一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩柱183，两个所述伸缩柱183的一侧之间固定连接有缓冲板184，所述伸缩柱183的表面且位于夹板182与缓冲板184相对的一侧之间套设有弹簧185，将所需拧螺丝的物体放置在操作台上，将螺丝放入所需要的槽内，从而向外挤压缓冲板184，从而是伸缩柱183变短，从而使弹簧185获得一个向外的弹力，从而将物体进行夹紧。

所述滑块7的内部贯穿有连杆19，所述连杆19的两侧分别与第一支撑杆2和第二支撑杆3固定连接，第一螺杆4转动，从而使滑块7转动，又因为连杆19贯穿滑块7，所以滑块7无法转动，只能在连杆19上左右滑动。

本实用新型提供的自动拧螺丝机的工作原理如下：

将所需拧螺丝的物体放置在操作台上，将螺丝放入所需要的槽内，从而向外挤压缓冲板184，从而是伸缩柱183变短，从而使弹簧185获得一个向外的弹力，从而将物体进行夹紧，夹紧后转动第二把手17，从而带动第三齿轮16转动，从而带动第二齿轮15转动，从而使第二螺杆14转动，从而使推板13向前移动，从而使第一支撑杆2和第二支撑杆3向前移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的水平方向至同一轴线，再转动第一把手6，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一螺杆4转动，从而使滑块7左右移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的垂直方向至同一轴线，启动微型电机，从而使拧杆11和钻头12转动，再启动伸缩气缸8，从而使连接板9下降，从而使微型电机10下降，从而使钻头12下降，接触到螺丝，继续转动至将螺丝拧紧，使伸缩气缸8上升，然后停止伸缩气缸8和微型电机10工作。

将所需拧螺丝的物体放置在操作台上，将螺丝放入所需要的槽内，从而向外挤压缓冲板184，从而是伸缩柱183变短，从而使弹簧185获得一个向外的弹力，从而将物体进行夹紧，夹紧后转动第二把手17，从而带动第三齿轮16转动，从而带动第二齿轮15转动，从而使第二螺杆14转动，从而使推板13向前移动，从而使第一支撑杆和第二支撑杆向前移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的水平方向至同一轴线，再转动第一把手6，从而带动第一齿轮5转动，从而带动第一螺杆4转动，从而使滑块7左右移动，从而调整拧螺丝结构与物体所需拧螺丝的垂直方向至同一轴线，启动微型电机，从而使拧杆11和钻头12转动，再启动伸缩气缸8，从而使连接板9下降，从而使微型电机10下降，从而使钻头12下降，接触到螺丝，继续转动至将螺丝拧紧，使伸缩气缸8上升，然后停止伸缩气缸8和微型电机10工作，本实用新型提供的自动拧螺丝机能够灵活的调整拧螺丝的位置，同时该装置能够将将所需拧螺丝的物体准确的固定在中心处，方便对准，还具有自动化程度高，适应性强的特点，能够有效提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种自动拧螺丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内壁底部的两侧分别滑动连接有第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（2）一侧的顶部转动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的一端贯穿第二支撑杆（3）且延伸至第二支撑杆（3）的外部，所述第一螺杆（4）的一端固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的一侧固定连接有第一把手（6），所述第一螺杆（4）的表面转动连接有滑块（7），所述滑块（7）的表面固定连接有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的底端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部固定连接有微型电机（10），所述微型电机（10）的输出轴固定连接有拧杆（11），所述拧杆（11）的底部螺纹连接有钻头（12）。

2.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机，其特征在于，所述第一支撑杆（2）与第二支撑杆（3）相对的一侧之间固定连接有推板（13），所述推板（13）的表面固定连接有第二螺杆（14），所述第二螺杆（14）的一端贯穿底座（1）且延伸至底座（1）的外部。

3.根据权利要求2所述的自动拧螺丝机，其特征在于，所述第二螺杆（14）的表面固定连接有第二齿轮（15），所述底座（1）的表面转动连接有第三齿轮（16），所述第二齿轮（15）与第三齿轮（16）相啮合，所述第三齿轮（16）的表面固定连接有第二把手（17）。

4.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机，其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧和顶部的前后侧均固定连接有夹紧机构（18），所述夹紧机构（18）包括支撑柱（181），所述支撑柱（181）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述支撑柱（181）的一侧固定连接有夹板（182）。

5.根据权利要求4所述的自动拧螺丝机，其特征在于，所述夹板（182）一侧的顶部和底部均固定连接有伸缩柱（183），两个所述伸缩柱（183）的一侧之间固定连接有缓冲板（184），所述伸缩柱（183）的表面且位于夹板（182）与缓冲板（184）相对的一侧之间套设有弹簧（185）。

6.根据权利要求1所述的自动拧螺丝机，其特征在于，所述滑块（7）的内部贯穿有连杆（19），所述连杆（19）的两侧分别与第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）固定连接。