CN221018629U - 一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车毂铸造技术领域，具体为一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，包括下模具件，所述下模具件的内壁与进料口的外壁固定连接，所述下模具件的一侧与调压件的一侧固定连接，所述下模具件的的顶部与水冷盘件的底部活动连接，所述水冷盘件的顶部与上模具件的底部固定连接，通过推压顶板，顶板向下运动带动活动杆运动，活动杆运动的同时弹簧也在运动，最后带动水冷盘内部的车毂模具向下脱模，启动水泵，储水箱内的水由水泵进入到进水管内，在通过水冷盘由出水管回流至储水箱内，方便进行区域性冷却，提高铸造成型的质量，拉动活动座，活动座运动带动气压杆和转动块运动，进而调节模具内部的气压大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及车毂铸造技术领域，具体为一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
目前市场上大部分车毂铸造模具铸造过程中，冷却是一项的关键技术，强化冷却能够有效地控制铸件的凝固顺序、细化铸件的晶粒尺寸和提高生产效率。当冷却不当时很容易导致生产的毛坯产生缩松等缺陷，严重时甚至导致铸件报废情况出现，传统的车毂铸造模具过程中会出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象，增加氧化渣的形成。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，以解决上述背景技术中提出冷却不当时很容易导致生产的毛坯产生缩松等缺陷的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，包括下模具件，所述下模具件的内壁与进料口的外壁固定连接，所述下模具件的一侧与调压件的一侧固定连接，所述下模具件的的顶部与水冷盘件的底部活动连接。
所述水冷盘件的顶部与上模具件的底部固定连接。
优选的，所述下模具件包括竖板、气缸、底板和模具，且竖板的一侧与气缸的一端固定连接，且气缸的另一端与模具的一侧固定连接，且模具的底部与底板的顶部固定连接。
优选的，所述上模具件由固定块、弹簧、活动杆、夹板和顶板组成，且固定块的顶部与弹簧的底端固定连接，且弹簧的顶端与夹板的底部固定块连接，且固定块的顶部与活动杆的底端活动连接，且活动杆的外壁与夹板的内壁固定连接，且活动杆的顶端与顶板的底部固定连接。
优选的，所述水冷盘件包括进水管、出水管、水泵、水冷盘、储水箱和车毂模具，且进水管的一端与水泵的顶部固定连接，且进水管远离水泵的一端与水冷盘的一侧固定连接，且水冷盘的内壁与车毂模具的外壁固定连接，且水冷盘的一侧与出水管的一端固定连接，且出水管远离水冷盘的一端与储水箱的顶部固定连接，且水冷盘的底部与模具的顶部固定连接，且水冷盘的顶部与固定块的底部固定连接。
优选的，所述调压件由转动块、支撑杆、活动座和气压杆组成，且转动块的一侧与气压杆的一端固定连接，且气压杆的另一端与活动座的一侧固定连接，且活动座的一侧与支撑杆的一侧固定连接，且活动座的一侧与气缸的一侧固定连接。
优选的，所述进料口的外壁与模具的内壁固定连接，且进料口的内壁开设斜槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过启动水泵，储水箱内的水由水泵进入到进水管内，在通过水冷盘由出水管回流至储水箱内，方便进行区域性冷却，提高铸造成型的质量，避免了生产时出现毛坯产生缩松等缺陷。
本实用新型中，推压顶板，顶板向下运动带动活动杆运动，活动杆运动同时弹簧也在运动，最后带动水冷盘内部的车毂模具向下脱模，减少或避免充型过程中出现金属液倾覆、冲击、飞溅等现象，从而减少氧化渣的形成。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的***图。
图中：1、下模具件；101、竖板；102、气缸；103、底板；104、模具；2、上模具件；201、固定块；202、弹簧；203、活动杆；204、夹板；205、顶板；3、水冷盘件；301、进水管；302、出水管；303、水泵；304、水冷盘；305、储水箱；306、车毂模具；4、调压件；401、转动块；402、支撑杆；403、活动座；404、气压杆；5、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，包括下模具件1，下模具件1的内壁与进料口5的外壁固定连接，下模具件1的一侧与调压件4的一侧固定连接，下模具件1的的顶部与水冷盘件3的底部活动连接。
水冷盘件3的顶部与上模具件2的底部固定连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，下模具件1包括竖板101、气缸102、底板103和模具104，且竖板101的一侧与气缸102的一端固定连接，且气缸102的另一端与模具104的一侧固定连接，且模具104的底部与底板103的顶部固定连接，拉动竖板101，竖板101带动气缸102移动，模具104中间开设圆槽，圆槽的内部放置进料。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，上模具件2由固定块201、弹簧202、活动杆203、夹板204和顶板205组成，且固定块201的顶部与弹簧202的底端固定连接，且弹簧202的顶端与夹板204的底部固定块连接，且固定块201的顶部与活动杆203的底端活动连接，且活动杆203的外壁与夹板204的内壁固定连接，且活动杆203的顶端与顶板205的底部固定连接，推压顶板205，顶板205向下运动带动活动杆203运动，活动杆203运动同时弹簧202也在运动，最后带动水冷盘304内部的车毂模具306向下脱模。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，水冷盘件3包括进水管301、出水管302、水泵303、水冷盘304、储水箱305和车毂模具306，且进水管301的一端与水泵303的顶部固定连接，且进水管301远离水泵303的一端与水冷盘304的一侧固定连接，且水冷盘304的内壁与车毂模具306的外壁固定连接，且水冷盘304的一侧与出水管302的一端固定连接，且出水管302远离水冷盘304的一端与储水箱305的顶部固定连接，且水冷盘304的底部与模具104的顶部固定连接，且水冷盘304的顶部与固定块201的底部固定连接，启动水泵303，储水箱305内的水由水泵303进入到进水管301内，在通过水冷盘304由出水管302回流至储水箱内，方便进行区域性冷却，提高铸造成型的质量。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，调压件4由转动块401、支撑杆402、活动座403和气压杆404组成，且转动块401的一侧与气压杆404的一端固定连接，且气压杆404的另一端与活动座403的一侧固定连接，且活动座403的一侧与支撑杆402的一侧固定连接，且活动座403的一侧与气缸102的一侧固定连接，拉动活动座403，活动座403运动带动气压杆404和转动块401运动，进而调节模具104内部的气压大小。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，进料口5的外壁与模具104的内壁固定连接，且进料口5的内壁开设斜槽，进料口5设置的斜槽能让料更好地进入模具104的圆槽内。
本实用新型的使用方法和优点：该种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘在工作时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，通过推压顶板205，顶板205向下运动带动活动杆203运动，活动杆203运动同时弹簧202也在运动，最后带动水冷盘304内部的车毂模具306向下脱模，启动水泵303，储水箱305内的水由水泵303进入到进水管301内，在通过水冷盘304由出水管302回流至储水箱内，方便进行区域性冷却，提高铸造成型的质量，拉动活动座403，活动座403运动带动气压杆404和转动块401运动，进而调节模具104内部的气压大小，进料口5设置的斜槽能让料更好地进入模具104的圆槽内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，包括下模具件（1），其特征在于：所述下模具件（1）的内壁与进料口（5）的外壁固定连接，所述下模具件（1）的一侧与调压件（4）的一侧固定连接，所述下模具件（1）的顶部与水冷盘件（3）的底部活动连接；所述水冷盘件（3）的顶部与上模具件（2）的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，其特征在于：所述下模具件（1）包括竖板（101）、气缸（102）、底板（103）和模具（104），且竖板（101）的一侧与气缸（102）的一端固定连接，且气缸（102）的另一端与模具（104）的一侧固定连接，且模具（104）的底部与底板（103）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，其特征在于：所述上模具件（2）由固定块（201）、弹簧（202）、活动杆（203）、夹板（204）和顶板（205）组成，且固定块（201）的顶部与弹簧（202）的底端固定连接，且弹簧（202）的顶端与夹板（204）的底部固定块连接，且固定块（201）的顶部与活动杆（203）的底端活动连接，且活动杆（203）的外壁与夹板（204）的内壁固定连接，且活动杆（203）的顶端与顶板（205）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，其特征在于：所述水冷盘件（3）包括进水管（301）、出水管（302）、水泵（303）、水冷盘（304）、储水箱（305）和车毂模具（306），且进水管（301）的一端与水泵（303）的顶部固定连接，且进水管（301）远离水泵（303）的一端与水冷盘（304）的一侧固定连接，且水冷盘（304）的内壁与车毂模具（306）的外壁固定连接，且水冷盘（304）的一侧与出水管（302）的一端固定连接，且出水管（302）远离水冷盘（304）的一端与储水箱（305）的顶部固定连接，且水冷盘（304）的底部与模具（104）的顶部固定连接，且水冷盘（304）的顶部与固定块（201）的底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，其特征在于：所述调压件（4）由转动块（401）、支撑杆（402）、活动座（403）和气压杆（404）组成，且转动块（401）的一侧与气压杆（404）的一端固定连接，且气压杆（404）的另一端与活动座（403）的一侧固定连接，且活动座（403）的一侧与支撑杆（402）的一侧固定连接，且活动座（403）的一侧与气缸（102）的一侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种适用于车毂铸造模具浇口位置的水冷盘，其特征在于：所述进料口（5）的外壁与模具（104）的内壁固定连接，且进料口（5）的内壁开设斜槽。
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