CN221010830U - 收获机料仓上筛料结构及收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收获机料仓上筛料结构及收获机，涉及农机设备的技术领域。收获机料仓上筛料结构包括筛网件、振动组件和筛网动力源；筛网动力源设置在收获机的料仓上，筛网件通过振动组件设置在料仓上；振动组件包括滑动座、筛网转轴和偏心传动轴，筛网件设置在筛网转轴上，偏心传动轴的输入端与筛网动力源连接，偏心传动轴的输出端轴线与筛网动力源的轴线偏置，偏心传动轴的输出端与筛网转轴传动连接，以使偏心传动轴带动筛网转轴在滑动座内水平移动。收获机包括收获机料仓上筛料结构。达到了料仓上设置有筛料结构的技术效果。

Description

收获机料仓上筛料结构及收获机

技术领域

本实用新型涉及农机设备技术领域，具体而言，涉及收获机料仓上筛料结构及收获机。

背景技术

作物收获机械是收取成熟作物的整个植株或果实、种子、茎、叶、根等部分的农业机械。由于各种作物的收取部位、形状、机械物理性质和收获的技术要求不同，因此需采用不同种类的作物收获机械。主要包括：谷物收获机械、棉花收获机械、薯类收获机械、甜菜收获机械、花生收获机械、果品收获机械和青饲料收获机等。它们分别采用切割、挖掘、采摘、拔起和振落等方式进行收获。

其中，对于花生、甜菜、马铃薯、根茎药材等这类需要挖掘进行收获的作物而言，自动挖掘收获机是较为理想的收获机械。

但是，现有挖掘收获机的料仓处是没有二次进料结构的，即工作人员手动或者通过其他收获设备收集的作物是无法通过筛选进入到料仓内，只能无筛选的直接倒入料仓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收获机料仓上筛料结构及收获机，以缓解现有技术中料仓上无筛料结构的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种收获机料仓上筛料结构，包括筛网件、振动组件和筛网动力源；

所述筛网动力源设置在收获机的料仓上，所述筛网件通过所述振动组件设置在所述料仓上；

所述振动组件包括滑动座、筛网转轴和偏心传动轴，所述筛网件设置在所述筛网转轴上，所述偏心传动轴的输入端与所述筛网动力源连接，所述偏心传动轴的输出端轴线与所述筛网动力源的轴线偏置，所述偏心传动轴的输出端与所述筛网转轴传动连接，以使所述偏心传动轴带动所述筛网转轴在所述滑动座内水平移动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网动力源通过安装座安装在所述料仓上，所述筛网动力源的固定端通过螺栓固定在所述安装座上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装座上设置有至少两个第一轴承座，所述筛网动力源的输出端穿设在所述第一轴承座内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述偏心传动轴的输出端通过连杆与所述筛网转轴传动连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述连杆的两端均设置有第二轴承座，所述筛网转轴和所述偏心传动轴分别与所述连杆两端的所述第二轴承座连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑动座能够设置在料仓上，所述滑动座具有沿水平方向延伸的滑动槽。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网件的底部设置有至少四个所述滑动座。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网件包括筛网框架和筛网；

所述筛网框架通过筛网转轴设置在所述滑动座上，所述筛网设置在所述筛网框架上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网件还包括推齿板，所述推齿板设置在所述筛网框架的一端，并且所述推齿板上具有多排推齿，且所述推齿的方向朝向所述筛网，以使所述推齿板在水平移动时能够将所述推齿板上的作物推向所述筛网。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种收获机，包括所述收获机料仓上筛料结构。

有益效果：

本实用新型提供了一种收获机料仓上筛料结构，包括筛网件、振动组件和筛网动力源；筛网动力源设置在收获机的料仓上，筛网件通过振动组件设置在料仓上；振动组件包括滑动座、筛网转轴和偏心传动轴，筛网件设置在筛网转轴上，偏心传动轴的输入端与筛网动力源连接，偏心传动轴的输出端轴线与筛网动力源的轴线偏置，偏心传动轴的输出端与筛网转轴传动连接，以使偏心传动轴带动筛网转轴在滑动座内水平移动。

具体的，当工作人员获得由手动收集或者其他设备收集的带杂质作物时，工作人员将此部分作物倾倒在筛网件上，此时筛网动力源开始工作，筛网动力源能够带动偏心传动轴筛网转轴，偏心传动轴的输出端能够进行圆周转动从而带动筛网转轴的在滑动座内进行水平移动，进而带动筛网件进行水平方向的振动，可以对带有杂质的作物进行筛选，符合要求的会落到筛网件下方的料仓内。

本实用新型提供了一种收获机，包括收获机料仓上筛料结构。收获机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的收获机料仓上筛料结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的收获机料仓上筛料结构的斜视图。

图标：

100－筛网件；110－筛网框架；120－筛网；130－推齿板；140－推齿；

200－振动组件；210－滑动座；220－滑动杆；230－筛网转轴；240－偏心传动轴；250－连杆；260－第二轴承座；

300－筛网动力源；

400－料仓；410－安装座；420－第一轴承座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1和图2所示，本实施例提供了一种收获机料仓400上筛料结构，包括筛网件100、振动组件200和筛网动力源300；筛网动力源300设置在收获机的料仓400上，筛网件100通过振动组件200设置在料仓400上；振动组件200包括滑动座210、筛网转轴230和偏心传动轴240，偏心传动轴240的输入端与筛网动力源300连接，偏心传动轴240的输出端轴线与筛网动力源300的轴线偏置，偏心传动轴240的输出端与筛网转轴230传动连接，以使偏心传动轴240带动筛网转轴230在滑动座210内水平移动。

具体的，当工作人员获得由手动收集或者其他设备收集的带杂质作物时，工作人员将此部分作物倾倒在筛网件100上，此时筛网动力源300开始工作，筛网动力源300能够带动偏心传动轴240筛网转轴230，偏心传动轴240的输出端能够进行圆周转动从而带动筛网转轴230的在滑动座210内进行水平移动，进而带动筛网件100进行水平方向的振动，可以对带有杂质的作物进行筛选，符合要求的会落到筛网件100下方的料仓400内。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，筛网动力源300通过安装座410安装在料仓400上，筛网动力源300的固定端通过螺栓固定在安装座410上。

具体的，在料仓400上安装有安装座410，筛网动力源300能够固定安装在安装座410上。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，安装座410上设置有至少两个第一轴承座420，筛网动力源300的输出端穿设在第一轴承座420内。

具体的，在安装座410上设置有两个第一轴承座420，筛网动力源300的输出轴穿设在两个第一轴承座420内，对筛网动力源300的输出轴进行轴心固定，降低筛网动力源300的输出轴的转动的挠度。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，偏心传动轴240的输出端通过连杆250与筛网转轴230传动连接。

其中，连杆250的两端均设置有第二轴承座260，筛网转轴230和偏心传动轴240分别与连杆250两端的第二轴承座260连接。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，滑动座210能够设置在料仓400上，滑动座210具有沿水平方向延伸的滑动槽。

具体的，筛网转轴230的两端固定连接有滑动杆220，滑动杆220的一端滑动设置在滑动槽内，以使滑动杆220能够水平移动。

其中，筛网件100的底部设置有至少四个滑动座210。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，筛网件100包括筛网框架110和筛网120；筛网框架110通过筛网转轴230设置在滑动座210上，筛网120设置在筛网框架110上。

其中，筛网件100还包括推齿板130，推齿板130设置在筛网框架110的一端，并且推齿板130上具有多排推齿140，且推齿140的方向朝向筛网120，以使推齿板130在水平移动时能够将推齿板130上的作物推向筛网120。

具体的，当筛网框架110在筛网转轴230的带动下进行水平振动时，推齿板130具有水平移动的运动，当推齿板130向筛网120方向移动时，推齿板130上的推齿140能够与作物或者土块抵接，将土块或者作物推至筛网120上进行筛选，当推齿板130向远离筛网120方向移动时，推齿板130上的推齿140的斜坡不会与土块或者作物抵接，从而不会讲土块或者作业带向远离筛网120的方向移动。

其中，通过推齿板130的设置，工作人员可以将作物倾倒在推齿板130上，然后逐渐有序的摊平在筛网120上，提高筛选效率。

本实施例提供了一种收获机，包括收获机料仓400上筛料结构。

具体的，本实施提供收获机与现有技术相比具有上述收获机料仓400上筛料结构的优势，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，包括：筛网件(100)、振动组件(200)和筛网动力源(300)；

所述筛网动力源(300)设置在收获机的料仓(400)上，所述筛网件(100)通过所述振动组件(200)设置在所述料仓(400)上；

所述振动组件(200)包括滑动座(210)、筛网转轴(230)和偏心传动轴(240)，所述筛网件(100)设置在所述筛网转轴(230)上，所述偏心传动轴(240)的输入端与所述筛网动力源(300)连接，所述偏心传动轴(240)的输出端轴线与所述筛网动力源(300)的轴线偏置，所述偏心传动轴(240)的输出端与所述筛网转轴(230)传动连接，以使所述偏心传动轴(240)带动所述筛网转轴(230)在所述滑动座(210)内水平移动。

2.根据权利要求1所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述筛网动力源(300)通过安装座(410)安装在所述料仓(400)上，所述筛网动力源(300)的固定端通过螺栓固定在所述安装座(410)上。

3.根据权利要求2所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述安装座(410)上设置有至少两个第一轴承座(420)，所述筛网动力源(300)的输出端穿设在所述第一轴承座(420)内。

4.根据权利要求3所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述偏心传动轴(240)的输出端通过连杆(250)与所述筛网转轴(230)传动连接。

5.根据权利要求4所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述连杆(250)的两端均设置有第二轴承座(260)，所述筛网转轴(230)和所述偏心传动轴(240)分别与所述连杆(250)两端的所述第二轴承座(260)连接。

6.根据权利要求1所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述滑动座(210)能够设置在料仓(400)上，所述滑动座(210)具有沿水平方向延伸的滑动槽。

7.根据权利要求6所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述筛网件(100)的底部设置有至少四个所述滑动座(210)。

8.根据权利要求7所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述筛网件(100)包括筛网框架(110)和筛网(120)；

所述筛网框架(110)通过所述筛网转轴(230)设置在所述滑动座(210)上，所述筛网(120)设置在所述筛网框架(110)上。

9.根据权利要求8所述的收获机料仓(400)上筛料结构，其特征在于，所述筛网件(100)还包括推齿板(130)，所述推齿板(130)设置在所述筛网框架(110)的一端，并且所述推齿板(130)上具有多排推齿(140)，且所述推齿(140)的方向朝向所述筛网(120)，以使所述推齿板(130)在水平移动时能够将所述推齿板(130)上的作物推向所述筛网(120)。

10.一种收获机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的收获机料仓(400)上筛料结构。