CN221010832U - 收获机料仓进料结构及收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种收获机料仓进料结构及收获机，涉及农机设备的技术领域。收获机料仓进料结构包括车架、料仓本体、升降组件、送风件、筛网件、振动组件和后段分筛输送带；料仓本体通过升降组件设置在车架上，送风件设置在料仓本体的进料口处；后段分筛输送带设置在车架上，并且后段分筛输送带的传输尽头位于料仓本体的进料口处；筛网件通过振动组件设置在料仓本体的顶部，筛网件的下料口位于料仓本体的进料口处，筛网件的下料口高于后段分筛输送带的传输尽头，以使送风件能够将作物吹入进料口内。收获机包括收获机料仓进料结构。达到了土块石块清理效果好的技术效果。

Description

收获机料仓进料结构及收获机

技术领域

本实用新型涉及农机设备技术领域，具体而言，涉及收获机料仓进料结构及收获机。

背景技术

作物收获机械是收取成熟作物的整个植株或果实、种子、茎、叶、根等部分的农业机械。由于各种作物的收取部位、形状、机械物理性质和收获的技术要求不同，因此需采用不同种类的作物收获机械。主要包括：谷物收获机械、棉花收获机械、薯类收获机械、甜菜收获机械、花生收获机械、果品收获机械和青饲料收获机等。它们分别采用切割、挖掘、采摘、拔起和振落等方式进行收获。

其中，对于花生、甜菜、马铃薯、根茎药材等这类需要挖掘进行收获的作物而言，自动挖掘收获机是较为理想的收获机械。

但是，现有的挖掘收获机完成挖掘筛分后的作物会掺杂土块石块等杂质，在料仓内堆积时容易使作物受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收获机料仓进料结构及收获机，以缓解现有技术中土块石块清理效果差的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种收获机料仓进料结构，包括车架、料仓本体、升降组件、送风件、筛网件、振动组件和后段分筛输送带；

所述料仓本体通过所述升降组件设置在所述车架上，所述送风件设置在所述料仓本体的进料口处；

所述后段分筛输送带设置在所述车架上，并且所述后段分筛输送带的传输尽头位于所述料仓本体的进料口处；

所述筛网件通过所述振动组件设置在所述料仓本体的顶部，所述筛网件的下料口位于所述料仓本体的进料口处，所述筛网件的下料口高于所述后段分筛输送带的传输尽头，以使所述送风件能够将作物吹入所述进料口内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述升降组件包括升降伸缩杆、上连杆和下连杆；

所述上连杆的一端与所述车架的顶部铰接，另一端与所述料仓本体铰接；

所述下连杆的一段与所述车架铰接，另一端与所述料仓本体铰接，所述下连杆位于所述上连杆的下方；

所述升降伸缩杆的一端与所述车架的底部铰接，另一端与所述下连杆的中部铰接；

所述料仓本体、所述升降伸缩杆、所述上连杆和所述下连杆形成平行四边形结构。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述料仓本体的底部开设有可启闭的卸料口；

所述料仓本体上位于所述卸料口处设置有卸料门，所述卸料门的一端与所述料仓本体枢接，另一端连接有开门控制伸缩杆；

所述开门控制伸缩杆的一端与所述料仓本体枢接，另一端与所述卸料门枢接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述振动组件包括筛网动力源、滑动座、筛网转轴和偏心传动轴；

所述筛网件设置在所述筛网转轴上，所述偏心传动轴的输入端与所述筛网动力源连接，所述偏心传动轴的输出端轴线与所述筛网动力源的轴线偏置，所述偏心传动轴的输出端与所述筛网转轴传动连接，以使所述偏心传动轴带动所述筛网转轴在所述滑动座内水平移动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑动座设置在料仓本体上，所述滑动座具有沿水平方向延伸的滑动槽。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网件包括筛网框架和筛网；

所述筛网框架通过所述筛网转轴设置在所述滑动座上，所述筛网设置在所述筛网框架上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述筛网件还包括推齿板，所述推齿板设置在所述筛网框架的一端，并且所述推齿板上具有多排推齿，且所述推齿的方向朝向所述筛网，以使所述推齿板在水平移动时能够将所述推齿板上的作物推向所述筛网。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述后段分筛输送带包括传送带、驱动件和辅助支撑轮；

所述驱动件和所述辅助支撑轮均设置在所述车架上，所述输送带缠绕在所述驱动件和辅助支撑轮上；

所述传送带呈倾斜角度设置，所述传送带的顶部和底部均设置有所述送风件。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述所述传送带包括带体、杆体和两排传输梳齿；

所述带体上间隔开设有多个安装槽，所述杆体安装在所述安装槽内；

两排所述传输梳齿成90度夹角的设置在所述杆体上，且两排所述传输梳齿成角方向与所述传送带的移动方向一致。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种收获机，包括所述收获机料仓进料结构。

有益效果：

本实用新型提供了一种收获机料仓进料结构，包括车架、料仓本体、升降组件、送风件、筛网件、振动组件和后段分筛输送带；料仓本体通过升降组件设置在车架上，送风件设置在料仓本体的进料口处；后段分筛输送带设置在车架上，并且后段分筛输送带的传输尽头位于料仓本体的进料口处；筛网件通过振动组件设置在料仓本体的顶部，筛网件的下料口位于料仓本体的进料口处，筛网件的下料口高于后段分筛输送带的传输尽头，以使送风件能够将作物吹入进料口内。

具体的，挖掘收获机将初步筛分后的作物和土块等传输到后段分筛输送带上，通过后段分筛输送带筛分后投入到料仓本体内，另外，当工作人员获得由手动收集或者其他设备收集的带杂质作物时，工作人员将此部分作物倾倒在筛网件上，筛网件在振动组件的作用下对带杂质作物进行筛分，然后从筛网件的下料口排到料仓内，其中，后段分筛输送带的传输尽头和筛网件的下料口均位于料仓本体的进料口外，而不是直接伸入到进料口内，因此在后段分筛输送带和筛网件将筛分后的作物投入到料仓本体的进料口时，送风件会进行工作，将密度低的作物吹入到进料口内，密度大的土块石块会掉落在地面上。

本实用新型提供了一种收获机，包括收获机料仓进料结构。收获机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的收获机料仓进料结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的收获机料仓进料结构的斜视图；

图3为本实用新型实施例提供的收获机料仓进料结构中料仓本体的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的收获机料仓进料结构中筛网件和振动组件的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的收获机料仓进料结构中传送带的示意图。

图标：

100－车架；

200－料仓本体；201－进料口；202－卸料口；203－开门控制伸缩杆；204－卸料门；210－升降组件；211－升降伸缩杆；212－上连杆；213－下连杆；220－筛网件；221－下料口；222－筛网框架；223－筛网；224－推齿板；230－振动组件；231－筛网动力源；232－滑动座；233－筛网转轴；234－偏心传动轴；235－滑动杆；

300－送风件；

400－后段分筛输送带；410－传送带；411－带体；412－杆体；413－传输梳齿；414－安装槽；420－驱动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种收获机料仓进料结构，包括车架100、料仓本体200、升降组件210、送风件300、筛网件220、振动组件230和后段分筛输送带400；料仓本体200通过升降组件210设置在车架100上，送风件300设置在料仓本体200的进料口201处；后段分筛输送带400设置在车架100上，并且后段分筛输送带400的传输尽头位于料仓本体200的进料口201处；筛网件220通过振动组件230设置在料仓本体200的顶部，筛网件220的下料口221位于料仓本体200的进料口201处，筛网件220的下料口221高于后段分筛输送带400的传输尽头，以使送风件300能够将作物吹入进料口201内。

具体的，挖掘收获机将初步筛分后的作物和土块等传输到后段分筛输送带400上，通过后段分筛输送带400筛分后投入到料仓本体200内，另外，当工作人员获得由手动收集或者其他设备收集的带杂质作物时，工作人员将此部分作物倾倒在筛网件220上，筛网件220在振动组件230的作用下对带杂质作物进行筛分，然后从筛网件220的下料口221排到料仓内，其中，后段分筛输送带400的传输尽头和筛网件220的下料口221均位于料仓本体200的进料口201外，而不是直接伸入到进料口201内，因此在后段分筛输送带400和筛网件220将筛分后的作物投入到料仓本体200的进料口201时，送风件300会进行工作，将密度低的作物吹入到进料口201内，密度大的土块石块会掉落在地面上。

需要指出的是，后段分筛输送带400的传输尽头和筛网件220的下料口221均位于料仓本体200的进料口201外，而不是直接伸入到进料口201内。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，升降组件210包括升降伸缩杆211、上连杆212和下连杆213；上连杆212的一端与车架100的顶部铰接，另一端与料仓本体200铰接；下连杆213的一段与车架100铰接，另一端与料仓本体200铰接，下连杆213位于上连杆212的下方；升降伸缩杆211的一端与车架100的底部铰接，另一端与下连杆213的中部铰接；料仓本体200、升降伸缩杆211、上连杆212和下连杆213形成平行四边形结构。

其中，料仓本体200的底部开设有可启闭的卸料口202；料仓本体200上位于卸料口202处设置有卸料门204，卸料门204的一端与料仓本体200枢接，另一端连接有开门控制伸缩杆203；开门控制伸缩杆203的一端与料仓本体200枢接，另一端与卸料门204枢接。

具体的，当料仓本体200内的作物达到一定容积后，升降组件210的升降伸缩杆211工作，升降伸缩杆211推动下连杆213向上摆动，从而驱动由固定支架、上连杆212、下连杆213和料仓本体200组成的平行四边形转动，从而将位于低处的料仓本体200提升至高处，然后料仓本体200的底部可控制启闭的卸料口202开启进行卸料。

其中，料仓本体200呈漏斗状，并且卸料口202位于料仓本体200的最低处，从而使得料仓本体200内的物料均能够在重力的作用下从卸料口202排出。

其中，当需要打开卸料门204进行卸料时，开门控制伸缩杆203工作带动卸料门204围绕料仓本体200向下转动，从而暴露卸料口202。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，振动组件230包括筛网动力源231、滑动座232、筛网转轴233和偏心传动轴234；筛网件220设置在筛网转轴233上，偏心传动轴234的输入端与筛网动力源231连接，偏心传动轴234的输出端轴线与筛网动力源231的轴线偏置，偏心传动轴234的输出端与筛网转轴233传动连接，以使偏心传动轴234带动筛网转轴233在滑动座232内水平移动。

其中，滑动座232设置在料仓本体200上，滑动座232具有沿水平方向延伸的滑动槽。

其中，筛网件220包括筛网框架222和筛网223；筛网框架222通过筛网转轴233设置在滑动座232上，筛网223设置在筛网框架222上。

其中，筛网件220还包括推齿板224，推齿板224设置在筛网框架222的一端，并且推齿板224上具有多排推齿，且推齿的方向朝向筛网223，以使推齿板224在水平移动时能够将推齿板224上的作物推向筛网223。

具体的，当工作人员获得由手动收集或者其他设备收集的带杂质作物时，工作人员将此部分作物倾倒在筛网件220上，此时筛网动力源231开始工作，筛网动力源231能够带动偏心传动轴234筛网转轴233，偏心传动轴234的输出端能够进行圆周转动从而带动筛网转轴233的在滑动座232内进行水平移动，进而带动筛网件220进行水平方向的振动，可以对带有杂质的作物进行筛选，符合要求的会落到筛网件220下方的料仓本体200内。

其中，筛网转轴233的两端固定连接有滑动杆235，滑动杆235的一端滑动设置在滑动槽内，以使滑动杆235能够水平移动。

另外，当筛网框架222在筛网转轴233的带动下进行水平振动时，推齿板224具有水平移动的运动，当推齿板224向筛网223方向移动时，推齿板224上的推齿能够与作物或者土块抵接，将土块或者作物推至筛网223上进行筛选，当推齿板224向远离筛网223方向移动时，推齿板224上的推齿的斜坡不会与土块或者作物抵接，从而不会讲土块或者作业带向远离筛网223的方向移动。

其中，通过推齿板224的设置，工作人员可以将作物倾倒在推齿板224上，然后逐渐有序的摊平在筛网223上，提高筛选效率。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，后段分筛输送带400包括传送带410、驱动件420和辅助支撑轮；驱动件420和辅助支撑轮均设置在车架100上，输送带缠绕在驱动件420和辅助支撑轮上；传送带410呈倾斜角度设置，传送带410的顶部和底部均设置有送风件300。

其中，传送带410包括带体411、杆体412和两排传输梳齿413；带体411上间隔开设有多个安装槽414，杆体412安装在安装槽414内；两排传输梳齿413成90度夹角的设置在杆体412上，且两排传输梳齿413成角方向与传送带410的移动方向一致。

具体的，将两排传输梳齿413之间的角度设置为90度，并且两排传输梳齿413成角方向与传送带410的移动方向一致，当传送带410运动时，两排传输梳齿413能够拖着作物和杂质向上移动，配合送风件300的吹扫和振动件的振动，使得土块石块等杂质能够向下掉落，从而将作物与杂质筛分开。

本实施例提供了一种收获机，包括收获机料仓进料结构。

具体的，本实施例提供的收获机与现有技术相比具有上述收获机料仓进料结构的优势，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收获机料仓进料结构，其特征在于，包括：车架(100)、料仓本体(200)、升降组件(210)、送风件(300)、筛网件(220)、振动组件(230)和后段分筛输送带(400)；

所述料仓本体(200)通过所述升降组件(210)设置在所述车架(100)上，所述送风件(300)设置在所述料仓本体(200)的进料口(201)处；

所述后段分筛输送带(400)设置在所述车架(100)上，并且所述后段分筛输送带(400)的传输尽头位于所述料仓本体(200)的进料口(201)处；

所述筛网件(220)通过所述振动组件(230)设置在所述料仓本体(200)的顶部，所述筛网件(220)的下料口(221)位于所述料仓本体(200)的进料口(201)处，所述筛网件(220)的下料口(221)高于所述后段分筛输送带(400)的传输尽头，以使所述送风件(300)能够将作物吹入所述进料口(201)内。

2.根据权利要求1所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述升降组件(210)包括升降伸缩杆(211)、上连杆(212)和下连杆(213)；

所述上连杆(212)的一端与所述车架(100)的顶部铰接，另一端与所述料仓本体(200)铰接；

所述下连杆(213)的一段与所述车架(100)铰接，另一端与所述料仓本体(200)铰接，所述下连杆(213)位于所述上连杆(212)的下方；

所述升降伸缩杆(211)的一端与所述车架(100)的底部铰接，另一端与所述下连杆(213)的中部铰接；

所述料仓本体(200)、所述升降伸缩杆(211)、所述上连杆(212)和所述下连杆(213)形成平行四边形结构。

3.根据权利要求2所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述料仓本体(200)的底部开设有可启闭的卸料口(202)；

所述料仓本体(200)上位于所述卸料口(202)处设置有卸料门(204)，所述卸料门(204)的一端与所述料仓本体(200)枢接，另一端连接有开门控制伸缩杆(203)；

所述开门控制伸缩杆(203)的一端与所述料仓本体(200)枢接，另一端与所述卸料门(204)枢接。

4.根据权利要求1所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述振动组件(230)包括筛网动力源(231)、滑动座(232)、筛网转轴(233)和偏心传动轴(234)；

所述筛网件(220)设置在所述筛网转轴(233)上，所述偏心传动轴(234)的输入端与所述筛网动力源(231)连接，所述偏心传动轴(234)的输出端轴线与所述筛网动力源(231)的轴线偏置，所述偏心传动轴(234)的输出端与所述筛网转轴(233)传动连接，以使所述偏心传动轴(234)带动所述筛网转轴(233)在所述滑动座(232)内水平移动。

5.根据权利要求4所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述滑动座(232)设置在料仓本体(200)上，所述滑动座(232)具有沿水平方向延伸的滑动槽。

6.根据权利要求5所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述筛网件(220)包括筛网框架(222)和筛网(223)；

所述筛网框架(222)通过所述筛网转轴(233)设置在所述滑动座(232)上，所述筛网(223)设置在所述筛网框架(222)上。

7.根据权利要求6所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述筛网件(220)还包括推齿板(224)，所述推齿板(224)设置在所述筛网框架(222)的一端，并且所述推齿板(224)上具有多排推齿，且所述推齿的方向朝向所述筛网(223)，以使所述推齿板(224)在水平移动时能够将所述推齿板(224)上的作物推向所述筛网(223)。

8.根据权利要求1所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述后段分筛输送带(400)包括传送带(410)、驱动件(420)和辅助支撑轮；

所述驱动件(420)和所述辅助支撑轮均设置在所述车架(100)上，所述输送带缠绕在所述驱动件(420)和辅助支撑轮上；

所述传送带(410)呈倾斜角度设置，所述传送带(410)的顶部和底部均设置有所述送风件(300)。

9.根据权利要求8所述的收获机料仓进料结构，其特征在于，所述传送带(410)包括带体(411)、杆体(412)和两排传输梳齿(413)；

所述带体(411)上间隔开设有多个安装槽(414)，所述杆体(412)安装在所述安装槽(414)内；

两排所述传输梳齿(413)成90度夹角的设置在所述杆体(412)上，且两排所述传输梳齿(413)成角方向与所述传送带(410)的移动方向一致。

10.一种收获机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的收获机料仓进料结构。