CN221009122U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包，电池包包括：下箱体总成，下箱体总成包括边框、安装横梁和支撑横梁，边框形成为环形，安装横梁设于边框内且长度方向的两端均与边框连接，安装横梁包括第一竖直板体和第一水平板体，第一竖直板体将边框内空间分割为第一空间和第二空间，第一水平板体的一端与第一竖直板体的下端连接且位于第一空间内，支撑横梁设于第一空间内且与第一水平板体间隔设置；BDU模块，BDU模块设于第一空间内且支撑于第一水平板体和支撑横梁上方，BDU模块与第一水平板体和支撑横梁连接；电池模组，电池模组设于第二空间内。根据本实用新型的电池包，可以提高电池包的结构强度，保障电池包的整体安全性能，延长电池包的使用寿命。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池包。

背景技术

在新能源汽车行驶的过程中，会遇到各种复杂工况，为了提升电池包应对各种工况的能力，必须提高电池包的结构强度，而电池包结构的设计方式将直接影响电池包的整体安全性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池包，所述电池包可以提高下箱体总成的刚度，提高电池包的结构强度，从而保障电池包的整体安全性能，延长电池包的使用寿命。

根据本实用新型实施例的电池包包括：下箱体总成，所述下箱体总成包括边框、安装横梁和支撑横梁，所述边框形成为环形，所述安装横梁设于所述边框内且长度方向的两端均与所述边框连接，所述安装横梁包括第一竖直板体和第一水平板体，所述第一竖直板体将所述边框内空间分割为第一空间和第二空间，所述第一水平板体的一端与所述第一竖直板体的下端连接且位于所述第一空间内，所述支撑横梁设于所述第一空间内且与所述第一水平板体间隔设置；BDU模块，所述BDU模块设于所述第一空间内且支撑于所述第一水平板体和所述支撑横梁上方，所述BDU模块与所述第一水平板体和所述支撑横梁连接；电池模组，所述电池模组设于所述第二空间内。

根据本实用新型实施例的电池包，通过设有安装横梁，安装横梁包括第一竖直板体和第一水平板体，第一水平板体的设置可以用于安装BDU模块，保证BDU模块固定的可靠性，提高电池包的集成度，提高电池包内空间的利用率，第一竖直板体的设置可以将边框内空间分割为第一空间和第二空间，提高下箱体总成的刚度，提高电池包的结构强度，从而保障电池包的整体安全性能，延长电池包的使用寿命。

另外，根据本实用新型的电池包，还可以具有如下附加的技术特征：

在一些实施例中，所述下箱体总成还包括加强横梁，所述加强横梁设于所述边框的远离所述BDU模块的一端的外表面上。

在一些实施例中，所述加强横梁包括第二竖直板体和多个第二水平板体，所述第二竖直板体与所述边框间隔设置，所述第二水平板体设于所述第二竖直板体的朝向所述边框的一侧且与所述第二竖直板体连接，多个所述第二水平板体在上下方向上间隔设置，所述第二水平板体的背离所述第二竖直板体的一端与所述边框连接。

在一些实施例中，所述边框内具有沿上下方向间隔开的多个加强筋，多个所述第二水平板体分别与多个所述加强筋在上下方向上位于同一高度。

在一些实施例中，所述电池包还包括：底护板，所述底护板设于所述边框的下方且与所述边框连接；冷板，所述冷板设于所述底护板的上方且位于所述电池模组的下方。

在一些实施例中，所述冷板包括冷板平板和冷板流道板，所述冷板平板设于所述冷板流道板上方且与所述电池模组粘接连接，所述冷板流道板和所述底护板之间设有弹性缓冲件。

在一些实施例中，所述冷板的上下表面均形成为平面，所述冷板上具有避让孔，所述避让孔内设有弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设于所述电池模组和所述底护板之间。

在一些实施例中，所述下箱体总成还包括中间横梁，所述中间横梁设于所述第二空间内且长度方向的两端与所述边框连接，所述中间横梁为至少一个，用于将所述第二空间分割为多个子空间，所述电池模组为与多个所述子空间一一对应设置的多个，所述冷板为与多个所述电池模组一一对应设置的多个。

在一些实施例中，相邻两个所述冷板的沿所述中间横梁长度方向的一端连接且所述冷板内的冷却通道连通。

在一些实施例中，相邻两个所述冷板的沿所述中间横梁长度方向的另一端连接且所述冷板内的冷却通道连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的电池包的***图；

图2是根据本实用新型实施例的电池包的BDU模块和下箱体总成配合的***图；

图3是根据本实用新型实施例的电池包的BDU模块和下箱体总成配合的***俯视图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图；

图5是根据本实用新型第一实施例的电池包的电池模组和冷板配合的***图；

图6是根据本实用新型第一实施例的电池包的底护板和冷板配合的***图；

图7是根据本实用新型第二实施例的电池包的底护板、冷板和电池模组的***图；

图8是根据本实用新型第三实施例的电池包的冷板的立体图；

图9是根据本实用新型第四实施例的电池包的冷板的立体图。

附图标记：

100、电池包；

1、下箱体总成；11、边框；111、第一空间；112、第二空间；113、加强筋；12、安装横梁；121、第一竖直板体；122、第一水平板体；13、支撑横梁；14、加强横梁；141、第二竖直板体；142、第二水平板体；15、中间横梁；

2、BDU模块；

3、电池模组；

4、底护板；

5、冷板；51、冷板平板；52、冷板流道板；521、凸起；53、弹性缓冲件；54、避让孔；55、接口；

6、上盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电池包100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的电池包100包括下箱体总成1、BDU模块2和电池模组3。

具体地，参考附图1和附图2所示，下箱体总成1包括边框11、安装横梁12和支撑横梁13，边框11形成为环形，可以起到支撑作用，保护电池包100的内部结构。进一步地，参考附图1和附图3所示，安装横梁12设于边框11内且长度方向(参考附图3所示的a方向)的两端均与边框11焊接连接，安装横梁12包括第一竖直板体121和第一水平板体122，第一竖直板体121沿上下方向(如图1所示)延伸，第一水平板体122沿水平方向延伸，第一竖直板体121将边框11内空间分割为第一空间111和第二空间112，可以提高下箱体总成1的刚度，提高电池包100的结构强度，从而保障电池包100的整体安全性能。

进一步地，参考附图1和附图4所示，第一水平板体122的一端与第一竖直板体121的下端连接且位于第一空间111内，第一水平板体122和第一竖直板体121形成为“L”型，第一水平板体122和第一竖直板体121相互支撑，成本较低，制作工艺简单，可以提高安装横梁12的结构强度，提高下箱体总成1的可靠性。如图1和图3所示，支撑横梁13设于第一空间111内且长度方向(参考附图3所示的a方向)的两端均与边框11焊接连接，支撑横梁13沿水平方向延伸且与第一水平板体122间隔设置。

更进一步地，参考附图1和附图2所示，BDU模块2(电池能量分配单元)设于第一空间111内且支撑于第一水平板体122和支撑横梁13上方，BDU模块2与第一水平板体122和支撑横梁13连接，可以保证BDU模块2固定的可靠性，提高电池包100的集成度，提高电池包100内空间的利用率。具体地，如图3所示，BDU模块2长度方向(参考附图3所示的a方向)的两端均通过紧固件与下箱体总成1连接，其中，BDU模块2长度方向的两端的沿宽度方向(参考附图3所示的b方向)的两侧分别与第一水平板体122和支撑横梁13连接。可选地，BDU模块2与第一水平板体122和支撑横梁13为螺接连接。

再进一步地，参考附图1所示，电池模组3设于第二空间112内，电池模组3由多个电芯构成，可以保障电池包100的能量密度。

可以理解的是，由于电池包100内部的BDU模块2等电器元件的重量较大，在电池包100出现晃动或震动等情况时，BDU模块2处的晃动相对剧烈，与BDU模块2相邻的电芯易受到较大的冲击剪切力作用，造成与BDU模块2相邻的电芯的底部胶粘力减弱，进而导致出现电芯脱落等失效风险，而第一竖直板体121的设置可以将边框11内空间分割为第一空间111和第二空间112，提高下箱体总成1的刚度，提高电池包100的结构强度，从而保障电池包100的整体安全性能，延长电池包100的使用寿命。

可选地，参考附图1所示，电池包100还包括上盖6，上盖6设于下箱体总成1的上侧且与边框11连接，可以从电池模组3的上侧保护电池包100的内部结构，提高电池包100的可靠性与稳定性，延长电池包100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的电池包100，通过设有安装横梁12，安装横梁12包括第一竖直板体121和第一水平板体122，第一水平板体122的设置可以用于安装BDU模块2，保证BDU模块2固定的可靠性，提高电池包100的集成度，提高电池包100内空间的利用率，第一竖直板体121的设置可以将边框11内空间分割为第一空间111和第二空间112，提高下箱体总成1的刚度，提高电池包100的结构强度，从而保障电池包100的整体安全性能，延长电池包100的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图2和附图3所示，下箱体总成1还包括加强横梁14，加强横梁14设于边框11的远离BDU模块2的一端的外表面上，加强横梁14沿安装横梁12的长度方向延伸，能够对边框11的远离BDU模块2的一侧起到缓冲作用，从而对电池模组3起到保护作用，保障电池包100的安全性能，延长电池包100的使用寿命。

在本实用新型的进一步的实施例中，参考附图2和附图4所示，加强横梁14包括第二竖直板体141和多个第二水平板体142，第二竖直板体141与边框11间隔设置，第二水平板体142设于第二竖直板体141的朝向边框11的一侧且与第二竖直板体141连接，多个第二水平板体142在上下方向上间隔设置，第二水平板体142的背离第二竖直板体141的一端与边框11连接，多个第二水平板体142的设置可以提高加强横梁14的结构强度，降低加强横梁14发生变形的概率，保障对边框11的远离BDU模块2的一侧起到缓冲作用。

例如，第二水平板体142可以为在上下方向上间隔设置的两个、三个、四个、五个或六个。在一个具体示例中，参考附图4所示，第二水平板体142为在上下方向上间隔设置的三个，可以提高加强横梁14的结构强度，降低加强横梁14发生变形的概率，保障对边框11的远离BDU模块2的一侧起到缓冲作用。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图4所示，边框11内具有沿上下方向间隔开的多个加强筋113，可以提高边框11的结构强度，保障边框11的可靠性，多个第二水平板体142分别与多个加强筋113在上下方向上位于同一高度，从而使加强横梁14与边框11形成一个整体，能够在加强横梁14受到外力作用时，将外力由加强横梁14传递至边框11，分散受力，降低加强横梁14发生变形的概率，减少远离BDU模块2的电芯的受力，保护电池模组3的安全性能。

在本实用新型的一些实施例中，参考附图6所示，电池包100还包括底护板4和冷板5，底护板4设于边框11的下方且与边框11连接，可以从电池包100的下侧对电池模组3起到保护作用，提高电池包100的安全性能。进一步地，参考附图7所示，冷板5设于底护板4的上方且位于电池模组3的下方，冷板5与电池模组3粘接连接，用于对电池模组3及BDU模块2进行降温冷却，并且，冷板5还可以对电池模组3及BDU模块2提供支撑功能，固定电池模组3和BDU模块2。

在本实用新型的进一步的实施例中，参考附图5和附图6所示，冷板5包括冷板平板51和冷板流道板52，冷板平板51设于冷板流道板52上方且与电池模组3粘接连接，冷板流道板52上设有多个间隔开的凸起521，冷却液从多个凸起521间的间隙处流过，能够实现冷却液的分流，使冷却液均布在冷板5内，从而实现对电池模组3及BDU模块2的均温，提高冷板5对电池模组3及BDU模块2的降温效果。并且，多个凸起521的设置还可以提高冷板流道板52的结构强度，加强冷板5的刚度。

进一步地，参考附图6所示，冷板流道板52和底护板4之间设有弹性缓冲件53，通过弹性缓冲件53将冷板流道板52与底护板4进行隔离，能够确保在电池包100底部受到外界挤压力时，通过弹性缓冲件53的吸能变形，减小冷板5的变形以及电池模组3的受力，提高电池包100的底部防护，延长电池包100的使用寿命。

在本实用新型的进一步的实施例中，参考附图7所示，冷板5的上下表面均形成为平面，冷板5上具有避让孔54，避让孔54内设有弹性缓冲件53，弹性缓冲件53设于电池模组3和底护板4之间，能够将电池模组3与底护板4进行隔离，确保在电池包100底部受到外界挤压力时，通过弹性缓冲件53的吸能变形，减小电池模组3的受力，提高电池包100的底部防护，延长电池包100的使用寿命。

进一步地，如图7所示，冷板5内设有冷却通道，冷却通道沿冷板5的周向方向延伸，冷却通道的上下内壁面也为平面，冷板5沿安装横梁12长度方向的一端设有接口55，冷却液可以通过接口55流入或流出冷却通道。

在本实用新型的更进一步的实施例中，参考附图1和附图3所示，下箱体总成1还包括中间横梁15，中间横梁15设于第二空间112内且长度方向(参考附图3所示的a方向)的两端与边框11连接，中间横梁15为至少一个，用于将第二空间112分割为多个子空间，能够进一步提高下箱体总成1的刚度，提高电池包100的结构强度，保障电池包100的整体安全性能。进一步地，参考附图1所示，电池模组3为与多个子空间一一对应设置的多个，冷板5为与多个电池模组3一一对应设置的多个，结构紧凑，可以提高电池包100的能量密度，提高电池包100的利用率和集成度，重量相对较轻，并保障冷板5对电池模组3的冷却效果，实现功能与效能的多合为一。

在一个具体示例中，参考附图1所示，中间横梁15为在BDU模块2的宽度方向上间隔设置的两个，能够将第二空间112分割为三个子空间，电池模组3为与三个子空间一一对应设置的三个，每个电池模组3由两排电芯组成，冷板5为与三个电池模组3一一对应的三个。

在本实用新型的再进一步的实施例中，参考附图8所示，相邻两个冷板5的沿中间横梁15长度方向的一端连接且冷板5内的冷却通道连通，能够实现冷却通道与冷却通道之间的冷却液的流通，使多个电池模组3所受到的降温效果相同。

在本实用新型的又进一步的实施例中，参考附图9所示，相邻两个冷板5的沿中间横梁15长度方向的另一端连接且冷板5内的冷却通道连通，从而能够实现冷却通道与冷却通道之间的冷却液的完全贯通，提高多个电池模组3所受到的降温效果的均一性，进一步提高冷板5对电池模组3的冷却效果。

根据本实用新型实施例的电池包100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

下箱体总成，所述下箱体总成包括边框、安装横梁和支撑横梁，所述边框形成为环形，所述安装横梁设于所述边框内且长度方向的两端均与所述边框连接，所述安装横梁包括第一竖直板体和第一水平板体，所述第一竖直板体将所述边框内空间分割为第一空间和第二空间，所述第一水平板体的一端与所述第一竖直板体的下端连接且位于所述第一空间内，所述支撑横梁设于所述第一空间内且与所述第一水平板体间隔设置；

BDU模块，所述BDU模块设于所述第一空间内且支撑于所述第一水平板体和所述支撑横梁上方，所述BDU模块与所述第一水平板体和所述支撑横梁连接；

电池模组，所述电池模组设于所述第二空间内。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述下箱体总成还包括加强横梁，所述加强横梁设于所述边框的远离所述BDU模块的一端的外表面上。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述加强横梁包括第二竖直板体和多个第二水平板体，所述第二竖直板体与所述边框间隔设置，所述第二水平板体设于所述第二竖直板体的朝向所述边框的一侧且与所述第二竖直板体连接，多个所述第二水平板体在上下方向上间隔设置，所述第二水平板体的背离所述第二竖直板体的一端与所述边框连接。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述边框内具有沿上下方向间隔开的多个加强筋，多个所述第二水平板体分别与多个所述加强筋在上下方向上位于同一高度。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括：

底护板，所述底护板设于所述边框的下方且与所述边框连接；

冷板，所述冷板设于所述底护板的上方且位于所述电池模组的下方。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述冷板包括冷板平板和冷板流道板，所述冷板平板设于所述冷板流道板上方且与所述电池模组粘接连接，所述冷板流道板和所述底护板之间设有弹性缓冲件。

7.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述冷板的上下表面均形成为平面，所述冷板上具有避让孔，所述避让孔内设有弹性缓冲件，所述弹性缓冲件设于所述电池模组和所述底护板之间。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述下箱体总成还包括中间横梁，所述中间横梁设于所述第二空间内且长度方向的两端与所述边框连接，所述中间横梁为至少一个，用于将所述第二空间分割为多个子空间，所述电池模组为与多个所述子空间一一对应设置的多个，所述冷板为与多个所述电池模组一一对应设置的多个。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，相邻两个所述冷板的沿所述中间横梁长度方向的一端连接且所述冷板内的冷却通道连通。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，相邻两个所述冷板的沿所述中间横梁长度方向的另一端连接且所述冷板内的冷却通道连通。