CN221006202U - 一种锂离子电池表面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其是一种锂离子电池表面检测装置，针对现有的检测方式一般都是人工用尺子测量的方式进行检测，但这种检测方式不仅准确度不高，检测效率低，且无法对锂离子电池表面的平整度进行检测的问题，现提出如下方案，其包括电机、底座和四个支撑架，所述底座上固定连接有四个支撑架，四个支撑架顶部固定连接有挡板，所述挡板上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有表面检测装置，所述底座上设置有调节宽度装置，所述调节宽度装置上设置有宽度测量装置，本实用新型可以检测锂离子电池表面是否平整，且设置了长度测量装置和宽度测量装置，可以对锂电池的尺寸进行测量。

Description

一种锂离子电池表面检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池表面检测装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相锂离子电池在生产后，需对锂离子电池的长宽高进行检测，避免出现尺寸不同导致锂离子电池无法安装的现象，而现有的检测方式一般都是人工用尺子测量的方式进行检测，但这种检测方式不仅准确度不高，检测效率低，且无法对锂离子电池表面的平整度进行检测，为此，我们提出一种锂离子电池表面检测装置

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要对锂电池的尺寸进行测量，但是人工测量有误差，且无法对锂离子电池表面的平整度进行检测的缺点，而提出的一种锂离子电池表面检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池表面检测装置，包括电机、底座和四个支撑架，所述底座上固定连接有四个支撑架，四个支撑架顶部固定连接有挡板，所述挡板上设置有电机，所述电机的输出轴上设置有表面检测装置，所述底座上设置有调节宽度装置，所述调节宽度装置上设置有宽度测量装置，所述宽度测量装置的底部设置有长度测量装置，所述底座的一侧设置有推动装置，所述底座的另一侧设置有回收箱。

优选的，所述表面检测装置包括螺杆、两个支撑块和表面检测硅胶，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆与表面检测硅胶螺纹连接，所述表面检测硅胶上固定连接有两个支撑块，两个支撑块的顶部固定连接有隔板，所述隔板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔和螺杆螺纹连接，所述隔板的一侧固定连接有第一滑块，所述底座上固定连接有第三滑槽，所述第一滑块与第三滑槽滑动连接，所述隔板上固定连接有检测器。

优选的，所述调节宽度装置包括第一齿条、第二齿条和齿轮，所述底座上固定连接有转轴，所述转轴上转动连接有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条相啮合，所述第一齿条上固定连接有L型固定板，所述第二齿条上固定连接有T型固定板。

优选的，所述宽度测量装置包括第三滑块和第二刻度滑槽，所述底座上固定连接有两个第二刻度滑槽，两个第二刻度滑槽与两个第三滑块滑动连接，两个第三滑块分别与L型固定板和T型固定板固定连接，所述底座上设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴与L型固定板固定连接。

优选的，所述长度测量装置包括第一刻度滑槽、夹板和第三推杆电机，所述L型固定板和T型固定板底部均固定连接有第一刻度滑槽，两个第一刻度滑槽的两端均固定连接有第三推杆电机，四个第三推杆电机的输出轴与四个第二滑块固定连接，四个第二滑块上均固定连接有夹板。

优选的，所述推动装置包括第二推杆电机和推板，所述底座的一侧固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴与推板固定连接。

本实用新型中，所述一种锂离子电池表面检测装置的有益效果：

本实用新型设置了表面检测装置，可以检测锂离子电池表面是否平整。

本实用新型设置了长度测量装置和宽度测量装置，可以对锂电池的尺寸进行测量。

本实用新型可以检测锂离子电池表面是否平整，且设置了长度测量装置和宽度测量装置，可以对锂电池的尺寸进行测量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂离子电池表面检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂离子电池表面检测装置的表面检测装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂离子电池表面检测装置的调节宽度装置、长度测量装置和宽度测量装置连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂离子电池表面检测装置的调节宽度装置和宽度测量装置连接示意图。

图中：1、电机；2、螺杆；3、回收箱；4、第一推杆电机；5、底座；6、挡板；7、支撑架；8、推板；9、第二推杆电机；10、隔板；11、表面检测硅胶；12、第一滑块；13、螺纹孔；14、第一齿条；15、第二齿条；16、T型固定板；17、第一刻度滑槽；18、夹板；19、第三推杆电机；20、第二刻度滑槽；21、第二滑块；22、L型固定板；23、第三滑块；24、齿轮；25、转轴；26、第三滑槽；27、支撑块；28、检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图4，一种锂离子电池表面检测装置，包括电机1、底座5和四个支撑架7，底座5上固定连接有四个支撑架7，四个支撑架7顶部固定连接有挡板6，挡板6上设置有电机1，电机1的输出轴上设置有表面检测装置，底座5上设置有调节宽度装置，调节宽度装置上设置有宽度测量装置，宽度测量装置的底部设置有长度测量装置，底座5的一侧设置有推动装置，底座5的另一侧设置有回收箱3。

本实用新型中，表面检测装置包括螺杆2、两个支撑块27和表面检测硅胶11，电机1的输出轴上固定连接有螺杆2，螺杆2与表面检测硅胶11螺纹连接，表面检测硅胶11上固定连接有两个支撑块27，两个支撑块27的顶部固定连接有隔板10，隔板10上开设有螺纹孔13，螺纹孔13和螺杆2螺纹连接，隔板10的一侧固定连接有第一滑块12，底座5上固定连接有第三滑槽26，第一滑块12与第三滑槽26滑动连接，隔板10上固定连接有检测器28。

本实用新型中，调节宽度装置包括第一齿条14、第二齿条15和齿轮24，底座5上固定连接有转轴25，转轴25上转动连接有齿轮24，齿轮24与第一齿条14和第二齿条15相啮合，第一齿条14上固定连接有L型固定板22，第二齿条15上固定连接有T型固定板16。

本实用新型中，宽度测量装置包括第三滑块23和第二刻度滑槽20，底座5上固定连接有两个第二刻度滑槽20，两个第二刻度滑槽20与两个第三滑块23滑动连接，两个第三滑块23分别与L型固定板22和T型固定板16固定连接，底座5上设置有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴与L型固定板22固定连接。

本实用新型中，长度测量装置包括第一刻度滑槽17、夹板18和第三推杆电机19，L型固定板22和T型固定板16底部均固定连接有第一刻度滑槽17，两个第一刻度滑槽17的两端均固定连接有第三推杆电机19，四个第三推杆电机19的输出轴与四个第二滑块21固定连接，四个第二滑块21上均固定连接有夹板18。

本实用新型中，推动装置包括第二推杆电机9和推板8，底座5的一侧固定连接有第二推杆电机9，第二推杆电机9的输出轴与推板8固定连接。

本实用新型中，人工将锂电池放置在底座5上，启动电机1，电机1带动螺杆2推动隔板10、多个支撑块27、第一滑块12和表面检测硅胶11在第三滑槽26上向下移动，当锂电池表面不平整时，表面检测硅胶11会发生形变，检测器28检测到发出警报，检测不合格提醒人工拾取残次品，同时第一推杆电机4推动L型固定板22、第一齿条14和两个第三滑块23中一个第三滑块23在两个第二刻度滑槽20中的一个第二刻度滑槽20上移动，第一齿条14移动使齿轮24转动，齿轮24转动带动第二齿条15、T型固定板16和两个第三滑块23中另一个第三滑块23在两个第二刻度滑槽20中的另一个第二刻度滑槽20上移动，通过两个第二刻度滑槽20上的刻度对锂电池的宽度进行测量，然后启动四个第三推杆电机19，四个第三推杆电机19带动四个第二滑块21和四个夹板18在第一刻度滑槽17上移动，四个夹板18夹持住锂电池，然后通过两个第一刻度滑槽17上的刻度进行锂电池长度的测量。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于；在底座5上设置有第一转动电机，第一转动电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有滑槽，滑槽的一端上固定连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块上固定连接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上固定连接有夹板，当锂电池检测不合格时，启动第一转动电机，第一转动电机带动转轴和支撑块转动到合适的位置，同时启动第二转动电机，第二转动电机带动螺杆转动，螺杆使滑块移动到合适的位置，启动两个推杆电机，两个推杆电机带动夹板对锂电池进行夹持，然后第一转动电机带动转轴、支撑块、螺杆、第二转动电机、夹板、两个推杆电机、滑块和滑槽转动，将锂电池残次品取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池表面检测装置，包括电机(1)、底座(5)和四个支撑架(7)，其特征在于，所述底座(5)上固定连接有四个支撑架(7)，四个支撑架(7)顶部固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)上设置有电机(1)，所述电机(1)的输出轴上设置有表面检测装置，所述底座(5)上设置有调节宽度装置，所述调节宽度装置上设置有宽度测量装置，所述宽度测量装置的底部设置有长度测量装置，所述底座(5)的一侧设置有推动装置，所述底座(5)的另一侧设置有回收箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池表面检测装置，其特征在于，所述表面检测装置包括螺杆(2)、两个支撑块(27)和表面检测硅胶(11)，所述电机(1)的输出轴上固定连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)与表面检测硅胶(11)螺纹连接，所述表面检测硅胶(11)上固定连接有两个支撑块(27)，两个支撑块(27)的顶部固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)上开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)和螺杆(2)螺纹连接，所述隔板(10)的一侧固定连接有第一滑块(12)，所述底座(5)上固定连接有第三滑槽(26)，所述第一滑块(12)与第三滑槽(26)滑动连接，所述隔板(10)上固定连接有检测器(28)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池表面检测装置，其特征在于，所述调节宽度装置包括第一齿条(14)、第二齿条(15)和齿轮(24)，所述底座(5)上固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)上转动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)与第一齿条(14)和第二齿条(15)相啮合，所述第一齿条(14)上固定连接有L型固定板(22)，所述第二齿条(15)上固定连接有T型固定板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池表面检测装置，其特征在于，所述宽度测量装置包括第三滑块(23)和第二刻度滑槽(20)，所述底座(5)上固定连接有两个第二刻度滑槽(20)，两个第二刻度滑槽(20)与两个第三滑块(23)滑动连接，两个第三滑块(23)分别与L型固定板(22)和T型固定板(16)固定连接，所述底座(5)上设置有第一推杆电机(4)，所述第一推杆电机(4)的输出轴与L型固定板(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池表面检测装置，其特征在于，所述长度测量装置包括第一刻度滑槽(17)、夹板(18)和第三推杆电机(19)，所述L型固定板(22)和T型固定板(16)底部均固定连接有第一刻度滑槽(17)，两个第一刻度滑槽(17)的两端均固定连接有第三推杆电机(19)，四个第三推杆电机(19)的输出轴与四个第二滑块(21)固定连接，四个第二滑块(21)上均固定连接有夹板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池表面检测装置，其特征在于，所述推动装置包括第二推杆电机(9)和推板(8)，所述底座(5)的一侧固定连接有第二推杆电机(9)，所述第二推杆电机(9)的输出轴与推板(8)固定连接。