CN221003214U - 一种微型气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型气泵，包括壳体和电机固定件，其中壳体内部中空开设有容置腔，壳体的两端开设有进气口和出气口，进气口和出气口相互连通，电机固定件设置于容置腔内对应进气口和出气口之间，电机固定件内开设有散热室，散热室内设置有电机，电机固定件上靠近电机的输出端的一侧开设有散热孔，且设置有叶轮，电机的输出端穿过电机固定件与叶轮连接，以使叶轮能够在电机的驱动下旋转带动气体从进气口进入散热室，再从出气口流出，本实用新型中的微型气泵借助气体的流动，流经电机的表面并带走电机在运作过程中产生的热量，提高其散热效果，保证电机能在适宜的温度下运作，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能。

Description

一种微型气泵

技术领域

本实用新型涉及充气技术领域，进一步地涉及一种微型气泵。

背景技术

充气泵又叫打气机、打气泵、充气机，主要是通过电机的运转来工作，在抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒中，在向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中；充气泵是利用大气压的原理来进行充气的，充气泵的应用领域十分广泛，比如应用在：汽车、摩托车、自行车、皮球、橡皮船等各个不同的领域，已经成为日常生活中随处可见的一种充气工具。随着社会需求的不断变化，充气泵的种类越来越多，比较常见的有气动增压泵、氮气增压泵、微型真空冲压泵。

目前的充气泵一般都是电机和叶轮连接，再用泵壳直接包覆的结构，在这种结构中，电机会因高速旋转而发热，但是不容易散热，温度过高时容易造成损坏，导致充气泵的使用寿命较短，为用户的使用带来不便，甚至会有安全隐患；有的充气泵中设置有散热装置，但是结构复杂，零件较多，不利于组装，为生产带来不便，不能满足现有需求。

因此，有必要对目前的充气泵进行改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种微型气泵，其能够解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种微型气泵，包括：

壳体，内部中空开设有容置腔，所述壳体的两端开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口相互连通；

电机固定件，设置于所述容置腔内对应所述进气口和所述出气口之间，所述电机固定件内开设有散热室，所述散热室内设置有电机，所述电机固定件上靠近所述电机的输出端的一侧开设有散热孔，所述电机固定件靠近所述散热孔的一侧设置有叶轮，所述电机的输出端穿过所述电机固定件与所述叶轮连接，以使所述叶轮能够在所述电机的驱动下旋转带动气体从所述进气口进入所述散热室，流经所述电机的表面并带走所述电机的表面的热量，再从所述出气口流出。

通过设置散热室开设有散热孔，使叶轮能够在电机的驱动下旋转带动气体从进气口进入散热室，再从所述出气口流出，借助气体的流动，流经电机的表面并带走电机在运作过程中产生的热量，提高其散热效果，保证电机能在适宜的温度下运作，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能。

在一些实施方式中，所述电机固定件靠近所述叶轮的一端设置有若干固定凸起，所述壳体上靠近所述容置腔的一侧设置有固定块，所述固定凸起与所述固定块对应固定连接。

通过设置固定凸起与固定块对应固定连接，使电机能够稳定固定于壳体内，进而确保气泵内部的结构稳定性和气泵的正常运行。

在一些实施方式中，所述电机远离所述叶轮的一端设置有内筒件，所述内筒件套设于所述壳体内，以使所述内筒件和所述壳体之间形成第一风道，所述第一风道和所述散热室连通。

通过设置内筒件套设于容置腔内，以使内筒件和壳体之间存有连通内筒件两端的间隙，进而形成第一风道，以用于空气定向流通，有效提高空气流动的效率。

在一些实施方式中，所述内筒件和所述电机之间设置有隔板，所述电机靠近所述内筒件的一侧设置有第一电极连接件，所述第一电极连接件穿过所述隔板置于所述内筒件内。

通过设置隔板，以隔离电池和电机，有效避免电池和电机进行热交换，从而导致电池或电机过热而受损的情况，从而有效提高气泵的使用寿命。

在一些实施方式中，所述电机靠近所述内筒件的一侧还设置有控制器，所述控制器连接有调节开关，所述调节开关设置于所述壳体上。

在一些实施方式中，所述电机固定件套设于所述壳体内，以使所述电机固定件和所述壳体之间存有间隙以形成第二风道，所述第二风道和所述第一风道连通。

通过开设第二风道，使产生的气流可以有效地穿过电源，带走电源产生的热量，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能。

在一些实施方式中，所述壳体靠近所述进气口的一端设置有若干电源固定件，所述电源固定件上的两侧通过支架片架设于所述壳体上靠近所述容置腔的一侧以形成第三风道，所述第三风道与所述第一风道连通。

通过开设第三风道，使产生的气流可以有效地穿过电源，带走电源产生的热量，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能。

在一些实施方式中，所述电机固定件上靠近所述隔板的一侧开设有若干缺口，所述电机固定件上靠近所述第二风道的侧面开设有若干进气孔。

通过开设缺口，以使气体能够从散热腔的一端流向散热腔的另一端，进而使流经路径尽可能覆盖电机的表面，从而实现带走电机运行使散发的热量，通过开设多个进气孔，以使第二风道与散热腔沿电机的轴向方向均匀连通，进而使气体能够同步流通至散热腔内的电机多个位置，有效提高散热效率。

在一些实施方式中，所述进气口和所述出气口均可以设有防尘网。

通过设置防尘网，有效防止灰尘和异物进入风道和气泵内，进而确保气泵内的零部件的清洁，从而有效延长了气泵的使用寿命。

在一些实施方式中，本实用新型所提供的微型气泵还包括温度传感器和充电检测器，所述温度传感器和所述充电检测器均电性连接所述控制器，且均设置于所述内筒件上。

通过设置温度传感器和充电检测器，以更好地监控电池的工作状态，并把实时数据传输给控制器，使控制器能够根据这些数据及时调整电机的工作状态，以实现最好的散热效果，从而达到节能高效的效果。

与现有技术相比，本实用新型所提供的微型气泵具有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的微型气泵，通过设置散热室开设有散热孔，使叶轮能够在电机的驱动下旋转带动气体从进气口进入散热室，再从所述出气口流出，借助气体的流动，流经电机的表面并带走电机在运作过程中产生的热量，提高其散热效果，保证电机能在适宜的温度下运作，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能；

2、本实用新型所提供的微型气泵，通过开设第二风道和第三风道，使产生的气流可以有效地穿过电源，带走电源产生的热量，从而提高吹气泵的使用寿命及使用性能。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的微型气泵的整体结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的微型气泵的剖视结构示意图。

附图标号说明：

壳体10，出气口11，第一风道12，第二风道13，第三风道14，调节开关15，进气口16，电机固定件20，散热室21，电机30，隔板40，内筒件50，电源固定件60，叶轮70。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在一个实施例中，参考说明书附图1和图2，本实用新型所提供的一种微型气泵，包括壳体10和电机固定件20，其中壳体10内部中空开设有容置腔，壳体10的两端开设有进气口16和出气口11，进气口16和出气口11相互连通，电机固定件20设置于容置腔内对应进气口16和出气口11之间，电机固定件20内开设有散热室21，散热室21内设置有电机30，电机固定件20上靠近电机30的输出端的一侧开设有散热孔，电机固定件20靠近散热孔的一侧设置有叶轮70，电机30的输出端穿过电机固定件20与叶轮70连接，以使叶轮70能够在电机30的驱动下旋转带动气体从进气口16进入散热室，流经电机30表面并带走电机30表面的热量，再从出气口11流出。

具体地，电机固定件20内部开设有散热室21，散热室21在进气口16和出气口11之间，使气体能够流经散热室21，散热室21的一端设有开口，散热室21的另一端设置有开设有转轴孔的封板，电机30安装于散热室21内，而且电机30的转动轴穿过转轴孔与叶轮70连接，封板上还开设有若干散热孔，叶轮70可以是轴流式风扇，以有效强化对气体的加压效果，叶轮70可以设置于壳体10靠近出气口11的一端，以使散热孔处的风力更大，进而有效强化了对电机30的散热效果。

需要指出的是，壳体10可以是圆柱体，也可以是方柱体，还可以是其他长方体，在此不做限定，壳体10和电机固定件20的材质均可以是碳钢材质，也均可以是铝合金材质，还可以是其他硬度高和导热性能强的材质，在此不做限定。

在一些实施方式中，参考说明书附图1和图2，电机固定件20靠近叶轮70的一端设置有若干固定凸起，壳体10上靠近容置腔的一侧设置有固定块，固定凸起与固定块对应固定连接。

具体地，固定凸起朝向壳体10延伸，固定块朝向电机固定件20延伸，固定凸起与固定块通过螺钉固定连接，或者对应卡扣连接，进而使电机30能够稳定固定于壳体10内，进而确保气泵内部的结构稳定性和气泵的正常运行。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，参考说明书附图2，电机30远离叶轮70的一端设置有内筒件50，内筒件50套设于壳体10内，以使内筒件50和壳体10之间形成第一风道12，第一风道12和散热室21连通。

具体地，通过设置内筒件50套设于容置腔内，以使内筒件50和壳体10之间存有连通内筒件50两端的间隙，进而形成第一风道12，以用于空气定向流通，有效提高空气流动的效率。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，参考说明书附图2，内筒件50和电机30之间设置有隔板40，电机30靠近内筒件50的一侧设置有第一电极连接件，第一电极连接件穿过隔板40置于内筒件50内。

具体地，隔板40卡设于容置腔内，同时隔板40上开设有若干通风孔，以连通进气口16和出气口11，隔板40的设置用于隔离电池和电机30，以有效避免电池和电机30进行热交换，从而导致电池或电机30过热而受损的情况，从而有效提高气泵的使用寿命。

在一个实施例中，参考说明书附图1和图2，电机30靠近内筒件50的一侧还设置有控制器，控制器连接有调节开关15，调节开关15设置于壳体10上。

具体地，调节开关15可以有三挡调节位，分别是“关”、“低速”和“高速”，用户可以通过操作调节开关15以控制气泵的运行状态。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，参考说明书附图1和图2，电机固定件20套设于壳体10内，以使电机固定件20和壳体10之间存有间隙以形成第二风道13，第二风道13和第一风道12连通。

具体地，通过设置第二风道13和第一风道12连通，以使壳体10内的气体流通定向稳定，从而有效进一步提升气泵的气流调节能力和气流加压效率。

在一个实施例中，参考说明书附图2，壳体10靠近进气口16的一端设置有若干电源固定件60，电源固定件60上的两侧通过支架片架设于壳体10上靠近容置腔的一侧以形成第三风道14，第三风道14与第一风道12连通。

具体地，电源固定件60可以通过卡扣件卡扣固定在壳体10内，通过设置第三风道14，不仅有效强化了电池仓内的气体流动的流动顺畅和定向稳定，同时通过让气流流经电池表面，以对带走电池上的热量，从而有效提升电池的使用寿命。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，参考说明书附图2，电机固定件20上靠近隔板40的一侧开设有若干缺口，电机固定件20上靠近第二风道13的侧面开设有若干进气孔。

具体地，通过开设缺口，以使气体能够从散热腔的一端流向散热腔的另一端，进而使流经路径尽可能覆盖电机30的表面，从而实现带走电机30运行使散发的热量，通过开设多个进气孔，以使第二风道13与散热腔沿电机30的轴向方向均匀连通，进而使气体能够同步流通至散热腔内的电机30多个位置，有效提高散热效率。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，进气口16和出气口11均可以设有防尘网。

具体地，防尘网的设置，有效防止灰尘和异物进入风道和气泵内，进而确保气泵内的零部件的清洁，从而有效延长了气泵的使用寿命。

在一个实施例中，在上述实施例的基础上，本实用新型所提供的微型气泵还包括温度传感器和充电检测器，温度传感器和充电检测器均电性连接控制器，且均设置于内筒件50上。

具体地，温度传感器和充电检测器分别用于监测电池温度和电池充电状态，温度传感器和充电检测器的设置，以更好地监控电池的工作状态，并把实时数据传输给控制器，使控制器能够根据这些数据及时调整电机30的工作状态，以实现最好的散热效果，从而达到节能高效的效果。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微型气泵，其特征在于，包括：

壳体，内部中空开设有容置腔，所述壳体的两端开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口相互连通；

电机固定件，设置于所述容置腔内对应所述进气口和所述出气口之间，所述电机固定件内开设有散热室，所述散热室内设置有电机，所述电机固定件上靠近所述电机的输出端的一侧开设有散热孔，所述电机固定件靠近所述散热孔的一侧设置有叶轮，所述电机的输出端穿过所述电机固定件与所述叶轮连接，以使所述叶轮能够在所述电机的驱动下旋转带动气体从所述进气口进入所述散热室，流经所述电机的表面并带走所述电机的表面的热量，再从所述出气口流出。

2.根据权利要求1所述的微型气泵，其特征在于，

所述电机固定件靠近所述叶轮的一端设置有若干固定凸起，所述壳体上靠近所述容置腔的一侧设置有固定块，所述固定凸起与所述固定块对应固定连接。

3.根据权利要求2所述的微型气泵，其特征在于，

所述电机远离所述叶轮的一端设置有内筒件，所述内筒件套设于所述壳体内，以使所述内筒件和所述壳体之间形成第一风道，所述第一风道和所述散热室连通。

4.根据权利要求3所述的微型气泵，其特征在于，

所述内筒件和所述电机之间设置有隔板，所述电机靠近所述内筒件的一侧设置有第一电极连接件，所述第一电极连接件穿过所述隔板置于所述内筒件内。

5.根据权利要求4所述的微型气泵，其特征在于，

所述电机靠近所述内筒件的一侧还设置有控制器，所述控制器连接有调节开关，所述调节开关设置于所述壳体上。

6.根据权利要求5所述的微型气泵，其特征在于，

所述电机固定件套设于所述壳体内，以使所述电机固定件和所述壳体之间存有间隙以形成第二风道，所述第二风道和所述第一风道连通。

7.根据权利要求6所述的微型气泵，其特征在于，

所述壳体靠近所述进气口的一端设置有若干电源固定件，所述电源固定件上的两侧通过支架片架设于所述壳体上靠近所述容置腔的一侧以形成第三风道，所述第三风道与所述第一风道连通。

8.根据权利要求7所述的微型气泵，其特征在于，

所述电机固定件上靠近所述隔板的一侧开设有若干缺口，所述电机固定件上靠近所述第二风道的侧面开设有若干进气孔。

9.根据权利要求8所述的微型气泵，其特征在于，

所述进气口和所述出气口均可以设有防尘网。

10.根据权利要求6-9任一项所述的微型气泵，其特征在于，还包括：

温度传感器和充电检测器，所述温度传感器和所述充电检测器均电性连接所述控制器，且均设置于所述内筒件上。