CN217282576U - 磁悬浮风机的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁悬浮风机的冷却结构，用于降低磁悬浮风机在运行过程中的温度，该磁悬浮风机包括机壳、容置于机壳内的转子、容置于机壳内的定子及连接于机壳的散热扇，机壳设有连通机壳内部的入风孔和出风口，转子与机壳转动连接，定子与机壳的内壁之间具有连通入风孔的第一间隙，定子环绕转子设置，且定子与转子之间具有连通第一间隙及出风口的第二间隙，散热扇用于迫使外界气流依次流经入风孔、第一间隙、第二间隙及出风口。本实用新型所述的磁悬浮风机的冷却结构，通过散热扇迫使外界气流依次流经入风孔、第一间隙、第二间隙及出风口，使得定子在使用过程中所产生的热量都通过外界气出风口带走，利于提升磁悬浮风机的散热效率。

Description

磁悬浮风机的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮风机技术领域，特别是涉及一种磁悬浮风机的冷却结构。

背景技术

随着鼓风技术的发展，出现了磁悬浮风机，磁悬浮风机是通过风机定子通电驱动转子带动叶轮转动而产生风力，由于定子在通电时会发热,过热会导致风机损坏，传统技术中，磁悬浮风机内部的热量是通过热传导或者热辐射传递到机壳的表面进行冷却的，然而，传统的磁悬浮风机采用的是水冷或者单独的冷却风扇供风冷却的方式，存在磁悬浮风机散热能耗高和***复杂的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对磁悬浮风机散热能耗高和***复杂的问题，提供一种磁悬浮风机的冷却结构。

一种磁悬浮风机的冷却结构，用于降低磁悬浮风机在运行过程中的温度，该磁悬浮风机包括机壳、容置于机壳内的转子、容置于机壳内的定子及连接于机壳的散热扇，机壳设有连通机壳内部的入风孔和出风口，转子与机壳转动连接，定子与机壳的内壁之间具有连通入风孔的第一间隙，定子环绕转子设置，且定子与转子之间具有连通第一间隙及出风口的第二间隙，散热扇用于迫使外界气流依次流经入风孔、第一间隙、第二间隙及出风口。

上述磁悬浮风机的冷却结构，相比传统的磁悬浮风机，通过散热扇迫使外界气流依次流经入风孔、第一间隙、第二间隙及出风口，使得定子在使用过程中所产生的热量都通过外界气流经过第一间隙、第二间隙由出风口带走的方式，不仅结构简单，而且能耗低、散热效率更高。

在其中一个实施例中，机壳包括壳身及连接壳身的散热罩，入风孔设于壳身的侧壁上，出风口设于散热罩上，转子及定子均设于壳身内，散热扇设置于散热罩内，第一间隙设于定子与壳身的内壁之间，第二间隙与散热罩的内部连通。

在其中一个实施例中，散热扇为轮状，转子的部分延伸至散热罩内与散热扇连接。

在其中一个实施例中，机壳还包括连接导热件，导热件设置于定子与壳身之间，且导热件与壳身及定子连接，入风孔对应导热件设置。

在其中一个实施例中，导热件的侧壁设有导热槽，导热槽与入风孔及第一间隙连通。

在其中一个实施例中，入风孔的数量为多个，多个入风孔环绕壳身的侧壁设置，导热槽的数量为多个，各相邻导热槽之间形成翅片。

在其中一个实施例中，机壳还包括与导热件连接的阻风件，阻风件封闭导热槽靠近出风口的一端。

在其中一个实施例中，壳身的外侧壁设有散热槽，散热槽设于壳身背离导热件的一侧。

在其中一个实施例中，机壳还包括鼓风罩，鼓风罩与壳身背离散热罩的一端连接，鼓风罩设有吸风口，吸风口设于鼓风罩背离壳身的一端。

在其中一个实施例中，吸风口的截面自靠近壳身的一端朝远离壳身的一端逐渐扩散。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的磁悬浮风机的冷却结构的结构示意图；

图2为图1所述的磁悬浮风机的冷却结构的剖面示意图；

图3为图1所述的磁悬浮风机的冷却结构的分解图；

图4为图1所述的磁悬浮风机的冷却结构的转子、定子、鼓风扇及散热扇的装配结构示意图；

图5为图1所述的磁悬浮风机的冷却结构的导热件与阻风件的分解图；

图6为图1所述的磁悬浮风机的冷却结构的A部放大图。

附图中标号的含义为：

磁悬浮风机的冷却结构100、机壳10、壳身11、入风孔111、散热槽112、散热罩12、出风口121、导热件13、导热槽131、翅片132、阻风件14、鼓风罩15、吸风口151、排风口152、鼓风扇16、转子20、定子30、散热扇40、第一间隙50、第二间隙60。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1及图2，为实用新型一实施方式的磁悬浮风机的冷却结构100，用于降低磁悬浮风机在运行过程中的温度，该磁悬浮风机包括机壳10、容置于机壳10内的转子20、容置于机壳10内的定子30及连接于机壳10的散热扇40。

请结合图2参考图3，机壳10包括壳身11及连接壳身11的散热罩12。机壳10设有连通机壳10内部的入风孔111和出风口121。壳身11的侧壁上设有入风孔111，入风孔111的数量为多个，多个入风孔111环绕壳身11的侧壁设置。多个入风孔111利于吸入外界气流，提升冷却效果。壳身11的外侧壁还设有散热槽112，散热槽112为环形槽，散热槽112为多个，各散热槽112沿壳身11的轴心排列设置。散热槽112利于增加壳身11与外界的接触面，提升壳身11的冷却效率。散热罩12设置于壳身11的一端，散热罩12远离壳身11的一端设有出风口121。通过将出风口121设于散热罩12上，控制壳身11与散热罩12连接，利于控制出风口121的朝向，提升磁悬浮风机的安装适用范围。

请结合图2参考图4，机壳10还包括连接导热件13，导热件13与壳身11连接。导热件13为环形，导热件13的材料为铝。导热件13的侧壁设有与入风孔111对应的导热槽131，导热槽131与入风孔111连通。各入风孔111分别设置于导热槽131靠近出风口121的一端和导热槽131远离出风口121的一端。导热槽131的数量为多个，各相邻导热槽131之间形成翅片132。翅片132利于增加导热件13与外界气流的接触面积，当外界气流通过导热槽131时，外界气流利于将翅片132上的热量带走，以提升导热件13的散热效果。

请结合图2参考图5，机壳10还包括连接导热件13的阻风件14，阻风件14为环形。阻风件14与导热件13靠近出风口121的一端连接用于封闭导热槽131靠近出风口121的一端。阻风件14阻挡外界气流直接从导热槽131流向出风口121，控制外界气流充分经过导热槽131，利于提升导热件13的散热效果。

请再次参考图3，机壳10还包括鼓风罩15及鼓风扇16，鼓风罩15与壳身11背离散热罩12的一端连接。鼓风罩15设有吸风口151及排风口152，吸风口151设于鼓风罩15背离壳身11的一端，排风口152与吸风口151连通。吸风口151的截面自靠近壳身11的一端朝远离壳身11的一端逐渐扩散。鼓风扇16设于鼓风罩15内。逐渐扩散的吸风口151利于引导外界气流从壳身11的周测流向吸风口151，在增加入风口吸风气流的同时，使得外界气流经过壳身11的外壁，利于对壳身11的外壁散热。

请再次参考图2，转子20与机壳10转动连接。具体地，转子20与壳身11通过轴承转动连接，转子20的一端延伸至鼓风罩15内与鼓风扇16连接，转子20的另一端延伸至散热罩12与散热扇40连接。连接鼓风扇16及散热扇40的转子20，利于在鼓风的同时进行吸风散热，在保证冷却效果的同时，减少能耗。

请再次参考图6，定子30与机壳10的内壁之间具有连通入风孔111的第一间隙50，定子30呈环形状，定子30环绕转子20设置，且定子30与转子20之间具有连通第一间隙50及出风口121的第二间隙60。具体地，定子30设于壳身11内并与导热件13的内壁连接，且定子30与壳身11的内壁之间设有第一间隙50，第二间隙60与散热罩12的内部连通。第一间隙50与入风孔111及导热槽131连通。

散热扇40设置于散热罩12内，散热扇40为轮状。散热扇40用于迫使外界气流依次流经入风孔111、散热槽112、第一间隙50、第二间隙60及出风口121，利于对定子30进行全面的冷却，提升定子30的冷却效果。

本实用新型磁悬浮风机的冷却结构100在使用时：定子30通电驱动转子20转动，转子20带动连接鼓风扇16及散热扇40同时转动，鼓风扇16引导外界气流从壳身11的周测流向吸风口151，外界气流经鼓风罩15内由排风口152排出，散热扇40迫使外界气流依次流经入风孔111、散热槽112、第一间隙50、第二间隙60及出风口121，依次对外界气流、定子30及转子20冷却。

本实用新型磁悬浮风机的冷却结构100的有益效果为：通过散热扇40迫使外界气流依次流经入风孔111、第一间隙50、第二间隙60及出风口121，使得定子30在使用过程中所产生的热量都通过外界气流经过第一间隙50、第二间隙60由出风口121带走的方式，不仅结构简单，而且能耗低、散热效率更高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有连通所述机壳内部的入风孔和出风口；

容置于所述机壳内的转子，所述转子与所述机壳转动连接；

容置于所述机壳内的定子，所述定子与所述机壳的内壁之间具有连通入风孔的第一间隙，所述定子环绕所述转子设置，且所述定子与所述转子之间具有连通所述第一间隙及所述出风口的第二间隙；及

连接于所述机壳的散热扇，所述散热扇用于迫使外界气流依次流经所述入风孔、所述第一间隙、所述第二间隙及所述出风口。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述机壳包括壳身及连接所述壳身的散热罩，所述入风孔设于所述壳身的侧壁上，所述出风口设于所述散热罩上，所述转子及所述定子均设于所述壳身内，所述散热扇设置于所述散热罩内，第一间隙设于所述定子与所述壳身的内壁之间，第二间隙与所述散热罩的内部连通。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述散热扇为轮状，所述转子的部分延伸至所述散热罩内与所述散热扇连接。

4.根据权利要求2所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述机壳还包括连接导热件，所述导热件设置于所述定子与所述壳身之间，且所述导热件与所述壳身及所述定子连接，所述入风孔对应所述导热件设置。

5.根据权利要求4所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述导热件的侧壁设有导热槽，所述导热槽与所述入风孔及第一间隙连通。

6.根据权利要求5所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述入风孔的数量为多个，多个所述入风孔环绕所述壳身的侧壁设置，所述导热槽的数量为多个，各相邻所述导热槽之间形成翅片。

7.根据权利要求5所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述机壳还包括与所述导热件连接的阻风件，所述阻风件封闭所述导热槽靠近所述出风口的一端。

8.根据权利要求4所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述壳身的外侧壁设有散热槽，所述散热槽设于所述壳身背离所述导热件的一侧。

9.根据权利要求2所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述机壳还包括鼓风罩，所述鼓风罩与所述壳身背离所述散热罩的一端连接，所述鼓风罩设有吸风口，所述吸风口设于所述鼓风罩背离所述壳身的一端。

10.根据权利要求9所述的磁悬浮风机的冷却结构，其特征在于，所述吸风口的截面自靠近所述壳身的一端朝远离所述壳身的一端逐渐扩散。

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