CN220999509U - 一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，包括驱动件、加热件与弹性分离件；驱动件与加热件连接；弹性分离件一端与驱动件活动连接，另一端与加热件活动连接；弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，弹性分离件贯穿加热件。本申请通过在加热件上设置弹性分离件，在待机时弹性分离件贯穿加热件，当加热件与模具紧密接触时，弹性分离件受压缩而产生弹力，同时利用进气通道向模具吹气，能够促使加热件与模具更快分离，避免加热件将模具带起，防止模具掉落损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及模压成型技术领域，更具体地说，涉及一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构。
背景技术
光学元件镜片通常采用模压成型设备进行制造。模压成型设备一般采用模具直接加热法，模具直接加热法通过提前使用加热板将分体模具的上下模块加热，然后通过热传导使热量传递给玻璃胚料，并驱动上模块下移，使得上模块与下模块紧密贴合，对玻璃胚料模压成型。
模压成型设备在加工后，上加热器与模具分离时，由于上加热器与模具之间紧密贴合，容易形成真空，使得上加热器在上移过程中，模具会与上加热器粘连，但两者间无固定连接，容易造成模具掉落，损坏模具，降低模压成型设备的使用寿命，加大企业的生产负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，包括驱动件、加热件与弹性分离件；所述驱动件与所述加热件连接；所述弹性分离件一端与所述驱动件活动连接，另一端与所述加热件活动连接；所述弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，所述弹性分离件贯穿所述加热件。
进一步地，所述驱动件包括驱动杆以及与所述驱动杆固定连接的连接块；所述驱动杆与所述加热件连接，所述弹性分离件与所述连接块连接。
进一步地，所述弹性分离件包括套管与弹簧；所述套管的一端与所述连接块通过所述弹簧活动连接；所述套管的另一端与所述加热件活动连接。
进一步地，所述套管上设有第一限位块，所述套管的一端设有第二限位块；所述连接块位于所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述弹簧一端与所述连接块连接，另一端与所述第一限位块连接。
进一步地，所述进气通道设置在所述套管中。
进一步地，所述加热件包括压块；所述压块与所述驱动杆连接；所述压块中设有通孔，所述套管贯穿所述通孔。
进一步地，所述加热件还包括加热丝；所述压块上设有可安装所述加热丝的加热通道；所述加热通道竖直设置。
进一步地，所述压块上还设有水平设置的冷却通道；所述冷却通道贯穿所述压块。
本实用新型的有益效果在于：本申请通过在加热件上设置弹性分离件，在待机时弹性分离件贯穿加热件，当加热件与模具紧密接触时，弹性分离件受压缩而产生弹力，同时利用进气通道向模具吹气，能够促使加热件与模具更快分离，避免加热件将模具带起，防止模具掉落损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1为本实用新型实施例中的一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的图1的右视图。
图中，1、驱动杆；2、压块；3、套管；4、加热丝；5、冷却通道；11、连接块；31、弹簧；32、第一限位块；33、第二限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例的如图1至图2所示，提供一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，包括驱动件、加热件与弹性分离件；驱动件与加热件连接；弹性分离件一端与驱动件活动连接，另一端与加热件活动连接；弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，弹性分离件贯穿加热件。
驱动件用于带动加热件共同上移或下移，弹性分离件与加热件之间的相对位置随加热件的位置变化而变化。具体地，当驱动件带动加热件下压模具时，弹性分离件受模具挤压回缩至加热件中，不受挤压时弹性分离件又在弹力的作用下伸出加热件。当加热件与模具紧密接触时，弹性分离件受压缩而产生弹力，同时利用进气通道向模具吹气，能够促使加热件与模具更快分离，避免加热件将模具带起，防止模具掉落损坏。
在进一步的实施例中，驱动件包括驱动杆1以及与驱动杆1固定连接的连接块11；驱动杆1与加热件连接，弹性分离件与连接块11连接。
驱动杆1与外部机械手连接，受机械手驱动而带动加热件上移或下移。
在进一步的实施例中，弹性分离件包括套管3与弹簧31；套管3的一端与连接块11通过弹簧31活动连接；套管3的另一端与加热件活动连接。
在待机状态下，套管3受弹簧31的弹力作用而伸出加热件。当驱动杆1带动加热件下压模具，此时套管3与模具接触，被挤压缩回加热件中。
在进一步的实施例中，套管3上设有第一限位块32，套管3的一端设有第二限位块33；连接块11位于第一限位块32与第二限位块33之间；弹簧31一端与连接块11连接，另一端与第一限位块32连接。
第一限位块32可通过焊接或螺钉固定在套管3外周面。第二限位块33与套管3端部可拆卸连接，组装时，先将弹簧31套在套管3上，随后将套管3端部穿过连接块11后再组装第二限位块33。
在进一步的实施例中，进气通道设置在套管3中。
进气通道与外部气泵连接，当加热件准备与模具分离时，通过弹簧31的弹力以及进气通道吹出一定压力的空气，进而将加热件与模具顶开，实现加热件与模具分离。
在进一步的实施例中，加热件包括压块2；压块2与驱动杆1连接；压块2中设有通孔，套管3贯穿通孔。
在进一步的实施例中，加热件还包括加热丝4；压块2上设有可安装加热丝4的加热通道；加热通道竖直设置。
在进一步的实施例中，压块2上还设有水平设置的冷却通道5；冷却通道5贯穿压块2。
其中，通孔的开孔方向为压块2的竖直方向，与加热通道相同，加热通道位于通孔的外侧。冷却通道5的方向为压块2的水平方向，各通孔与通道之间互不相通。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于：包括驱动件、加热件与弹性分离件；所述驱动件与所述加热件连接；所述弹性分离件一端与所述驱动件活动连接，另一端与所述加热件活动连接；所述弹性分离件中设有进气通道；在待机状态下，所述弹性分离件贯穿所述加热件。
2.根据权利要求1所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述驱动件包括驱动杆以及与所述驱动杆固定连接的连接块；所述驱动杆与所述加热件连接，所述弹性分离件与所述连接块连接。
3.根据权利要求2所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述弹性分离件包括套管与弹簧；所述套管的一端与所述连接块通过所述弹簧活动连接；所述套管的另一端与所述加热件活动连接。
4.根据权利要求3所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述套管上设有第一限位块，所述套管的一端设有第二限位块；所述连接块位于所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述弹簧一端与所述连接块连接，另一端与所述第一限位块连接。
5.根据权利要求3所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述进气通道设置在所述套管中。
6.根据权利要求4所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述加热件包括压块；所述压块与所述驱动杆连接；所述压块中设有通孔，所述套管贯穿所述通孔。
7.根据权利要求6所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述加热件还包括加热丝；所述压块上设有可安装所述加热丝的加热通道；所述加热通道竖直设置。
8.根据权利要求6所述的用于防止多穴模具模压时被带起的加热结构，其特征在于，所述压块上还设有水平设置的冷却通道；所述冷却通道贯穿所述压块。
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