CN220971409U - 一种便于下料的农机配件切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的农机配件切割设备，涉及农机配件加工技术领域。本实用新型包括切割座、气缸、切割组件、下料座和集料盘，切割座上方设置有切割组件，切割座的一侧面固定有两个对称的下料座，两个下料座之间转动连接有等间距分布的滚筒，两个下料座相靠近一面的顶部皆转动连接有两根转辊，同一下料座上的两根转辊外转动连接有打磨砂带，且下料条远离下料座的一侧卡接有集料盘。本实用新型通过设置下料座、集料盘、滚筒、打磨砂带、切割组件、压条，解决了农机配件切割后无法保证整齐有序下料、农机配件下料过程无法辅助去毛刺、以及农机配件切割时缺乏辅助定位功能的问题。

Description

一种便于下料的农机配件切割设备

技术领域

本实用新型属于农机配件加工技术领域，特别是涉及一种便于下料的农机配件切割设备。

背景技术

农业机械是指在农作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。而农业机械配件比较笼统的概括了与农业生产相关联的机械配件，涵盖面很广。大到如拖拉机动力机械配件，轮胎，车斗等，小到一个螺丝等。对于大批量的农机配件的生产过程中，通常要进行切割作业。但在实际切割过程中仍存在以下弊端：

1、在常规的对农机配件切割后，通常都是散乱的堆积在一旁，缺乏一个整齐出料的下料结构，保证排列整齐，以方便后续加工使用；

2、农机配件加工后(多是金属浇铸加工)，亦或者是切割后，都会存在一定的毛刺，仍然需要一定的去毛刺打磨处理，若是在下料过程中一举操作，即可节省大量时间，但市面上仍缺少相关功能的下料组件；

3、农机配件切割时，一旦位置不对，很容易出现误差，而若是常用手扶农机配件进行稳定，又很容易造成人身损伤，不够保险，故在切割时缺乏一定的辅助定位功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的农机配件切割设备，通过设置下料座、集料盘、滚筒、打磨砂带、切割组件、压条，解决了农机配件切割后无法保证整齐有序下料、农机配件下料过程无法辅助去毛刺、以及农机配件切割时缺乏辅助定位功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于下料的农机配件切割设备，包括切割座、气缸、切割组件、下料座和集料盘，所述切割座上方设置有切割组件，所述切割座的一侧面固定有两个对称的下料座，两个所述下料座之间转动连接有等间距分布的滚筒，两个下料座相靠近一面的顶部皆转动连接有两根转辊，同一下料座上的两根转辊外转动连接有打磨砂带，且两个所述下料座远离切割座的一面共同固定有下料条，且下料条远离下料座的一侧卡接有集料盘；

切割座上的区域用于进行切割使用，切割后的配件进入两个下料座之间的滚筒上进行下料输送，且根据实际所需选择是否翻转配件位置(将配件需要去毛刺或打磨的面朝向打磨砂带)，在进入滚筒上输送后，配件两侧接触打磨砂带，对其侧面的毛刺凸起等进行打磨处理，节省大量的后续加工时间，经过下料座后的配件通过下料条进入集料盘内整齐收集；

所述切割组件包括两个基块和固定于两个基块之间的保护壳，且所述保护壳内转动连接有锯片；锯片旋转并下降，即可对其下方的配件进行切割作业。

进一步地，所述切割座上端对称固定有两个支架，两个所述支架顶部共同固定有顶板，且所述顶板上端面固定有两个气缸，每个气缸的伸缩端皆向下贯穿顶板并与基块上端固定连接；

通过支架支撑顶板，顶板上固定气缸，通过气缸控制切割组件的高度升降，气缸伸缩端与基块连接，通过气缸伸缩端的上下伸缩，即可带动切割组件整体升降。

进一步地，所述下料座的底部还固定有电机，且所述电机的输出轴向上贯穿下料座并与其中一根转辊端部固定连接；

电机的工作，带动对应连接的转辊转动，从而传动打磨砂带运行，对接触打磨砂带表面的配件进行打磨处理。

进一步地，所述下料条远离下料座的一侧开设有卡槽，所述集料盘的上端固定有防护框，且防护框靠近下料条的一端为开口设置，且集料盘靠近下料条的一端固定有卡条，所述卡条卡设于卡槽内；

卡槽内卡接卡条，可将集料盘位置卡接限定，而进入集料盘上的配件被防护框限制，使其不会脱离，整齐排列于集料盘上，整齐收集后方便后续加工。

进一步地，所述下料条上还开设有下料槽，且下料槽的长度与两个下料座之间的间距相等，所述防护框内两内侧壁之间的距离与下料槽长度相等；

通过滚筒的配件则通过下料槽导出至集料盘上。

进一步地，每个所述基块的两侧皆固定有一限位块，每个限位块内竖直插接有限位杆，同一基块两侧限位块内插接的限位杆底部共同固定有压条，且限位杆外套设有弹簧，弹簧的两端分别与压条和限位块的相对面固定连接；

在切割的过程中，气缸驱动整个切割组件下降，压条先接触需要切割的配件，继续下移后，弹簧被压缩，限位杆及压条位置不变，基块及锯片继续下移，直至锯片接触配件，完成切割。

进一步地，所述切割组件还包括有一切割机，且切割机固定于一个基块远离保护壳的一面，所述锯片下方的切割座内竖直贯穿开设有切割槽；切割前，将配件待切割的部分置于切割槽上，通过切割机驱动锯片旋转，方便后续切割使用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置下料座、集料盘、滚筒、打磨砂带，解决了农机配件切割后无法保证整齐有序下料的问题；切割后的配件进入两个下料座之间的滚筒上进行下料输送，不断的增加配件而不断前移，配合打磨砂带限位，最终进入集料盘上，而进入集料盘上的配件被防护框限制，使其不会脱离，整齐排列于集料盘上，实现有序下料。

2、本实用新型通过设置下料座、滚筒、打磨砂带，解决了农机配件下料过程无法辅助去毛刺的问题；配件在进入下料座之间的滚筒上输送后，配件两侧接触打磨砂带，对其侧面的毛刺凸起等进行打磨处理，节省大量的后续加工时间，可辅助的去除一定毛刺。

3、本实用新型通过设置切割组件、压条，解决了农机配件切割时缺乏辅助定位功能的问题；在切割的过程中，气缸驱动整个切割组件下降，压条先接触需要切割的配件，继续下移后，锯片切割配件，实现切割前的辅助定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种便于下料的农机配件切割设备的立体图；

图2为顶板剖切后切割座上的结构图；

图3为下料座的结构图；

图4为集料盘的结构图；

图5为切割组件的结构图。

附图标记：

1、切割座；101、支架；102、顶板；103、切割槽；2、气缸；3、切割组件；301、切割机；302、基块；303、保护壳；304、锯片；305、限位块；306、限位杆；307、压条；308、弹簧；4、下料座；401、转辊；402、打磨砂带；403、电机；404、下料条；4041、卡槽；4042、下料槽；405、滚筒；5、集料盘；501、防护框；502、卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于下料的农机配件切割设备，包括切割座1、气缸2、切割组件3、下料座4和集料盘5，切割座1上方设置有切割组件3，切割座1的一侧面固定有两个对称的下料座4，两个下料座4之间转动连接有等间距分布的滚筒405，两个下料座4相靠近一面的顶部皆转动连接有两根转辊401，同一下料座4上的两根转辊401外转动连接有打磨砂带402，且两个下料座4远离切割座1的一面共同固定有下料条404，且下料条404远离下料座4的一侧卡接有集料盘5；

切割座1上的区域用于进行切割使用，切割后的配件进入两个下料座4之间的滚筒405上进行下料输送，且根据实际所需选择是否翻转配件位置(将配件需要去毛刺或打磨的面朝向打磨砂带402)，在进入滚筒405上输送后，配件两侧接触打磨砂带402，对其侧面的毛刺凸起等进行打磨处理，节省大量的后续加工时间，经过下料座4后的配件通过下料条404进入集料盘5内整齐收集；

切割组件3包括两个基块302和固定于两个基块302之间的保护壳303，且保护壳303内转动连接有锯片304；锯片304旋转并下降，即可对其下方的配件进行切割作业。

切割座1上端对称固定有两个支架101，两个支架101顶部共同固定有顶板102，且顶板102上端面固定有两个气缸2，每个气缸2的伸缩端皆向下贯穿顶板102并与基块302上端固定连接；

通过支架101支撑顶板102，顶板102上固定气缸2，通过气缸2控制切割组件3的高度升降，气缸2伸缩端与基块302连接，通过气缸2伸缩端的上下伸缩，即可带动切割组件3整体升降。

下料座4的底部还固定有电机403，且电机403的输出轴向上贯穿下料座4并与其中一根转辊401端部固定连接；

电机403的工作，带动对应连接的转辊401转动，从而传动打磨砂带402运行，对接触打磨砂带402表面的配件进行打磨处理。

下料条404远离下料座4的一侧开设有卡槽4041，集料盘5的上端固定有防护框501，且防护框501靠近下料条404的一端为开口设置，且集料盘5靠近下料条404的一端固定有卡条502，卡条502卡设于卡槽4041内；

卡槽4041内卡接卡条502，可将集料盘5位置卡接限定，而进入集料盘5上的配件被防护框501限制，使其不会脱离，整齐排列于集料盘5上，整齐收集后方便后续加工。

下料条404上还开设有下料槽4042，且下料槽4042的长度与两个下料座4之间的间距相等，防护框501内两内侧壁之间的距离与下料槽4042长度相等；

通过滚筒405的配件则通过下料槽4042导出至集料盘5上。

每个基块302的两侧皆固定有一限位块305，每个限位块305内竖直插接有限位杆306，同一基块302两侧限位块305内插接的限位杆306底部共同固定有压条307，且限位杆306外套设有弹簧308，弹簧308的两端分别与压条307和限位块305的相对面固定连接；

在切割的过程中，气缸2驱动整个切割组件3下降，压条307先接触需要切割的配件，继续下移后，弹簧308被压缩，限位杆306及压条307位置不变，基块302及锯片304继续下移，直至锯片304接触配件，完成切割。

切割组件3还包括有一切割机301，且切割机301固定于一个基块302远离保护壳303的一面，锯片304下方的切割座1内竖直贯穿开设有切割槽103；切割前，将配件待切割的部分置于切割槽103上，通过切割机301驱动锯片304旋转，方便后续切割使用。

本实用新型的具体工作原理为：切割前，将配件待切割的部分置于切割槽103上，切割时，通过切割机301驱动锯片304旋转，气缸2驱动整个切割组件3下降，压条307先接触需要切割的配件，继续下移后，弹簧308被压缩，限位杆306及压条307位置不变，基块302及锯片304继续下移，直至锯片304接触配件，完成切割，切割后，配件进入两个下料座4之间的滚筒405上进行下料输送，随着不断的增加配件而不断前移，且根据实际所需选择是否翻转配件位置，最终必然是将配件需要去毛刺或打磨的面朝向打磨砂带402，而配件两侧接触打磨砂带402后，对其侧面的毛刺凸起等进行打磨处理，最后通过滚筒405的配件则通过下料槽4042导出至集料盘5上，而进入集料盘5上的配件被防护框501限制，使其不会脱离，整齐排列于集料盘5上，完成收集。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于下料的农机配件切割设备，包括切割座(1)、气缸(2)、切割组件(3)、下料座(4)和集料盘(5)，其特征在于：所述切割座(1)上方设置有切割组件(3)，所述切割座(1)的一侧面固定有两个对称的下料座(4)，两个所述下料座(4)之间转动连接有等间距分布的滚筒(405)，两个下料座(4)相靠近一面的顶部皆转动连接有两根转辊(401)，同一下料座(4)上的两根转辊(401)外转动连接有打磨砂带(402)，且两个所述下料座(4)远离切割座(1)的一面共同固定有下料条(404)，且下料条(404)远离下料座(4)的一侧卡接有集料盘(5)；

所述切割组件(3)包括两个基块(302)和固定于两个基块(302)之间的保护壳(303)，且所述保护壳(303)内转动连接有锯片(304)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：所述切割座(1)上端对称固定有两个支架(101)，两个所述支架(101)顶部共同固定有顶板(102)，且所述顶板(102)上端面固定有两个气缸(2)，每个气缸(2)的伸缩端皆向下贯穿顶板(102)并与基块(302)上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：所述下料座(4)的底部还固定有电机(403)，且所述电机(403)的输出轴向上贯穿下料座(4)并与其中一根转辊(401)端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：所述下料条(404)远离下料座(4)的一侧开设有卡槽(4041)，所述集料盘(5)的上端固定有防护框(501)，且防护框(501)靠近下料条(404)的一端为开口设置，且集料盘(5)靠近下料条(404)的一端固定有卡条(502)，所述卡条(502)卡设于卡槽(4041)内。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：所述下料条(404)上还开设有下料槽(4042)，且下料槽(4042)的长度与两个下料座(4)之间的间距相等，所述防护框(501)内两内侧壁之间的距离与下料槽(4042)长度相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：每个所述基块(302)的两侧皆固定有一限位块(305)，每个限位块(305)内竖直插接有限位杆(306)，同一基块(302)两侧限位块(305)内插接的限位杆(306)底部共同固定有压条(307)，且限位杆(306)外套设有弹簧(308)，弹簧(308)的两端分别与压条(307)和限位块(305)的相对面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的农机配件切割设备，其特征在于：所述切割组件(3)还包括有一切割机(301)，且切割机(301)固定于一个基块(302)远离保护壳(303)的一面，所述锯片(304)下方的切割座(1)内竖直贯穿开设有切割槽(103)。