CN213469787U - 一种新型一体式钢板切边碎边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型一体式钢板切边碎边装置,包括进板辊道和出板辊道,进板辊道和所述出板辊道之间设置有切边平台,切边平台的侧部两端分别设置有大支撑台和小支撑台,大支撑台设置为上下双层结构且两层台面上均设置有第一电机,位于上方的所述第一电机的驱动轴的自由端设置有上切边轮,位于下方的第一电机的驱动轴的自由端设置有与上切边轮位于同一竖直面的下切边轮;位于上方的第二电机的驱动轴的自由端设置有上碎边轮,位于下方的第二电机的驱动轴的自由端设置有与上碎边轮位于同一竖直面的下碎边轮;切边平台的侧部中间固定的倾斜设置有边料溜槽。本实用新型能够自动完成对钢板的切边碎边处理,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板边料处理技术领域,尤其涉及一种新型一体式钢板切边碎边装置。
背景技术
钢板轧制完成后一般会对两边进行切边处理,现阶段钢板切边主要由人工完成,存在工作效率低的情况。而且钢板边部在剪切过程中剪切边料会出现钢带条,为了便于后续对边料带条的输送处理,还需要对钢带条进行破边加工,这进一步提高了工人的工作强度和钢板切边处理时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型一体式钢板切边碎边装置,解决上述背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种新型一体式钢板切边碎边装置,包括进板辊道和出板辊道,所述进板辊道和所述出板辊道之间设置有切边平台,所述切边平台的侧部两端分别设置有大支撑台和小支撑台,所述大支撑台设置为上下双层结构且两层台面上均设置有第一电机,位于上方的所述第一电机的驱动轴的自由端设置有上切边轮,位于下方的所述第一电机的驱动轴的自由端设置有与所述上切边轮位于同一竖直面的下切边轮;所述小支撑台设置为上下双层结构且两层台面上均设置有第二电机,位于上方的所述第二电机的驱动轴的自由端设置有上碎边轮,位于下方的所述第二电机的驱动轴的自由端设置有与所述上碎边轮位于同一竖直面的下碎边轮;所述切边平台的侧部中间固定的倾斜设置有边料溜槽,所述边料溜槽的中部通过连接杆与所述切边平台固定连接,所述边料溜槽的上端靠近所述上切边轮与所述下切边轮的接触位置,所述边料溜槽的下端靠近所述上碎边轮与所述下碎边轮的接触位置。
进一步的,所述切边平台的上部对称设置有两列可转动的滚轮。
进一步的,所述边料溜槽的上端设置有进料斗。
进一步的,所述边料溜槽的下端设置有出料豁口。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过进板辊道和出板辊道输送待切边的钢板经过切边平台,由第一电机驱动的上切边轮和下切边轮对经过的钢板边缘进行裁切,切边后形成的剪切边料由边料溜槽传输到上碎边轮和下碎边轮之间,第二电机驱动所述上碎边轮和下碎边轮旋转对裁剪边料进行破碎。本实用新型能够自动完成对钢板的切边碎边处理,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型俯视图;
图2为切边平台的侧视图;
附图标记说明:1、进板辊道;2、出板辊道;3、切边平台;4、滚轮;5、大支撑台;6、小支撑台;7、第一电机;8、上切边轮;9、下切边轮;10、第二电机;11、上碎边轮;12、下碎边轮;13、边料溜槽;14、连接杆;15、进料斗;16、出料豁口。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型一种新型一体式钢板切边碎边装置,包括进板辊道1和出板辊道2,所述进板辊道1和所述出板辊道2之间设置有切边平台3,所述切边平台的上部对称的安装有两列可转动的滚轮4,以便于钢板在切边平台3上通过。
所述切边平台3的侧部两端分别设置有大支撑台5和小支撑台6,所述大支撑台5设置为上下双层结构且两层台面上均安装有第一电机7,位于上方的所述第一电机7的驱动轴的自由端安装有上切边轮8,位于下方的所述第一电机的驱动轴的自由端安装有与所述上切边轮8位于同一竖直面的下切边轮9。所述小支撑台6设置为上下双层结构且两层台面上均安装有第二电机10,位于上方的所述第二电机10的驱动轴的自由端安装有上碎边轮11,位于下方的所述第二电机10的驱动轴的自由端安装有与所述上碎边轮11位于同一竖直面的下碎边轮12。
所述切边平台3的侧部中间固定的倾斜设置有边料溜槽13,所述边料溜槽13的中部通过连接杆14与所述切边平台3固定连接。所述边料溜槽13的上端靠近所述上切边轮8与所述下切边轮9的接触位置,并且安装有进料斗15。所述边料溜槽13的下端靠近所述上碎边轮11与所述下碎边轮12的接触位置,并且裁切设置有出料豁口16。
本实用新通过进板辊道和出板辊道输送待切边的钢板经过切边平台,由第一电机驱动的上切边轮和下切边轮对经过的钢板边缘进行裁切,切边后形成的剪切边料进料斗进入到边料溜槽中,由出料豁口传输到上碎边轮和下碎边轮之间,第二电机驱动所述上碎边轮和下碎边轮旋转对裁剪边料进行破碎。本实用新型能够自动完成对钢板的切边碎边处理,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型一体式钢板切边碎边装置,其特征在于:包括进板辊道和出板辊道,所述进板辊道和所述出板辊道之间设置有切边平台,所述切边平台的侧部两端分别设置有大支撑台和小支撑台,所述大支撑台设置为上下双层结构且两层台面上均设置有第一电机,位于上方的所述第一电机的驱动轴的自由端设置有上切边轮,位于下方的所述第一电机的驱动轴的自由端设置有与所述上切边轮位于同一竖直面的下切边轮;所述小支撑台设置为上下双层结构且两层台面上均设置有第二电机,位于上方的所述第二电机的驱动轴的自由端设置有上碎边轮,位于下方的所述第二电机的驱动轴的自由端设置有与所述上碎边轮位于同一竖直面的下碎边轮;所述切边平台的侧部中间固定的倾斜设置有边料溜槽,所述边料溜槽的中部通过连接杆与所述切边平台固定连接,所述边料溜槽的上端靠近所述上切边轮与所述下切边轮的接触位置,所述边料溜槽的下端靠近所述上碎边轮与所述下碎边轮的接触位置。
2.根据权利要求1所述的新型一体式钢板切边碎边装置,其特征在于:所述切边平台的上部对称设置有两列可转动的滚轮。
3.根据权利要求2所述的新型一体式钢板切边碎边装置,其特征在于:所述边料溜槽的上端设置有进料斗。
4.根据权利要求1所述的新型一体式钢板切边碎边装置,其特征在于:所述边料溜槽的下端设置有出料豁口。
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CN113649648A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-16 | 东台嘉琳铧不锈钢有限公司 | 一种热轧钢板切削装置 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022535043.3U patent/CN213469787U/zh not_active Expired - Fee Related
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