CN220971107U - 一种超薄取向硅钢薄带剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种超薄取向硅钢薄带剪切装置。本实用新型包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有激光切割设备，所述激光切割设备的下方设置有物料盘。通过设置防护装置，在螺纹转杆的作用下，可以带动L形调节体在调节滑槽的内壁滑动，进而带动L形防护板运动，当运动到恰当位置后，可以在调节圆杆的作用下对L形防护板进行调节，当防护面积足够时，可以拖动支撑吸盘带动卡位卡块脱离卡位卡槽的内壁，进而可以在支撑吸盘的作用下进行固定，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器损坏而影响工作效率的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置技术领域，尤其涉及一种超薄取向硅钢薄带剪切装置。
背景技术
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，符合不同规模不同要求用户。安装不需底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
专利公开号为CN203918068U的专利公开了一种高效的自动数控剪切机，包括机身、数控模块，所述机身上依次设置有轻压装置、V型剪床、送料机构和摆剪机构，所述摆剪机构后设置有集料输送带和集料小车，所述摆剪机构包括上剪切刀、驱动上剪切刀上下移动的剪切驱动装置和驱动上剪切刀旋转的旋转驱动装置，所述剪切驱动装置固定安装在机身上并位于上剪切刀上方，所述旋转驱动装置可转动安装在机身上并位于上剪切刀下方；所述集料输送带上设置有计数传感器，所述集料小车上设置有正对集料输送带的升降平台，升降平台上放置有盛料盒，集料小车上设置有升降驱动装置和水平驱动装置。本实用新型的数控剪切机能剪切更薄更窄的硅钢片材，剪切效率高，自动化程度高，节省劳动力。
但是在实际的使用过程中，由于控制器的触摸面板多为玻璃制品，并且设备所剪切的物料多为坚硬物，因此设备在工作过程中可能会因操作人员的操作失误而受到物料的冲击，使得控制器的触摸面板或发生破碎，从而影响工作效率并造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术在实际的使用过程中，由于控制器的触摸面板多为玻璃制品，并且设备所剪切的物料多为坚硬物，因此设备在工作过程中可能会因操作人员的操作失误而受到物料的冲击，使得控制器的触摸面板或发生破碎，从而影响工作效率并造成经济损失的问题，而提出的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有激光切割设备，所述激光切割设备的下方设置有物料盘，所述设备主体的外表面设置有观测门，所述设备主体的外表面一侧固定安装有控制器，所述控制器的外表面设置有防护装置，所述设备主体的顶部外表面设置有拖动装置，所述防护装置包括矩形调节块，所述矩形调节块的外表面一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内壁一侧开设有螺纹转孔，所述螺纹转孔的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端转动连接有L形调节体，所述L形调节体的外表面一侧开设有调节圆孔。
上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器损坏而影响工作效率的麻烦。
优选的，所述调节圆孔的内壁转动连接有调节圆杆，所述调节圆杆的外表面一侧固定连接有L形防护板，所述L形防护板的外表面靠近底部处固定连接有适配块，所述适配块的外表面开设有适配槽。
上述部件所达到的效果为：通过设置调节圆杆，使得L形防护板可以进行圆周运动，进而可以避免因角度问题而影响数据观测。
优选的，所述适配槽的两侧相对内壁开设有圆形转孔，所述圆形转孔的内壁转动连接有支撑圆轴杆，所述支撑圆轴杆的外表面一侧固定连接有矩形辅助块。
上述部件所达到的效果为：通过设置圆形转孔，可以方便矩形辅助块以支撑圆轴杆为支点做圆周运动。
优选的，所述矩形辅助块的底部外表面固定连接有支撑吸盘，所述矩形辅助块的顶部外表面固定连接有卡位卡块，所述适配槽的内壁开设有卡位卡槽，所述卡位卡槽与所述卡位卡块卡设连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置卡位卡槽，可以与卡位卡块配合起到固定矩形辅助块的作用。
优选的，所述拖动装置包括纵向矩形块，纵向矩形块的外表面一侧开设有拖动滑槽，所述拖动滑槽的两侧相对内壁开设有转动圆孔，所述转动圆孔的内壁转动连接有圆形转杆。
上述部件所达到的效果为：通过设置拖动装置，使得在对物料进行投放和更换时，可以方便操作人员无需对观测门进行操作，进而可以加快工作效率。
优选的，所述圆形转杆的外表面一侧固定连接有电动机，所述圆形转杆的一端固定连接有转动齿轮，所述拖动滑槽的内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有L形限位块，所述L形限位块的外表面一侧固定连接有啮合齿。
上述部件所达到的效果为：通过设置电动机，使得电动机可以带动转动齿轮转动，进而可以带动其它部件运动。
优选的，所述啮合齿与所述转动齿轮啮合连接，所述纵向矩形块的外表面一侧开设有第一固定孔，所述L形限位块的外表面一侧开设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的内壁插设有固定卡杆。
上述部件所达到的效果为：通过设置固定卡杆，可以配合第一固定孔与第二固定孔起到固定的作用。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过设置防护装置，在螺纹转杆的作用下，可以带动L形调节体在调节滑槽的内壁滑动，进而带动L形防护板运动，当运动到恰当位置后，可以在调节圆杆的作用下对L形防护板进行调节，当防护面积足够时，可以拖动支撑吸盘带动卡位卡块脱离卡位卡槽的内壁，进而可以在支撑吸盘的作用下进行固定，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器损坏而影响工作效率的麻烦。
2、本实用新型中，通过设置拖动装置，在电动机的作用下，可以带动圆形转杆进行转动，进而带动转动齿轮转动，使得可以带动L形限位块上下运动，进而可以带动观测门进行运动，当运动到适当位置后，可以在固定卡杆、第一固定孔和第二固定孔的作用下进行固定，使得在对物料进行投放和更换时，可以方便操作人员无需对观测门进行操作，进而可以加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型防护装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型防护装置的立体拆分结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大图；
图5为本实用新型拖动装置的立体拆分结构示意图。
图例说明：1、设备主体；2、激光切割设备；3、物料盘；4、观测门；5、控制器；6、防护装置；601、矩形调节块；602、调节滑槽；603、螺纹转孔；604、螺纹转杆；605、L形调节体；606、调节圆孔；607、调节圆杆；608、L形防护板；609、适配块；610、适配槽；611、圆形转孔；612、支撑圆轴杆；613、矩形辅助块；614、支撑吸盘；615、卡位卡块；616、卡位卡槽；7、拖动装置；701、纵向矩形块；702、拖动滑槽；703、转动圆孔；704、圆形转杆；705、电动机；706、转动齿轮；707、限位槽；708、L形限位块；709、啮合齿；710、第一固定孔；711、第二固定孔；712、固定卡杆。
具体实施方式
参照图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体1，设备主体1的内部固定安装有激光切割设备2，激光切割设备2的下方设置有物料盘3，设备主体1的外表面设置有观测门4，设备主体1的外表面一侧固定安装有控制器5，控制器5的外表面设置有防护装置6，设备主体1的顶部外表面设置有拖动装置7，通过设置防护装置6，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器5的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器5损坏而影响工作效率的麻烦。
下面具体说一下其防护装置6和拖动装置7的具体设置和作用。
参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：防护装置6包括矩形调节块601，矩形调节块601的外表面一侧开设有调节滑槽602，调节滑槽602的内壁一侧开设有螺纹转孔603，螺纹转孔603的内壁螺纹连接有螺纹转杆604，螺纹转杆604的一端转动连接有L形调节体605，L形调节体605的外表面一侧开设有调节圆孔606，调节圆孔606的内壁转动连接有调节圆杆607，调节圆杆607的外表面一侧固定连接有L形防护板608，L形防护板608的外表面靠近底部处固定连接有适配块609，适配块609的外表面开设有适配槽610，通过设置调节圆杆607，使得L形防护板608可以进行圆周运动，进而可以避免因角度问题而影响数据观测，适配槽610的两侧相对内壁开设有圆形转孔611，圆形转孔611的内壁转动连接有支撑圆轴杆612，支撑圆轴杆612的外表面一侧固定连接有矩形辅助块613，通过设置圆形转孔611，可以方便矩形辅助块613以支撑圆轴杆612为支点做圆周运动，矩形辅助块613的底部外表面固定连接有支撑吸盘614，矩形辅助块613的顶部外表面固定连接有卡位卡块615，适配槽610的内壁开设有卡位卡槽616，卡位卡槽616与卡位卡块615卡设连接，通过设置卡位卡槽616，可以与卡位卡块615配合起到固定矩形辅助块613的作用。
参照图5所示，本实施方案中：拖动装置7包括纵向矩形块701，纵向矩形块701的外表面一侧开设有拖动滑槽702，拖动滑槽702的两侧相对内壁开设有转动圆孔703，转动圆孔703的内壁转动连接有圆形转杆704，通过设置拖动装置7，使得在对物料进行投放和更换时，可以方便操作人员无需对观测门4进行操作，进而可以加快工作效率，圆形转杆704的外表面一侧固定连接有电动机705，圆形转杆704的一端固定连接有转动齿轮706，拖动滑槽702的内壁一侧开设有限位槽707，限位槽707的内壁滑动连接有L形限位块708，L形限位块708的外表面一侧固定连接有啮合齿709，通过设置电动机705，使得电动机705可以带动转动齿轮706转动，进而可以带动其它部件运动，啮合齿709与转动齿轮706啮合连接，纵向矩形块701的外表面一侧开设有第一固定孔710，L形限位块708的外表面一侧开设有第二固定孔711，第一固定孔710与第二固定孔711的内壁插设有固定卡杆712，通过设置固定卡杆712，可以配合第一固定孔710与第二固定孔711起到固定的作用。
工作原理：当需要对物料进行切割时，此时拉动观测门4，然后将物料盘3从设备主体1内壁拉出，此时将设备固定在物料盘3的外表面，然后推送进设备主体1的内部并关闭观测门4，此时通过操作控制器5来控制激光切割设备2对所固定的物料进行剪切，当需要对防护装置6进行调节时，此时转动螺纹转杆604，在螺纹转杆604的作用下，可以带动L形调节体605在调节滑槽602的内壁滑动，进而带动L形防护板608运动，当运动到恰当位置后，可以在调节圆杆607的作用下对L形防护板608进行调节，当防护面积足够时，可以拖动支撑吸盘614带动卡位卡块615脱离卡位卡槽616的内壁，进而可以在支撑吸盘614的作用下进行固定，当需要对拖动装置7进行调节时，此时先拉动固定卡杆712，使得固定卡杆712可以脱离第二固定孔711的内壁，进而脱离第一固定孔710的内壁完成拆卸，然后启动电动机705，在电动机705的作用下，可以带动圆形转杆704进行转动，进而带动转动齿轮706转动，使得可以带动L形限位块708上下运动，进而可以带动观测门4进行运动，当运动到适当位置后，可以在固定卡杆712、第一固定孔710和第二固定孔711的作用下进行固定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有激光切割设备(2)，所述激光切割设备(2)的下方设置有物料盘(3)，所述设备主体(1)的外表面设置有观测门(4)，所述设备主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)的外表面设置有防护装置(6)，所述设备主体(1)的顶部外表面设置有拖动装置(7)，所述防护装置(6)包括矩形调节块(601)，所述矩形调节块(601)的外表面一侧开设有调节滑槽(602)，所述调节滑槽(602)的内壁一侧开设有螺纹转孔(603)，所述螺纹转孔(603)的内壁螺纹连接有螺纹转杆(604)，所述螺纹转杆(604)的一端转动连接有L形调节体(605)，所述L形调节体(605)的外表面一侧开设有调节圆孔(606)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述调节圆孔(606)的内壁转动连接有调节圆杆(607)，所述调节圆杆(607)的外表面一侧固定连接有L形防护板(608)，所述L形防护板(608)的外表面靠近底部处固定连接有适配块(609)，所述适配块(609)的外表面开设有适配槽(610)。
3.根据权利要求2所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述适配槽(610)的两侧相对内壁开设有圆形转孔(611)，所述圆形转孔(611)的内壁转动连接有支撑圆轴杆(612)，所述支撑圆轴杆(612)的外表面一侧固定连接有矩形辅助块(613)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述矩形辅助块(613)的底部外表面固定连接有支撑吸盘(614)，所述矩形辅助块(613)的顶部外表面固定连接有卡位卡块(615)，所述适配槽(610)的内壁开设有卡位卡槽(616)，所述卡位卡槽(616)与所述卡位卡块(615)卡设连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述拖动装置(7)包括纵向矩形块(701)，纵向矩形块(701)的外表面一侧开设有拖动滑槽(702)，所述拖动滑槽(702)的两侧相对内壁开设有转动圆孔(703)，所述转动圆孔(703)的内壁转动连接有圆形转杆(704)。
6.根据权利要求5所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述圆形转杆(704)的外表面一侧固定连接有电动机(705)，所述圆形转杆(704)的一端固定连接有转动齿轮(706)，所述拖动滑槽(702)的内壁一侧开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)的内壁滑动连接有L形限位块(708)，所述L形限位块(708)的外表面一侧固定连接有啮合齿(709)。
7.根据权利要求6所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述啮合齿(709)与所述转动齿轮(706)啮合连接，所述纵向矩形块(701)的外表面一侧开设有第一固定孔(710)，所述L形限位块(708)的外表面一侧开设有第二固定孔(711)，所述第一固定孔(710)与第二固定孔(711)的内壁插设有固定卡杆(712)。
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