CN220959619U - 一种电炉砌筑型溜槽 - Google Patents
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Abstract
一种电炉砌筑型溜槽，其整体截面形状为U形，包括壳体、捣打料及浇筑型砖；在壳体内表面铺设有一层捣打料，捣打料作为耐火材料隔层；浇筑型砖铺设在壳体内部，浇筑型砖与壳体内表面之间由捣打料隔开，相邻浇筑型砖的拼接缝内也充填有捣打料；壳体为钢板拼装焊接的整体式构件，壳体的尺寸参数根据铁渣输送距离和铁渣流量进行确定；在浇筑型砖的顶部预埋固定有吊环。本实用新型的电炉砌筑型溜槽，与传统的铸钢整体铸造型溜槽相比，能够大幅度缩短溜槽的加工制作周期长，在原材料方面也可以大幅度降低溜槽制作成本，由于可采用预制拼装方式进行溜槽安装，可以大幅度降低溜槽的安装拆卸难度。
Description
技术领域
本实用新型属于电炉冶炼技术领域，特别是涉及一种电炉砌筑型溜槽。
背景技术
在电炉冶炼过程中，由于渣铁比重的差异，渣铁会在电炉熔池内自动实现渣铁分离，表层的渣子会通过排渣口经溜槽进入水淬池，下层的铁水会通过出铁口经溜槽进入铸铁机。
然而，现阶段的电炉所采用的溜槽普遍为铸钢整体铸造型溜槽，该型溜槽存在加工制作周期长、成本高的缺点。此外，对于溜槽需要长距离铺设的特殊情况时，由于溜槽的重量大、长度长，导致该型溜槽的安装拆卸十分不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电炉砌筑型溜槽，与传统的铸钢整体铸造型溜槽相比，能够大幅度缩短溜槽的加工制作周期长，在原材料方面也可以大幅度降低溜槽制作成本，由于可采用预制拼装方式进行溜槽安装，可以大幅度降低溜槽的安装拆卸难度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电炉砌筑型溜槽，其整体截面形状为U形，包括壳体、捣打料及浇筑型砖；在所述壳体内表面铺设有一层捣打料，捣打料作为耐火材料隔层；所述浇筑型砖铺设在壳体内部，浇筑型砖与壳体内表面之间由捣打料隔开，相邻浇筑型砖的拼接缝内也充填有捣打料。
所述壳体为钢板拼装焊接的整体式构件，壳体的尺寸参数根据铁渣输送距离和铁渣流量进行确定。
在所述浇筑型砖的顶部预埋固定有吊环。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的电炉砌筑型溜槽，与传统的铸钢整体铸造型溜槽相比，能够大幅度缩短溜槽的加工制作周期长，在原材料方面也可以大幅度降低溜槽制作成本，由于可采用预制拼装方式进行溜槽安装，可以大幅度降低溜槽的安装拆卸难度。
附图说明
图1为本实用新型的一种电炉砌筑型溜槽(俯视)的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图中，1—壳体，2—捣打料，3—浇筑型砖，4—吊环，5—拼接缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1、2所示，一种电炉砌筑型溜槽，其整体截面形状为U形，包括壳体1、捣打料2及浇筑型砖3；在所述壳体1内表面铺设有一层捣打料2，捣打料2作为耐火材料隔层；所述浇筑型砖3铺设在壳体1内部，浇筑型砖3与壳体1内表面之间由捣打料2隔开，相邻浇筑型砖3的拼接缝5内也充填有捣打料2。
所述壳体1为钢板拼装焊接的整体式构件，壳体1的尺寸参数根据铁渣输送距离和铁渣流量进行确定。
在所述浇筑型砖3的顶部预埋固定有吊环4。
下面结合附图说明本实用新型的一次制作及使用过程：
当电炉排渣口与水淬池之间、电炉出铁口与铸铁机之间需要安装本实用新型的电炉砌筑型溜槽时，首先根据铁渣输送距离和铁渣流量确定壳体1的长度和截面尺寸，之后按照设计尺寸由钢板进行拼装焊接，直至完成壳体1制作。
当壳体1制作好后，先在壳体1内表面铺填一层厚度为50mm的捣打料2，等捣打料2硬化为耐火材料隔层后，将事先预制好的浇筑型砖3通过吊环4逐块吊装到壳体1的U形槽内，拼装浇筑型砖3时，在拼接缝5中利用捣打料2进行填充，直到浇筑型砖3全部铺设，此时本实用新型的电炉砌筑型溜槽也完成制作。
当电炉投入使用后，由排渣口流出的渣子经本实用新型的电炉砌筑型溜槽进入水淬池，由出铁口流出的铁水经本实用新型的电炉砌筑型溜槽进入铸铁机。
在铁渣流经本实用新型的电炉砌筑型溜槽时，由于浇筑型砖3的拼接缝5以及外表面均有捣打料2进行阻隔，避免了熔融的铁渣直接与壳体1接触，防止熔融的铁渣损伤壳体1。
实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
Claims (3)
1.一种电炉砌筑型溜槽，其特征在于：其整体截面形状为U形，包括壳体、捣打料及浇筑型砖；在所述壳体内表面铺设有一层捣打料，捣打料作为耐火材料隔层；所述浇筑型砖铺设在壳体内部，浇筑型砖与壳体内表面之间由捣打料隔开，相邻浇筑型砖的拼接缝内也充填有捣打料。
2.根据权利要求1所述的一种电炉砌筑型溜槽，其特征在于：所述壳体为钢板拼装焊接的整体式构件，壳体的尺寸参数根据铁渣输送距离和铁渣流量进行确定。
3.根据权利要求1所述的一种电炉砌筑型溜槽，其特征在于：在所述浇筑型砖的顶部预埋固定有吊环。
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- 2023-09-20 CN CN202322569562.5U patent/CN220959619U/zh active Active
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