CN220950984U - 一种电力工程用绞磨机 - Google Patents

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崔文杰
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Abstract

本实用新型提出了一种电力工程用绞磨机,涉及绞磨机技术领域。该绞磨机包括基础承载箱,上述基础承载箱的底侧设置有移动机构,上述基础承载箱的顶侧通过减震器连接有基础承载座;上述基础承载座设置有动力机构,上述动力机构的输出端传动连接有变速箱,上述变速箱的输出端设置有保护箱,上述保护箱内部设置有和上述变速箱输出端传动连接的棘轮,上述保护箱内部转动设置有和上述棘轮防倒转配合的棘齿,上述棘轮的输出端传动连接有滚筒轮。本实用新型棘轮和棘齿的配合,能放置滚筒轮的倒转,减去了变速箱和柴油机的负荷,达到了变速箱和动力机构的保护。

Description

一种电力工程用绞磨机
技术领域
本实用新型涉及绞磨机技术领域,具体而言,涉及一种电力工程用绞磨机。
背景技术
绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线,绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成,绞磨槽是用来直接和导线连接的牵引槽,以汽油机或柴油机、电动机作为动力,经过变速箱的变速来达到要求的转速,整机坐落于钢结构上,稳固且移动方便。
对于目前所使用的绞磨机采用柴油机、变速箱和滚动筒顺次直连,滚动筒受导线的牵引会产生反转的运动趋势,导线的反作用力会作用在变速箱上和柴油机上,增大变速箱和柴油机的负荷。
综上所述,我们提出了一种电力工程用绞磨机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力工程用绞磨机,棘轮和棘齿的配合,能放置滚筒轮的倒转,减去了变速箱和柴油机的负荷,达到了变速箱和动力机构的保护。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本申请技术方案提供一种电力工程用绞磨机,包括基础承载箱,上述基础承载箱的底侧设置有移动机构,上述基础承载箱的顶侧通过减震器连接有基础承载座;
上述基础承载座设置有动力机构,上述动力机构的输出端传动连接有变速箱,上述变速箱的输出端设置有保护箱,上述保护箱内部设置有和上述变速箱输出端传动连接的棘轮,上述保护箱内部转动设置有和上述棘轮防倒转配合的棘齿,上述棘轮的输出端传动连接有滚筒轮。
在本实用新型的一些实施方式中,上述保护箱内部设置有传动连接上述棘齿的驱动电机。
在本实用新型的一些实施方式中,上述动力机构为柴油机或汽油机。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载箱内部设置有用于竖向滑动的传动板,上述传动板的底侧设置有四个呈矩形分布的支撑杆,且支撑杆的底端贯穿至上述基础承载箱的底侧;
上述基础承载箱的内部设置有带动上述传动板竖向滑动的伸缩机构。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载箱的顶侧开设有减震口,上述基础承载箱内部设置有承载板,上述基础承载座设置于上述减震口,上述减震器设置于上述承载板。
在本实用新型的一些实施方式中,上述减震器的数量为多个。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载座设置有导向滑块,上述减震口开设有和上述导向滑块竖向滑动配合的导向滑槽。
相对于现有技术,本实用新型的技术方案至少具有如下优点或有益效果:
(1)本实用新型在进行导线架设时,导线连接在滚筒轮上,使动力机构带动变速箱转动,变速箱通过棘轮带动滚筒轮转动,将导线绕设在滚筒轮上;在本实用新型中,棘轮在转动过程中,棘齿顺次和棘轮的槽贴合,棘齿能防止棘轮的倒转,达到滚筒轮的防倒转,使导线的牵引力不会作用在变速箱和动力机构上,达到变速箱和动力机构的保护,去除了变速箱和柴油机的负荷。
(2)减震器的设计,能实现滚筒轮导线绕设时的减震。
(3)移动机构的设计,方便本实用新型在地面进行转移,更具有实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种电力工程用绞磨机的主视图;
图2为本实用新型实施例一种电力工程用绞磨机的局部剖视图;
图3为本实用新型实施例棘轮和棘齿配合的结构示意图;
图4为图2中A的局部放大图。
图标:1-防滑片,2-支撑杆,3-传动板,4-伸缩机构,5-滚筒轮,6-保护箱,7-变速箱,8-动力机构,9-基础承载座,10-减震器,11-承载板,12-移动机构,13-棘齿,14-驱动电机,15-棘轮,16-导向滑槽,17-导向滑块,18-基础承载箱,19-密封盖。
具体实施方式
实施例
请参照图1-图4,一种电力工程用绞磨机,包括基础承载箱18,上述基础承载箱的底侧设置有移动机构12,上述基础承载箱的顶侧通过减震器10连接有基础承载座9;移动机构12的设计,方便本实用新型在地面进行转移,更具有实用性。
移动机构12由四个万向轮组成,四个万向轮呈矩形分布,不仅能方便本实用新型移动时的转向,还能提高本实用新型移动的稳定性。
上述基础承载座9设置有动力机构8,上述动力机构8的输出端传动连接有变速箱7,上述变速箱7的输出端设置有保护箱6,上述保护箱6内部设置有和上述变速箱7输出端传动连接的棘轮15,上述保护箱6内部转动设置有和上述棘轮15防倒转配合的棘齿13,上述棘轮15的输出端传动连接有滚筒轮5,滚筒轮5具有绞磨槽,用于定位导线。
在本实用新型的一些实施方式中,上述保护箱6内部设置有传动连接上述棘齿13的驱动电机14。
本实用新型在进行导线架设时,导线连接在滚筒轮5上,使动力机构8带动变速箱7转动,变速箱7通过棘轮15带动滚筒轮5转动,将导线绕设在滚筒轮5上;在本实用新型中,棘轮15在转动过程中,棘齿13顺次和棘轮15的槽贴合,=棘齿13能防止棘轮15的倒转,达到滚筒轮5的防倒转,使导线的牵引力不会作用在变速箱7和动力机构8上,达到变速箱7和动力机构8的保护,去除了变速箱7和柴油机的负荷。
基础承载箱18的前侧铰接有密封盖19,通过该密封盖19可进行基础承载箱18内零部件的维护和检修。
在本实用新型的一些实施方式中,上述动力机构8为柴油机或汽油机。
在上述实施例中,动力机构8为柴油机或汽油机具有动力输出稳定的优点。在这里需要说明的是,采用柴油机或汽油机为动力机构8仅仅是本实用新型的其中一种实施方式,并不是对动力机构8进行限定,在其它实施例中也可以为其它动力源,只要能实现变速箱7的驱动即可。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载箱18内部设置有用于竖向滑动的传动板3,上述传动板3的底侧设置有四个呈矩形分布的支撑杆2,且支撑杆2的底端贯穿至上述基础承载箱18的底侧;
上述基础承载箱18的内部设置有带动上述传动板3竖向滑动的伸缩机构4。
在上述实施例中,伸缩机构4带动传动板3竖向移动,传动板3带动四个支撑杆2实现基础承载箱18的顶升,直至移动机构12离开地面,通过四个支撑杆2实现本实用新型的支撑,能避免本实用新型在地面的移动,稳定性更好。
可选地,伸缩机构4选用电动伸缩杆。
支撑杆2的底侧设置有防滑片1,通过防滑片1和地面接触,提高支撑时的稳定性。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载箱18的顶侧开设有减震口,上述基础承载箱18内部设置有承载板11,上述基础承载座9设置于上述减震口,上述减震器10设置于上述承载板11。
在上述实施例中,减震器10的设计,能实现滚筒轮5导线绕设时的减震。
在本实用新型的一些实施方式中,上述减震器10的数量为多个。
在上述实施例中,减震器10的数量为多个,提高基础承载座9减震时的稳定性。
在本实用新型的一些实施方式中,上述基础承载座9设置有导向滑块17,上述减震口开设有和上述导向滑块17竖向滑动配合的导向滑槽16。
在上述实施例中,基础承载座9和减震口通过导向滑块17和导向滑槽16的滑动配合实现竖向滑动,稳定性更好。导向滑块17和导向滑槽16形成导向结构,导向结构的数量为两组,且两组导向结构关于减震口的中部对称分布,进一步提高基础承载座9的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力工程用绞磨机,其特征在于,包括基础承载箱,所述基础承载箱的底侧设置有移动机构,所述基础承载箱的顶侧通过减震器连接有基础承载座;
所述基础承载座设置有动力机构,所述动力机构的输出端传动连接有变速箱,所述变速箱的输出端设置有保护箱,所述保护箱内部设置有和所述变速箱输出端传动连接的棘轮,所述保护箱内部转动设置有和所述棘轮防倒转配合的棘齿,所述棘轮的输出端传动连接有滚筒轮。
2.根据权利要求1所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述保护箱内部设置有传动连接所述棘齿的驱动电机。
3.根据权利要求1所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述动力机构为柴油机或汽油机。
4.根据权利要求1所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述基础承载箱内部设置有用于竖向滑动的传动板,所述传动板的底侧设置有四个呈矩形分布的支撑杆,且支撑杆的底端贯穿至所述基础承载箱的底侧;
所述基础承载箱的内部设置有带动所述传动板竖向滑动的伸缩机构。
5.根据权利要求4所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述基础承载箱的顶侧开设有减震口,所述基础承载箱内部设置有承载板,所述基础承载座设置于所述减震口,所述减震器设置于所述承载板。
6.根据权利要求5所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述减震器的数量为多个。
7.根据权利要求5所述一种电力工程用绞磨机,其特征在于,所述基础承载座设置有导向滑块,所述减震口开设有和所述导向滑块竖向滑动配合的导向滑槽。
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