CN220921847U - 一种模具钢加工用打磨清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢加工用打磨清洗装置，涉及打磨清洗装置技术领域，为解决现有技术中的在模具钢打磨过程中，会产生大量金属粉尘，这些金属粉尘落在模具钢的表面，会影响模具钢的打磨平整性的问题。所述工作台上方的一侧固定安装有立板，所述立板的上方固定安装有顶板，所述顶板上方的一侧固定安装有泵箱，所述顶板下方的一侧设置有电动缸，所述电动缸的下方设置有动力箱，所述动力箱的下方设置有打磨盘，所述工作台的上方沿打磨盘的下方固定安装有工件台，所述打磨盘和动力箱之间的外侧设置有清洗环管，所述清洗环管的下方固定安装有多个喷水头，所述清洗环管的上方固定安装有多个雾化喷头，所述动力箱的外侧固定安装有防护罩。

Description

一种模具钢加工用打磨清洗装置

技术领域

本实用新型涉及打磨清洗装置技术领域，具体为一种模具钢加工用打磨清洗装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，在模具钢生产制造过程中，其表面会存在毛刺和不平，为了去除模具钢表面毛刺，增加模具钢的表面光滑，会采用打磨装置对模具钢表面进行打磨处理；

例如公告号为CN216830148U的授权专利(一种模具钢加工用打磨装置)：包括打磨底板，打磨底板通过立柱连接有上梁，所述打磨底板上纵向滑动连接有支撑立柱，支撑立柱顶部固定连接有打磨支撑板，所述打磨底板上设置有将打磨支撑板向上顶起以实现打磨的驱动组件；上梁上固定连接有电机，电机转子上固定连接有第一打磨组件；

上述现有技术虽然方便对模具钢表面打磨，但是不具备清洗能力，在模具钢打磨过程中，会产生大量金属粉尘，这些金属粉尘落在模具钢的表面，会影响模具钢的打磨平整性；因此市场急需研制一种模具钢加工用打磨清洗装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用打磨清洗装置，以解决上述背景技术中提出的在模具钢打磨过程中，会产生大量金属粉尘，这些金属粉尘落在模具钢的表面，会影响模具钢的打磨平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用打磨清洗装置，包括工作台，所述工作台上方的一侧固定安装有立板，所述立板的上方固定安装有顶板，所述顶板上方的一侧固定安装有泵箱，所述顶板下方的一侧设置有电动缸，所述电动缸的下方设置有动力箱，所述动力箱的下方设置有打磨盘，所述工作台的上方沿打磨盘的下方固定安装有工件台，所述打磨盘和动力箱之间的外侧设置有清洗环管，所述清洗环管的下方固定安装有多个喷水头，多个所述喷水头呈环形间隔排布，所述清洗环管的上方固定安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头呈环形间隔排布，所述动力箱的外侧固定安装有防护罩。

优选的，所述泵箱的内部设置有增压泵，所述泵箱的一侧设置有供水管，所述供水管的一端延伸进泵箱的内部并与增压泵的输入端固定连接，所述泵箱的另一侧设置有出水管，所述出水管的一端延伸进泵箱的内部并与增压泵的输出端固定连接。

优选的，所述清洗环管上方的两侧分别对称固定安装有输水管，两个所述输水管的上端均与出水管固定连接。

优选的，所述工作台的内部沿工件台的外侧设置有环形凹槽，所述工作台的内部沿环形凹槽的下方设置有下落孔，且下落孔设置有多个，所述下落孔与环形凹槽连通。

优选的，所述工作台的下方沿下落孔的下方固定安装有接取斗，所述接取斗的下方固定安装有排污管。

优选的，所述顶板的内部设置有传动腔，所述传动腔的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块，所述滑动块与电动缸通过螺钉固定连接，所述顶板的一侧固定安装有电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过在打磨盘和动力箱之间的外侧设置有清洗环管，并在清洗环管的下方固定安装有多个喷水头，在对模具钢打磨过程中，通过喷水头可以对模具钢打磨部位进行清洗，冲去模具钢表面因打磨产生的金属粉末，使模具钢表面保持洁净，有利于模具钢打磨的平整性，并且可以对模具钢打磨部位进行降温，在一定程度上降低打磨盘的磨损速度，且在清洗环管的上方还固定安装有多个雾化喷头，能够向外喷出水雾，对周围空气中飘飞的金属粉末进行打湿，使其重量增大，在重力作用下能够下落，降低空气中的含尘量，减少操作人员对金属粉末的吸入量，有利于操作人员的身体健康。

2.该实用新型通过防护罩的设置，可以对模具钢打磨部位进行遮挡，降低打磨产生的金属粉末的飘飞，并能够进行安全防护，防止模具钢打磨过程表面毛刺崩飞导致周围操作人员受伤，提高了安全性。

3.该实用新型通过设置的泵箱、供水管、出水管和输水管，并在泵箱的内部设置有增压泵，使得可以使水体经增压后输入清洗环管内，便于水体的高压喷出和稳定雾化喷出，增加了对模具钢打磨过程清洗的稳定性。

4.该实用新型通过在工作台的内部设置环形凹槽和下落孔，在工作台的下方设置接取斗，使得清洗模具钢产生的污水可以流入环形凹槽内，并通过下落孔能够汇集流入接取斗内，然后通过排污管统一进行排出，方便对污水的集中处理，增加了打磨清洗装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种模具钢加工用打磨清洗装置的剖视图；

图2为本实用新型的清洗环管部位的放大示意图；

图3为本实用新型的清洗环管的俯视图；

图4为本实用新型的一种模具钢加工用打磨清洗装置的正视图。

图中：1、工作台；11、环形凹槽；12、下落孔；13、接取斗；14、排污管；2、立板；3、顶板；31、电动机；32、传动腔；321、滑动块；322、滚珠丝杆；4、泵箱；41、供水管；42、出水管；43、输水管；5、电动缸；6、动力箱；61、防护罩；7、打磨盘；8、工件台；9、清洗环管；91、喷水头；92、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种模具钢加工用打磨清洗装置，包括工作台1，工作台1上方的一侧固定安装有立板2，立板2的上方固定安装有顶板3，顶板3上方的一侧固定安装有泵箱4，顶板3下方的一侧设置有电动缸5，顶板3的下端面与电动缸5的上端面相贴合，电动缸5的下方设置有动力箱6，电动缸5的推杆端与动力箱6固定连接，动力箱6的下方设置有打磨盘7，动力箱6的内部设置有打磨盘7的驱动电机，工作台1的上方沿打磨盘7的下方固定安装有工件台8，打磨盘7和动力箱6之间的外侧设置有清洗环管9，清洗环管9的下方固定安装有多个喷水头91，多个喷水头91呈环形间隔排布，清洗环管9的上方固定安装有多个雾化喷头92，多个雾化喷头92呈环形间隔排布，动力箱6的外侧固定安装有防护罩61。

使用时，通过喷水头91可以对模具钢打磨部位进行清洗，冲去模具钢表面因打磨产生的金属粉末，使模具钢表面保持洁净，有利于模具钢打磨的平整性，并且可以对模具钢打磨部位进行降温，在一定程度上降低打磨盘的磨损速度，再通过雾化喷头92的作用，能够向外喷出水雾，对周围空气中飘飞的金属粉末进行打湿，使其重量增大，在重力作用下能够下落，降低空气中的含尘量，减少操作人员对金属粉末的吸入量，有利于操作人员的身体健康。

进一步，泵箱4的内部设置有增压泵，泵箱4的一侧设置有供水管41，供水管41外接有送水设备，使得能够向供水管41进行供水，供水管41的一端延伸进泵箱4的内部并与增压泵的输入端固定连接，泵箱4的另一侧设置有出水管42，出水管42的一端延伸进泵箱4的内部并与增压泵的输出端固定连接，使得水体可以通过增压进行输送，方便清洗工作的稳定进行。

进一步，清洗环管9上方的两侧分别对称固定安装有输水管43，两个输水管43的上端均与出水管42固定连接，使增压后的水体能够稳定流入清洗环管9内，且两个输水管43的设置，能够同时从两个部位向清洗环管9内输水，便于水体的稳定喷出。

进一步，工作台1的内部沿工件台8的外侧设置有环形凹槽11，方便接取打磨清洗过程中的污水，工作台1的内部沿环形凹槽11的下方设置有下落孔12，且下落孔12设置有多个，下落孔12与环形凹槽11连通，工作台1的下方沿下落孔12的下方固定安装有接取斗13，接取斗13的下方固定安装有排污管14，使得清洗模具钢产生的污水能够汇集流入接取斗13内，然后通过排污管14统一进行排出，方便对污水的集中处理。

进一步，顶板3的内部设置有传动腔32，传动腔32的内部设置有滚珠丝杆322，滚珠丝杆322的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块321，滑动块321与电动缸5通过螺钉固定连接，传动腔32的下方设置开口，方便滑动块321与电动缸5的连接，顶板3的一侧固定安装有电动机31，电动机31的输出轴端与打磨盘7固定连接，便于驱动打磨盘7转动。

工作原理：使用时，将模具钢置放固定在工件台8上，然后可驱动打磨盘7转动，通过电动缸5能够驱动打磨盘7升降移动，通过驱动滚珠丝杆322转动，使滑动块321带动电动缸5平移，能够使打磨盘7左右移动，进而能够对模具钢打磨，在打磨过程中，通过外部供水设备向供水管41内供水，启动泵箱4内增压泵，水体增压后经出水管42和输水管43能够输入清洗环管9内，然后喷水头91可以对模具钢打磨部位进行清洗，冲去模具钢表面因打磨产生的金属粉末，使模具钢表面保持洁净，有利于模具钢打磨的平整性，并通过雾化喷头92，能够向外喷出水雾，对周围空气中飘飞的金属粉末进行打湿，使其重量增大，在重力作用下能够下落，降低空气中的含尘量，减少操作人员对金属粉末的吸入量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具钢加工用打磨清洗装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方的一侧固定安装有立板(2)，所述立板(2)的上方固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上方的一侧固定安装有泵箱(4)，所述顶板(3)下方的一侧设置有电动缸(5)，所述电动缸(5)的下方设置有动力箱(6)，所述动力箱(6)的下方设置有打磨盘(7)，所述工作台(1)的上方沿打磨盘(7)的下方固定安装有工件台(8)，所述打磨盘(7)和动力箱(6)之间的外侧设置有清洗环管(9)，所述清洗环管(9)的下方固定安装有多个喷水头(91)，多个所述喷水头(91)呈环形间隔排布，所述清洗环管(9)的上方固定安装有多个雾化喷头(92)，多个所述雾化喷头(92)呈环形间隔排布，所述动力箱(6)的外侧固定安装有防护罩(61)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述泵箱(4)的内部设置有增压泵，所述泵箱(4)的一侧设置有供水管(41)，所述供水管(41)的一端延伸进泵箱(4)的内部并与增压泵的输入端固定连接，所述泵箱(4)的另一侧设置有出水管(42)，所述出水管(42)的一端延伸进泵箱(4)的内部并与增压泵的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述清洗环管(9)上方的两侧分别对称固定安装有输水管(43)，两个所述输水管(43)的上端均与出水管(42)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部沿工件台(8)的外侧设置有环形凹槽(11)，所述工作台(1)的内部沿环形凹槽(11)的下方设置有下落孔(12)，且下落孔(12)设置有多个，所述下落孔(12)与环形凹槽(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种模具钢加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述工作台(1)的下方沿下落孔(12)的下方固定安装有接取斗(13)，所述接取斗(13)的下方固定安装有排污管(14)。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用打磨清洗装置，其特征在于：所述顶板(3)的内部设置有传动腔(32)，所述传动腔(32)的内部设置有滚珠丝杆(322)，所述滚珠丝杆(322)的外侧通过滚珠螺母滑动安装有滑动块(321)，所述滑动块(321)与电动缸(5)通过螺钉固定连接，所述顶板(3)的一侧固定安装有电动机(31)。