CN212859101U - 一种电机壳抛丸清砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳抛丸清砂装置,包括基座、框体、出尘口、集尘箱和升降板,所述基座顶端的一侧安装有框体,所述框体底部的一侧设置有出尘口,所述框体底端的一侧安装有集尘箱,所述集尘箱顶端的一侧设置有定位机构,所述框体一侧的外壁设置有降尘机构,所述降尘机构包括水箱、入水管、进水管、水泵、出水管以及雾化喷头,所述水箱顶部的一侧设置有入水管。本实用新型通过将水从入水管注入到水箱内部,打开水泵,水从进水管抽出,通过水泵流通到出水管内部,通过雾化喷头喷洒出去,可以对装置内部进行降尘清理,清理的灰尘会通过出尘口落入到集尘箱的内部,实现了该装置便于清理清砂粉尘的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳抛丸清砂技术领域,具体为一种电机壳抛丸清砂装置。
背景技术
刚生产出的电机壳铸件毛坯表面通常会残留有沙粒,影响产品的使用,需要对其进行清砂处理,清砂工艺多采用清砂机进行清砂,从而使电机壳获得更加优秀的外观以及物理性能;
该装置在使用时在使用时在打磨的过程中,会产生大量的粉尘,这些粉尘四散不仅严重污染了周围的环境,而且工作人员吸入这些粉尘,会对身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机壳抛丸清砂装置,以解决上述背景技术中提出抛丸清砂过程中粉尘过大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机壳抛丸清砂装置,包括基座、框体、出尘口、集尘箱和升降板,所述基座顶端的一侧安装有框体,所述框体底部的一侧设置有出尘口,所述框体底端的一侧安装有集尘箱,所述集尘箱顶端的一侧设置有定位机构,所述框体一侧的外壁设置有降尘机构,所述降尘机构包括水箱、入水管、进水管、水泵、出水管以及雾化喷头,所述水箱顶部的一侧设置有入水管,所述水箱内部的一侧安装有进水管,所述水箱顶端的一侧安装有水泵,所述水泵的一端安装有出水管,所述出水管表面的一侧安装有雾化喷头,所述框体内部的一侧设置有升降机构,所述内部远离升降机构的一侧安装有升降板,所述升降板底端的一侧安装有安置框,所述安置框底端的一侧安装有工作电机,所述工作电机底端的一侧安装有转轴,所述转轴底端的一侧安装有清砂盘。
优选的,所述定位机构包括连接板、螺纹套、手柄、螺纹杆以及固定座,所述连接板两侧的内壁上安装有螺纹套,所述螺纹套内部的一侧均安装有手柄,所述手柄的一端均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端均固定有固定座。
优选的,所述螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹,所述螺纹套内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述螺纹套和螺纹杆构成螺纹结构。
优选的,所述雾化喷头在出水管表面的一侧设置有两组,所述雾化喷头关于框体的垂直中轴线对称分布。
优选的,所述升降机构包括驱动电机、驱动轴、升降杆、滑块、滑槽以及连接套,所述驱动电机的一端安装有驱动轴,所述驱动轴的一端安装有升降杆,所述升降杆的一端安装有连接套,所述连接套的顶端安装有升降板,所述升降板的一端安装有滑块,所述滑块外部的一侧安装有滑槽。
优选的,所述滑块在滑槽内部的一侧滑动,所述滑块和滑槽构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机壳抛丸清砂装置不仅实现了该装置便于清理清砂粉尘的功能,实现了该装置便于调节清砂范围的功能,而且实现了该装置对电机壳的固定功能;
(1)通过打磨之后产生的粉尘需要处理,将水从入水管注入到水箱内部,打开水泵,水从进水管抽出,通过水泵流通到出水管内部,通过雾化喷头喷洒出去,可以对装置内部进行降尘清理,清理的灰尘会通过出尘口落入到集尘箱的内部,可以收集,集体处理,从而保持装置内部的清洁度,实现了该装置便于清理清砂粉尘的功能;
(2)通过单片机控制驱动电机运转,驱动电机会带动驱动轴运转,驱动轴会带动升降杆运转,升降杆运转会带动滑块在滑槽内部进行上下滑动,从而带动连接套上下运动,连接套会带动升降板进行上下运动,升降板上下运动带动安置框和工作电机进行上下移动,工作电机会带动转轴和清砂盘进行上下移动,调到合适的位置即可对电机壳进行清砂,更加方便,更加灵活的对电机壳进行清砂,实现了该装置便于调节清砂范围的功能;
(3)通过将电机壳放置好,拧动手柄,手柄推动螺纹杆往里运动,螺纹杆会推动固定座往里运动,两个固定座相向运动,相互挤压,对电机壳进行夹持,可以更加方便的夹持电机壳,实现了该装置对电机壳的固定功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构构结构示意图;
图3为本实用新型的降尘机构主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、基座;2、框体;3、出尘口;4、集尘箱;5、定位机构;501、连接板;502、螺纹套;503、手柄;504、螺纹杆;505、固定座;6、降尘机构;601、水箱;602、入水管;603、进水管;604、水泵;605、出水管;606、雾化喷头;7、升降机构;701、驱动电机;702、驱动轴;703、升降杆;704、滑块;705、滑槽;706、连接套;8、升降板;9、安置框;10、工作电机;11、转轴;12、清砂盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电机壳抛丸清砂装置,包括基座1、框体2、出尘口3、集尘箱4和升降板8,基座1顶端的一侧安装有框体2,框体2底部的一侧设置有出尘口3,框体2底端的一侧安装有集尘箱4,集尘箱4顶端的一侧设置有定位机构5,定位机构5包括连接板501、螺纹套502、手柄503、螺纹杆504以及固定座505,连接板501两侧的内壁上安装有螺纹套502,螺纹套502内部的一侧均安装有手柄503,手柄503的一端均安装有螺纹杆504,螺纹杆504的一端均固定有固定座505,螺纹杆504表面的一侧设置有外螺纹,螺纹套502内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,螺纹套502和螺纹杆504构成螺纹结构,通过将电机壳放置好,拧动手柄503,手柄503推动螺纹杆504往里运动,螺纹杆504会推动固定座505往里运动,两个固定座505相向运动,相互挤压,对电机壳进行夹持,可以更加方便的夹持电机壳,实现了该装置对电机壳的固定功能;
框体2一侧的外壁设置有降尘机构6,降尘机构6包括水箱601、入水管602、进水管603、水泵604、出水管605以及雾化喷头606,水箱601顶部的一侧设置有入水管602,水箱601内部的一侧安装有进水管603,水箱601顶端的一侧安装有水泵604,该水泵604的型号为IS65-40-2508水泵604的输入端与单片机的输出端电性连接,水泵604的一端安装有出水管605,出水管605表面的一侧安装有雾化喷头606,雾化喷头606在出水管605表面的一侧设置有两组,雾化喷头606关于框体2的垂直中轴线对称分布,通过打磨之后产生的粉尘需要处理,将水从入水管602注入到水箱601内部,打开水泵604,水从进水管603抽出,通过水泵604流通到出水管605内部,通过雾化喷头606喷洒出去,可以对装置内部进行降尘清理,清理的灰尘会通过出尘口3落入到集尘箱4的内部,可以收集,集体处理,从而保持装置内部的清洁度,实现了该装置便于清理清砂粉尘的功能;
框体2内部的一侧设置有升降机构7,升降机构7包括驱动电机701、驱动轴702、升降杆703、滑块704、滑槽705以及连接套706,驱动电机701的一端安装有驱动轴702,该驱动电机701的型号为Y315M-2,驱动电机701的输入端与单片机的输出端电性连接,驱动轴702的一端安装有升降杆703,升降杆703的一端安装有连接套706,连接套706的顶端安装有升降板8,升降板8的一端安装有滑块704,滑块704外部的一侧安装有滑槽705,滑块704在滑槽705内部的一侧滑动,滑块704和滑槽705构成滑动结构,通过单片机控制驱动电机701运转,驱动电机701会带动驱动轴702运转,驱动轴702会带动升降杆703运转,升降杆703运转会带动滑块704在滑槽705内部进行上下滑动,从而带动连接套706上下运动,连接套706会带动升降板8进行上下运动,升降板8上下运动带动安置框9和工作电机10进行上下移动,工作电机10会带动转轴11和清砂盘12进行上下移动,调到合适的位置即可对电机壳进行清砂,更加方便,更加灵活的对电机壳进行清砂,实现了该装置便于调节清砂范围的功能;
内部远离升降机构7的一侧安装有升降板8,升降板8底端的一侧安装有安置框9,安置框9底端的一侧安装有工作电机10,工作电机10的型号为Y160M1-2,工作电机10的输入端与单片机的输出端电性连接,工作电机10底端的一侧安装有转轴11,转轴11底端的一侧安装有清砂盘12。
工作原理:本实用新型在使用时,转备好装置,接通外接电源,首先,将电机壳放置好,拧动手柄503,手柄503推动螺纹杆504往里运动,螺纹杆504会推动固定座505往里运动,两个固定座505相向运动,相互挤压,对电机壳进行夹持,可以更加方便的夹持电机壳;
之后,通过单片机控制驱动电机701运转,驱动电机701会带动驱动轴702运转,驱动轴702会带动升降杆703运转,升降杆703运转会带动滑块704在滑槽705内部进行上下滑动,从而带动连接套706上下运动,连接套706会带动升降板8进行上下运动,升降板8上下运动带动安置框9和工作电机10进行上下移动,工作电机10会带动转轴11和清砂盘12进行上下移动,调到合适的位置即可对电机壳进行清砂,更加方便,更加灵活的对电机壳进行清砂;
最后,打磨之后产生的粉尘需要处理,将水从入水管602注入到水箱601内部,打开水泵604,水从进水管603抽出,通过水泵604流通到出水管605内部,通过雾化喷头606喷洒出去,可以对装置内部进行降尘清理,清理的灰尘会通过出尘口3落入到集尘箱4的内部,可以收集,集体处理,从而保持装置内部的清洁度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电机壳抛丸清砂装置,包括基座(1)、框体(2)、出尘口(3)、集尘箱(4)和升降板(8),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧安装有框体(2),所述框体(2)底部的一侧设置有出尘口(3),所述框体(2)底端的一侧安装有集尘箱(4),所述集尘箱(4)顶端的一侧设置有定位机构(5),所述框体(2)一侧的外壁设置有降尘机构(6),所述降尘机构(6)包括水箱(601)、入水管(602)、进水管(603)、水泵(604)、出水管(605)以及雾化喷头(606),所述水箱(601)顶部的一侧设置有入水管(602),所述水箱(601)内部的一侧安装有进水管(603),所述水箱(601)顶端的一侧安装有水泵(604),所述水泵(604)的一端安装有出水管(605),所述出水管(605)表面的一侧安装有雾化喷头(606),所述框体(2)内部的一侧设置有升降机构(7),所述内部远离升降机构(7)的一侧安装有升降板(8),所述升降板(8)底端的一侧安装有安置框(9),所述安置框(9)底端的一侧安装有工作电机(10),所述工作电机(10)底端的一侧安装有转轴(11),所述转轴(11)底端的一侧安装有清砂盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳抛丸清砂装置,其特征在于:所述定位机构(5)包括连接板(501)、螺纹套(502)、手柄(503)、螺纹杆(504)以及固定座(505),所述连接板(501)两侧的内壁上安装有螺纹套(502),所述螺纹套(502)内部的一侧均安装有手柄(503),所述手柄(503)的一端均安装有螺纹杆(504),所述螺纹杆(504)的一端均固定有固定座(505)。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳抛丸清砂装置,其特征在于:所述螺纹杆(504)表面的一侧设置有外螺纹,所述螺纹套(502)内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述螺纹套(502)和螺纹杆(504)构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳抛丸清砂装置,其特征在于:所述雾化喷头(606)在出水管(605)表面的一侧设置有两组,所述雾化喷头(606)关于框体(2)的垂直中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳抛丸清砂装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括驱动电机(701)、驱动轴(702)、升降杆(703)、滑块(704)、滑槽(705)以及连接套(706),所述驱动电机(701)的一端安装有驱动轴(702),所述驱动轴(702)的一端安装有升降杆(703),所述升降杆(703)的一端安装有连接套(706),所述连接套(706)的顶端安装有升降板(8),所述升降板(8)的一端安装有滑块(704),所述滑块(704)外部的一侧安装有滑槽(705)。
6.根据权利要求5所述的一种电机壳抛丸清砂装置,其特征在于:所述滑块(704)在滑槽(705)内部的一侧滑动,所述滑块(704)和滑槽(705)构成滑动结构。
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CN113183042A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 鄂州市鑫科环保工程设备有限公司 | 一种抛丸喷砂*** |
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CN116749088A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 新乡市豫能防爆科技有限公司 | 一种电机外壳加工装置 |
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