CN218854977U - 一种电液压锤清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电液压锤清洗装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有主杆，所述底板的顶部位于主杆的一侧固定安装有收集箱。该一种电液压锤清洗装置，本实用通过底板、万向轮、收集箱、储水箱、排出管、吸水管、第一泵体、导入管、调节丝杆、限位槽、限位块、电动伸缩杆、第一连接管、清洗罩、清理引导罩、吸入管、第二连接管、固定管、第二泵体、清扫辊、第一电机、挡框、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、均分管、喷头、引导件、主杆和第二电机的配合使用，清扫辊的转动会与固定台的表面接触，并在清洗液清洗一遍后，清扫辊会再次对固定台的表面进行清洗。

Description

一种电液压锤清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电液压锤技术领域，具体是一种电液压锤清洗装置。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。

目前，电液压锤经过多次使用后，在固定台的表面会出现许多锻造后的残渣，因此需要对电液压锤的固定台进行清洗，但是，对于固定台的清扫，一般采用人工手动清扫的方式，这种清扫方式十分危险，很容易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电液压锤清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电液压锤清洗装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述万向轮的顶部固定安装有主杆，所述底板的顶部位于主杆的一侧固定安装有收集箱，所述底板的顶部位于主杆的另一侧固定安装有储水箱，所述主杆外壁上的上侧开设有限位槽，所述限位槽的内部转动安装有调节丝杆，所述主杆的顶端固定安装有第二电机，所述调节丝杆的外壁上套设有限位块，所述限位块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有清洗罩，所述清洗罩内部一侧的下方固定安装有清理引导罩，所述清理引导罩的一侧固定穿插安装有吸入管，所述收集箱的顶部固定穿插安装有固定管，所述固定管的外壁上设置有第二泵体，所述固定管的顶端与吸入管的一端之间固定连接有第二连接管，所述清洗罩的内部位于清理引导罩的一侧转动安装有清扫辊，所述清洗罩背面的一侧固定安装有挡框，所述挡框的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述清扫辊的后端固定安装有第二锥形齿轮，所述收集箱与储水箱的顶部均固定穿插安装有导入管，所述收集箱与储水箱远离主杆一侧的下方均固定穿插安装有排出管，所述储水箱的顶部固定穿插安装有吸水管，所述吸水管的外壁上设置有第一泵体，所述清洗罩的内部位于清扫辊的一侧固定安装有均分管，所述均分管外壁上的下侧固定穿插安装有若干个喷头，所述吸水管的顶端固定连接有第一连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗罩内壁的顶部固定安装有引导件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管与第二连接管的材质均为软性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内壁的底部呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过底板、万向轮、收集箱、储水箱、排出管、吸水管、第一泵体、导入管、调节丝杆、限位槽、限位块、电动伸缩杆、第一连接管、清洗罩、清理引导罩、吸入管、第二连接管、固定管、第二泵体、清扫辊、第一电机、挡框、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、均分管、喷头、引导件、主杆和第二电机的配合使用，清扫辊的转动会与固定台的表面接触，并在清洗液清洗一遍后，清扫辊会再次对固定台的表面进行清洗，将清洗液和残渣的混合物以及一下较难清理的残渣，统统向清理引导罩的一侧甩去，与此同时第二泵体通过固定管、第二连接管、吸入管、清理引导罩与收集箱内部形成的通路，使清理引导罩的一侧产生巨大的吸力，将清洗液残渣只要是清理下来的杂质统统吸入至收集箱的内部，以此达到对电液压锤固定台的表面清洗并清理的高效清洁效果，减少工作人员在清扫时的安全隐患，同时后期清理下来的废液残渣可通过收集箱一侧的排出管进行集中排出，非常的方便与实用。

附图说明

图1为一种电液压锤清洗装置的结构示意图；

图2为一种电液压锤清洗装置中清洗罩的侧视结构示意图；

图3为一种电液压锤清洗装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：底板1、万向轮2、收集箱3、储水箱4、排出管5、吸水管6、第一泵体7、导入管8、调节丝杆9、限位槽10、限位块11、电动伸缩杆12、第一连接管13、清洗罩14、清理引导罩15、吸入管16、第二连接管17、固定管18、第二泵体19、清扫辊20、第一电机21、挡框22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、均分管25、喷头26、引导件27、主杆28、第二电机29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电液压锤清洗装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2，万向轮2的顶部固定安装有主杆28，底板1的顶部位于主杆28的一侧固定安装有收集箱3，底板1的顶部位于主杆28的另一侧固定安装有储水箱4，主杆28外壁上的上侧开设有限位槽10，限位槽10的内部转动安装有调节丝杆9，主杆28的顶端固定安装有第二电机29，且第二电机29的驱动端贯穿主杆28的顶端并延伸至限位槽10的内部与调节丝杆9的顶端固定连接，调节丝杆9的外壁上套设有限位块11，且限位块11与限位槽10滑动连接，限位块11的一侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的驱动端固定安装有清洗罩14，清洗罩14内部一侧的下方固定安装有清理引导罩15，清理引导罩15的一侧固定穿插安装有吸入管16，且吸入管16的一端贯穿清洗罩14内壁的一侧并延伸至清洗罩14的一侧，收集箱3的顶部固定穿插安装有固定管18，固定管18的外壁上设置有第二泵体19，且第二泵体19与收集箱3的顶部固定连接，固定管18的顶端与吸入管16的一端之间固定连接有第二连接管17，清洗罩14的内部位于清理引导罩15的一侧转动安装有清扫辊20，清洗罩14背面的一侧固定安装有挡框22，挡框22的内部固定安装有第一电机21，第一电机21的驱动端固定安装有第一锥形齿轮23，清扫辊20的贯穿清洗罩14内壁的后侧并延伸至挡框22的内部，清扫辊20的后端固定安装有第二锥形齿轮24，且第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮23相啮合，收集箱3与储水箱4的顶部均固定穿插安装有导入管8，收集箱3与储水箱4远离主杆28一侧的下方均固定穿插安装有排出管5，储水箱4的顶部固定穿插安装有吸水管6，吸水管6的外壁上设置有第一泵体7，且第一泵体7与储水箱4的顶部固定连接，清洗罩14的内部位于清扫辊20的一侧固定安装有均分管25，均分管25外壁上的下侧固定穿插安装有若干个喷头26，吸水管6的顶端固定连接有第一连接管13，且第一连接管13的一端贯穿清洗罩14顶部的一侧并延伸至清洗罩14的内部与均分管25固定连接。

参照图1和图3，本申请中，清洗罩14内壁的顶部固定安装有引导件27。

参照图1，本申请中，第一连接管13与第二连接管17的材质均为软性材质。

参照图1，本申请中，限位块11的顶部开设有与调节丝杆9相适配的螺纹孔，且限位块11通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆9螺纹连接。

参照图1，本申请中，收集箱3内壁的底部呈倾斜状，方便收集箱3内部收集的物质排出。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构，当需要对电液压锤固定台的表面进行清洗的时候，电液压锤在停止运行的状态下，然后将该装置通过万向轮2与地面的滚动接触移动至固定台的前方，而储水箱4的内部通过其顶部的导入管8已注满清洗液，控制第二电机29开始工作，第二电机29的驱动端带动调节丝杆9进行转动，通过调节丝杆9与限位块11的螺纹传动，以及限位块11与限位槽10的滑动关系，使限位块11稳定的进行竖向移动，限位块11的移动带动电动伸缩杆12进行移动，电动伸缩杆12的移动带动清洗罩14进行移动，将清洗罩14的高度调节到与固定台表面相适配，然后通过电动伸缩杆12的驱动端带动清洗罩14进行横向移动，使清洗罩14在固定台的表面移动，同时控制第一泵体7、第二泵体19与第一电机21开始工作，第一泵体7直接通过吸水管6将储水箱4内部的清洗液抽出通过第一连接管13快速的输入至均分管25的内部，然后通过喷头26直接喷在固定台的表面上，对固定台的表面进行清洗，同时第一电机21的驱动端带动第一锥形齿轮23进行转动，通过第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24的啮合，使第二锥形齿轮24带动清扫辊20进行转动，清扫辊20的转动会与固定台的表面接触，并在清洗液清洗一遍后，清扫辊20会再次对固定台的表面进行清洗，将清洗液和残渣的混合物以及一下较难清理的残渣，统统向清理引导罩15的一侧甩去，与此同时第二泵体19通过固定管18、第二连接管17、吸入管16、清理引导罩15与收集箱3内部形成的通路，使清理引导罩15的一侧产生巨大的吸力，将清洗液残渣只要是清理下来的杂质统统吸入至收集箱3的内部，以此达到对电液压锤固定台的表面清洗并清理的高效清洁效果，减少工作人员在清扫时的安全隐患，同时后期清理下来的废液残渣可通过收集箱3一侧的排出管5进行集中排出，非常的方便与实用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电液压锤清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的顶部固定安装有主杆(28)，所述底板(1)的顶部位于主杆(28)的一侧固定安装有收集箱(3)，所述底板(1)的顶部位于主杆(28)的另一侧固定安装有储水箱(4)，所述主杆(28)外壁上的上侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部转动安装有调节丝杆(9)，所述主杆(28)的顶端固定安装有第二电机(29)，所述调节丝杆(9)的外壁上套设有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的驱动端固定安装有清洗罩(14)，所述清洗罩(14)内部一侧的下方固定安装有清理引导罩(15)，所述清理引导罩(15)的一侧固定穿插安装有吸入管(16)，所述收集箱(3)的顶部固定穿插安装有固定管(18)，所述固定管(18)的外壁上设置有第二泵体(19)，所述固定管(18)的顶端与吸入管(16)的一端之间固定连接有第二连接管(17)，所述清洗罩(14)的内部位于清理引导罩(15)的一侧转动安装有清扫辊(20)，所述清洗罩(14)背面的一侧固定安装有挡框(22)，所述挡框(22)的内部固定安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的驱动端固定安装有第一锥形齿轮(23)，所述清扫辊(20)的后端固定安装有第二锥形齿轮(24)，所述收集箱(3)与储水箱(4)的顶部均固定穿插安装有导入管(8)，所述收集箱(3)与储水箱(4)远离主杆(28)一侧的下方均固定穿插安装有排出管(5)，所述储水箱(4)的顶部固定穿插安装有吸水管(6)，所述吸水管(6)的外壁上设置有第一泵体(7)，所述清洗罩(14)的内部位于清扫辊(20)的一侧固定安装有均分管(25)，所述均分管(25)外壁上的下侧固定穿插安装有若干个喷头(26)，所述吸水管(6)的顶端固定连接有第一连接管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电液压锤清洗装置，其特征在于：所述清洗罩(14)内壁的顶部固定安装有引导件(27)。

3.根据权利要求1所述的一种电液压锤清洗装置，其特征在于：所述第一连接管(13)与第二连接管(17)的材质均为软性材质。

4.根据权利要求1所述的一种电液压锤清洗装置，其特征在于：所述限位块(11)的顶部开设有与调节丝杆(9)相适配的螺纹孔，且限位块(11)通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电液压锤清洗装置，其特征在于：所述收集箱(3)内壁的底部呈倾斜状。

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