CN220920432U - 一种轧机换辊装置及其小车调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轧机换辊装置及其小车调平结构，其中小车调平结构包括：车架；穿设于所述车架的轴孔中的偏心轴，所述偏心轴与所述车架可拆卸固定连接，且所述偏心轴与所述车架的轴孔具有偏心量L；通过支撑轴承设置于所述偏心轴上的车轮。本实用新型提供的小车调平结构，在调平小车时，车架与偏心轴拆卸后，通过转动偏心轴来调整偏心轴与车架的轴孔的偏心量L，进而调整小车对应侧的高度，以达到调平目的；随后待小车调平后，将车架与偏心轴重新固定连接即可。由此可见，上述的小车调平结构，结构简单，便于操作，操作人员能够快速高效地完成对小车的调平。

Description

一种轧机换辊装置及其小车调平结构

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体涉及一种轧机换辊装置及其小车调平结构。

背景技术

轧机是一种通过两个轧辊挤压使金属塑性变形的设备，因此，轧辊会受到较大的摩擦力以及压力，为易损件，在生产过程中，需要经常进行更换以保证轧件的质量。

申请人在先申请中国专利CN105344714A公开了一种轧机快速换辊装置，包括底座、托架小车及换辊小车，其中，托架小车设置有两个，能够在底座上滑动以相互靠近或分开，托架小车的顶部设置有用于与轧机机芯的支撑座快速连接的快接装置；换辊小车可滑动地设置在底座上且其滑动方向与托架小车的滑动方向垂直，包括车架以及可转动地设置于车架上的两个摆臂，两个摆臂上下布置，两个摆臂用于在两个托架小车将轧机的一对轧辊两端的支撑座与一对轴辊分开后支撑一对轴辊。

上述轧机快速换辊装置，结构简单，便于操作，能够帮助操作人员快速高效地更换轧辊，提高了工作效率，且能够对分离拆卸的各部分均进行支撑，能够避免拆卸的部件脱落对操作人员造成伤害。

然而，申请人在实践中进一步发现上述轧机快速换辊装置存在一个问题：托架小车和换辊小车在安装时调平比较麻烦，如果不调平会导致在进行换辊时各部件无法正常安装。现有的方式一般是通过调整垫片厚度来调整小车(托架小车或换辊小车)不同方位的高度，进而达到调平的目的。但是这种垫片调平方式，十分麻烦，对操作工人的装配技能要求高。

因此，如何方便的对轧机快速换辊装置的托架小车和换辊小车进行调平，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种小车调平结构，以方便的对轧机换辊装置的托架小车和换辊小车进行调平；

本实用新型的另一目的是提供一种轧机换辊装置，其托架小车和/或换辊小车设置有上述的小车调平结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种小车调平结构，包括：

车架；

穿设于所述车架的轴孔中的偏心轴，所述偏心轴与所述车架可拆卸固定连接，且所述偏心轴与所述车架的轴孔具有偏心量L；

通过支撑轴承设置于所述偏心轴上的车轮。

优选的，所述偏心轴的其中一个端面上沿圆周方向布置数个用于与扳手结合的扳手孔。

优选的，数个所述扳手孔沿圆周方向均匀布置。

优选的，所述偏心轴布置有所述扳手孔的一端形成与所述车架配合的环形台阶；

所述环形台阶的小径段穿设于所述车架的轴孔中，所述环形台阶的台阶面与所述车架外表面配合，所述扳手孔设置于所述环形台阶的背离所述台阶面的大径段端面上。

优选的，还包括套设于所述偏心轴上的两个轴向限位套，两个所述轴向限位套位于所述支撑轴承的轴向两侧。

本实用新型还提供一种轧机换辊装置，包括：

底座；

两个托架小车，能够在所述底座上移动以相互靠近或分开；

换辊小车，可滑动地设置在所述底座上且其滑动方向与所述托架小车滑动方向垂直；

所述托架小车和/或所述换辊小车设置有如上任一项所述的小车调平结构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的小车调平结构，在调平小车时，车架与偏心轴拆卸后，通过转动偏心轴来调整偏心轴与车架的轴孔的偏心量L，进而调整小车对应侧的高度，以达到调平目的；随后待小车调平后，将车架与偏心轴重新固定连接。由此可见，上述的小车调平结构，结构简单，便于操作，操作人员能够快速高效地完成对小车的调平。

本实用新型提供的轧机换辊装置，其托架小车和/或换辊小车上设置有上述的小车调平结构，因此兼顾上述小车调平结构的所有技术效果，本文在此不再赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的轧机换辊装置在工作状态下的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的轧机换辊装置在工作状态下的左视图；

图3为图2中E-E向剖视图；

图4为图3中的P向视图；

附图标号

100-底座；200-托架小车；300-换辊小车；400-轧辊；

1-车架；2-偏心轴；3-车轮；4-支撑轴承；5-扳手孔；6-环形台阶；61-小径段；62-大径段。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种小车调平结构，以方便的对轧机换辊装置的托架小车和换辊小车进行调平；

本实用新型的另一核心在于提供一种轧机换辊装置，其托架小车和/或换辊小车设置有上述的小车调平结构。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示是轧机换辊装置在工作状态下的主视图，如图2所示是轧机换辊装置在工作状态下的左视图。

如图1、图2所示，轧机换辊装置，包括底座100、托架小车200以及换辊小车300。

其中，底座100提供轨道供托架小车200和换辊小车300在其上滑行。托架小车200设置有两个，能够在底座100上滑动以相互靠近或分开，托架小车200的顶部设置有用于与轧机机芯的支撑座快速连接的快接装置。两个托架小车200用于使轧辊400两端的支撑座与轧辊400分离。换辊小车300可滑动地设置在底座100上且其滑动方向与托架小车200的滑动方向垂直。换辊小车300在轧机的一对轧辊400的两端的支撑座与一对轧辊400分开后支撑一对轧辊400。

更换轧辊400时，两个托架小车200分别通过其快接装置与轧辊400两端的支撑座连接后，两个托架小车200相互分离，使支撑座与轧辊400分离，然后通过换辊小车300托举轧辊400并将轧辊400带离，从而完成轧辊400的拆卸；随后，通过换辊小车300将新的轧辊400带到安装位置，托架小车200带动支撑座回到初始位置与轧辊400进行安装，即可完成轧辊400的安装。

为了保证各零部件能够正常安装，托架小车200和换辊小车300应在安装时调平。现有的方式一般是通过调整垫片厚度来调整托架小车200和换辊小车300不同方位的高度，进而达到调平的目的。但是这种垫片调平方式，十分麻烦，对操作工人的装配技能要求高。基于此，本实用新型实施例公开了一种小车调平结构，具体内容如下。

如图3所示为图2中E-E向剖视图，显示了该小车调结构的具体结构。如图4所示为图3中的P向视图。

本实用新型实施例公开了一种小车调平结构，包括车架1、偏心轴2和车轮3。

其中，偏心轴2穿设于车架1的轴孔中，偏心轴2与车架1可拆卸固定连接，且偏心轴2与车架1的轴孔具有偏心量L；车轮3通过支撑轴承4设置于偏心轴2上。

在调平小车时，车架1与偏心轴2拆卸后，通过转动偏心轴2来调整偏心轴2与车架1的轴孔的偏心量L，进而调整小车对应侧的高度，以达到调平目的；随后待小车调平后，将车架1与偏心轴2重新固定连接即可。由此可见，上述的小车调平结构，结构简单，便于操作，操作人员能够快速高效地完成对小车的调平。

进一步的，为了方便在调平时转动偏心轴2，偏心轴2的其中一个端面上沿圆周方向布置数个用于与扳手结合的扳手孔5。在调平时，通过扳手拧动偏心轴2转动，方便省力。由于扳手孔5的数量具有多个，因此，当偏心轴2转动一定角度后，可以使得扳手仍然能够方便的与对应的扳手孔5结合，避免当偏心轴2转动一定角度后由于空间限制导致扳手无法与偏心轴2结合的情形。有利的是，数个扳手孔5沿圆周方向均匀布置。

进一步的，为了方便扳手孔5的布置，偏心轴2布置有扳手孔5的一端形成与车架1配合的环形台阶6。环形台阶的小径段61穿设于车架1的轴孔中，环形台阶6的台阶面与车架1外表面配合，扳手孔设置于环形台阶的背离台阶面的大径段62端面上。

进一步的，所述小车调平结构还包括套设于偏心轴2上的两个轴向限位套7，两个轴向限位套7位于支撑轴承4的轴向两侧，以实现对支撑轴承4的轴向限位。

如图1、图2所示，本实用新型实施例还公开了一种轧机换辊装置，包括：底座100、两个托架小车200和换辊小车300。其中两个托架小车200能够在底座100上移动以相互靠近或分开；换辊小车300可滑动地设置在底座100上且其滑动方向与托架小车200滑动方向垂直。其中，所述托架小车200和/或所述换辊小车300设置有如上任一项所述的小车调平结构。由于该轧机换辊装置的托架小车200和/或换辊小车300设置有上述的小车调平结构，因此兼顾上述小车调平结构的所有技术效果，本文在此不在赘述。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

应当理解，本申请中如若使用了“***”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的***所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种小车调平结构，其特征在于，包括：

车架；

穿设于所述车架的轴孔中的偏心轴，所述偏心轴与所述车架可拆卸固定连接，且所述偏心轴与所述车架的轴孔具有偏心量L；

通过支撑轴承设置于所述偏心轴上的车轮。

2.如权利要求1所述的小车调平结构，其特征在于，所述偏心轴的其中一个端面上沿圆周方向布置数个用于与扳手结合的扳手孔。

3.如权利要求2所述的小车调平结构，其特征在于，数个所述扳手孔沿圆周方向均匀布置。

4.如权利要求2所述的小车调平结构，其特征在于，所述偏心轴布置有所述扳手孔的一端形成与所述车架配合的环形台阶；

所述环形台阶的小径段穿设于所述车架的轴孔中，所述环形台阶的台阶面与所述车架外表面配合，所述扳手孔设置于所述环形台阶的背离所述台阶面的大径段端面上。

5.如权利要求1所述的小车调平结构，其特征在于，还包括套设于所述偏心轴上的两个轴向限位套，两个所述轴向限位套位于所述支撑轴承的轴向两侧。

6.一种轧机换辊装置，包括：

底座；

两个托架小车，能够在所述底座上移动以相互靠近或分开；

换辊小车，可滑动地设置在所述底座上且其滑动方向与所述托架小车滑动方向垂直；

其特征在于，所述托架小车和/或所述换辊小车设置有如权利要求1-5任一项所述的小车调平结构。