JPH03174908A - インナーハウジング式複数ロール圧延機 - Google Patents
インナーハウジング式複数ロール圧延機Info
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- JPH03174908A JPH03174908A JP31456489A JP31456489A JPH03174908A JP H03174908 A JPH03174908 A JP H03174908A JP 31456489 A JP31456489 A JP 31456489A JP 31456489 A JP31456489 A JP 31456489A JP H03174908 A JPH03174908 A JP H03174908A
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- inner housing
- frame
- pass line
- frames
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、棒鋼やバイブなどの圧延に用いられる30
一ル式ロータリー圧延機等の複数ロール圧延機に関する
ものである。
一ル式ロータリー圧延機等の複数ロール圧延機に関する
ものである。
〈従来技術〉
30一ル式ロータリー圧延機1は、第18図ないし第2
1図に示すように、被圧延材Wの周囲に周方向に等間隔
をおいて3つのロール2を、そのロール中心軸Cがパス
ラインLに沿うように配設すると共に、ロール2の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸CをパスラインLに対し
て傾斜させ、電動機3、減速機4、ユニバーサルジヨイ
ント5によりロール2を回転させ、棒鋼等を回転送りさ
せつつ圧延するようにされている。
1図に示すように、被圧延材Wの周囲に周方向に等間隔
をおいて3つのロール2を、そのロール中心軸Cがパス
ラインLに沿うように配設すると共に、ロール2の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸CをパスラインLに対し
て傾斜させ、電動機3、減速機4、ユニバーサルジヨイ
ント5によりロール2を回転させ、棒鋼等を回転送りさ
せつつ圧延するようにされている。
このような圧延機は、従来、第14図ないし第17図に
示すように、固定フレーム6Aのパスライン方向の入側
内部に回転フレーム6Bを回転自在に設け、固定フレー
ム6A、回転フレーム6Bにそれぞれ固定側ロールチョ
ック7A。
示すように、固定フレーム6Aのパスライン方向の入側
内部に回転フレーム6Bを回転自在に設け、固定フレー
ム6A、回転フレーム6Bにそれぞれ固定側ロールチョ
ック7A。
回転側ロールチョック7Bを取付け、固定フレ−ムロA
に取付けた油圧シリンダ8により回転フレーム6Bを回
転させて、ロール中心軸cをパスラインLに対して傾斜
させている。
に取付けた油圧シリンダ8により回転フレーム6Bを回
転させて、ロール中心軸cをパスラインLに対して傾斜
させている。
ロールチョック7A、7Bは、ガイド9A。
9BによりパスラインLに対して進退自在に支持され、
スクリューロンド、油圧シリンダからなる圧下調整装置
10A、10Bを介して固定フレーム6A、回転フレー
ム6Bに取付けられている。なお、ロールチョック7A
、7Bは、球面と球面ベアリングでロール軸を受ける構
造とされ、また傾斜によるベアリング間距離の増加分は
回転側ベアリングにスライド自在とされたロール軸端に
より吸収している。
スクリューロンド、油圧シリンダからなる圧下調整装置
10A、10Bを介して固定フレーム6A、回転フレー
ム6Bに取付けられている。なお、ロールチョック7A
、7Bは、球面と球面ベアリングでロール軸を受ける構
造とされ、また傾斜によるベアリング間距離の増加分は
回転側ベアリングにスライド自在とされたロール軸端に
より吸収している。
〈この発明が解決しようとする課題〉
前述のような圧延機構造において、ロール交換を行なう
場合、ロール交換毎にオンラインにおいて本体スタンド
組立品を取り替える本体交換方式またはロール交換時本
体をオフラインへ移動し、オフラインでロールを交換す
る本体シフト式を採用しているが、構造が比較的複雑で
あるため、いずれの方式でもロール交換中のξル停止時
間が非常に長いという問題があった。また、大形くルに
ついては、本体交換および本体シフトを容易に行なえな
い問題がある。
場合、ロール交換毎にオンラインにおいて本体スタンド
組立品を取り替える本体交換方式またはロール交換時本
体をオフラインへ移動し、オフラインでロールを交換す
る本体シフト式を採用しているが、構造が比較的複雑で
あるため、いずれの方式でもロール交換中のξル停止時
間が非常に長いという問題があった。また、大形くルに
ついては、本体交換および本体シフトを容易に行なえな
い問題がある。
この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、本体を移動させることなく、オン
ラインでロール交換を容易かつ迅速に行なえる複数ロー
ル圧延機を提供することにある。
もので、その目的は、本体を移動させることなく、オン
ラインでロール交換を容易かつ迅速に行なえる複数ロー
ル圧延機を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、第1図ないし第3図に示すように、被圧延材
Wの周囲に周方向に間隔をおいてロール2を複数配設し
、このロール2を圧下調整装置10によりパスラインL
に向かって進退可能にフレーム6に取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、前記フレーム6にインナーハウジ
ング11を、パスライン方向に摺動して着脱可能かつフ
レーム6と一体化可能に設け、このインナーハウジング
11内に、前記圧下調整装置10に着脱自在に接続した
ロールチョック7をパスラインLに向かって進退自在に
支持するガイド9を設けたものである。
Wの周囲に周方向に間隔をおいてロール2を複数配設し
、このロール2を圧下調整装置10によりパスラインL
に向かって進退可能にフレーム6に取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、前記フレーム6にインナーハウジ
ング11を、パスライン方向に摺動して着脱可能かつフ
レーム6と一体化可能に設け、このインナーハウジング
11内に、前記圧下調整装置10に着脱自在に接続した
ロールチョック7をパスラインLに向かって進退自在に
支持するガイド9を設けたものである。
〈作 用〉
ロールチョック7と圧下調整装置10の接続を外し、イ
ンナーハウジング11をフレーム6から引き出せば、ロ
ールユニット(ロール2とロールチョック7)をフレー
ム6から容易に取り出すことができる。
ンナーハウジング11をフレーム6から引き出せば、ロ
ールユニット(ロール2とロールチョック7)をフレー
ム6から容易に取り出すことができる。
ロールユニットが収められた予備のインナーハウジング
11°を逆の手順でフレーム6内にセットすることによ
り、ロール交換がオンラインで容易かつ迅速になされる
。
11°を逆の手順でフレーム6内にセットすることによ
り、ロール交換がオンラインで容易かつ迅速になされる
。
〈実 施 例〉
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。これはビレットの30一ル式ロータリー圧延機の例で
あり、従来と同一または相当する部分については同一符
号を付する。
。これはビレットの30一ル式ロータリー圧延機の例で
あり、従来と同一または相当する部分については同一符
号を付する。
第1図ないし第3図に示すように、基台13に固定され
た固定フレーム6Aの入口側に、従来と同様に略リング
状の回転フレーム6Bを、ローラベアリング14により
パスラインLを中心として回転自在に設け、図示しない
油圧シリンダ等により固定フレーム6Aに対して回転可
能とするが、その内面が固定フレーム6Aの内面と面一
になるように、固定フレーム6Aに組み込み、これら固
定フレーム6Aおよび回転フレーム6Bの内側にインナ
ーハウジングIIA。
た固定フレーム6Aの入口側に、従来と同様に略リング
状の回転フレーム6Bを、ローラベアリング14により
パスラインLを中心として回転自在に設け、図示しない
油圧シリンダ等により固定フレーム6Aに対して回転可
能とするが、その内面が固定フレーム6Aの内面と面一
になるように、固定フレーム6Aに組み込み、これら固
定フレーム6Aおよび回転フレーム6Bの内側にインナ
ーハウジングIIA。
11Bをそれぞれ設ける。
このインナーハウジング11A、11Bは、固定フレー
ム6A、回転フレーム6B内に嵌合し得る外径とし、第
4図ないし第6図に示すように、その周方向に間隔をお
いて多数固定されたパスライン方向のガイドキー15A
、15Bにより固定フレーム6A、回転フレーム6Bに
対してパスライン方向に摺動して着脱可能かつ周方向に
対して位置決め固定可能とする。
ム6A、回転フレーム6B内に嵌合し得る外径とし、第
4図ないし第6図に示すように、その周方向に間隔をお
いて多数固定されたパスライン方向のガイドキー15A
、15Bにより固定フレーム6A、回転フレーム6Bに
対してパスライン方向に摺動して着脱可能かつ周方向に
対して位置決め固定可能とする。
また、インナーハウジングIA、IBの当接端部は、連
結板16により連結し、一体的に引き出し、かつ挿入で
きるようにする。この連結板16は、第4図に示すよう
に、インナーハウジングIIA、IIBの外面から突出
しないように埋設し、固定側インナーハウジングIIA
にボルトで固定し、フック状の端部で回転側インナーハ
ウジング11Bをパスライン方向に固定しつつ回転フレ
ーム6Bと共に回転できるようにする。
結板16により連結し、一体的に引き出し、かつ挿入で
きるようにする。この連結板16は、第4図に示すよう
に、インナーハウジングIIA、IIBの外面から突出
しないように埋設し、固定側インナーハウジングIIA
にボルトで固定し、フック状の端部で回転側インナーハ
ウジング11Bをパスライン方向に固定しつつ回転フレ
ーム6Bと共に回転できるようにする。
さらに、インナーハウジングIIA、IIBは、ロール
2の駆動系の反対側から挿入されるが、挿入時の位置決
めのため、固定側インナーハウジングIIAに係止段部
17を形威しく第4図参照)、また挿入後インナーハウ
ジング11A、IIBがパスライン方向に移動しないよ
うに固定側インナーハウジングIIAをパスライン方向
に位置決め固定するインナーハウジングクランプ装置1
2を固定フレーム6Aに設ける(第3図参照)。
2の駆動系の反対側から挿入されるが、挿入時の位置決
めのため、固定側インナーハウジングIIAに係止段部
17を形威しく第4図参照)、また挿入後インナーハウ
ジング11A、IIBがパスライン方向に移動しないよ
うに固定側インナーハウジングIIAをパスライン方向
に位置決め固定するインナーハウジングクランプ装置1
2を固定フレーム6Aに設ける(第3図参照)。
このインナーハウジングクランプ装置12は、固定側圧
下調整装置10A間に配置され、第7図、8図に示すよ
うに、固定フレーム6Aの駆動系側端部に支持ブラケッ
ト18を介して垂直に取付けられた油圧シリンダ19と
、この油圧シリンダ19のピストン軸下端に軸着され固
定フレーム6A内に摺動自在の支持されたガイド部材2
0と、このガイド部材20の下端に一体的に設けられ駆
動系側に下方に向かって狭まる傾斜面21aを有する係
止突部21からなり、この係止突部21を固定側インナ
ーハウジング11Aの係止孔22に挿入することにより
、固定側インナーハウジングIIAを固定フレーム6A
に位置決め固定する。
下調整装置10A間に配置され、第7図、8図に示すよ
うに、固定フレーム6Aの駆動系側端部に支持ブラケッ
ト18を介して垂直に取付けられた油圧シリンダ19と
、この油圧シリンダ19のピストン軸下端に軸着され固
定フレーム6A内に摺動自在の支持されたガイド部材2
0と、このガイド部材20の下端に一体的に設けられ駆
動系側に下方に向かって狭まる傾斜面21aを有する係
止突部21からなり、この係止突部21を固定側インナ
ーハウジング11Aの係止孔22に挿入することにより
、固定側インナーハウジングIIAを固定フレーム6A
に位置決め固定する。
固定側インナーハウジングIIAは、このインナーハウ
ジングクランプ装置12および固定側ガイドキー15A
によりパスライン方向および周方向に対して固定フレー
ム6Aに固定され、回転側インナーハウジングIIBは
、インナーハウジングクランプ装置12により連結板1
6を介してパスライン方向にのみ固定フレーム6Aに対
して固定され、回転側ガイドキー15Bにより回転フレ
ーム6Bに固定され回転可能となる。
ジングクランプ装置12および固定側ガイドキー15A
によりパスライン方向および周方向に対して固定フレー
ム6Aに固定され、回転側インナーハウジングIIBは
、インナーハウジングクランプ装置12により連結板1
6を介してパスライン方向にのみ固定フレーム6Aに対
して固定され、回転側ガイドキー15Bにより回転フレ
ーム6Bに固定され回転可能となる。
第1図ないし第3図に示すように、ロールチョック7A
、7BをパスラインLに対して進退自在に支持するガイ
ド9A、9Bは従来と同様の構造であり、略V字状の基
部23にガイド板24を取付けたガイド9A、9Bをイ
ンナーハウジングIIA、IIBの内側に一体的に設け
る。
、7BをパスラインLに対して進退自在に支持するガイ
ド9A、9Bは従来と同様の構造であり、略V字状の基
部23にガイド板24を取付けたガイド9A、9Bをイ
ンナーハウジングIIA、IIBの内側に一体的に設け
る。
圧下調整装置10A、IOBは、従来と同様ウオームと
ウオームホイールで回転駆動されるスクリューロッド2
5と、バックラッシュを除去するためのプルパックシリ
ンダ26からなり、固定フレーム6A、回転フレーム6
Bに周方向に等間隔をおいて配設されるが、スクリュー
ロッド25A 25Bとロールチョック7A、7Bは
球面座27で接当させ、プルバックシリンダ26A、2
6Bとロールチョック7A、7Bは、ピストン軸先端の
突部28とあり溝29によりパスライン方向に相対移動
して着脱可能に連結する。
ウオームホイールで回転駆動されるスクリューロッド2
5と、バックラッシュを除去するためのプルパックシリ
ンダ26からなり、固定フレーム6A、回転フレーム6
Bに周方向に等間隔をおいて配設されるが、スクリュー
ロッド25A 25Bとロールチョック7A、7Bは
球面座27で接当させ、プルバックシリンダ26A、2
6Bとロールチョック7A、7Bは、ピストン軸先端の
突部28とあり溝29によりパスライン方向に相対移動
して着脱可能に連結する。
また、インナーハウジングIIA、IIBの引き出しお
よび挿入には、第9図ないし第11図に示す交換装置を
用いる。この交換装置は、反駆動系側からパスラインL
に沿って挿入されるガイドバー30とこのガイドバー3
0のロールチョック7A、7Bに対応する位置に設けら
れた油圧ジヤツキ31A、31Bからなり、適宜の移動
・支持手段によりガイドバー30をインナーハウジング
IIA、IIBの中心部に挿入し、油圧ジヤツキ31A
、31Bによりロールチョック7A、7Bを押圧固定す
るようにされている。なお、この油圧シリンダ31A、
31Bは、ロールチョック7A、7Bに対応させて周方
向に等間隔をおいて配設されている。
よび挿入には、第9図ないし第11図に示す交換装置を
用いる。この交換装置は、反駆動系側からパスラインL
に沿って挿入されるガイドバー30とこのガイドバー3
0のロールチョック7A、7Bに対応する位置に設けら
れた油圧ジヤツキ31A、31Bからなり、適宜の移動
・支持手段によりガイドバー30をインナーハウジング
IIA、IIBの中心部に挿入し、油圧ジヤツキ31A
、31Bによりロールチョック7A、7Bを押圧固定す
るようにされている。なお、この油圧シリンダ31A、
31Bは、ロールチョック7A、7Bに対応させて周方
向に等間隔をおいて配設されている。
また、第12図、第13図に示すように、圧延機の入口
側には入側テーブル32と直交して走行するハウジング
交換台車33を設け、この台車33上にインナーハウジ
ング引出しスペース34を設けると共に、予備スタンド
入側テーブル35を介して予備インナーハウジング11
゛を設置する。
側には入側テーブル32と直交して走行するハウジング
交換台車33を設け、この台車33上にインナーハウジ
ング引出しスペース34を設けると共に、予備スタンド
入側テーブル35を介して予備インナーハウジング11
゛を設置する。
以上のような構成において、次のように作動する。
(i)旧ロールユニットの引き出しに際し、スクリュー
ロッド25A、25BをインナーハウジングIIA、I
IB外へ移動させる。
ロッド25A、25BをインナーハウジングIIA、I
IB外へ移動させる。
(ii) インナーハウジングクランプ装W12の係止
突部21を係止孔22から外すと共に、ガイドバー30
をインナーハウジングの中心部に反駆動系側から挿入し
、油圧ジヤツキ31A。
突部21を係止孔22から外すと共に、ガイドバー30
をインナーハウジングの中心部に反駆動系側から挿入し
、油圧ジヤツキ31A。
31Bでロールチョック7A、7Bを押圧する。
(ii) ロールチョック7A、7Bはインナーハウジ
ングの内周に接当して外方への移動が阻止されており、
油圧ジヤツキ31A、31Bにより押圧固定され、ガイ
ドバー30を引き出すことでインナーハウジングIIA
、IIBがロールユニットト共にフレーム6A、6B内
から交換台車33上に引き出される。
ングの内周に接当して外方への移動が阻止されており、
油圧ジヤツキ31A、31Bにより押圧固定され、ガイ
ドバー30を引き出すことでインナーハウジングIIA
、IIBがロールユニットト共にフレーム6A、6B内
から交換台車33上に引き出される。
(iv)新ロールユニットがセットされた予備インナー
ハウジング11′ を交換台車33上からガイドバー3
0によりフレーム6A、6B内に挿入する。予備インナ
ーハウジング11は、ガイドキー15A、15B位置お
よび文部28とあり溝29を合わせて挿入し、係止段部
17により停止すると、インナーハウジングクランプ装
置12により固定される。次いで、ロールチョック7A
、7Bとスクリューロッド25A、25Bを球面座27
により接当すればロール交換が終了する。
ハウジング11′ を交換台車33上からガイドバー3
0によりフレーム6A、6B内に挿入する。予備インナ
ーハウジング11は、ガイドキー15A、15B位置お
よび文部28とあり溝29を合わせて挿入し、係止段部
17により停止すると、インナーハウジングクランプ装
置12により固定される。次いで、ロールチョック7A
、7Bとスクリューロッド25A、25Bを球面座27
により接当すればロール交換が終了する。
なお、以上は30一ル式ロータリー圧延機について説明
したが、これに限らず、フレームに複数のロールが圧下
調整装置を介して取付けられたその他の圧延機にも本発
明を適用できる。
したが、これに限らず、フレームに複数のロールが圧下
調整装置を介して取付けられたその他の圧延機にも本発
明を適用できる。
〈発明の効果〉
前述のとおり、この発明に係る複数ロール圧延機は、フ
レームの内側にインナーハウジングを設け、このインナ
ーハウジング内に圧下調整装置から切離されるロールチ
ョックを支持するガイドを設け、ロールユニットをイン
ナーハウジングと共に交換できるようにしたため、ロー
ル交換をオンラインで迅速に行なうことができ、ロール
交換を大幅に短縮することができる。また、ロールチョ
ックの連結等を外すだけなので、大形ミルにおいても極
めて容易にロール交換を行なえる。
レームの内側にインナーハウジングを設け、このインナ
ーハウジング内に圧下調整装置から切離されるロールチ
ョックを支持するガイドを設け、ロールユニットをイン
ナーハウジングと共に交換できるようにしたため、ロー
ル交換をオンラインで迅速に行なうことができ、ロール
交換を大幅に短縮することができる。また、ロールチョ
ックの連結等を外すだけなので、大形ミルにおいても極
めて容易にロール交換を行なえる。
第1図はこの発明に係る30一ル式ロータリー圧延機を
示す断面図、第2図、第3図は第1図の■−■線断面図
、■−■線断面図、第4図はこの発明に係るインナーハ
ウジングおよびロールユニットを示す断面図、第5図、
第6図は第4図のV−V線断面図、VI−VI線断面図
、第7図、第8図はインナーハウジングクランプ装置を
示す側面図、正面図、第9図は交換装置を示す断面図、
第10図、第11図は第9図のX−X線断面図、XI−
XI線断面図、第12図、第13図はこの発明に係るミ
ルレイアウトを示す平面図、側面図、第14図は従来例
を示す概略断面図、第15図、第16図は第14図のX
V −XV線断面図、XVIXVI線断面図、第17図
はロールの傾斜を示す平面図、第18図、第19図は従
来の圧延ラインの概略を示す平面図、側面図、第20図
、第21図はロールの配置状態を示す概略正面図、概略
平面図である。 1・・・30一ル式ロータリー圧延機 2・・・ロール、 3・・・電動機4・・・減速
機、 5・・・ユニバーサルジヨイント 6A・・・固定フレーム、 6B・・・回転フレーム7
A・・・固定側ロールチョック 7B・・・回転側ロールチョック 8・・・油圧シリンダ 9A・・・固定側ガイド、 9B・・・回転側ガイド1
0A・・・固定側圧下調整装置 10B・・・回転側圧下調整装置 11A・・・固定側インナーハウジング11B・・・回
転側インナーハウジング12・・・インナーハウジング
クランプ装置15A・・・固定側ガイドキー 158 B・・・回転側ガイドキー 16・・・連結板、 17・・・係止段部19・
・・油圧シリンダ、 20・・・ガイド部材21・・・
係止突部、 22・・・係止孔23・・・基部、
24・・・ガイド板25・・・スクリューロン
ド 26・・・プルバックシリンダ 27・・・球面座、 28・・・突部29・・・
あり溝、 30・・・ガイドバー31・・・油圧
ジヤツキ 第 図 第 5 図 第 図 第 図 第 8 図 第 9 已 第 1 図
示す断面図、第2図、第3図は第1図の■−■線断面図
、■−■線断面図、第4図はこの発明に係るインナーハ
ウジングおよびロールユニットを示す断面図、第5図、
第6図は第4図のV−V線断面図、VI−VI線断面図
、第7図、第8図はインナーハウジングクランプ装置を
示す側面図、正面図、第9図は交換装置を示す断面図、
第10図、第11図は第9図のX−X線断面図、XI−
XI線断面図、第12図、第13図はこの発明に係るミ
ルレイアウトを示す平面図、側面図、第14図は従来例
を示す概略断面図、第15図、第16図は第14図のX
V −XV線断面図、XVIXVI線断面図、第17図
はロールの傾斜を示す平面図、第18図、第19図は従
来の圧延ラインの概略を示す平面図、側面図、第20図
、第21図はロールの配置状態を示す概略正面図、概略
平面図である。 1・・・30一ル式ロータリー圧延機 2・・・ロール、 3・・・電動機4・・・減速
機、 5・・・ユニバーサルジヨイント 6A・・・固定フレーム、 6B・・・回転フレーム7
A・・・固定側ロールチョック 7B・・・回転側ロールチョック 8・・・油圧シリンダ 9A・・・固定側ガイド、 9B・・・回転側ガイド1
0A・・・固定側圧下調整装置 10B・・・回転側圧下調整装置 11A・・・固定側インナーハウジング11B・・・回
転側インナーハウジング12・・・インナーハウジング
クランプ装置15A・・・固定側ガイドキー 158 B・・・回転側ガイドキー 16・・・連結板、 17・・・係止段部19・
・・油圧シリンダ、 20・・・ガイド部材21・・・
係止突部、 22・・・係止孔23・・・基部、
24・・・ガイド板25・・・スクリューロン
ド 26・・・プルバックシリンダ 27・・・球面座、 28・・・突部29・・・
あり溝、 30・・・ガイドバー31・・・油圧
ジヤツキ 第 図 第 5 図 第 図 第 図 第 8 図 第 9 已 第 1 図
Claims (1)
- (1)被圧延材の周囲に周方向に間隔をおいてロールを
複数配設し、このロールを圧下調整装置によりパスライ
ンに向かって進退可能にフレームに取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、 前記フレームにインナーハウジングを、パ スライン方向に摺動して着脱可能かつ前記フレームと一
体化可能に設け、このインナーハウジング内に、前記圧
下調整装置に着脱自在に接続したロールチョックをパス
ラインに向かって進退自在に支持するガイドを設けたこ
とを特徴とするインナーハウジング式複数ロール圧延機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314564A JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1314564A JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03174908A true JPH03174908A (ja) | 1991-07-30 |
JP2703814B2 JP2703814B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18054801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1314564A Expired - Lifetime JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2703814B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1989-12-04 JP JP1314564A patent/JP2703814B2/ja not_active Expired - Lifetime
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