JPH03174908A - インナーハウジング式複数ロール圧延機 - Google Patents
インナーハウジング式複数ロール圧延機Info
- Publication number
- JPH03174908A JPH03174908A JP31456489A JP31456489A JPH03174908A JP H03174908 A JPH03174908 A JP H03174908A JP 31456489 A JP31456489 A JP 31456489A JP 31456489 A JP31456489 A JP 31456489A JP H03174908 A JPH03174908 A JP H03174908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- inner housing
- frame
- pass line
- frames
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/008—Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、棒鋼やバイブなどの圧延に用いられる３０
一ル式ロータリー圧延機等の複数ロール圧延機に関する
ものである。
一ル式ロータリー圧延機等の複数ロール圧延機に関する
ものである。
〈従来技術〉
３０一ル式ロータリー圧延機１は、第１８図ないし第２
１図に示すように、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔
をおいて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパス
ラインＬに沿うように配設すると共に、ロール２の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対し
て傾斜させ、電動機３、減速機４、ユニバーサルジヨイ
ント５によりロール２を回転させ、棒鋼等を回転送りさ
せつつ圧延するようにされている。
１図に示すように、被圧延材Ｗの周囲に周方向に等間隔
をおいて３つのロール２を、そのロール中心軸Ｃがパス
ラインＬに沿うように配設すると共に、ロール２の入側
ロールチョックと出側ロールチョックを相対的に移動さ
せることにより、ロール中心軸ＣをパスラインＬに対し
て傾斜させ、電動機３、減速機４、ユニバーサルジヨイ
ント５によりロール２を回転させ、棒鋼等を回転送りさ
せつつ圧延するようにされている。
このような圧延機は、従来、第１４図ないし第１７図に
示すように、固定フレーム６Ａのパスライン方向の入側
内部に回転フレーム６Ｂを回転自在に設け、固定フレー
ム６Ａ、回転フレーム６Ｂにそれぞれ固定側ロールチョ
ック７Ａ。
示すように、固定フレーム６Ａのパスライン方向の入側
内部に回転フレーム６Ｂを回転自在に設け、固定フレー
ム６Ａ、回転フレーム６Ｂにそれぞれ固定側ロールチョ
ック７Ａ。
回転側ロールチョック７Ｂを取付け、固定フレ−ムロＡ
に取付けた油圧シリンダ８により回転フレーム６Ｂを回
転させて、ロール中心軸ｃをパスラインＬに対して傾斜
させている。
に取付けた油圧シリンダ８により回転フレーム６Ｂを回
転させて、ロール中心軸ｃをパスラインＬに対して傾斜
させている。
ロールチョック７Ａ、７Ｂは、ガイド９Ａ。
９ＢによりパスラインＬに対して進退自在に支持され、
スクリューロンド、油圧シリンダからなる圧下調整装置
１０Ａ、１０Ｂを介して固定フレーム６Ａ、回転フレー
ム６Ｂに取付けられている。なお、ロールチョック７Ａ
、７Ｂは、球面と球面ベアリングでロール軸を受ける構
造とされ、また傾斜によるベアリング間距離の増加分は
回転側ベアリングにスライド自在とされたロール軸端に
より吸収している。
スクリューロンド、油圧シリンダからなる圧下調整装置
１０Ａ、１０Ｂを介して固定フレーム６Ａ、回転フレー
ム６Ｂに取付けられている。なお、ロールチョック７Ａ
、７Ｂは、球面と球面ベアリングでロール軸を受ける構
造とされ、また傾斜によるベアリング間距離の増加分は
回転側ベアリングにスライド自在とされたロール軸端に
より吸収している。
〈この発明が解決しようとする課題〉
前述のような圧延機構造において、ロール交換を行なう
場合、ロール交換毎にオンラインにおいて本体スタンド
組立品を取り替える本体交換方式またはロール交換時本
体をオフラインへ移動し、オフラインでロールを交換す
る本体シフト式を採用しているが、構造が比較的複雑で
あるため、いずれの方式でもロール交換中のξル停止時
間が非常に長いという問題があった。また、大形くルに
ついては、本体交換および本体シフトを容易に行なえな
い問題がある。
場合、ロール交換毎にオンラインにおいて本体スタンド
組立品を取り替える本体交換方式またはロール交換時本
体をオフラインへ移動し、オフラインでロールを交換す
る本体シフト式を採用しているが、構造が比較的複雑で
あるため、いずれの方式でもロール交換中のξル停止時
間が非常に長いという問題があった。また、大形くルに
ついては、本体交換および本体シフトを容易に行なえな
い問題がある。
この発明は、前述のような問題点を解消すべくなされた
もので、その目的は、本体を移動させることなく、オン
ラインでロール交換を容易かつ迅速に行なえる複数ロー
ル圧延機を提供することにある。
もので、その目的は、本体を移動させることなく、オン
ラインでロール交換を容易かつ迅速に行なえる複数ロー
ル圧延機を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、第１図ないし第３図に示すように、被圧延材
Ｗの周囲に周方向に間隔をおいてロール２を複数配設し
、このロール２を圧下調整装置１０によりパスラインＬ
に向かって進退可能にフレーム６に取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、前記フレーム６にインナーハウジ
ング１１を、パスライン方向に摺動して着脱可能かつフ
レーム６と一体化可能に設け、このインナーハウジング
１１内に、前記圧下調整装置１０に着脱自在に接続した
ロールチョック７をパスラインＬに向かって進退自在に
支持するガイド９を設けたものである。
Ｗの周囲に周方向に間隔をおいてロール２を複数配設し
、このロール２を圧下調整装置１０によりパスラインＬ
に向かって進退可能にフレーム６に取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、前記フレーム６にインナーハウジ
ング１１を、パスライン方向に摺動して着脱可能かつフ
レーム６と一体化可能に設け、このインナーハウジング
１１内に、前記圧下調整装置１０に着脱自在に接続した
ロールチョック７をパスラインＬに向かって進退自在に
支持するガイド９を設けたものである。
〈作 用〉
ロールチョック７と圧下調整装置１０の接続を外し、イ
ンナーハウジング１１をフレーム６から引き出せば、ロ
ールユニット（ロール２とロールチョック７）をフレー
ム６から容易に取り出すことができる。
ンナーハウジング１１をフレーム６から引き出せば、ロ
ールユニット（ロール２とロールチョック７）をフレー
ム６から容易に取り出すことができる。
ロールユニットが収められた予備のインナーハウジング
１１°を逆の手順でフレーム６内にセットすることによ
り、ロール交換がオンラインで容易かつ迅速になされる
。
１１°を逆の手順でフレーム６内にセットすることによ
り、ロール交換がオンラインで容易かつ迅速になされる
。
〈実 施 例〉
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。これはビレットの３０一ル式ロータリー圧延機の例で
あり、従来と同一または相当する部分については同一符
号を付する。
。これはビレットの３０一ル式ロータリー圧延機の例で
あり、従来と同一または相当する部分については同一符
号を付する。
第１図ないし第３図に示すように、基台１３に固定され
た固定フレーム６Ａの入口側に、従来と同様に略リング
状の回転フレーム６Ｂを、ローラベアリング１４により
パスラインＬを中心として回転自在に設け、図示しない
油圧シリンダ等により固定フレーム６Ａに対して回転可
能とするが、その内面が固定フレーム６Ａの内面と面一
になるように、固定フレーム６Ａに組み込み、これら固
定フレーム６Ａおよび回転フレーム６Ｂの内側にインナ
ーハウジングＩＩＡ。
た固定フレーム６Ａの入口側に、従来と同様に略リング
状の回転フレーム６Ｂを、ローラベアリング１４により
パスラインＬを中心として回転自在に設け、図示しない
油圧シリンダ等により固定フレーム６Ａに対して回転可
能とするが、その内面が固定フレーム６Ａの内面と面一
になるように、固定フレーム６Ａに組み込み、これら固
定フレーム６Ａおよび回転フレーム６Ｂの内側にインナ
ーハウジングＩＩＡ。
１１Ｂをそれぞれ設ける。
このインナーハウジング１１Ａ、１１Ｂは、固定フレー
ム６Ａ、回転フレーム６Ｂ内に嵌合し得る外径とし、第
４図ないし第６図に示すように、その周方向に間隔をお
いて多数固定されたパスライン方向のガイドキー１５Ａ
、１５Ｂにより固定フレーム６Ａ、回転フレーム６Ｂに
対してパスライン方向に摺動して着脱可能かつ周方向に
対して位置決め固定可能とする。
ム６Ａ、回転フレーム６Ｂ内に嵌合し得る外径とし、第
４図ないし第６図に示すように、その周方向に間隔をお
いて多数固定されたパスライン方向のガイドキー１５Ａ
、１５Ｂにより固定フレーム６Ａ、回転フレーム６Ｂに
対してパスライン方向に摺動して着脱可能かつ周方向に
対して位置決め固定可能とする。
また、インナーハウジングＩＡ、ＩＢの当接端部は、連
結板１６により連結し、一体的に引き出し、かつ挿入で
きるようにする。この連結板１６は、第４図に示すよう
に、インナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢの外面から突出
しないように埋設し、固定側インナーハウジングＩＩＡ
にボルトで固定し、フック状の端部で回転側インナーハ
ウジング１１Ｂをパスライン方向に固定しつつ回転フレ
ーム６Ｂと共に回転できるようにする。
結板１６により連結し、一体的に引き出し、かつ挿入で
きるようにする。この連結板１６は、第４図に示すよう
に、インナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢの外面から突出
しないように埋設し、固定側インナーハウジングＩＩＡ
にボルトで固定し、フック状の端部で回転側インナーハ
ウジング１１Ｂをパスライン方向に固定しつつ回転フレ
ーム６Ｂと共に回転できるようにする。
さらに、インナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢは、ロール
２の駆動系の反対側から挿入されるが、挿入時の位置決
めのため、固定側インナーハウジングＩＩＡに係止段部
１７を形威しく第４図参照）、また挿入後インナーハウ
ジング１１Ａ、ＩＩＢがパスライン方向に移動しないよ
うに固定側インナーハウジングＩＩＡをパスライン方向
に位置決め固定するインナーハウジングクランプ装置１
２を固定フレーム６Ａに設ける（第３図参照）。
２の駆動系の反対側から挿入されるが、挿入時の位置決
めのため、固定側インナーハウジングＩＩＡに係止段部
１７を形威しく第４図参照）、また挿入後インナーハウ
ジング１１Ａ、ＩＩＢがパスライン方向に移動しないよ
うに固定側インナーハウジングＩＩＡをパスライン方向
に位置決め固定するインナーハウジングクランプ装置１
２を固定フレーム６Ａに設ける（第３図参照）。
このインナーハウジングクランプ装置１２は、固定側圧
下調整装置１０Ａ間に配置され、第７図、８図に示すよ
うに、固定フレーム６Ａの駆動系側端部に支持ブラケッ
ト１８を介して垂直に取付けられた油圧シリンダ１９と
、この油圧シリンダ１９のピストン軸下端に軸着され固
定フレーム６Ａ内に摺動自在の支持されたガイド部材２
０と、このガイド部材２０の下端に一体的に設けられ駆
動系側に下方に向かって狭まる傾斜面２１ａを有する係
止突部２１からなり、この係止突部２１を固定側インナ
ーハウジング１１Ａの係止孔２２に挿入することにより
、固定側インナーハウジングＩＩＡを固定フレーム６Ａ
に位置決め固定する。
下調整装置１０Ａ間に配置され、第７図、８図に示すよ
うに、固定フレーム６Ａの駆動系側端部に支持ブラケッ
ト１８を介して垂直に取付けられた油圧シリンダ１９と
、この油圧シリンダ１９のピストン軸下端に軸着され固
定フレーム６Ａ内に摺動自在の支持されたガイド部材２
０と、このガイド部材２０の下端に一体的に設けられ駆
動系側に下方に向かって狭まる傾斜面２１ａを有する係
止突部２１からなり、この係止突部２１を固定側インナ
ーハウジング１１Ａの係止孔２２に挿入することにより
、固定側インナーハウジングＩＩＡを固定フレーム６Ａ
に位置決め固定する。
固定側インナーハウジングＩＩＡは、このインナーハウ
ジングクランプ装置１２および固定側ガイドキー１５Ａ
によりパスライン方向および周方向に対して固定フレー
ム６Ａに固定され、回転側インナーハウジングＩＩＢは
、インナーハウジングクランプ装置１２により連結板１
６を介してパスライン方向にのみ固定フレーム６Ａに対
して固定され、回転側ガイドキー１５Ｂにより回転フレ
ーム６Ｂに固定され回転可能となる。
ジングクランプ装置１２および固定側ガイドキー１５Ａ
によりパスライン方向および周方向に対して固定フレー
ム６Ａに固定され、回転側インナーハウジングＩＩＢは
、インナーハウジングクランプ装置１２により連結板１
６を介してパスライン方向にのみ固定フレーム６Ａに対
して固定され、回転側ガイドキー１５Ｂにより回転フレ
ーム６Ｂに固定され回転可能となる。
第１図ないし第３図に示すように、ロールチョック７Ａ
、７ＢをパスラインＬに対して進退自在に支持するガイ
ド９Ａ、９Ｂは従来と同様の構造であり、略Ｖ字状の基
部２３にガイド板２４を取付けたガイド９Ａ、９Ｂをイ
ンナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢの内側に一体的に設け
る。
、７ＢをパスラインＬに対して進退自在に支持するガイ
ド９Ａ、９Ｂは従来と同様の構造であり、略Ｖ字状の基
部２３にガイド板２４を取付けたガイド９Ａ、９Ｂをイ
ンナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢの内側に一体的に設け
る。
圧下調整装置１０Ａ、ＩＯＢは、従来と同様ウオームと
ウオームホイールで回転駆動されるスクリューロッド２
５と、バックラッシュを除去するためのプルパックシリ
ンダ２６からなり、固定フレーム６Ａ、回転フレーム６
Ｂに周方向に等間隔をおいて配設されるが、スクリュー
ロッド２５Ａ ２５Ｂとロールチョック７Ａ、７Ｂは
球面座２７で接当させ、プルバックシリンダ２６Ａ、２
６Ｂとロールチョック７Ａ、７Ｂは、ピストン軸先端の
突部２８とあり溝２９によりパスライン方向に相対移動
して着脱可能に連結する。
ウオームホイールで回転駆動されるスクリューロッド２
５と、バックラッシュを除去するためのプルパックシリ
ンダ２６からなり、固定フレーム６Ａ、回転フレーム６
Ｂに周方向に等間隔をおいて配設されるが、スクリュー
ロッド２５Ａ ２５Ｂとロールチョック７Ａ、７Ｂは
球面座２７で接当させ、プルバックシリンダ２６Ａ、２
６Ｂとロールチョック７Ａ、７Ｂは、ピストン軸先端の
突部２８とあり溝２９によりパスライン方向に相対移動
して着脱可能に連結する。
また、インナーハウジングＩＩＡ、ＩＩＢの引き出しお
よび挿入には、第９図ないし第１１図に示す交換装置を
用いる。この交換装置は、反駆動系側からパスラインＬ
に沿って挿入されるガイドバー３０とこのガイドバー３
０のロールチョック７Ａ、７Ｂに対応する位置に設けら
れた油圧ジヤツキ３１Ａ、３１Ｂからなり、適宜の移動
・支持手段によりガイドバー３０をインナーハウジング
ＩＩＡ、ＩＩＢの中心部に挿入し、油圧ジヤツキ３１Ａ
、３１Ｂによりロールチョック７Ａ、７Ｂを押圧固定す
るようにされている。なお、この油圧シリンダ３１Ａ、
３１Ｂは、ロールチョック７Ａ、７Ｂに対応させて周方
向に等間隔をおいて配設されている。
よび挿入には、第９図ないし第１１図に示す交換装置を
用いる。この交換装置は、反駆動系側からパスラインＬ
に沿って挿入されるガイドバー３０とこのガイドバー３
０のロールチョック７Ａ、７Ｂに対応する位置に設けら
れた油圧ジヤツキ３１Ａ、３１Ｂからなり、適宜の移動
・支持手段によりガイドバー３０をインナーハウジング
ＩＩＡ、ＩＩＢの中心部に挿入し、油圧ジヤツキ３１Ａ
、３１Ｂによりロールチョック７Ａ、７Ｂを押圧固定す
るようにされている。なお、この油圧シリンダ３１Ａ、
３１Ｂは、ロールチョック７Ａ、７Ｂに対応させて周方
向に等間隔をおいて配設されている。
また、第１２図、第１３図に示すように、圧延機の入口
側には入側テーブル３２と直交して走行するハウジング
交換台車３３を設け、この台車３３上にインナーハウジ
ング引出しスペース３４を設けると共に、予備スタンド
入側テーブル３５を介して予備インナーハウジング１１
゛を設置する。
側には入側テーブル３２と直交して走行するハウジング
交換台車３３を設け、この台車３３上にインナーハウジ
ング引出しスペース３４を設けると共に、予備スタンド
入側テーブル３５を介して予備インナーハウジング１１
゛を設置する。
以上のような構成において、次のように作動する。
（ｉ）旧ロールユニットの引き出しに際し、スクリュー
ロッド２５Ａ、２５ＢをインナーハウジングＩＩＡ、Ｉ
ＩＢ外へ移動させる。
ロッド２５Ａ、２５ＢをインナーハウジングＩＩＡ、Ｉ
ＩＢ外へ移動させる。
（ｉｉ） インナーハウジングクランプ装Ｗ１２の係止
突部２１を係止孔２２から外すと共に、ガイドバー３０
をインナーハウジングの中心部に反駆動系側から挿入し
、油圧ジヤツキ３１Ａ。
突部２１を係止孔２２から外すと共に、ガイドバー３０
をインナーハウジングの中心部に反駆動系側から挿入し
、油圧ジヤツキ３１Ａ。
３１Ｂでロールチョック７Ａ、７Ｂを押圧する。
（ｉｉ） ロールチョック７Ａ、７Ｂはインナーハウジ
ングの内周に接当して外方への移動が阻止されており、
油圧ジヤツキ３１Ａ、３１Ｂにより押圧固定され、ガイ
ドバー３０を引き出すことでインナーハウジングＩＩＡ
、ＩＩＢがロールユニットト共にフレーム６Ａ、６Ｂ内
から交換台車３３上に引き出される。
ングの内周に接当して外方への移動が阻止されており、
油圧ジヤツキ３１Ａ、３１Ｂにより押圧固定され、ガイ
ドバー３０を引き出すことでインナーハウジングＩＩＡ
、ＩＩＢがロールユニットト共にフレーム６Ａ、６Ｂ内
から交換台車３３上に引き出される。
（ｉｖ）新ロールユニットがセットされた予備インナー
ハウジング１１′ を交換台車３３上からガイドバー３
０によりフレーム６Ａ、６Ｂ内に挿入する。予備インナ
ーハウジング１１は、ガイドキー１５Ａ、１５Ｂ位置お
よび文部２８とあり溝２９を合わせて挿入し、係止段部
１７により停止すると、インナーハウジングクランプ装
置１２により固定される。次いで、ロールチョック７Ａ
、７Ｂとスクリューロッド２５Ａ、２５Ｂを球面座２７
により接当すればロール交換が終了する。
ハウジング１１′ を交換台車３３上からガイドバー３
０によりフレーム６Ａ、６Ｂ内に挿入する。予備インナ
ーハウジング１１は、ガイドキー１５Ａ、１５Ｂ位置お
よび文部２８とあり溝２９を合わせて挿入し、係止段部
１７により停止すると、インナーハウジングクランプ装
置１２により固定される。次いで、ロールチョック７Ａ
、７Ｂとスクリューロッド２５Ａ、２５Ｂを球面座２７
により接当すればロール交換が終了する。
なお、以上は３０一ル式ロータリー圧延機について説明
したが、これに限らず、フレームに複数のロールが圧下
調整装置を介して取付けられたその他の圧延機にも本発
明を適用できる。
したが、これに限らず、フレームに複数のロールが圧下
調整装置を介して取付けられたその他の圧延機にも本発
明を適用できる。
〈発明の効果〉
前述のとおり、この発明に係る複数ロール圧延機は、フ
レームの内側にインナーハウジングを設け、このインナ
ーハウジング内に圧下調整装置から切離されるロールチ
ョックを支持するガイドを設け、ロールユニットをイン
ナーハウジングと共に交換できるようにしたため、ロー
ル交換をオンラインで迅速に行なうことができ、ロール
交換を大幅に短縮することができる。また、ロールチョ
ックの連結等を外すだけなので、大形ミルにおいても極
めて容易にロール交換を行なえる。
レームの内側にインナーハウジングを設け、このインナ
ーハウジング内に圧下調整装置から切離されるロールチ
ョックを支持するガイドを設け、ロールユニットをイン
ナーハウジングと共に交換できるようにしたため、ロー
ル交換をオンラインで迅速に行なうことができ、ロール
交換を大幅に短縮することができる。また、ロールチョ
ックの連結等を外すだけなので、大形ミルにおいても極
めて容易にロール交換を行なえる。
第１図はこの発明に係る３０一ル式ロータリー圧延機を
示す断面図、第２図、第３図は第１図の■−■線断面図
、■−■線断面図、第４図はこの発明に係るインナーハ
ウジングおよびロールユニットを示す断面図、第５図、
第６図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、ＶＩ−ＶＩ線断面図
、第７図、第８図はインナーハウジングクランプ装置を
示す側面図、正面図、第９図は交換装置を示す断面図、
第１０図、第１１図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、ＸＩ−
ＸＩ線断面図、第１２図、第１３図はこの発明に係るミ
ルレイアウトを示す平面図、側面図、第１４図は従来例
を示す概略断面図、第１５図、第１６図は第１４図のＸ
Ｖ −ＸＶ線断面図、ＸＶＩＸＶＩ線断面図、第１７図
はロールの傾斜を示す平面図、第１８図、第１９図は従
来の圧延ラインの概略を示す平面図、側面図、第２０図
、第２１図はロールの配置状態を示す概略正面図、概略
平面図である。 １・・・３０一ル式ロータリー圧延機 ２・・・ロール、 ３・・・電動機４・・・減速
機、 ５・・・ユニバーサルジヨイント ６Ａ・・・固定フレーム、 ６Ｂ・・・回転フレーム７
Ａ・・・固定側ロールチョック ７Ｂ・・・回転側ロールチョック ８・・・油圧シリンダ ９Ａ・・・固定側ガイド、 ９Ｂ・・・回転側ガイド１
０Ａ・・・固定側圧下調整装置 １０Ｂ・・・回転側圧下調整装置 １１Ａ・・・固定側インナーハウジング１１Ｂ・・・回
転側インナーハウジング１２・・・インナーハウジング
クランプ装置１５Ａ・・・固定側ガイドキー １５８ Ｂ・・・回転側ガイドキー １６・・・連結板、 １７・・・係止段部１９・
・・油圧シリンダ、 ２０・・・ガイド部材２１・・・
係止突部、 ２２・・・係止孔２３・・・基部、
２４・・・ガイド板２５・・・スクリューロン
ド ２６・・・プルバックシリンダ ２７・・・球面座、 ２８・・・突部２９・・・
あり溝、 ３０・・・ガイドバー３１・・・油圧
ジヤツキ 第 図 第 ５ 図 第 図 第 図 第 ８ 図 第 ９ 已 第 １ 図
示す断面図、第２図、第３図は第１図の■−■線断面図
、■−■線断面図、第４図はこの発明に係るインナーハ
ウジングおよびロールユニットを示す断面図、第５図、
第６図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、ＶＩ−ＶＩ線断面図
、第７図、第８図はインナーハウジングクランプ装置を
示す側面図、正面図、第９図は交換装置を示す断面図、
第１０図、第１１図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、ＸＩ−
ＸＩ線断面図、第１２図、第１３図はこの発明に係るミ
ルレイアウトを示す平面図、側面図、第１４図は従来例
を示す概略断面図、第１５図、第１６図は第１４図のＸ
Ｖ −ＸＶ線断面図、ＸＶＩＸＶＩ線断面図、第１７図
はロールの傾斜を示す平面図、第１８図、第１９図は従
来の圧延ラインの概略を示す平面図、側面図、第２０図
、第２１図はロールの配置状態を示す概略正面図、概略
平面図である。 １・・・３０一ル式ロータリー圧延機 ２・・・ロール、 ３・・・電動機４・・・減速
機、 ５・・・ユニバーサルジヨイント ６Ａ・・・固定フレーム、 ６Ｂ・・・回転フレーム７
Ａ・・・固定側ロールチョック ７Ｂ・・・回転側ロールチョック ８・・・油圧シリンダ ９Ａ・・・固定側ガイド、 ９Ｂ・・・回転側ガイド１
０Ａ・・・固定側圧下調整装置 １０Ｂ・・・回転側圧下調整装置 １１Ａ・・・固定側インナーハウジング１１Ｂ・・・回
転側インナーハウジング１２・・・インナーハウジング
クランプ装置１５Ａ・・・固定側ガイドキー １５８ Ｂ・・・回転側ガイドキー １６・・・連結板、 １７・・・係止段部１９・
・・油圧シリンダ、 ２０・・・ガイド部材２１・・・
係止突部、 ２２・・・係止孔２３・・・基部、
２４・・・ガイド板２５・・・スクリューロン
ド ２６・・・プルバックシリンダ ２７・・・球面座、 ２８・・・突部２９・・・
あり溝、 ３０・・・ガイドバー３１・・・油圧
ジヤツキ 第 図 第 ５ 図 第 図 第 図 第 ８ 図 第 ９ 已 第 １ 図
Claims (1)
- （１）被圧延材の周囲に周方向に間隔をおいてロールを
複数配設し、このロールを圧下調整装置によりパスライ
ンに向かって進退可能にフレームに取付けてなる複数ロ
ール圧延機において、 前記フレームにインナーハウジングを、パ スライン方向に摺動して着脱可能かつ前記フレームと一
体化可能に設け、このインナーハウジング内に、前記圧
下調整装置に着脱自在に接続したロールチョックをパス
ラインに向かって進退自在に支持するガイドを設けたこ
とを特徴とするインナーハウジング式複数ロール圧延機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314564A JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1314564A JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174908A true JPH03174908A (ja) | 1991-07-30 |
| JP2703814B2 JP2703814B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=18054801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1314564A Expired - Lifetime JP2703814B2 (ja) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | インナーハウジング式複数ロール圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2703814B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000271618A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-03 | Kusakabe Denki Kk | 金属管の成形ロールスタンド |
| CN101898201A (zh) * | 2009-05-26 | 2010-12-01 | 科克斯技术有限及两合公司 | 辊支架和用于在辊支架中更换辊的方法 |
| CN101947554A (zh) * | 2010-08-05 | 2011-01-19 | 太原通泽重工有限公司 | 一种三辊式斜轧机的送进角调整装置 |
| JP2011520617A (ja) * | 2008-05-22 | 2011-07-21 | ダニエリ アンド シー．オフィチネ メッカニチェ ソシエタ ペル アチオニ | 圧延機スタンド及び棒状体を長手方向に圧延するための関連した圧延機 |
| CN103302101A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种摆臂式轧制机架 |
| WO2014019873A1 (de) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Thyssenkrupp Federn Stabilisatoren Gmbh | Schrägwalzanlage |
| CN108927408A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-12-04 | 西宁特殊钢股份有限公司 | 一种高精度精轧机组的机芯机构及修复方法 |
| WO2019240130A1 (ja) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | 日本発條株式会社 | ワーク加工装置と、ワークの加工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132456A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Manufacture of thin walled pipe and cross rolling mill for this purpose |
| JPS58184004A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 管延伸装置 |
| JPS632162U (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 |
-
1989
- 1989-12-04 JP JP1314564A patent/JP2703814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54132456A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Manufacture of thin walled pipe and cross rolling mill for this purpose |
| JPS58184004A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 管延伸装置 |
| JPS632162U (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-08 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000271618A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-03 | Kusakabe Denki Kk | 金属管の成形ロールスタンド |
| JP2011520617A (ja) * | 2008-05-22 | 2011-07-21 | ダニエリ アンド シー．オフィチネ メッカニチェ ソシエタ ペル アチオニ | 圧延機スタンド及び棒状体を長手方向に圧延するための関連した圧延機 |
| CN101898201A (zh) * | 2009-05-26 | 2010-12-01 | 科克斯技术有限及两合公司 | 辊支架和用于在辊支架中更换辊的方法 |
| CN101947554A (zh) * | 2010-08-05 | 2011-01-19 | 太原通泽重工有限公司 | 一种三辊式斜轧机的送进角调整装置 |
| WO2014019873A1 (de) * | 2012-07-31 | 2014-02-06 | Thyssenkrupp Federn Stabilisatoren Gmbh | Schrägwalzanlage |
| CN103302101A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-18 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种摆臂式轧制机架 |
| CN108927408A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-12-04 | 西宁特殊钢股份有限公司 | 一种高精度精轧机组的机芯机构及修复方法 |
| WO2019240130A1 (ja) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | 日本発條株式会社 | ワーク加工装置と、ワークの加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2703814B2 (ja) | 1998-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3263461B2 (ja) | ユニバーサル型ロールスタンド | |
| US5327762A (en) | Rolling roller and rolling mill | |
| JPH03174908A (ja) | インナーハウジング式複数ロール圧延機 | |
| KR20050072701A (ko) | 금속 밴드의 템퍼 롤링 장치와, 금속 밴드의 템퍼 롤링을개선하는 방법 | |
| US5823036A (en) | Roll forming machine and method for changing rolls | |
| CN201880736U (zh) | 移出外侧牌坊换辊的轧机快速换辊装置 | |
| US7469566B2 (en) | Roll stand | |
| US3818742A (en) | Rolling mills | |
| JP4237484B2 (ja) | 着脱式レストバー装置 | |
| US4387584A (en) | Steel pipe rolling mill | |
| CA2299280A1 (en) | Roll forming machine and method for changing side roll stands | |
| JP3266073B2 (ja) | 圧延機スタンド交換装置およびその交換方法 | |
| JP3897669B2 (ja) | 形鋼圧延機用ガイド装置 | |
| JPH02182314A (ja) | 圧延材の供給または排出装置 | |
| JPH08243607A (ja) | 溝付きローラとそれらの前に配置された係止バーとを備えた圧延スタンドと圧延装備品の圧延中央への自動位置決めのための装置 | |
| JP2898618B1 (ja) | 圧延装置 | |
| US6698497B1 (en) | Strip casting machine comprising two casting rollers | |
| JP3861351B2 (ja) | ロールチョック構造 | |
| CN215918635U (zh) | 一种钢板热轧辊装置 | |
| CN221017994U (zh) | 一种精密油轧装置 | |
| JPH0757366B2 (ja) | 幅可変圧延ロールとそのロールの分解組立装置 | |
| JPS6038204B2 (ja) | 圧延機用ロ−ルチヨツク組替装置 | |
| JPH11290909A (ja) | コンビネーションミル | |
| JPH0719602Y2 (ja) | カセツト式圧延機 | |
| JPH0195808A (ja) | 多段圧延機のロール交換装置 |