CN220920187U - 一种铸件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸件清洗装置,包括清洗池、冲洗机构和放置机构,所述清洗池的两侧分别设置有一所述冲洗机构,所述清洗池中部设置有所述放置机构;在实际生产使用过程中当需要对铸件进行清洗时,可预先将铸件放置于转盘上,随后运行冲洗组件,使水通过进水管进入分流管内,随后通过侧喷组件和顶喷组件对铸件侧壁进行冲洗,使冲洗组件对铸件进行冲洗,当需要换面进行冲洗时,可运行第一驱动件,使第一驱动件带动转盘进行转动,从而使铸件转动至未清洗面进行清洗,由此能够更加便捷高效的对铸件进行清洗,减少人工劳动强度,提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件清洗技术领域,尤其涉及一种铸件清洗装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛胚近乎成形,达到免机械加工或少量加工的目的,降低了成本并在一定程度上减少了时间,因此铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
铸件在加工制作完成后,铸件外表面和内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物,需要对铸件进行清洗,避免残砂等污染物影响铸件品质。
在传统的铸件清洗工艺中,通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的杂物,但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种铸件清洗装置,能够更加便捷高效的对铸件进行清洗,减少人工劳动强度,提高清洗效率。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种铸件清洗装置,包括清洗池、冲洗机构和放置机构,所述清洗池的两侧分别设置有一所述冲洗机构,所述清洗池中部设置有所述放置机构;
所述放置机构包括第一驱动件、转动支架、转盘,所述转动支架与的一端与所述清洗池的中部相连接,所述转盘与所述转动支架的另一端可转动连接,所述第一驱动件与所述转盘驱动连接;
所述冲洗机构包括安装架、进水管、分流管、侧喷组件和顶喷组件,所述安装架与所述清洗池的内壁可拆卸连接,所述安装架的中部设置有所述顶喷组件,所述安装架的两侧分别设置有一所述侧喷组件,所述侧喷组件和所述顶喷组件均与通过所述分流管与所述进水管相连接。
进一步的,所述顶喷组件包括第一出水管、弯管和第一喷头,所述第一出水管穿设于所述安装架中部,所述第一出水管的一端与所述分流管相连通,所述第一喷头通过所述弯管与所述第一出水管相连通。
进一步的,所述侧喷组件包括第二出水管和第二喷头,所述第二出水管与所述安装架可转动连接,所述第二出水管与所述分流管相连通,所述第二出水管由上至下排列设置有若干个所述第二喷头。
进一步的,还包括防溅组件,所述防溅组件与所述清洗池上顶部相连接;
所述防溅组件包括驱动组件和伸缩罩,所述伸缩罩底部与所述清洗池顶部可拆卸连接,所述伸缩罩的两侧分别设置有一所述驱动组件。
进一步的,所述驱动组件包括第二驱动件和螺杆,所述螺杆的一端与所述清洗池顶部可转动连接,所述螺杆的另一端与所述伸缩罩的顶部可转动连接,所述第二驱动件与所述螺杆驱动连接。
进一步的,还包括过滤盘,所述清洗池内部设置有限位台,所述过滤盘设置于所述限位台上,所述过滤盘设置于所述转盘下方。
进一步的,所述清洗池下部设置有出水口。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述冲洗机构和所述放置机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对铸件进行清洗时,可预先将铸件放置于转盘上,随后运行冲洗组件,使水通过进水管进入分流管内,随后通过侧喷组件和顶喷组件对铸件侧壁进行冲洗,使冲洗组件对铸件进行冲洗,当需要换面进行冲洗时,可运行第一驱动件,使第一驱动件带动转盘进行转动,从而使铸件转动至未清洗面进行清洗,由此能够更加便捷高效的对铸件进行清洗,减少人工劳动强度,提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的铸件清洗装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的铸件清洗装置的整体结构正视图;
图3为本实用新型的实施例的铸件清洗装置的整体结构剖视图;
图4为本实用新型的实施例的铸件清洗装置的冲洗机构示意图;
图5为本实用新型的实施例的铸件清洗装置的整体结构俯视图;
【附图标记说明】
冲洗机构1、螺杆2、底座3、出水口4、清洗池5、伸缩罩6、转盘7、转动支架8、过滤盘9、第一驱动件10、限位台11、丝杆12、夹持件13、弯管101、第二出水管102、进水管103、安装架104、分流管105、第一喷头106、第二喷头107、第一出水管108。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图5所示,本实用新型的一种铸件清洗装置,包括清洗池5、冲洗机构1和放置机构,所述清洗池5的两侧分别设置有一所述冲洗机构1,所述清洗池5中部设置有所述放置机构;
所述放置机构包括第一驱动件10、转动支架8、转盘7,所述转动支架8与的一端与所述清洗池5的中部相连接,所述转盘7与所述转动支架8的另一端可转动连接,所述第一驱动件10与所述转盘7驱动连接;
所述冲洗机构1包括安装架104、进水管103、分流管105、侧喷组件和顶喷组件,所述安装架104与所述清洗池5的内壁可拆卸连接,所述安装架104的中部设置有所述顶喷组件,所述安装架104的两侧分别设置有一所述侧喷组件,所述侧喷组件和所述顶喷组件均与通过所述分流管105与所述进水管103相连接。
本实用新型的工作原理如下:在实际生产使用过程中当需要对铸件进行清洗时,可预先将铸件放置于转盘7上,随后运行冲洗组件,使水通过进水管103进入分流管105内,随后通过侧喷组件和顶喷组件对铸件侧壁进行冲洗,使冲洗组件对铸件进行冲洗,当需要换面进行冲洗时,可运行第一驱动件10,使第一驱动件10带动转盘7进行转动,从而使铸件转动至未清洗面进行清洗。
进一步的,所述顶喷组件包括第一出水管108、弯管101和第一喷头106,所述第一出水管108穿设于所述安装架104中部,所述第一出水管108的一端与所述分流管105相连通,所述第一喷头106通过所述弯管101与所述第一出水管108相连通。
从上述描述可知,有利于当需要对铸件顶部进行冲洗时,可将水通过进水管103引入分流管105内部,随后水通过第一出水管108进入弯管101内部,并通过第一喷头106对铸件顶部进行冲洗。
进一步的,所述侧喷组件包括第二出水管102和第二喷头107,所述第二出水管102与所述安装架104可转动连接,所述第二出水管102与所述分流管105相连通,所述第二出水管102由上至下排列设置有若干个所述第二喷头107。
从上述描述可知,有利于当需要对铸件侧面进行冲洗时,可将水通过进水管103引入分流管105内部,随后水进入第二出水管102,并通过第二喷头107对铸件侧面进行冲洗。
进一步的,还包括防溅组件,所述防溅组件与所述清洗池5上顶部相连接;
所述防溅组件包括驱动组件和伸缩罩6,所述伸缩罩6底部与所述清洗池5顶部可拆卸连接,所述伸缩罩6的两侧分别设置有一所述驱动组件。
进一步的,所述驱动组件包括第二驱动件和螺杆2,所述螺杆2的一端与所述清洗池5顶部可转动连接,所述螺杆2的另一端与所述伸缩罩6的顶部可转动连接,所述第二驱动件与所述螺杆2驱动连接。
从上述描述可知,有利于当需要对铸件进行冲洗之前,可运行第二驱动件,使第二驱动件带动螺杆2进行转动,从而使伸缩罩6升起将冲洗机构1进行包裹,令冲洗机构1在对铸件进行冲洗时,污水不会溅出。
进一步的,还包括过滤盘9,所述清洗池5内部设置有限位台11,所述过滤盘9设置于所述限位台11上,所述过滤盘9设置于所述转盘7下方。
从上述描述可知,有利于冲洗机构1将铸件上附着的残砂等杂物冲下,残渣经过过滤盘9进行过滤,污水漏入过滤盘9下部的清洗池5内部,使污水排放时不会造成下水管道的堵塞。
进一步的,所述清洗池5下部设置有出水口4。
从上述描述可知,有利于清洗池5内部的污水能够更加便捷的通过出水口4进行排出。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述冲洗机构1和所述放置机构电连接。
从上述描述可知,有利于调节清洗装置参数,并且使用者在控制整体装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图5,一种铸件清洗装置,包括清洗池5、冲洗机构1和放置机构,所述清洗池5的两侧分别设置有一所述冲洗机构1,所述清洗池5中部设置有所述放置机构;
所述放置机构包括第一驱动件10、转动支架8、转盘7,所述转动支架8与的一端与所述清洗池5的中部相连接,所述转盘7通过转轴与所述转动支架8的另一端可转动连接,所述第一驱动件10通过联轴器与所述转盘7驱动连接;
所述第一驱动件10采用伺服电机,有利于伺服电机准确的控制转盘7转动角度,使未清洗面能够转动至冲洗机构1能够冲洗到的位置进行冲洗;
所述冲洗机构1包括安装架104、进水管103、分流管105、侧喷组件和顶喷组件,所述安装架104与所述清洗池5的内壁可拆卸连接,所述安装架104的中部设置有所述顶喷组件,所述安装架104的两侧分别设置有一所述侧喷组件,所述侧喷组件和所述顶喷组件均与通过所述分流管105与所述进水管103相连接;
所述清水池上部设置有与所述进水管103相适配的安装口,所述进水管103穿设于所述安装孔内部;
还包括抽水泵,所述抽水泵与所述进水管103相连接,有利于通过抽水泵将水引入进水管103内部,并通过加压进行喷出,使铸件更好的得到冲洗;
所述顶喷组件包括第一出水管108、弯管101和第一喷头106,所述第一出水管108穿设于所述安装架104中部,所述第一出水管108的一端与所述分流管105相连通,所述第一喷头106通过所述弯管101与所述第一出水管108相连通;
还包括鹅颈管,所述弯管101外部套设有所述鹅颈管,有利于通过鹅颈管的弯折角度来控制第一喷头106的冲洗角度,使铸件在冲洗顶面时更加准确和干净;
所述侧喷组件包括第二出水管102和第二喷头107,所述第二出水管102与所述安装架104可转动连接,所述第二出水管102与所述分流管105相连通,所述第二出水管102由上至下排列设置有若干个所述第二喷头107;
所述第二出水管102通过旋转密封与所述安装架104可转动连接,有利于通过转动第二出水管102的转动角度,控制第二喷头107的喷射角度,使冲洗机构1能够适应更多大小的铸件清洗;
所述第一喷头106和所述第二喷头107均采用高压喷嘴,有利于更加高效的对铸件上辅助的残渣进行冲洗;
所述第一喷头106口径大于所述第二喷头107;
还包括防溅组件,所述防溅组件与所述清洗池5上顶部相连接;
所述防溅组件包括驱动组件和伸缩罩6,所述伸缩罩6底部与所述清洗池5顶部可拆卸连接,所述伸缩罩6的两侧分别设置有一所述驱动组件;
所述驱动组件包括第二驱动件和螺杆2,所述螺杆2的一端通过轴承与所述清洗池5顶部可转动连接,所述螺杆2的另一端与所述伸缩罩6的顶部可转动连接,所述第二驱动件通过联轴器与所述螺杆2驱动连接;
所述第二驱动件采用电机;
还包括过滤盘9,所述清洗池5内部设置有限位台11,所述过滤盘9设置于所述限位台11上,所述过滤盘9设置于所述转盘7下方;
还包括辅助夹持组件,所述辅助夹持组件包括第三驱动件、丝杆12和夹持件13,所述丝杆12与所述转盘7可转动连接,所述第三驱动件与所述丝杆12驱动连接,所述丝杆12的两侧相对设置有一所述夹持件13,所述夹持件13与所述转盘7可滑动连接;
有利于较为异形的铸件在冲洗时,可运行第三驱动件,使第三驱动件带动丝杆12进行转动,从而使丝杆12带动夹持件13对铸件进行辅助夹持,方便对铸件进行清洗;
所述第三驱动件采用伺服电机;
所述清洗池5下部设置有出水口4;
还包括底座3,所述清洗池5的外表面通过焊接连接有所述底座3,有利于装置在运行时更加稳定,并且使污水能够更好的进行排出;
还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述冲洗机构1和所述放置机构电连接;
所述PLC控制器型号为DATA-7311,所述PLC控制器分别与所述第一驱动件10、所述第二驱动件、所述第三驱动件和所述抽水泵电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铸件清洗装置,其特征在于:包括清洗池、冲洗机构和放置机构,所述清洗池的两侧分别设置有一所述冲洗机构,所述清洗池中部设置有所述放置机构;
所述放置机构包括第一驱动件、转动支架、转盘,所述转动支架与的一端与所述清洗池的中部相连接,所述转盘与所述转动支架的另一端可转动连接,所述第一驱动件与所述转盘驱动连接;
所述冲洗机构包括安装架、进水管、分流管、侧喷组件和顶喷组件,所述安装架与所述清洗池的内壁可拆卸连接,所述安装架的中部设置有所述顶喷组件,所述安装架的两侧分别设置有一所述侧喷组件,所述侧喷组件和所述顶喷组件均与通过所述分流管与所述进水管相连接。
2.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:所述顶喷组件包括第一出水管、弯管和第一喷头,所述第一出水管穿设于所述安装架中部,所述第一出水管的一端与所述分流管相连通,所述第一喷头通过所述弯管与所述第一出水管相连通。
3.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:所述侧喷组件包括第二出水管和第二喷头,所述第二出水管与所述安装架可转动连接,所述第二出水管与所述分流管相连通,所述第二出水管由上至下排列设置有若干个所述第二喷头。
4.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:还包括防溅组件,所述防溅组件与所述清洗池上顶部相连接;
所述防溅组件包括驱动组件和伸缩罩,所述伸缩罩底部与所述清洗池顶部可拆卸连接,所述伸缩罩的两侧分别设置有一所述驱动组件。
5.如权利要求4所述的铸件清洗装置,其特征在于:所述驱动组件包括第二驱动件和螺杆,所述螺杆的一端与所述清洗池顶部可转动连接,所述螺杆的另一端与所述伸缩罩的顶部可转动连接,所述第二驱动件与所述螺杆驱动连接。
6.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:还包括过滤盘,所述清洗池内部设置有限位台,所述过滤盘设置于所述限位台上,所述过滤盘设置于所述转盘下方。
7.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:所述清洗池下部设置有出水口。
8.如权利要求1所述的铸件清洗装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述冲洗机构和所述放置机构电连接。
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