CN220883375U - 一种吸塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吸塑机，涉及吸塑加工的技术领域，其包括机座、设置于机座上的模具、可升降设置于所述机座的压板以及设置于机座上的加热箱体，所述机座滑移设置有用于放置物料的放置台，所述物料放置于放置台上，所述压板可进行竖直方向的位移以固定所述物料，所述机座一侧设置有用于使压板进行竖直方向的位移的第一驱动组件，所述机座设置有用于使放置台在机座上进行水平滑移的第二驱动组件，所述加热机构位于所述第二驱动组件驱动放置台移动的驱动方向一侧，所述机座上设置有用于计数的计数组件。本申请具有通过设置计数组件代替手动的方式对物料进行计数，较为省时省力，人工成本较低，生产效率较高的效果。

Description

一种吸塑机

技术领域

本申请涉及吸塑加工的技术领域，尤其是涉及一种吸塑机。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

相关技术中，吸塑机包括机座、滑移设置于机座的放置台、固定设置于放置台的模具、可升降地设置于放置台的压板以及设置于机座上的加热机构，模具上开设有若干个用于将加热后的物料吸附贴合于模具，以使得物料成型的吸塑孔。使用时，工作人员将物料放置于模具上，压板下降固定物料，此时，放置台带动模具和压板一同滑移到加热机构处，加热机构对物料进行加热，在吸塑孔加以吸气，以此使得物料贴合模具吸塑成型。工作人员在将物料放置于模具上时，需要手动计数吸塑物料的数量。

然而，通过手动的方式对物料的数量进行计数的方法较为费时费力，人工成本较高，生产效率较低。

实用新型内容

为了改善现有的通过手动的方式对物料的数量进行计数的方法较为费时费力，人工成本较高，生产效率较低的现象，本申请提供一种吸塑机。

本申请提供的一种吸塑机采用如下的技术方案：

一种吸塑机，包括机座、设置于机座上的模具、可升降设置于所述机座的压板以及设置于机座上的加热箱体，所述机座滑移设置有用于放置物料的放置台，所述物料放置于放置台上，所述压板可进行升降以固定所述物料，所述机座一侧设置有用于使压板进行竖直方向的位移的第一驱动组件，所述机座设置有用于使放置台在机座上进行滑移的第二驱动组件，所述加热机构位于所述第二驱动组件驱动放置台移动的驱动方向一侧，所述机座上设置有用于计数的计数组件。

通过采用上述技术方案，当需要将物料输送至加热机构进行加热时，将物料放置于放置台上，再驱动第一驱动组件使得压板朝向放置台移动，直至压板压紧于放置台，从而固定物料，再驱动第二驱动组件，使得放置台在机座上朝向加热机构滑移，由于压板压紧于放置台，所以当放置台滑移时，压板能够随着放置台一起朝向加热机构滑移，从而将物料输送至输送机构，当放置台在机座上滑移时，计数组件即被触发以对进入加热机构的物料的数量进行计数，本申请通过设置计数组件代替手动的方式对物料进行计数，较为省时省力，人工成本较低，生产效率较高。

优选的，所述第一驱动组件包括设置于放置台一侧的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸沿竖直方向设置，所述第一驱动气缸靠近机座一侧设置有升降台，所述第一驱动气缸的活塞杆一端固定连接于所述升降台，所述升降台设置有滑移杆，所述压板开设有固定槽，所述滑移杆的一端穿设于所述固定槽且与所述固定槽卡接配合，所述机座上设置有对活塞杆的竖直方向的位移进行导向的第一导向组件。

通过采用上述技术方案，第一驱动气缸能够驱动升降台进行升降，当需要将物料固定于放置台时，驱动第一驱动气缸，使得升降台进行竖直方向的位移，升降台的位移使得压板能够朝向放置台的移动，直至升降台抵紧于放置台即可，当需要将处理完成的物料取下时，驱动第一驱动气缸使得升降台进行相反方向的位移，此时压板朝向背离放置台的方向移动，直至压板不与放置台接触，取下物料即可，第一导向组件能够对滑移杆在升降时的位移进行导向，使得滑移杆不易在位移时不易产生偏移，由此使得压板不易在位移时产生偏移。

优选的，所述第一导向组件包括设置于机座的导向柱，所述导向柱与所述机座之间形成有导向轨道，所述滑移杆的一端穿设于所述导向轨道且与导向轨道滑移配合。

通过采用上述技术方案，当驱动第一驱动气缸使得升降台进行竖直方向的位移时，滑移杆能够在导向轨道中滑移，从而使得滑移杆不易在位移时不易产生偏移，由此使得压板不易在位移时产生偏移。

优选的，所述第二驱动组件包括设置于机座的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸沿水平方向设置，所述第二驱动气缸的活塞杆一端固定连接于所述放置台，所述机座设置有用于对放置台在机座上的水平方向的位移进行导向的第二导向组件。

通过采用上述技术方案，当压板抵紧于放置台，需要将压板与放置台一起移动至加热机构进行加热时，驱动第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆沿水平方向进行移动，使得放置台能够朝向加热机构进行水平位移，直至放置台被移动至位于加热机构内即可，当放置台上的物料被处理完成之后，驱动第二驱动气缸使得第二驱动气缸的活塞杆朝向相反方向进行位移，使得放置台朝向远离加热机构的方向进行水平位移，直至放置台位于加热机构外即可，第二导向组件能够对放置板在水平方向上的位移进行导向，使得放置板在水平位移的过程中不易产生偏移，从而保证物料位置的准确性。

优选的，所述第二导向组件包括设置于机座的第一导向杆、设置于机座的第二导向杆以及设置于放置台靠近所述第二驱动气缸一侧的导向块，所述第一导向杆与所述第二导向杆均穿设于所述导向块且与导向块滑移配合。

通过采用上述技术方案，当驱动第二驱动气缸使得放置台朝向加热机构进行水平位移时，放置台能够带动导向块在第一导向杆以及第二导向杆进行水平方向的滑移，第一导向杆与第二导向杆能对导向块的滑移进行导向，使得导向块在滑移时不易产生偏移，从而使得放置板在水平位移的过程中不易产生偏移，从而保证物料位置的准确性。

优选的，所述第一驱动气缸靠近放置台一侧固定设置有固定板，所述固定板设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接于所述固定板，所述固定杆的另一端固定连接于所述放置台。

通过采用上述技术方案，固定板用于使固定杆固定连接于固定板，固定杆能够使第一驱动气缸和升降台固定连接于放置台，由此使得当第二驱动气缸推动放置台朝向加热机构进行移动时，第一驱动气缸和升降台能够随着放置台的移动而移动。

优选的，所述计数组件包括设置于升降台的链条以及设置于机座的计数器，所述计数器包括用于转动以触发计数器进行计数的触发杆，所述链条的一端固定连接于所述升降台，所述链条的另一端固定连接于所述触发杆。

通过采用上述技术方案，当驱动第二驱动气缸使得放置台朝向加热机构进行水平位移时，第一驱动气缸和升降台随着放置台进行水平方向的位移，当升降台进行水平方向的位移时，升降台对链条进行拉动，链条在升降台的拉动作用下能够拉动触发杆，从而使得触发杆进行转动，由此使得计数器进行计数。

优选的，所述导向块的数量设置为四个，四个所述导向块分布于所述放置台一侧的四角处，所述第一导向杆与所述第二导向杆分别穿设于两个水平方向的的导向块并分别与两个水平方向的的导向块滑移配合。

通过采用上述技术方案，当驱动第二驱动气缸使得放置台朝向加热机构进行水平位移时，放置台能够带动四个导向块分别在第一导向杆以及第二导向杆进行水平方向的滑移，第一导向杆与第二导向杆能分别对两个共线的导向块的滑移进行导向，使得四个导向块在滑移时均不易产生偏移，从而使得放置板在水平位移的过程中更加不易产生偏移，从而进一步保证物料位置的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要将物料输送至加热箱体进行加热时，将物料放置于放置台上，再驱动第一驱动组件使得压板朝向放置台移动，直至压板压紧于放置台，从而固定物料，再驱动第二驱动组件，使得放置台在机座上朝向加热机构滑移，由于压板压紧于放置台，所以当放置台滑移时，压板能够随着放置台一起朝向加热机构滑移，从而将物料输送至输送机构，当放置台在机座上滑移时，计数组件即被触发以对进入加热机构的物料的数量进行计数，本申请通过设置计数组件代替手动的方式对物料进行计数，较为省时省力，人工成本较低，生产效率较高；2.当驱动第二驱动气缸使得放置台朝向加热机构进行水平位移时，第一驱动气缸和升降台随着放置台进行水平方向的位移，当升降台进行水平方向的位移时，升降台对链条进行拉动，链条在升降台的拉动作用下能够拉动触发杆，从而使得触发杆进行转动，由此使得计数器进行计数。

附图说明

图1是本申请的整体示意图；

图2是本申请中体现放置台、压板与机座的连接关系示意图；

图3是本申请的俯视图；

图4是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、机座；2、模具；3、压板；4、通孔；5、加热箱体；6、容置槽；7、放置台；8、第一驱动气缸；9、固定板；10、固定杆；11、升降台；12、滑移杆；13、固定槽；14、导向柱；15、导向轨道；16、第二驱动气缸；17、连接块；18、第一导向杆；19、第二导向杆；20、导向块；21、链条；22、计数器；23、触发杆；24、转动块；25、导杆；26、穿槽；27、塑性孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种吸塑机，包括机座1以及开设于机座1的容置槽6，容置槽6沿机座1的长度方向开设，机座1呈中空的长方体状设置，且容置槽6贯穿机座1的顶侧表面。机座1固定连接有用于对物料进行加热的加热箱体5，加热箱体5位于机座1长度方向的中心位置，加热箱体5两侧的容置槽6沿加热箱体5呈对称分布。加热箱体5将机座1为第一加热段与第二加热段，第一加热段与第二加热段结构一致，第一加热段与第二加热段分别位于加热箱体5的左右两侧，且第一加热段与第二加热段沿加热箱体5呈对称分布。

具体的，第一加热段包括滑移连接于机座1的放置台7以及可升降连接于放置台7的压板3，放置台7呈长方体状设置，放置台7滑移配合于容置槽6，压板3位于放置台7上方，压板3可以进行竖直方向的位移以固定物料。放置台7固定连接有用于对物料进行塑性的模具2，模具2的上表面设有所需的模型，模具2开设有若干用于抽吸的塑性孔27，机座的一侧设置有负压风机(图中未示出)，负压风机的抽风口连接有抽风管(图中未示出)，抽风管与塑性孔27连通。当物料被放置台7与模具2夹紧滑移至加热箱体5内进行加热时，加热箱体5对物料进行加热，同时利用负压风机抽吸物料，从而令物料贴紧模具，且物料在受热的过程中逐渐软化，利用模具2上表面的模型对物料进行朔型，从而将物料吸塑成所需形状。

参照图2和图3，放置台7远离压板3一侧设置有用于使放压板3进行竖直方向的位移，以使得压板3固定物料的第一驱动组件，具体的，第一驱动组件包括固定连接于放置台7一侧的第一驱动气缸8，第一驱动气缸8沿竖直方向设置，第一驱动气缸8靠近放置台7一侧固定连接有固定板9，固定板9固定连接有固定杆10，固定杆10靠近固定板9的一端穿设于固定板9且与固定板9之间通过螺母固定连接，固定杆10远离固定板9的一端固定连接于放置台7靠近第一驱动气缸8一侧。本实施例中，固定杆10的数量设置为四根，四根固定杆10分布于固定板9的四角处。

参照图2和图3，第一驱动气缸8靠近放置台7一侧固定连接有使压板3进行升降的升降台11，第一驱动气缸8的活塞杆固定连接于升降台11，升降台11固定连接有滑移杆12，滑移杆12沿竖直方向设置，压板3开设有固定槽13，滑移杆12远离升降台11的一端穿设于固定槽13且与固定槽13卡接配合，滑移杆12的一端与固定槽13卡接配合后通过螺母固定。

参照图2和图3，机座1上设置有用于对活塞杆的竖直方向的位移进行导向的第一导向组件，具体的，第一导向组件包括固定连接于机座1的导向柱14，导向柱14呈长方体状设置，导向柱14沿水平方向固定连接于机座1，导向柱14与机座1逐渐形成有用于与滑移杆12滑移配合的导向轨道15，导向轨道15沿机座1的长度方向设置，滑移杆12远离升降台11的一端穿设于导向轨道15且与导向轨道15滑移配合，滑移杆12的一端穿设于导向轨道15后与压板3固定连接。本实施例中，滑移杆12的数量设置为两根，导向轨道15的数量对应设置为两个，两个导向轨道15分别位于机座1宽度方向上的相对两侧，两根滑移杆12与两个导向轨道15分别一一对应滑移配合。

参照图2和图3，机座1上设置有用于使放置台7在架上进行水平位移，以使得能够将放置台7输送至加热箱体5的第二驱动组件，具体的，第二驱动组件包括固定连接于机座1的第二驱动气缸16，第二驱动气缸16沿水平方向设置，第二驱动气缸16的活塞杆一端固定连接有连接块17，连接块17呈长方体状设置，连接块17靠近放置台7一侧固定连接于放置台7，从而使得第二驱动气缸16工作时，第二驱动气缸16的活塞杆推动连接块17进行水平方向的位移，由此带动放置台7进行水平方向的位移。

参照图2和图3，机座1上设置有用于对放置台7在机座1的水平方向的位移进行导向的第二导向组件，具体的，第二导向组件包括固定连接于机座1的第一导向杆18、固定连接于机座1的第二导向杆19以及固定连接于放置台7靠近第二驱动气缸16一侧的导向块20，第一导向杆18与第二导向杆19均沿水平方向设置，第一导向杆18与第二导向杆19分别位于机座1的宽度方向上的相对两侧。导向块20呈长方体状设置，导向块20与第一导向杆18以及第二导向杆19均滑移配合。本实施例中，导向块20的数量设置为四块，四块导向块20均匀分布于放置板的四角处，第一导向杆18与第二导向杆19分别穿设于水平方向的两块导向块20且分别与两块导向块20滑移连接。

参照图2和图4，机座1上设置有用于计数的计数组件，压板3在机座1上滑移直至进入加热箱体5时，计数组件即被触发进行计数，具体的，计数组件包括固定连接于升降台11的链条21以及固定连接于机座1的计数器22，计数器22包括用于转动以触发计数器22进行计数的触发杆23，链条21的一端固定连接于升降台11，机座1开设有用于供链21穿设的通孔4，通孔4呈圆形设置，通孔4贯穿机座1的表面，链条21的另一端穿出通孔4并固定连接于触发杆23。

参照图2和图4，触发杆23的一端固定连接有用于使触发杆23发生转动的转动块24，链条21靠近转动块24的一端固定连接有用于对转动块24的转动进行导向的导杆26，导杆26呈中空设置，导杆26固定套设于链条21的外侧，导杆26与转动块24一侧固定连接。

参照图2，加热箱体5的一侧表面开设有用于供放置台7和压板3穿设的穿槽26，穿槽26贯穿加热箱体5的一侧表面，且穿槽26与加热箱体5的内部相连通。

本申请的实施原理为：当需要将物料输送至加热箱体5进行加热时，将物料放置于放置台7上，再驱动第一驱动气缸8使得压板3朝向放置台7移动，直至压板3压紧于放置台7，从而固定物料，再驱动第二驱动气缸16，使得第二驱动气缸16的活塞杆推动放置台7在机座1上朝向加热箱体5滑移，由于压板3压紧于放置台7，所以当放置台7滑移时，压板3能够随着放置台7一起朝向加热箱体5滑移，从而将物料输送至输送机构，当压板3在机座1上滑移时，压板3能够拉动链条21，链条21在压板3的拉动下对触发杆23进行拉动，从而使得触发杆23进行转动，当触发杆23转动时，计数器22能够进行计数作用，从而对进入加热箱体5的物料进行计数。本申请通过设置计数组件代替手动的方式对物料进行计数，较为省时省力，人工成本较低，生产效率较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸塑机，包括机座(1)、滑移设置于机座(1)上的模具(2)、可升降设置于所述机座(1)的压板(3)以及设置于机座(1)上的加热箱体(5)，其特征在于：所述机座(1)滑移设置有用于放置物料的放置台(7)，物料放置于放置台(7)上，所述压板(3)可进行竖直方向的位移以固定所述物料，所述机座(1)一侧设置有用于使压板(3)进行竖直方向的位移的第一驱动组件，所述机座(1)设置有用于使放置台(7)在机座(1)上进行水平滑移的第二驱动组件，所述加热箱体(5)位于所述第二驱动组件驱动放置台(7)移动的驱动方向一侧，所述机座(1)上设置有用于计数的计数组件。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置于放置台(7)一侧的第一驱动气缸(8)，所述第一驱动气缸(8)沿竖直方向设置，所述第一驱动气缸(8)靠近机座(1)一侧设置有升降台(11)，所述第一驱动气缸(8)的活塞杆一端固定连接于所述升降台(11)，所述升降台(11)设置有滑移杆(12)，所述压板(3)开设有固定槽(13)，所述滑移杆(12)的一端穿设于所述固定槽(13)且与所述固定槽(13)卡接配合，所述机座(1)上设置有用于对活塞杆的竖直方向的位移进行导向的第一导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑机，其特征在于：所述第一导向组件包括设置于机座(1)的导向柱(14)，所述导向柱(14)与所述机座(1)之间形成有导向轨道(15)，所述滑移杆(12)的一端穿设于所述导向轨道(15)且与导向轨道(15)滑移配合。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑机，其特征在于：所述第二驱动组件包括设置于机座(1)的第二驱动气缸(16)，所述第二驱动气缸(16)沿水平方向设置，所述第二驱动气缸(16)的活塞杆一端固定连接于所述放置台(7)，所述机座(1)设置有用于对放置台(7)在机座(1)上的水平方向的位移进行导向的第二导向组件。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑机，其特征在于：所述第二导向组件包括设置于机座(1)的第一导向杆(18)、设置于机座(1)的第二导向杆(19)以及设置于放置台(7)靠近所述第二驱动气缸(16)一侧的导向块(20)，所述第一导向杆(18)与所述第二导向杆(19)均穿设于所述导向块(20)且与导向块(20)滑移配合。

6.根据权利要求2所述的一种吸塑机，其特征在于：所述第一驱动气缸(8)靠近放置台(7)一侧固定设置有固定板(9)，所述固定板(9)设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定连接于所述固定板(9)，所述固定杆(10)的另一端固定连接于所述放置台(7)。

7.根据权利要求2所述的一种吸塑机，其特征在于：所述计数组件包括设置于升降台(11)的链条(21)以及设置于机座(1)的计数器(22)，所述计数器(22)包括用于转动以触发计数器(22)进行计数的触发杆(23)，所述链条(21)的一端固定连接于所述升降台(11)，所述链条(21)的另一端固定连接于所述触发杆(23)。

8.根据权利要求5所述的一种吸塑机，其特征在于：所述导向块(20)的数量设置为四个，四个所述导向块(20)分布于所述放置台(7)一侧的四角处，所述第一导向杆(18)与所述第二导向杆(19)分别穿设于两个水平方向的导向块(20)并分别与两个水平方向的导向块(20)滑移配合。