CN220883235U - 一种注塑模具快速复位推出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具快速复位推出机构，属于注塑模具技术领域，包括箱体，所述箱体的侧部开设有注塑室，所述箱体的侧部设置有输送机构，所述输送机构的顶部设置有冷却机构，所述箱体的顶部设置有注塑机构。本实用新型中，活动模具和固定模具中成型产品后，利用第一气缸带动移动板、活动模具和固定模具移动至输送钢带的上方，利用第三气缸带动活动模具移动使得活动模具和固定模具分离，并通过电动推杆带动顶块把位于活动模具或固定模具型腔的产品顶出，顶出的产品从下料槽掉落到输送钢带上，此时第一气缸带动活动模具和固定模具复位继续下一个产生的注塑加工，提高了该注塑模具快速复位推出机构的实用性。

Description

一种注塑模具快速复位推出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模具快速复位推出机构。

背景技术

注塑模具成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，为了提高注塑产品的生产速度，需要对注塑模具进行推出以辅助产品落料。

经检索，公告号为CN219153532U的实用新型专利公开了一种注塑模具快速复位推出机构，包括箱体，所述箱体的正面设置有控制面板，所述箱体的侧面设置有侧门，所述侧面上设置有出口，所述侧门侧面搭接有承接板，所述承接板下方设置有收集箱，所述箱体内设置有推动电机，所述推动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有过渡杆，所述过渡杆的末端转动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有推杆，所述推杆的末端固定连接有推板，所述推板上设置有注塑模具；该专利中注塑模具会被水平方形的推动结构从箱体中推出并沿承接板进入收集箱内，无需人为将注塑模具取出，避免了注塑模具温度较高而烫伤工作人员的问题。但是上述专利存在以下不足：实际情况下注塑模具一般竖直安装，水平移动和竖直移动的推板并不便于实现注塑模具的落料操作，另外注塑落料后的产品温度较高，自然冷却所需的时间较长，不能立即进行下一道工序，为此我们提出了一种注塑模具快速复位推出机构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具快速复位推出机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种注塑模具快速复位推出机构，包括箱体，所述箱体的侧部开设有注塑室，所述箱体的侧部设置有输送机构，所述输送机构的顶部设置有冷却机构，所述箱体的顶部设置有注塑机构，所述注塑室的内腔滑动连接有移动板，所述箱体的侧部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至注塑室的内腔且与移动板相连接，所述移动板的顶面开设有下料槽，所述移动板的顶面设置有定模安装座，所述移动板的顶面设置有固定座，所述固定座上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有动模安装座，所述动模安装座的侧部安装有活动模具，所述定模安装座的侧部安装有固定模具，所述活动模具和固定模具上均设置有顶出机构，所述活动模具的顶部设置有注塑口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括固定连接在箱体侧面的两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有两个转辊，两个所述转辊传动连接有输送钢带，所述输送钢带的表面开设有多个排气孔，一个所述支撑架的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一个转辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却机构包括分别固定连接在支撑架顶面的支架，所述支架的顶端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有多个吹风扇，所述吹风扇位于输送钢带的正上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述注塑机构包括固定安装在箱体顶面的第二气缸，所述第二气缸的顶端固定连接有升降板，所述升降板上固定套接有注塑管，所述注塑管的顶端固定套接有导塑管，所述注塑管的底端活动套接至注塑室的内腔，所述注塑管的外径与注塑口的内径相等。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶出机构包括开设在活动模具和固定模具型腔的收纳槽，所述收纳槽的内腔均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶块，所述顶块的侧面与收纳槽的内壁相贴合，所述顶块的端面与活动模具和固定模具型腔的内壁相平齐。

作为本实用新型的一种优选方案，所述注塑室内腔的底部开设有T型滑槽，所述移动板的底面固定连接有T形滑块，所述T形滑块的底端滑动连接至T型滑槽的内腔，所述T型滑槽的内壁与T形滑块的侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的正面设置有透视窗，所述箱体的正面固定安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，活动模具和固定模具中成型产品后，利用第一气缸带动移动板、活动模具和固定模具移动至输送钢带的上方，利用第三气缸带动活动模具移动使得活动模具和固定模具分离，并通过电动推杆带动顶块把位于活动模具或固定模具型腔的产品顶出，顶出的产品从下料槽掉落到输送钢带上，此时第一气缸带动活动模具和固定模具复位继续下一个产生的注塑加工，提高了该注塑模具快速复位推出机构的实用性。

(2)本实用新型中，当注塑产品掉落到输送钢带上后，利用吹风扇向输送钢带上的产品进行吹风，从而使得产品进行降温冷却，便于后道工序的工作人员进行拿取，另外通过伺服电机带动输送钢带转动把产品移动至下道工序的加工处，提高了该注塑模具快速复位推出机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型移动板的结构示意图；

图4为本实用新型活动模具的剖视示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、注塑室；3、输送机构；4、冷却机构；5、注塑机构；6、移动板；7、下料槽；8、固定座；9、定模安装座；10、第三气缸；11、动模安装座；12、活动模具；13、固定模具；14、顶出机构；15、支撑架；16、转辊；17、输送钢带；18、排气孔；19、伺服电机；20、支架；21、安装板；22、吹风扇；23、第二气缸；24、升降板；25、注塑管；26、导塑管；27、第一气缸；28、T型滑槽；29、T形滑块；30、收纳槽；31、电动推杆；32、顶块；33、注塑口；34、透视窗；35、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种注塑模具快速复位推出机构，包括箱体1，箱体1的侧部开设有注塑室2，箱体1的侧部设置有输送机构3，输送机构3的顶部设置有冷却机构4，箱体1的顶部设置有注塑机构5，注塑室2的内腔滑动连接有移动板6，箱体1的侧部固定安装有第一气缸27，第一气缸27的输出端延伸至注塑室2的内腔且与移动板6相连接，移动板6的顶面开设有下料槽7，移动板6的顶面设置有定模安装座9，移动板6的顶面设置有固定座8，固定座8上固定安装有第三气缸10，第三气缸10的输出端固定连接有动模安装座11，动模安装座11的侧部安装有活动模具12，定模安装座9的侧部安装有固定模具13，活动模具12和固定模具13上均设置有顶出机构14，活动模具12的顶部设置有注塑口33。

具体的，请参阅图1和图2，输送机构3包括固定连接在箱体1侧面的两个支撑架15，两个支撑架15之间转动连接有两个转辊16，两个转辊16传动连接有输送钢带17，输送钢带17的表面开设有多个排气孔18，一个支撑架15的侧面固定安装有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与一个转辊16转轴的一端相连接。

本实施例中，利用输送钢带17对成型的产品进行支撑，同时通过输送钢带17的转动对成型的产品进行输送。

具体的，请参阅图1和图2，冷却机构4包括分别固定连接在支撑架15顶面的支架20，支架20的顶端固定连接有安装板21，安装板21上固定安装有多个吹风扇22，吹风扇22位于输送钢带17的正上方。

本实施例中，利用吹风扇22对掉落到输送钢带17上的产品进行吹风冷却。

具体的，请参阅图1和图2，注塑机构5包括固定安装在箱体1顶面的第二气缸23，第二气缸23的顶端固定连接有升降板24，升降板24上固定套接有注塑管25，注塑管25的顶端固定套接有导塑管26，注塑管25的底端活动套接至注塑室2的内腔，注塑管25的外径与注塑口33的内径相等。

本实施例中，通过导塑管26和注塑管25把熔融状态的胶料注入到活动模具12和固定模具13的型腔中。

具体的，请参阅图4，顶出机构14包括开设在活动模具12和固定模具13型腔的收纳槽30，收纳槽30的内腔均固定安装有电动推杆31，电动推杆31的输出端固定连接有顶块32，顶块32的侧面与收纳槽30的内壁相贴合，顶块32的端面与活动模具12和固定模具13型腔的内壁相平齐。

本实施例中，顶块32与收纳槽30内壁之间的贴合避免塑料进入到收纳槽30的内腔。

具体的，请参阅图2和图3，注塑室2内腔的底部开设有T型滑槽28，移动板6的底面固定连接有T形滑块29，T形滑块29的底端滑动连接至T型滑槽28的内腔，T型滑槽28的内壁与T形滑块29的侧面相贴合。

本实施例中，通过T型滑槽28和T形滑块29的配合保证移动板6可以在注塑室2的内腔进行稳定滑动。

具体的，请参阅图1，箱体1的正面设置有透视窗34，箱体1的正面固定安装有控制面板35。

本实施例中，利用控制面板35对该机构进行控制，透过透视窗34对注塑室2内腔的注塑情况进行把控。

工作原理：使用时，首先利用第三气缸10带动动模安装座11和活动模具12移动，使得活动模具12和固定模具13合模，此时注塑口33位于注塑管25的正下方，启动第二气缸23带动升降板24和注塑管25下移，使得注塑管25插进注塑口33中进行注塑，然后当注塑成型后，利用第二气缸23带动注塑管25从注塑口33中提出，启动第一气缸27带动移动板6移动，利用移动板6带动活动模具12和固定模具13移动至输送钢带17的上方，此时启动第三气缸10带动活动模具12远离固定模具13，使得活动模具12和固定模具13合模后型腔内的产品露出，启动电动推杆31带动顶块32移动对位于活动模具12或固定模具13型腔的产品顶出，顶出后的产生从下料槽7掉落到输送钢带17上，利用第一气缸27带动移动板6复位，再次使得活动模具12和固定模具13合模继续进行注塑加工，再然后启动吹风扇22向输送钢带17上的产品进行吹风，从而使得产品进行降温冷却，最后启动伺服电机19带动转辊16顺时针旋转，利用转辊16带动输送钢带17转动，利用输送钢带17带动产品移动，以便把产品移动至下道工序的加工处，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种注塑模具快速复位推出机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的侧部开设有注塑室（2），所述箱体（1）的侧部设置有输送机构（3），所述输送机构（3）的顶部设置有冷却机构（4），所述箱体（1）的顶部设置有注塑机构（5），所述注塑室（2）的内腔滑动连接有移动板（6），所述箱体（1）的侧部固定安装有第一气缸（27），所述第一气缸（27）的输出端延伸至注塑室（2）的内腔且与移动板（6）相连接，所述移动板（6）的顶面开设有下料槽（7），所述移动板（6）的顶面设置有定模安装座（9），所述移动板（6）的顶面设置有固定座（8），所述固定座（8）上固定安装有第三气缸（10），所述第三气缸（10）的输出端固定连接有动模安装座（11），所述动模安装座（11）的侧部安装有活动模具（12），所述定模安装座（9）的侧部安装有固定模具（13），所述活动模具（12）和固定模具（13）上均设置有顶出机构（14），所述活动模具（12）的顶部设置有注塑口（33）；

所述输送机构（3）包括固定连接在箱体（1）侧面的两个支撑架（15），两个所述支撑架（15）之间转动连接有两个转辊（16），两个所述转辊（16）传动连接有输送钢带（17），所述输送钢带（17）的表面开设有多个排气孔（18），一个所述支撑架（15）的侧面固定安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴与一个转辊（16）转轴的一端相连接；

所述冷却机构（4）包括分别固定连接在支撑架（15）顶面的支架（20），所述支架（20）的顶端固定连接有安装板（21），所述安装板（21）上固定安装有多个吹风扇（22），所述吹风扇（22）位于输送钢带（17）的正上方；

所述注塑机构（5）包括固定安装在箱体（1）顶面的第二气缸（23），所述第二气缸（23）的顶端固定连接有升降板（24），所述升降板（24）上固定套接有注塑管（25），所述注塑管（25）的顶端固定套接有导塑管（26），所述注塑管（25）的底端活动套接至注塑室（2）的内腔，所述注塑管（25）的外径与注塑口（33）的内径相等。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速复位推出机构，其特征在于：所述顶出机构（14）包括开设在活动模具（12）和固定模具（13）型腔的收纳槽（30），所述收纳槽（30）的内腔均固定安装有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的输出端固定连接有顶块（32），所述顶块（32）的侧面与收纳槽（30）的内壁相贴合，所述顶块（32）的端面与活动模具（12）和固定模具（13）型腔的内壁相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速复位推出机构，其特征在于：所述注塑室（2）内腔的底部开设有T型滑槽（28），所述移动板（6）的底面固定连接有T形滑块（29），所述T形滑块（29）的底端滑动连接至T型滑槽（28）的内腔，所述T型滑槽（28）的内壁与T形滑块（29）的侧面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速复位推出机构，其特征在于：所述箱体（1）的正面设置有透视窗（34），所述箱体（1）的正面固定安装有控制面板（35）。