CN220882418U - 一种纸质包装材料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料的切割设备领域，提出了一种纸质包装材料的切割装置，包括外壳，所述外壳内壁的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定安装有导料模块，所述外壳上端的中间位置设置有切割厚度调节组件，所述外壳内部一侧的上端设置有切割组件，所述外壳内壁的一端设置有传输组件，所述外壳内壁的另一端固定连接有过滤组件。本实用新型通过切割厚度调节组件进行切割物料的厚度调节同时还能固定切割时的物料，解决了相关技术纸质包装材料的切割装置不便于切割不同厚度纸板和切割效率低的问题。

Description

一种纸质包装材料的切割装置

技术领域

本实用新型涉及材料的切割设备领域，具体的，涉及一种纸质包装材料的切割装置。

背景技术

一般的包装用纸统称为纸质包装，纸质包装的性能要求主要有以下几个方面：强度高，成本低，主要区别在于硬度，厚度，刚性强，易加工型。所以在需要切割不同厚度的纸质包装材料时，往往效率不是很高。通过进行自动化定位切割，可以有效提高生产效率。

公告号为CN110978112A的专利说明书公开了一种纸质材料的一次性切割装置，包括第一刀头、第二刀头、第三刀头、打磨机构和缓冲机构，所述打磨机构共设置有两组，两组所述打磨机构分别处于第二刀头和第三刀头的一侧，所述打磨机构包括套筒，所述套筒的前端和后端均转动连接有移动块，且所述套筒的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的另一端固定连接有转动块，且所述滚珠丝杆的外表面一端套接有套环，所述套环的底端固定连接有连接杆。

然而在实施相关技术中发现上述基于一种纸质材料的一次性切割装置：对于切割效率的效果不是很理想，在切割不同厚度的纸质包装材料时，需要不停地调整切割，其重点侧重于刀片的切割效率，而忽视了纸质包装材料切割的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种纸质包装材料的切割装置，解决了相关技术纸质包装材料的切割装置不便于切割不同厚度纸板和切割效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种纸质包装材料的切割装置，所述外壳的一端开设有入料口，所述外壳的另一端开设有出料口，所述外壳内壁的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定安装有导料模块，所述导料模块顶端的两侧固定连接有限位板，所述限位板一端的内底侧固定连接有入料板，所述外壳上端的中间位置设置有切割厚度调节组件，所述外壳内部一侧的上端设置有切割组件，所述外壳内壁的一端设置有传输组件，所述外壳内壁的另一端固定连接有过滤组件，所述外壳的一侧设置有玻璃板；

所述切割厚度调节组件包括盒体，所述盒体固定连接在外壳的顶端，所述盒体底部的两端设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面套设有与其相啮合的皮带，所述第一齿轮和第二齿轮的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面转动连接有滚动杆，所述盒体的顶端转动连接有转杆，所述转杆于第一齿轮的顶端固定连接。

优选的，所述传输组件包括旋转电机和防尘壁，所述旋转电机固定连接在外壳内壁的左侧，所述旋转电机的输出端通过联轴器转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁的两端固定连接有第三齿轮，所述外壳的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面焊接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的表面有与之相啮合的传输带。

优选的，所述防尘壁的一侧开设有均匀分布的筛孔，所述第三齿轮和第四齿轮处于同一竖直平面上。

优选的，所述过滤组件包括负压风泵，所述负压风泵固定连接在外壳的内底壁，所述负压风泵底端的一侧设置有过滤网，所述负压风泵底端的另一侧设置有第一风管，所述限位板的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒的底端与第一风管的顶端相联通，所述收集盒的顶端固定连接有盒盖，所述盒盖的顶端固定连接有第二风管，所述收集盒的内底壁活动连接有过滤板。

优选的，所述过滤板的两侧固定连接有滑块，所述收集盒内壁两侧的下端开设有与滑块相滑动配合的滑槽。

优选的，所述外壳一侧的底部开设有出风口，所述出风口与过滤网的横截面积相同。

优选的，所述切割组件包括气动推杆，所述气动推杆安装在外壳的顶端，所述气动推杆的输出端贯穿外壳并固定连接有连接底座，所述连接底座的底端固定连接有刀片槽，所述刀片槽的底端固定连接有切割刀。

优选的，所述限位板与导料模块的顶端相卡合，所述导料模块的一端设置有倒料斜坡。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过将物料送入入料口，物料会通过传输组件进行输送，减少了人力资源的浪费，在物料被输送时，通过限位板进行限位，使得物料在输送过程中不会倾斜，解决了因倾斜导致切割错误的问题，通过切割厚度调节组件对物料进行夹持，加强了物料被切割时的稳定性，并且切割厚度调节组件可以进行上下调节，对于不同厚度的物料，都能起到稳定夹持的作用，切割完成后，物料会通过重力作用，通过导料模块上的斜坡导向出料口，最后再进行统一收集即可。

2、本实用新型中，通过过滤组件进行切割后收集纸屑的工作，负压风泵进行吸气工作，将外壳内腔的纸屑通过第二风管向收集盒内吸附，空气会通过滑槽表面的孔洞进入第一风管，但切割后的纸屑，因体积大于孔洞，所以会被保留在收集盒中，在切割结束后，可以定期将收集盒通过滑块和滑槽取出，回收后的纸屑可以进行二次加工，节约了成本，减少了纸屑进入机器内部，同时过滤网可以防止灰尘进入负压风泵，可以提高机器的使用寿命和使用效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的传输组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的切割厚度调节组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的切割组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的过滤组件结构示意图；

图7为本实用新型提出的外部结构示意图。

图中：1、外壳；2、底板；3、导料模块；4、限位板；5、切割厚度调节组件；501、转杆；502、皮带；503、第一齿轮；504、螺纹柱；505、螺母；506、连接柱；507、滚动杆；508、第二齿轮；509、盒体；6、切割组件；601、气动推杆；602、连接底座；603、刀片槽；604、切割刀；7、传输组件；701、旋转电机；702、第三齿轮；703、第一连接杆；704、防尘壁；705、传输带；706、连接块；707、第二连接杆；708、第四齿轮；8、出风口；9、过滤组件；901、负压风泵；902、第一风管；903、收集盒；904、盒盖；905、第二风管；906、滑块；907、过滤板；908、过滤网；909、滑槽；10、入料板；11、入料口；12、出料口；13、玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，包括外壳1，外壳1的一端开设有入料口11，外壳1的另一端开设有出料口12，外壳1内壁的底端固定连接有底板2，底板2的顶端固定安装有导料模块3，导料模块3顶端的两侧固定连接有限位板4，限位板4一端的内底侧固定连接有入料板10，外壳1上端的中间位置设置有切割厚度调节组件5，外壳1内部一侧的上端设置有切割组件6，外壳1内壁的一端设置有传输组件7，外壳1内壁的另一端固定连接有过滤组件9，外壳1的一侧设置有玻璃板13，入料板10可以更好的将物料平稳导向传输组件7，限位板4保证了物料在输送过程中不会被偏移；

切割厚度调节组件5包括盒体509，盒体509固定连接在外壳1的顶端，盒体509底部的两端设置有第一齿轮503和第二齿轮508，第一齿轮503和第二齿轮508的表面套设有与其相啮合的皮带502，第一齿轮503和第二齿轮508的底端固定连接有螺纹柱504，螺纹柱504的表面螺纹连接有螺母505，螺母505的一侧固定连接有连接柱506，连接柱506的表面转动连接有滚动杆507，盒体509的顶端转动连接有转杆501，转杆501于第一齿轮503的顶端固定连接，转杆501可以根据不同厚度的物料进行调节，做到不同厚度的物料，都能稳定切割的效果，第一齿轮503通过皮带502带动第二齿轮508，使得两侧的螺母505能同步上升或下降。

本实施例中，传输组件7包括旋转电机701和防尘壁704，旋转电机701固定连接在外壳1内壁的左侧，旋转电机701的输出端通过联轴器转动连接有第一连接杆703，第一连接杆703外壁的两端固定连接有第三齿轮702，外壳1的内壁固定连接有连接块706，连接块706的一侧转动连接有第二连接杆707，第二连接杆707的表面焊接有第四齿轮708，第三齿轮702和第四齿轮708的表面有与之相啮合的传输带705，防尘壁704可以防止灰尘或纸屑进入结构内部，避免因此造成的组件损坏。

本实施例中，防尘壁704的一侧开设有均匀分布的筛孔，第三齿轮702和第四齿轮708处于同一竖直平面上，因第三齿轮702和第四齿轮708大小不同，所以使得传输带705与第三齿轮702和第四齿轮708啮合的更稳定。

实施例2

如图4～图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

本实施例中过滤组件9包括负压风泵901，负压风泵901固定连接在外壳1的内底壁，负压风泵901底端的一侧设置有过滤网908，负压风泵901底端的另一侧设置有第一风管902，限位板4的一侧固定连接有收集盒903，收集盒903的底端与第一风管902的顶端相联通，收集盒903的顶端固定连接有盒盖904，盒盖904的顶端固定连接有第二风管905，收集盒903的内底壁活动连接有过滤板907，机器运作时，负压风泵901会通过第一风管902向外抽气，再通过第二风管905将切割碎屑，导入收集盒903中。

本实施例中，过滤板907的两侧固定连接有滑块906，收集盒903内壁两侧的下端开设有与滑块906相滑动配合的滑槽909，在需要回收纸屑时，抽出过滤板907就可以进行回收，不会影响到其他部件。

本实施例中，外壳1一侧的底部开设有出风口8，出风口8与过滤网908的横截面积相同，便于负压风泵901更好的排出空气。

本实施例中，切割组件6包括气动推杆601，气动推杆601安装在外壳1的顶端，气动推杆601的输出端贯穿外壳1并固定连接有连接底座602，连接底座602的底端固定连接有刀片槽603，刀片槽603的底端固定连接有切割刀604，两个同步运作的气动推杆601可以更好的切割不同厚度的物料，因为具有刀片槽603，在切割刀604损坏后，更便于更换。

进一步的，限位板4与导料模块3的顶端相卡合，导料模块3的一端设置有倒料斜坡，从物料进入装置内部开始到切割结束，一直通过限位板4对其进行限位，导料模块3可以根据重力作用，更好的倒出切割好的物料。

工作原理：使用本装置时，首先根据物料的厚度调整切割厚度调节组件5的高度，使用者通过玻璃板13可以看到调整位置，通过转动转杆501可以带动螺纹柱504进行转动，又通过皮带502可以实现第一齿轮503带动第二齿轮508转动，第二齿轮508又带动另一侧的螺纹柱504转动，通过螺纹柱504转动，可以使得螺母505上下移动，又因为螺母505的一侧固定连接连接柱506，所以就可以实现滚动杆507的上下移动，调整好切割厚度调节组件5的高度后，将物料通过入料口11放置于入料板10的顶部，之后向内推入，使得物料通过传输组件7向内传输，通过旋转电机701工作，带动第一连接杆703进行转动，第一连接杆703表面焊接的第三齿轮702会跟随转动，又因为连接块706和第二连接杆707是转动连接，所以第三齿轮702可以通过传输带705带动第四齿轮708进行传输工作，物料接触到切割厚度调节组件5后，切割厚度调节组件5会夹持住物料，传输组件7会继续向内推送物料，切割厚度调节组件5上的滚动杆507会稳定的滚动带动物料抵达限位板4的顶端，通过滚动杆507的物料，达到指定长度后，切割组件6会进行切割，通过两端气动推杆601向下同步推动连接底座602，连接底座602的底端固定连接刀片槽603，然后切割刀604被带动，向下切割，切割后的物料会通过限位板4一端的斜坡，被导向出料口12，完成物料的切割；

使用完本装置后，通过过滤组件9进行工作，会将切割后限位板4顶端的纸屑通过第二风管905向收集盒903中吸附，空气可以通过过滤板907表面的孔洞，再通过第一风管902排出空气，无法通过过滤板907底部圆孔的纸屑，会被留在收集盒903的内部，最后在切割工作结束后，取出过滤板907，完成物料边角料的回收再利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸质包装材料的切割装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一端开设有入料口(11)，所述外壳(1)的另一端开设有出料口(12)，所述外壳(1)内壁的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有导料模块(3)，所述导料模块(3)顶端的两侧固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)一端的内底侧固定连接有入料板(10)，所述外壳(1)上端的中间位置设置有切割厚度调节组件(5)，所述外壳(1)内部一侧的上端设置有切割组件(6)，所述外壳(1)内壁的一端设置有传输组件(7)，所述外壳(1)内壁的另一端固定连接有过滤组件(9)，所述外壳(1)的一侧设置有玻璃板(13)；

所述切割厚度调节组件(5)包括盒体(509)，所述盒体(509)固定连接在外壳(1)的顶端，所述盒体(509)底部的两端设置有第一齿轮(503)和第二齿轮(508)，所述第一齿轮(503)和第二齿轮(508)的表面套设有与其相啮合的皮带(502)，所述第一齿轮(503)和第二齿轮(508)的底端固定连接有螺纹柱(504)，所述螺纹柱(504)的表面螺纹连接有螺母(505)，所述螺母(505)的一侧固定连接有连接柱(506)，所述连接柱(506)的表面转动连接有滚动杆(507)，所述盒体(509)的顶端转动连接有转杆(501)，所述转杆(501)于第一齿轮(503)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述传输组件(7)包括旋转电机(701)和防尘壁(704)，所述旋转电机(701)固定连接在外壳(1)内壁的左侧，所述旋转电机(701)的输出端通过联轴器转动连接有第一连接杆(703)，所述第一连接杆(703)外壁的两端固定连接有第三齿轮(702)，所述外壳(1)的内壁固定连接有连接块(706)，所述连接块(706)的一侧转动连接有第二连接杆(707)，所述第二连接杆(707)的表面焊接有第四齿轮(708)，所述第三齿轮(702)和第四齿轮(708)的表面有与之相啮合的传输带(705)。

3.根据权利要求2所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述防尘壁(704)的一侧开设有均匀分布的筛孔，所述第三齿轮(702)和第四齿轮(708)处于同一竖直平面上。

4.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述过滤组件(9)包括负压风泵(901)，所述负压风泵(901)固定连接在外壳(1)的内底壁，所述负压风泵(901)底端的一侧设置有过滤网(908)，所述负压风泵(901)底端的另一侧设置有第一风管(902)，所述限位板(4)的一侧固定连接有收集盒(903)，所述收集盒(903)的底端与第一风管(902)的顶端相联通，所述收集盒(903)的顶端固定连接有盒盖(904)，所述盒盖(904)的顶端固定连接有第二风管(905)，所述收集盒(903)的内底壁活动连接有过滤板(907)。

5.根据权利要求4所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述过滤板(907)的两侧固定连接有滑块(906)，所述收集盒(903)内壁两侧的下端开设有与滑块(906)相滑动配合的滑槽(909)。

6.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述外壳(1)一侧的底部开设有出风口(8)，所述出风口(8)与过滤网(908)的横截面积相同。

7.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述切割组件(6)包括气动推杆(601)，所述气动推杆(601)安装在外壳(1)的顶端，所述气动推杆(601)的输出端贯穿外壳(1)并固定连接有连接底座(602)，所述连接底座(602)的底端固定连接有刀片槽(603)，所述刀片槽(603)的底端固定连接有切割刀(604)。

8.根据权利要求1所述的一种纸质包装材料的切割装置，其特征在于，所述限位板(4)与导料模块(3)的顶端相卡合，所述导料模块(3)的一端设置有倒料斜坡。