CN220880032U - 一种板材折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材折弯机构，包括支撑台，所述支撑台上两侧均固定有两组侧板，所述侧板上端一侧固定有承载架，所述承载架内壁上对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定有活动板。有益效果在于：本实用新型通过设置电磁铁、磁块、伸缩柱、弹簧以及压紧板组成的自动压紧机构，在折弯过程中，电磁铁通电对磁块进行吸附，此时压紧板与模座分离，便于板材上料，接着电磁铁断电将固定解除，压紧板在伸缩柱以及弹簧回弹力的作用下可进行复位，并通过防护块对板材进行预压固定，防止其在折弯过程中发生移位，保证板材的折弯效果，此方式不仅节约人力，而且操作过程简单，有效提高装置的折弯效率。

Description

一种板材折弯机构

技术领域

本实用新型涉折弯装置技术领域，具体涉及一种板材折弯机构。

背景技术

折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯，而在板材加工过程中需要用到折弯机构。

专利号为CN202222056367.8提供了一种板材折弯机构，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有四个支撑柱，支撑柱的顶面固定安装有支撑板，支撑板的顶面开设有安装孔，安装孔的内部固定套接有气缸，气缸的活塞杆固定连接有安装板，安装板的底面固定安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有折弯块。

上述专利在使用过程中虽说通过设置抵压板，工作人员把板材送入到折弯板上后，拧紧螺母，使抵压板下压板材，抵压板固定住板材一端后，启动气缸，带动折弯块对板材进行折弯，折弯完成后，工作人员拧松螺母，使抵压板被弹簧弹起，取出折弯的板材，防止了板材折弯前位置容易出现偏移，影响折弯效果，但是在实际操作过程中，需要频繁的拧动螺母，不仅导致工作人员工作强度大，而且浪费时间，导致装置折弯效率较低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种可自动对板材进行固定，操作过程简单，节约人力以及时间，折弯效率高的板材折弯机构。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种板材折弯机构，包括支撑台，所述支撑台上两侧均固定有两组侧板，所述侧板上端一侧固定有承载架，所述承载架内壁上对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定有活动板，所述活动板底端两侧对称设置有两组伸缩柱，所述伸缩柱外侧套设有弹簧，所述伸缩柱的活动端上固定有压紧板，所述压紧板底端固定有防护块，所述压紧板上端中部固定有磁块，所述活动板底端中部固定有电磁铁。

进一步的，所述承载架为L型结构，所述电动推杆的固定部与所述承载架通过螺钉连接，所述电动推杆的输出端与所述活动板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆可根据所述模座的规格对所述活动板的位置进行调节。

进一步的，所述伸缩柱的固定部与所述活动板焊接，所述伸缩柱的活动端与所述压紧板焊接，所述弹簧焊接在所述伸缩柱外侧壁上，所述防护块与所述压紧板粘接，所述防护块为橡胶块。

通过采用上述技术方案，所述压紧板在所述伸缩柱以及所述弹簧回弹力的作用下可进行复位，并通过所述防护块对板材进行预压固定，防止其在折弯过程中发生移位，保证板材的折弯效果，同时所述防护块对板材进行防护。

进一步的，所述磁块与所述压紧板通过螺钉连接，所述电磁铁与所述活动板通过螺钉连接，所述电磁铁与所述磁块的位置相对应。

通过采用上述技术方案，所述电磁铁通电对所述磁块进行吸附，此时所述压紧板与所述模座分离，所述电磁铁断电将固定解除，所述压紧板在所述伸缩柱以及所述弹簧回弹力的作用下可进行复位。

进一步的，所述侧板之间转动安装有输送辊，所述输送辊具有多组。

通过采用上述技术方案，所述输送辊便于对板材进行输送。

进一步的，所述支撑台上端中部通过螺栓固定有模座，所述模座上开设有折弯槽，所述侧板上端固定有支架。

通过采用上述技术方案，板材在所述模座内折弯成型。

进一步的，所述支架上安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支架顶壁，所述气缸的输出端上固定有折弯块，所述折弯块与折弯槽规格一致。

通过采用上述技术方案，所述气缸推动所述折弯块移动并与所述模座相结合对板材进行折弯。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的板材折弯机构在实际操作过程中，需要频繁的拧动螺母，不仅导致工作人员工作强度大，而且浪费时间，导致装置折弯效率较低的问题，本实用新型通过设置电磁铁、磁块、伸缩柱、弹簧以及压紧板组成的自动压紧机构，在折弯过程中，电磁铁通电对磁块进行吸附，此时压紧板与模座分离，便于板材上料，接着电磁铁断电将固定解除，压紧板在伸缩柱以及弹簧回弹力的作用下可进行复位，并通过防护块对板材进行预压固定，防止其在折弯过程中发生移位，保证板材的折弯效果，此方式不仅节约人力，而且操作过程简单，有效提高装置的折弯效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种板材折弯机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种板材折弯机构中自动压紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种板材折弯机构中压紧板的底部视图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、承载架；3、气缸；4、折弯块；5、侧板；6、输送辊；7、电动推杆；8、压紧板；9、活动板；10、模座；11、伸缩柱；12、磁块；13、弹簧；14、电磁铁；15、防护块；16、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种板材折弯机构，包括支撑台1，支撑台1上两侧均固定有两组侧板5，侧板5上端一侧固定有承载架2，承载架2内壁上对称安装有两组电动推杆7，电动推杆7可根据模座10的规格对活动板9的位置进行调节，电动推杆7的输出端上固定有活动板9，活动板9底端两侧对称设置有两组伸缩柱11，伸缩柱11外侧套设有弹簧13，伸缩柱11的活动端上固定有压紧板8，压紧板8底端固定有防护块15，压紧板8在伸缩柱11以及弹簧13回弹力的作用下可进行复位，并通过防护块15对板材进行预压固定，防止其在折弯过程中发生移位，保证板材的折弯效果，同时防护块15对板材进行防护，压紧板8上端中部固定有磁块12，活动板9底端中部固定有电磁铁14，电磁铁14通电对磁块12进行吸附，此时压紧板8与模座10分离，电磁铁14断电将固定解除，压紧板8在伸缩柱11以及弹簧13回弹力的作用下可进行复位。

如图1-图3所示，本实施例中，承载架2为L型结构，电动推杆7的固定部与承载架2通过螺钉连接，电动推杆7的输出端与活动板9通过螺钉连接，伸缩柱11的固定部与活动板9焊接，伸缩柱11的活动端与压紧板8焊接，弹簧13焊接在伸缩柱11外侧壁上，防护块15与压紧板8粘接，防护块15为橡胶块，磁块12与压紧板8通过螺钉连接，电磁铁14与活动板9通过螺钉连接，电磁铁14与磁块12的位置相对应。

如图1-图3所示，本实施例中，侧板5之间转动安装有输送辊6，输送辊6具有多组，输送辊6便于对板材进行输送，支撑台1上端中部通过螺栓固定有模座10，模座10上开设有折弯槽，侧板5上端固定有支架16，板材在模座10内折弯成型，支架16上安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿支架16顶壁，气缸3的输出端上固定有折弯块4，折弯块4与折弯槽规格一致，气缸3推动折弯块4移动并与模座10相结合对板材进行折弯。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，接通外界电源，通过输送辊6将板材输送到模座10上，在输送过程中，电磁铁14通电对磁块12进行吸附，此时压紧板8与模座10分离，便于板材上料，接着电磁铁14断电将固定解除，压紧板8在伸缩柱11以及弹簧13回弹力的作用下可进行复位，并通过防护块15对板材进行预压固定，防止其在折弯过程中发生移位，保证板材的折弯效果，最后气缸3推动折弯块4移动并与模座10相结合对板材进行折弯，当更换不同规格的模座10时，电动推杆7可根据模座10的规格对活动板9的位置进行调节。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种板材折弯机构，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上两侧均固定有两组侧板(5)，所述侧板(5)上端一侧固定有承载架(2)，所述承载架(2)内壁上对称安装有两组电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端上固定有活动板(9)，所述活动板(9)底端两侧对称设置有两组伸缩柱(11)，所述伸缩柱(11)外侧套设有弹簧(13)，所述伸缩柱(11)的活动端上固定有压紧板(8)，所述压紧板(8)底端固定有防护块(15)，所述压紧板(8)上端中部固定有磁块(12)，所述活动板(9)底端中部固定有电磁铁(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述承载架(2)为L型结构，所述电动推杆(7)的固定部与所述承载架(2)通过螺钉连接，所述电动推杆(7)的输出端与所述活动板(9)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述伸缩柱(11)的固定部与所述活动板(9)焊接，所述伸缩柱(11)的活动端与所述压紧板(8)焊接，所述弹簧(13)焊接在所述伸缩柱(11)外侧壁上，所述防护块(15)与所述压紧板(8)粘接，所述防护块(15)为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述磁块(12)与所述压紧板(8)通过螺钉连接，所述电磁铁(14)与所述活动板(9)通过螺钉连接，所述电磁铁(14)与所述磁块(12)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述侧板(5)之间转动安装有输送辊(6)，所述输送辊(6)具有多组。

6.根据权利要求5所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述支撑台(1)上端中部通过螺栓固定有模座(10)，所述模座(10)上开设有折弯槽，所述侧板(5)上端固定有支架(16)。

7.根据权利要求6所述的一种板材折弯机构，其特征在于：所述支架(16)上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿所述支架(16)顶壁，所述气缸(3)的输出端上固定有折弯块(4)，所述折弯块(4)与折弯槽规格一致。