CN220879220U - 一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，包括机壳；卧螺离心腔体，设置于所述机壳内部；螺旋输送管道，安装于所述卧螺离心腔体内部，其壁面外侧设有旋转叶片；加注装置，包括搅拌盒，与所述搅拌盒连接的水罐和絮凝剂罐；其中，所述螺旋输送管道为中空管道，其侧壁上设有进料口；所述卧螺离心腔体壁面设有与所述进料口所在的圆周面对应的壁面开口，所述加注装置设于该壁面开口外侧；本实用新型通过对现有的卧螺离心机的结构进行改进，使其具备一体化絮凝剂加注的效果，并使絮凝剂实现自动混合搅拌，在使加注过程自由方便的同时，也保证了加入的絮凝剂符合使用浓度要求，提高了分离效率。

Description

一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，尤其涉及一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机。

背景技术

卧螺离心机是一种用于固液分离的高效离心设备，可以用于工业和民用污水处理过程中产生的污泥的离心处理工序，相比带式压滤机，卧螺离心机由于其具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在工业领域得到了广泛的使用。

卧螺离心机的机身一般是有锥形的小端和筒状的大端，进料管穿过小端盖与螺旋输送器的内部连通，靠近小端的进料管道上开设有进料口，但由于分离固液相的时候经常有悬浮物无法被有效的分离，部分情况下需要新增一个加入絮凝剂的装置在分离前后进行絮凝，这样增加了设备的数量和占地，也延长了分离时间，降低了分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，通过加注装置的设计，使絮凝剂实现自动混合搅拌，不需要格外加入添加絮凝剂的设备，让使用者在使用过程中更加方便上手。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，包括：

机壳；

卧螺离心腔体，设置于所述机壳内部；

螺旋输送管道，安装于所述卧螺离心腔体内部，其壁面外侧设有旋转叶片；

加注装置，包括搅拌盒，与所述搅拌盒连接的水罐和絮凝剂罐；

其中，所述螺旋输送管道为中空管道，其侧壁上设有进料口；所述卧螺离心腔体壁面设有与所述进料口所在的圆周面对应的壁面开口，所述加注装置设于该壁面开口外侧。

可选的，所述加注装置设置于所述机壳上侧，所述搅拌盒的出口与机壳密封连接。

可选的，所述机壳上设有与所述卧螺离心腔体壁面开口相对应的开口，两个开口通过进药管连接，所述进药管连接到所述搅拌盒的出口，所述进药管与所述搅拌盒出口的连接处安装有对开的开关门。

可选的，所述搅拌盒侧面设有驱动机构控制所述开关门。

可选的，所述水罐通过进水管与所述搅拌盒连接；所述絮凝剂罐设置于所述搅拌盒的上方，并通过其下侧的进粉管向所述搅拌盒内输送絮凝剂。

可选的，所述进水管和所述进粉管上均设有流量控制开关。

可选的，所述搅拌盒为上部矩形下部倒梯形的结构，其上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，其中所述搅拌桨位于所述搅拌轴的轴体下端。

可选的，所述搅拌桨包括横向安装的主桨及位于主桨上向下安装的若干副桨，所述副桨以所述搅拌轴为中心，从内到外长度依次减小，所述搅拌桨的长度与所述搅拌盒的倒梯形结构相适应。

可选的，所述机壳一端设有轻质出料通道，另一端设有重质出料通道；所述卧螺离心腔体的大端一侧设有轻质出料口，小端一侧设有重质出料口；其中，所述轻质出料口与所述轻质出料通道相通，所述重质出料口与所述重质出料通道相通。

可选的，所述螺旋输送管道壁面上与所述进料口的相对一侧设有搅拌棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计全新的絮凝剂加注装置，使所述带絮凝剂加注装置的卧螺离心机能够在实现物料固液分离的同时实现提高分离效率的絮凝剂的加注，且通过加注装置可实现絮凝剂的自动混合搅拌，在使加注过程自由方便的同时，也保证了加入的絮凝剂符合使用浓度要求，提高了分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图剖面示意图；

图2为本实用新型实施例加注装置的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例开关门呈打开状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例搅拌盒的右视图剖面示意图。

附图标记：1、机壳；10、轻质出料通道；11、重质出料通道；2、卧螺离心腔体；20、轻质出料口；21、重质出料口；22、搅拌棍；3、螺旋输送管道；30、进料口；4、旋转叶片；5、加注装置；50、水罐；51、絮凝剂罐；52、搅拌盒；53、进水管；54、进粉管；55、搅拌机构；551、搅拌电机；552、搅拌轴；553、搅拌桨；56、驱动机构；6、进药管；7、开关门。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“横向”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，包括：

机壳1；

卧螺离心腔体2，设置于所述机壳1内部；

螺旋输送管道3，安装于所述卧螺离心腔体2内部，其壁面外侧设有旋转叶片4，使得带分离物料与絮凝剂能充分快速地混合加速实现分离；

加注装置5，包括用于将水和絮凝剂混合搅拌的搅拌盒52，以及与所述搅拌盒52连接的水罐50和絮凝剂罐51；

其中，所述螺旋输送管道3为中空管道，其侧壁上设有进料口30，物料可先通过该中空管道再通过所述进料口30进入卧螺离心腔体2内部；所述卧螺离心腔体2侧壁还设有与所述进料口30所在的圆周面对应的壁面开口，所述加注装置5设于该壁面开口外侧。

进一步的，所述机壳1上设有与所述卧螺离心腔体2壁面开口相对应的开口，两个开口通过进药管6连接，所述进药管6连接到所述搅拌盒52的出口，所述进药管6与所述搅拌盒52出口的连接处安装有对开的开关门7，用于控制絮凝剂的加注。

需要说明的是，所述开关门7为单向阀，只能向下打开，不能上翻到超过水平面的位置，防止调节好浓度的絮凝剂部分被卡在开关门7上，导致絮凝剂利用率的降低，同时使絮凝剂能顺应开关门7打开的方向向下流动。

进一步的，为了保证絮凝剂的利用率，所述加注装置5设置于所述机壳1上侧，所述搅拌盒52安装在所述开关门7上方，所述搅拌盒52的出口与机壳1密封连接，使得已调节好浓度的絮凝剂能通过进药管6全部落入卧螺离心腔体2内。

具体的，所述进药管6底部套接有环形套，该环形区域套在机壳1的外侧，与机壳1紧贴保持密封，确保机壳1的开口内的物料不会从环形套侧面溢出。

进一步的，所述搅拌盒52侧面设有驱动机构56控制所述开关门7，实现絮凝剂注入灵活便捷化。

进一步的，所述水罐50通过进水管53与所述搅拌盒52连接；所述絮凝剂罐51设置于所述搅拌盒52的上方，并通过其下侧的进粉管54向所述搅拌盒52内输送絮凝剂。

具体的，所述絮凝剂罐51设置于所述搅拌盒52的正上方，确保絮凝剂罐51中的粉体絮凝剂做自由落体运动，更容易落入搅拌盒52中，不会出现絮凝剂卡在进粉管54中导致浪费的情况。

为了使水罐50里的水能被更方便地抽出，水罐50内设有水泵，防止当水罐50内的水位低于进水管53时，无法将水放入搅拌盒52中。

进一步的，所述进水管53和所述进粉管54上均设有流量控制开关，分别控制进入搅拌盒52的水量和絮凝剂粉量。

进一步的，所述搅拌盒52为上部矩形下部倒梯形的结构，使得调节好浓度的絮凝剂能全部汇集到开关门7处；所述搅拌盒52上设有搅拌机构55，所述搅拌机构55包括搅拌电机551、搅拌轴552和搅拌桨553，其中所述搅拌桨553位于所述搅拌轴552的轴体下端。

进一步的，为了使搅拌盒52中的水和絮凝剂粉末能快速充分地混合，所述搅拌桨553包括横向安装的主桨及位于主桨上向下安装的若干副桨，所述副桨以所述搅拌轴552为中心，从内到外长度依次减小，所述搅拌桨553的长度与所述搅拌盒52的倒梯形结构相适应。

进一步的，所述机壳1一端设有轻质出料通道10，另一端设有重质出料通道11；所述卧螺离心腔体2的大端一侧设有轻质出料口20，小端一侧设有重质出料口21；其中，所述轻质出料口20与所述轻质出料通道10相通，轻质从轻质出料口20出去后从轻质出料通道10排出；所述重质出料口21与所述重质出料通道11相通，重质从重质出料口21出去后从轻质出料通道11排出。

进一步的，所述螺旋输送管道3壁面上与所述进料口30的相对一侧设有搅拌棍22，用于辅助絮凝剂及带分离物料的混合。

当需要使用本实用新型的时候，将物料从螺旋输送管道3输入，并通过进料口30送入卧螺离心腔体2内，根据需要打开进水管53和进粉管54上的流量控制开关，使所需比例的水和絮凝剂进入搅拌盒52后关闭流量控制开关，打开搅拌电机551驱动搅拌轴552带动搅拌桨553转动，使水和絮凝剂混合均匀后，关闭搅拌电机551并打开驱动机构56控制开关门7打开，使混合好的絮凝剂进入卧螺离心腔体2内，并通过旋转叶片4和搅拌棍22辅助絮凝剂和从进料口30进入的物料充分混合，最后轻质通过轻质出料口20进入轻质出料通道10排出，重质通过重质物料口21进入重质出料通道11排出，实现了分离效率的提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于，包括：

机壳（1）；

卧螺离心腔体（2），设置于所述机壳（1）内部；

螺旋输送管道（3），安装于所述卧螺离心腔体（2）内部，其壁面外侧设有旋转叶片（4）；

加注装置（5），包括搅拌盒（52），与所述搅拌盒（52）连接的水罐（50）和絮凝剂罐（51）；

其中，所述螺旋输送管道（3）为中空管道，其侧壁上设有进料口（30）；所述卧螺离心腔体（2）壁面设有与所述进料口（30）所在的圆周面对应的壁面开口，所述加注装置（5）设于该壁面开口外侧。

2.根据权利要求1所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述加注装置（5）设置于所述机壳（1）上侧，所述搅拌盒（52）的出口与机壳（1）密封连接。

3.根据权利要求2所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述机壳（1）上设有与所述卧螺离心腔体（2）壁面开口相对应的开口，两个开口通过进药管（6）连接，所述进药管（6）连接到所述搅拌盒（52）的出口，所述进药管（6）与所述搅拌盒（52）出口的连接处安装有对开的开关门（7）。

4.根据权利要求3所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述搅拌盒（52）侧面设有驱动机构（56）控制所述开关门（7）。

5.根据权利要求3所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述水罐（50）通过进水管（53）与所述搅拌盒（52）连接；所述絮凝剂罐（51）设置于所述搅拌盒（52）的上方，并通过其下侧的进粉管（54）向所述搅拌盒（52）内输送絮凝剂。

6.根据权利要求5所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述进水管（53）和所述进粉管（54）上均设有流量控制开关。

7.根据权利要求6所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述搅拌盒（52）为上部矩形下部倒梯形的结构，其上设有搅拌机构（55），所述搅拌机构（55）包括搅拌电机（551）、搅拌轴（552）和搅拌桨（553），其中所述搅拌桨（553）位于所述搅拌轴（552）轴体下端。

8.根据权利要求7所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述搅拌桨（553）包括横向安装的主桨及位于主桨上向下安装的若干副桨，所述副桨以所述搅拌轴（552）为中心，从内到外长度依次减小，所述搅拌桨（553）的长度与所述搅拌盒（52）的倒梯形结构相适应。

9.根据权利要求1所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述机壳（1）一端设有轻质出料通道（10），另一端设有重质出料通道（11）；所述卧螺离心腔体（2）的大端一侧设有轻质出料口（20），小端一侧设有重质出料口（21）；其中，所述轻质出料口（20）与所述轻质出料通道（10）相通，所述重质出料口（21）与所述重质出料通道（11）相通。

10.根据权利要求1所述的带絮凝剂加注装置的卧螺离心机，其特征在于：所述螺旋输送管道（3）壁面上与所述进料口（30）相对一侧设有搅拌棍（22）。