CN221108528U - 一种防阻塞的喂料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喂料机领域，公开了一种防阻塞的喂料机。本申请中，一种防阻塞的喂料机，包括分料室，所述分料室的顶端转动连接有打磨室，所述分料室的内部转动连接有转动台，所述转动台的顶端固定安装有锥形分料台，所述转动台的侧端固定连接有分料板，所述分料室的底端开设有出料口，所述出料口的底端固定安装有出料管，所述打磨室的内部且位于锥形分料台的侧端固定安装有多个打磨轮。本装置对喂料机添加了双层的防堵塞结构，可以对原料进行分层打磨和搅拌，控制原料的入料和出料速度，尽量避免了原料堵塞情况的发生。

Description

一种防阻塞的喂料机

技术领域

本申请属于喂料机技术领域，具体为一种防阻塞的喂料机。

背景技术

给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

如公告号为CN208843146U的专利中公开了一种喂料均匀的震动喂料机，包括底板与给料槽，所述底板的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端设有滚轮，所述底板的上端一侧固定安装有气压泵与气压缸，所述气压泵位于气压缸的后方，所述气压缸的上端固定连接有后置弹簧，所述给料槽的上端一侧位于气压泵的上方的位置固定安装有料斗，所述给料槽的内部远离料斗的一端设有篦条，所述给料槽远离料斗的两侧外表面均固定安装有固定块，所述固定块的下端外表面固定安装有前置弹簧，所述前置弹簧的下端外表面固定连接有连接杆。本实用新型能够方便喂料机移动到不同的场地进行工作，并能提高喂料机的使用效果，使喂料机喂料均匀，具有实用性。

但是该申请的一种喂料均匀的震动喂料机缺少防堵塞的结构，在使用中原料可能会在装置内部出现堵塞情况，可能会影响到生产加工的效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种喂料均匀的震动喂料机缺少防堵塞的结构，在使用中原料可能会在装置内部出现堵塞情况，可能会影响到生产加工的效率问题，提供一种防阻塞的喂料机。

本申请采用的技术方案如下：一种防阻塞的喂料机，包括分料室，所述分料室的顶端转动连接有打磨室，所述分料室的内部转动连接有转动台，所述转动台的顶端固定安装有锥形分料台，所述转动台的侧端固定连接有分料板，所述分料室的底端开设有出料口，所述出料口的底端固定安装有出料管，所述打磨室的内部且位于锥形分料台的侧端固定安装有多个打磨轮。

通过采用上述技术方案，分料室的内部用于对原料进行分料和搅拌，防止原料造成堵塞，可以对原料进行有序的输出排出。打磨室用于对原料进行搅拌和打磨，防止原料在加入时过于集中，影响下料速度，对体积较大的部分原料进行打磨，让原料打磨后从缝隙中落入到分料室内，进行排放。转动转动台可以带动锥形分料台一起转动，转动台的半径略小于分料室，转动台的侧端安装有用于搅拌原料的分料板，分料板在转动中可以对原料进行搅拌，防止原料堵塞，搅动原料可以将其送入出料口处，进过出料口落入出料管内。锥形分料台为锥形结构，当原料落至锥形分料台表面时，会在锥形分料台的转动下滑落至打磨室的内侧一端，打磨室的内部一端安装的打磨轮会与转动的锥形分料台一起对原料进行搅动，可以打磨原料。控制原料的下落速度。将原料从锥形分料台与打磨室之间的缝隙处送至分料室内。

在一优选的实施方式中，所述打磨室的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机可以带动转动轴一起转动，进而带动打磨室转动，打磨室转动时会带动打磨轮转动，打磨室转动的方向与锥形分料台相反，可以让原料搅拌的效果更好，提高了防堵塞的效果。

在一优选的实施方式中，所述转动轴的侧端转动连接有安装台，所述安装台的侧端固定安装有支架。

通过采用上述技术方案，安装台用于安装的第一电机和转动轴，安装台的侧端安装的支架用于固定安装台的位置，较小装置的抖动，提高稳定性。

在一优选的实施方式中，所述安装台的侧端固定连接有进料管，所述进料管的上端固定安装有进料漏斗。

通过采用上述技术方案，原料可以从进料漏斗处加入，通过进料管送至打磨室的内部，落至锥形分料台的表面。

在一优选的实施方式中，所述分料室的侧端固定安装有支架，所述支架的底端固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，支架用于固定分料室的位置，提高装置的稳定性，底座用于支撑装置的底端。

在一优选的实施方式中，所述分料室的侧端且靠近出料管的一侧固定安装有铰链，所述分料室通过铰链转动连接有检修门。

通过采用上述技术方案，检修门可以通过铰链在分料室的侧端转动，打开检修门可以对装置的出料部位进行检修，方便对装置进行维护和检测。

在一优选的实施方式中，所述转动台的底端固定安装有第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第二电机可以带动转动台转动，进而带动锥形分料台转动。

在一优选的实施方式中，所述底座的表面固定安装有控制台。

通过采用上述技术方案，控制台可以控制装置的打磨装置和搅拌装置的工作，可以方便工作人员远程操作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，分料室的内部用于对原料进行分料和搅拌，防止原料造成堵塞，可以对原料进行有序的输出排出。打磨室用于对原料进行搅拌和打磨，防止原料在加入时过于集中，影响下料速度，对体积较大的部分原料进行打磨，让原料打磨后从缝隙中落入到分料室内，进行排放。转动转动台可以带动锥形分料台一起转动，转动台的半径略小于分料室，转动台的侧端安装有用于搅拌原料的分料板，分料板在转动中可以对原料进行搅拌，防止原料堵塞，搅动原料可以将其送入出料口处，进过出料口落入出料管内。锥形分料台为锥形结构，当原料落至锥形分料台表面时，会在锥形分料台的转动下滑落至打磨室的内侧一端，打磨室的内部一端安装的打磨轮会与转动的锥形分料台一起对原料进行搅动，可以打磨原料。控制原料的下落速度。将原料从锥形分料台与打磨室之间的缝隙处送至分料室内。启动第一电机可以带动转动轴一起转动，进而带动打磨室转动，打磨室转动时会带动打磨轮转动，打磨室转动的方向与锥形分料台相反，可以让原料搅拌的效果更好，提高了防堵塞的效果。本装置对喂料机添加了双层的防堵塞结构，可以对原料进行分层打磨和搅拌，控制原料的入料和出料速度，尽量避免了原料堵塞情况的发生。

附图说明

图1为本申请中的一种防阻塞的喂料机整体结构示意图；

图2为本申请中锥形分料台及其部分临接结构图；

图3为本申请中喂料机内部平面结构图；

图4为本申请中图2中的A处放大图。

图中标记：1、底座；2、支架；3、分料室；4、打磨室；5、第一电机；6、第二电机；7、进料管；8、进料漏斗；9、铰链；10、检修门；11、打磨轮；12、锥形分料台；13、安装台；14、分料板；15、转动台；16、出料口；17、出料管；18、转动轴；19、控制台。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，一种防阻塞的喂料机，包括分料室3，分料室3的顶端转动连接有打磨室4，分料室3的内部转动连接有转动台15，转动台15的顶端固定安装有锥形分料台12，转动台15的侧端固定连接有分料板14，分料室3的底端开设有出料口16，出料口16的底端固定安装有出料管17，打磨室4的内部且位于锥形分料台12的侧端固定安装有多个打磨轮11。分料室3的内部用于对原料进行分料和搅拌，防止原料造成堵塞，可以对原料进行有序的输出排出。打磨室4用于对原料进行搅拌和打磨，防止原料在加入时过于集中，影响下料速度，对体积较大的部分原料进行打磨，让原料打磨后从缝隙中落入到分料室3内，进行排放。转动转动台15可以带动锥形分料台12一起转动，转动台15的半径略小于分料室3，转动台15的侧端安装有用于搅拌原料的分料板14，分料板14在转动中可以对原料进行搅拌，防止原料堵塞，搅动原料可以将其送入出料口16处，进过出料口16落入出料管17内。锥形分料台12为锥形结构，当原料落至锥形分料台12表面时，会在锥形分料台12的转动下滑落至打磨室4的内侧一端，打磨室4的内部一端安装的打磨轮11会与转动的锥形分料台12一起对原料进行搅动，可以打磨原料。控制原料的下落速度。将原料从锥形分料台12与打磨室4之间的缝隙处送至分料室3内。

参照图3，打磨室4的顶端固定连接有转动轴18，转动轴18顶端固定连接有第一电机5。启动第一电机5可以带动转动轴18一起转动，进而带动打磨室4转动，打磨室4转动时会带动打磨轮11转动，打磨室4转动的方向与锥形分料台12相反，可以让原料搅拌的效果更好，提高了防堵塞的效果。

参照图1和3，转动轴18的侧端转动连接有安装台13，安装台13的侧端固定安装有支架2。安装台13用于安装的第一电机5和转动轴18，安装台13的侧端安装的支架2用于固定安装台13的位置，较小装置的抖动，提高稳定性。

参照图1，安装台13的侧端固定连接有进料管7，进料管7的上端固定安装有进料漏斗8。原料可以从进料漏斗8处加入，通过进料管7送至打磨室4的内部，落至锥形分料台12的表面。

参照图1，分料室3的侧端固定安装有支架2，支架2的底端固定连接有底座1。支架2用于固定分料室3的位置，提高装置的稳定性，底座1用于支撑装置的底端。

参照图1和图4，分料室3的侧端且靠近出料管17的一侧固定安装有铰链9，分料室3通过铰链9转动连接有检修门10。检修门10可以通过铰链9在分料室3的侧端转动，打开检修门10可以对装置的出料部位进行检修，方便对装置进行维护和检测。

参照图1和图3，转动台15的底端固定安装有第二电机6。启动第二电机6可以带动转动台15转动，进而带动锥形分料台12转动。

参照图1，底座1的表面固定安装有控制台19。控制台19可以控制装置的打磨装置和搅拌装置的工作，可以方便工作人员远程操作。

本申请一种防阻塞的喂料机实施例的实施原理为：分料室3的内部用于对原料进行分料和搅拌，防止原料造成堵塞，可以对原料进行有序的输出排出。打磨室4用于对原料进行搅拌和打磨，防止原料在加入时过于集中，影响下料速度，对体积较大的部分原料进行打磨，让原料打磨后从缝隙中落入到分料室3内，进行排放。转动转动台15可以带动锥形分料台12一起转动，转动台15的半径略小于分料室3，转动台15的侧端安装有用于搅拌原料的分料板14，分料板14在转动中可以对原料进行搅拌，防止原料堵塞，搅动原料可以将其送入出料口16处，进过出料口16落入出料管17内。锥形分料台12为锥形结构，当原料落至锥形分料台12表面时，会在锥形分料台12的转动下滑落至打磨室4的内侧一端，打磨室4的内部一端安装的打磨轮11会与转动的锥形分料台12一起对原料进行搅动，可以打磨原料。控制原料的下落速度。将原料从锥形分料台12与打磨室4之间的缝隙处送至分料室3内。启动第一电机5可以带动转动轴18一起转动，进而带动打磨室4转动，打磨室4转动时会带动打磨轮11转动，打磨室4转动的方向与锥形分料台12相反，可以让原料搅拌的效果更好，提高了防堵塞的效果。本装置对喂料机添加了双层的防堵塞结构，可以对原料进行分层打磨和搅拌，控制原料的入料和出料速度，尽量避免了原料堵塞情况的发生。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种防阻塞的喂料机，包括分料室(3)，其特征在于：所述分料室(3)的顶端转动连接有打磨室(4)，所述分料室(3)的内部转动连接有转动台(15)，所述转动台(15)的顶端固定安装有锥形分料台(12)，所述转动台(15)的侧端固定连接有分料板(14)，所述分料室(3)的底端开设有出料口(16)，所述出料口(16)的底端固定安装有出料管(17)，所述打磨室(4)的内部且位于锥形分料台(12)的侧端固定安装有多个打磨轮(11)。

2.如权利要求1所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述打磨室(4)的顶端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)顶端固定连接有第一电机(5)。

3.如权利要求2所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述转动轴(18)的侧端转动连接有安装台(13)，所述安装台(13)的侧端固定安装有支架(2)。

4.如权利要求3所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述安装台(13)的侧端固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的上端固定安装有进料漏斗(8)。

5.如权利要求1所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述分料室(3)的侧端固定安装有支架(2)，所述支架(2)的底端固定连接有底座(1)。

6.如权利要求1所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述分料室(3)的侧端且靠近出料管(17)的一侧固定安装有铰链(9)，所述分料室(3)通过铰链(9)转动连接有检修门(10)。

7.如权利要求1所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述转动台(15)的底端固定安装有第二电机(6)。

8.如权利要求5所述的一种防阻塞的喂料机，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有控制台(19)。