CN220878731U - 一种冶金物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌领域，具体涉及一种冶金物料搅拌装置，解决了现有技术中存在搅拌效果差和观察不便的问题，包括壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述壳体的内部，所述壳体上固定设置有连接架，通过转盘和挡板等结构的设置，打开电机，搅拌杆和转杆同时转动，转杆通过第一锥齿轮带动转盘转动，导向架通过滑杆带动连杆和挡板左右往复直线运动，挡板上连接的导料桶在移动的过程中均匀的批量的将料仓内部的物料导入壳体的内部，并经过搅拌杆均匀搅拌，实现了提升搅拌效果的效果。

Description

一种冶金物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种冶金物料搅拌装置。

背景技术

目前，搅拌、研磨等领域，它可以用于冶金加工的过程中，将粉末状或颗粒状的冶金物料进行混合搅拌，以提高物料混合的效率和均一性。

现有技术中授权公告号为：CN104587864B的实用新型，名称为；一种冶金物料搅拌装置，包括机架和设在机架上的搅拌机，搅拌机至少包括第一搅拌机和第二搅拌机，每个搅拌机都包括料筒、沿料筒轴向设置的转轴和驱动转轴转动的驱动件，转轴的外圆面设有螺旋筋，这些螺旋筋在转动时对物料进行混合，第一搅拌机的第一进料口和第二进料口向料筒提供物料，料筒另一端的出料口用于排出混合后的物料，同时，第二搅拌机的第二进料口连接到第一搅拌机的出料口，从而可以连续地对物料进行进一步的混合和搅拌，然而该专利，搅拌的时候物料是一起投放的，大量物料堆积在搅拌仓的内部会导致物料在搅拌过程中无法充分混合，从而影响搅拌效果，并且会超出搅拌器的承载能力，降低搅拌设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金物料搅拌装置，解决了搅拌效果差和观察不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金物料搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述壳体的内部，所述壳体上固定设置有连接架，所述连接架的内部分别转动安装有转杆和转柱，所述转杆和所述搅拌杆通过同步轮共同套设有同步带，所述转杆上固定设置有第一锥齿轮，所述转柱上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接；

所述壳体上固定设置有支架，所述支架上固定设置有两个对称布置的料仓，所述支架的内部滑动装配有两个对称布置的连杆，两个所述连杆共同固定连接有两个对称布置的挡板，两个所述挡板上均固定设置有导料桶，两个所述导料桶上均转动安装有转板，其中一个所述连杆上固定设置有滑杆，所述转柱上固定套设有转盘，所述转盘上固定连接有导向架，所述滑杆滑动装配在所述导向架的内部。

优选的，所述壳体的底部通过螺栓固定连接有四个圆周均布的支撑杆，所述壳体的底部固定设置有出料管，所述壳体上固定设置有观察窗。

优选的，所述支架的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述连杆滑动连接在所述滑槽的内部，增强了连杆的稳定性。

优选的，所述导向架的内部开设有贯穿自身的通槽，所述滑杆滑动连接在所述通槽的内部，提升了滑杆的稳定性。

优选的，所述支架的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个所述圆孔与两个所述导料桶的形状尺寸均相同，实现了将料仓的物料倒入导料桶的内部。

优选的，所述壳体的内部开设有转孔，所述搅拌杆转动安装在所述转孔的内部，增强了搅拌杆的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转盘和挡板等结构的设置，打开电机，搅拌杆和转杆同时转动，转杆通过第一锥齿轮带动转盘转动，导向架通过滑杆带动连杆和挡板左右往复直线运动，挡板上连接的导料桶在移动的过程中定量的将料仓内部的物料导入壳体的内部，并经过搅拌杆均匀搅拌，实现了提升搅拌效果的效果。

2、本实用新型通过壳体和观察窗等结构的设置，在壳体的内部设置观察窗，操作人员可以通过观察窗对壳体内部的搅拌情况实时掌握，实现了方便观察的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的分料结构示意图；

图5为本实用新型的导料桶结构示意图。

图中：1、壳体；2、导料桶；3、观察窗；4、支架；5、料仓；6、转杆；7、同步带；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转盘；11、转柱；12、电机；13、固定架；14、挡板；15、连杆；16、滑杆；17、转板；18、导向架；19、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种冶金物料搅拌装置，包括壳体1，壳体1的底部通过螺栓固定连接有固定架13，固定架13上安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的搅拌杆19，搅拌杆19转动安装在壳体1的内部，壳体1上固定设置有连接架，连接架的内部分别转动安装有转杆6和转柱11，转杆6和搅拌杆19通过同步轮共同套设有同步带7，转杆6上固定设置有第一锥齿轮8，转柱11上固定套设有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合连接，壳体1上固定设置有支架4，支架4上固定设置有两个对称布置的料仓5，支架4的内部滑动装配有两个对称布置的连杆15，两个连杆15共同固定连接有两个对称布置的挡板14，两个挡板14上均固定设置有导料桶2，两个导料桶2上均转动安装有转板17，其中一个连杆15上固定设置有滑杆16，转柱11上固定套设有转盘10，转盘10上固定连接有导向架18，滑杆16滑动装配在导向架18的内部，通过转盘10和挡板14等结构的设置，打开电机12，搅拌杆19和转杆6同时转动，转杆6通过第一锥齿轮8带动转盘10转动，导向架18通过滑杆16带动连杆15和挡板14左右往复直线运动，挡板14上连接的导料桶2在移动的过程中定量的将料仓5内部的物料导入壳体1的内部，并经过搅拌杆19均匀搅拌，实现了提升搅拌效果的效果。

请参阅图1-5，壳体1的底部通过螺栓固定连接有四个圆周均布的支撑杆，壳体1的底部固定设置有出料管，壳体1上固定设置有观察窗3，通过壳体1和观察窗3等结构的设置，在壳体1的内部设置观察窗3，操作人员可以通过观察窗3对壳体1内部的搅拌情况实时掌握，实现了方便观察的效果。

请参阅图1-5，支架4的内部开设有两个对称布置的滑槽，连杆15滑动连接在滑槽的内部，导向架18的内部开设有贯穿自身的通槽，滑杆16滑动连接在通槽的内部，支架4的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个圆孔与两个导料桶2的形状尺寸均相同，壳体1的内部开设有转孔，搅拌杆19转动安装在转孔的内部。

本实用新型具体实施过程如下：需要搅拌的冶金物料分别放置在两个料仓5的内部，打开电机12同时带动搅拌杆19和转杆6转动，转杆6上固定设置第一锥齿轮8转动时带动第二锥齿轮9转动，转柱11和转盘10随之转动，转盘10上固定设置的导向架18在转动过程中带动滑杆16左右往复直线运动，滑杆16移动时通过连杆15带动两个挡板14和导料桶2一起移动，导料桶2开口与支架4内开设的圆孔重合时料仓5内部的物料会倒入料桶的内部，装满物料的导料桶2向一侧移动，当导料桶2上转动安装的转板17与支架4底部固定设置的闭合架分离后，转板17转动打开，导料桶2内部的物料均掉落至壳体1的内部，由此实现往复均匀导料的效果；

此外，为了方便操作人员对搅拌设备的观察，在壳体1上设置观察窗3，通过观察窗3能够看清壳体1内部的情况，从而提升观察效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金物料搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺栓固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)转动安装在所述壳体(1)的内部，所述壳体(1)上固定设置有连接架，所述连接架的内部分别转动安装有转杆(6)和转柱(11)，所述转杆(6)和所述搅拌杆(19)通过同步轮共同套设有同步带(7)，所述转杆(6)上固定设置有第一锥齿轮(8)，所述转柱(11)上固定套设有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(8)和所述第二锥齿轮(9)啮合连接；

所述壳体(1)上固定设置有支架(4)，所述支架(4)上固定设置有两个对称布置的料仓(5)，所述支架(4)的内部滑动装配有两个对称布置的连杆(15)，两个所述连杆(15)共同固定连接有两个对称布置的挡板(14)，两个所述挡板(14)上均固定设置有导料桶(2)，两个所述导料桶(2)上均转动安装有转板(17)，其中一个所述连杆(15)上固定设置有滑杆(16)，所述转柱(11)上固定套设有转盘(10)，所述转盘(10)上固定连接有导向架(18)，所述滑杆(16)滑动装配在所述导向架(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺栓固定连接有四个圆周均布的支撑杆，所述壳体(1)的底部固定设置有出料管，所述壳体(1)上固定设置有观察窗(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述支架(4)的内部开设有两个对称布置的滑槽，所述连杆(15)滑动连接在所述滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述导向架(18)的内部开设有贯穿自身的通槽，所述滑杆(16)滑动连接在所述通槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述支架(4)的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个所述圆孔与两个所述导料桶(2)的形状尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的一种冶金物料搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有转孔，所述搅拌杆(19)转动安装在所述转孔的内部。