CN220126193U - 一种pvc绿色无汞非金属催化剂用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定安装有电机A，所述搅拌筒的内壁底部转动连接有转盘，所述电机A的输出轴与转盘的底部固定连接，所述转盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述转盘的顶部对称固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的内壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述转盘的顶部固定连接有两个拨料板。电机A带动转盘进行转动，转盘通过转轴带动绞龙叶片进行转动，通过绞龙叶片会对原料进行输送，使搅拌筒内部的原料始终保持运动状态，同时转盘通过搅拌轴带动搅拌杆对处于运动状态的原料进行搅拌，减少搅拌死角，从而使搅拌效果更好。

Description

一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置

技术领域

本实用新型属于催化剂生产技术领域，具体涉及一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置。

背景技术

PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，它是由氯乙烯单体经聚合反应而制成的，无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。传统的乙炔和氯化氢合成氯乙烯单体，使用活性炭为载体的氯化汞催化剂，此种催化剂存在较为严重的污染问题，目前我国也研发出了许多以活性炭为载体的无汞催化剂。

催化剂在进行生产时，需要使用生产装置对原料进行混合，现有的生产装置一般都是单纯的通过搅拌杆进行搅拌，这种搅拌方式比较单一，混合效果差且容易出现死角，另外催化剂在生产时，需要缓慢的添加其他溶液，现有的添加方式只能人工进行添加，比较麻烦。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，具备混合效果好和便于缓慢添加溶液的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定安装有电机A，所述搅拌筒的内壁底部转动连接有转盘，所述电机A的输出轴与转盘的底部固定连接，所述转盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，所述转盘的顶部对称固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的内壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述转盘的顶部固定连接有两个拨料板。

通过上述技术方案，提高装置的搅拌效果，电机A带动转盘进行转动，转盘通过转轴带动绞龙叶片进行转动，通过绞龙叶片会对原料进行输送，使搅拌筒内部的原料始终保持运动状态，同时转盘通过搅拌轴带动搅拌杆对处于运动状态的原料进行搅拌，减少搅拌死角，从而使搅拌效果更好，拨料板也会在转盘的作用下进行转动，对底部的原料进行搅拌，进一步减少搅拌死角，同时拨料板在转动时会将底部的原料将边缘拨动，使装置在排料时排料更加完全，防止残留。

优选的，所述搅拌筒的顶部固定安装有下料筒，所述下料筒的底部连通有下料管，所述搅拌筒的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定安装有电机B，所述搅拌筒顶部的内壁转动连接有连接杆，所述电机B的输出轴与连接杆的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮的外壁之间传动连接有传动带，所述连接杆的另一端固定连接有挡料板，所述挡料板与下料管保持贴合，所述挡料板的顶部开设有下料槽，所述下料筒的顶部螺纹连接有筒盖。

通过上述技术方案，达到缓慢添加溶液的效果，在添加溶液时，将准备好的溶液倒入到下料筒中，同时电机B会通过传动轮和传动带的作用带动连接杆转动，连接杆带动挡料板进行转动，在挡料板转动时，当挡料板对下料管阻挡时，溶液无法排出，当下料管会下料槽发生重合时，溶液会通过下料槽排出，从而达到了溶液缓慢添加的效果。

优选的，所述搅拌筒顶部的内壁固定连接有加料斗，所述加料斗的顶部螺纹连接有密封盖。

通过上述技术方案，起到原料添加的作用，在进行生产工作时，转动密封盖将密封盖取下，之后将需要进行混合的原料通过加料斗添加到搅拌筒的内部。

优选的，所述搅拌筒底部的内壁固定连接有排料斗，所述排料斗的外壁固定安装有控制阀。

通过上述技术方案，起到排料的作用，当生产工作完成后，打开控制阀使排料斗处于畅通状态，混合好的原料会通过排料斗排出。

优选的，所述搅拌筒的外壁固定安装有支撑座，所述支撑座底部的四个拐角处均固定安装有支撑腿。

通过上述技术方案，起到支撑的作用，通过设置的支撑座为支撑腿提供支点，支撑腿通过支撑座与搅拌筒连接，通过支撑腿对搅拌筒进行支撑，使搅拌筒处于合适的工作高度，便于使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机A带动转盘进行转动，转盘通过转轴带动绞龙叶片进行转动，通过绞龙叶片会对原料进行输送，使搅拌筒内部的原料始终保持运动状态，同时转盘通过搅拌轴带动搅拌杆对处于运动状态的原料进行搅拌，减少搅拌死角，从而使搅拌效果更好，拨料板也会在转盘的作用下进行转动，对底部的原料进行搅拌，进一步减少搅拌死角，同时拨料板在转动时会将底部的原料将边缘拨动，使装置在排料时排料更加完全，防止残留。

2、在添加溶液时，将准备好的溶液倒入到下料筒中，同时电机B会通过传动轮和传动带的作用带动连接杆转动，连接杆带动挡料板进行转动，在挡料板转动时，当挡料板对下料管阻挡时，溶液无法排出，当下料管会下料槽发生重合时，溶液会通过下料槽排出，从而达到了溶液缓慢添加的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒处结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌筒结构剖视图；

图4为本实用新型的挡料板处结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、电机A；3、转盘；4、转轴；5、绞龙叶片；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、拨料板；9、下料筒；10、下料管；11、安装架；12、电机B；13、连接杆；14、传动轮；15、传动带；16、挡料板；17、下料槽；18、筒盖；19、加料斗；20、密封盖；21、排料斗；22、控制阀；23、支撑座；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底部固定安装有电机A2，搅拌筒1的内壁底部转动连接有转盘3，电机A2的输出轴与转盘3的底部固定连接，转盘3的轴心处固定连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有绞龙叶片5，转盘3的顶部对称固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的内壁均匀固定连接有多个搅拌杆7，转盘3的顶部固定连接有两个拨料板8。

本实施方案中，电机A2带动转盘3进行转动，转盘3通过转轴4带动绞龙叶片5进行转动，通过绞龙叶片5会对原料进行输送，使搅拌筒1内部的原料始终保持运动状态，同时转盘3通过搅拌轴6带动搅拌杆7对处于运动状态的原料进行搅拌，减少搅拌死角，从而使搅拌效果更好，拨料板8也会在转盘3的作用下进行转动，对底部的原料进行搅拌，进一步减少搅拌死角，同时拨料板8在转动时会将底部的原料将边缘拨动，使装置在排料时排料更加完全，防止残留。

具体的，搅拌筒1的顶部固定安装有下料筒9，下料筒9的底部连通有下料管10，搅拌筒1的顶部固定连接有安装架11，安装架11的内侧固定安装有电机B12，搅拌筒1顶部的内壁转动连接有连接杆13，电机B12的输出轴与连接杆13的一端均固定安装有传动轮14，两个传动轮14的外壁之间传动连接有传动带15，连接杆13的另一端固定连接有挡料板16，挡料板16与下料管10保持贴合，挡料板16的顶部开设有下料槽17，下料筒9的顶部螺纹连接有筒盖18。

本实施例中，在添加溶液时，将准备好的溶液倒入到下料筒9中，同时电机B12会通过传动轮14和传动带15的作用带动连接杆13转动，连接杆13带动挡料板16进行转动，在挡料板16转动时，当挡料板16对下料管10阻挡时，溶液无法排出，当下料管10会下料槽17发生重合时，溶液会通过下料槽17排出，从而达到了溶液缓慢添加的效果。

具体的，搅拌筒1顶部的内壁固定连接有加料斗19，加料斗19的顶部螺纹连接有密封盖20。

本实施例中，在进行生产工作时，转动密封盖20将密封盖20取下，之后将需要进行混合的原料通过加料斗19添加到搅拌筒1的内部。

具体的，搅拌筒1底部的内壁固定连接有排料斗21，排料斗21的外壁固定安装有控制阀22。

本实施例中，当生产工作完成后，打开控制阀22使排料斗21处于畅通状态，混合好的原料会通过排料斗21排出。

具体的，搅拌筒1的外壁固定安装有支撑座23，支撑座23底部的四个拐角处均固定安装有支撑腿24。

本实施例中，通过设置的支撑座23为支撑腿24提供支点，支撑腿24通过支撑座23与搅拌筒1连接，通过支撑腿24对搅拌筒1进行支撑，使搅拌筒1处于合适的工作高度，便于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，打开密封盖20将需要进行搅拌的原料通过加料斗19加入到搅拌筒1的内部，之后启动装置进行搅拌工作，电机A2带动转盘3进行转动，转盘3通过转轴4带动绞龙叶片5进行转动，通过绞龙叶片5会对原料进行输送，使搅拌筒1内部的原料始终保持运动状态，同时转盘3通过搅拌轴6带动搅拌杆7对处于运动状态的原料进行搅拌，减少搅拌死角，从而使搅拌效果更好，拨料板8也会在转盘3的作用下进行转动，对底部的原料进行搅拌，进一步减少搅拌死角，同时拨料板8在转动时会将底部的原料将边缘拨动，使装置在排料时排料更加完全，防止残留，在添加溶液时，将准备好的溶液倒入到下料筒9中，同时电机B12会通过传动轮14和传动带15的作用带动连接杆13转动，连接杆13带动挡料板16进行转动，在挡料板16转动时，当挡料板16对下料管10阻挡时，溶液无法排出，当下料管10会下料槽17发生重合时，溶液会通过下料槽17排出，从而达到了溶液缓慢添加的效果，当原料搅拌完成之后，打开控制阀22使原料通过排料斗21排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）的底部固定安装有电机A（2），所述搅拌筒（1）的内壁底部转动连接有转盘（3），所述电机A（2）的输出轴与转盘（3）的底部固定连接，所述转盘（3）的轴心处固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的外壁固定连接有绞龙叶片（5），所述转盘（3）的顶部对称固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的内壁均匀固定连接有多个搅拌杆（7），所述转盘（3）的顶部固定连接有两个拨料板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部固定安装有下料筒（9），所述下料筒（9）的底部连通有下料管（10），所述搅拌筒（1）的顶部固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的内侧固定安装有电机B（12），所述搅拌筒（1）顶部的内壁转动连接有连接杆（13），所述电机B（12）的输出轴与连接杆（13）的一端均固定安装有传动轮（14），两个所述传动轮（14）的外壁之间传动连接有传动带（15），所述连接杆（13）的另一端固定连接有挡料板（16），所述挡料板（16）与下料管（10）保持贴合，所述挡料板（16）的顶部开设有下料槽（17），所述下料筒（9）的顶部螺纹连接有筒盖（18）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）顶部的内壁固定连接有加料斗（19），所述加料斗（19）的顶部螺纹连接有密封盖（20）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）底部的内壁固定连接有排料斗（21），所述排料斗（21）的外壁固定安装有控制阀（22）。

5.根据权利要求1所述的一种PVC绿色无汞非金属催化剂用生产装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的外壁固定安装有支撑座（23），所述支撑座（23）底部的四个拐角处均固定安装有支撑腿（24）。