CN220863246U - 一种摆头车铣中心数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆头车铣中心数控车床,包括加工装置、刀库和夹持装置。加工装置包括加工机构、带动加工机构升降的Z轴升降机构、带动Z轴升降机构沿Y轴运动的Y轴运动机构、带动Y轴运动机构沿X轴运动的X轴运动机构,加工机构包括摆头、驱动所述摆头摆动的第一电机、用于安装所述第一电机的升降架,摆头包括用于夹持刀具的夹刀部件、带动夹刀部件转动的第二电机;刀库设置在X轴运动机构的一端,包括刀盘、驱动刀盘转动的第三电机,刀盘装有多个刀具;夹持装置与所述加工装置平行设置,包括用于夹持工件的夹持部件、驱动持部件转动的主轴箱。因此,能够倾斜对工件进行加工,而且可以安装车刀和铣刀进行切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域,特别涉及一种摆头车铣中心数控车床。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。然而,现在的数控车床大多都是垂直或水平加工工件,很少能倾斜对工件进行加工,而且只能安装车刀或铣刀。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种摆头车铣中心数控车床,能够倾斜对工件进行加工,而且可以安装车刀和铣刀进行切换。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种摆头车铣中心数控车床,包括
加工装置,包括加工机构、带动所述加工机构升降的Z轴升降机构、带动所述Z轴升降机构沿Y轴运动的Y轴运动机构、带动所述Y轴运动机构沿X轴运动的X轴运动机构,所述加工机构包括摆头、驱动所述摆头摆动的第一电机、用于安装所述第一电机的升降架,所述摆头包括用于夹持刀具的夹刀部件、带动所述夹刀部件转动的第二电机;
刀库,设置在所述X轴运动机构的一端,包括刀盘、驱动所述刀盘转动的第三电机,所述刀盘装有多个刀具;
夹持装置,与所述加工装置平行设置,包括用于夹持工件的夹持部件、驱动所述夹持部件转动的主轴箱。
根据本实用新型实施例的一种摆头车铣中心数控车床,至少具有如下有益效果:夹持装置的夹持部件夹持工件,加工装置在Z轴升降机构、Y轴运动机构、X轴运动机构的带动下,前往刀库的刀盘上切换刀具,摆头的夹刀部件安装好刀具后,第一电机驱动摆头摆动到合适角度,采用车刀加工时,主轴箱驱动夹持部件转动,摆头带动刀具对工件进行加工,切换铣刀加工时,第一电机驱动摆头摆动到合适角度后,第二电机驱动刀具转动,工件不转动,摆头带动刀具对工件进行加工。因此,能够倾斜对工件进行加工,而且可以安装车刀和铣刀进行切换。
根据本实用新型的一些实施例,还包括底座,所述加工装置、所述刀库和所述夹持装置都安装在所述底座上。
有益的是:设置底座,有利于安装加工装置、刀库和夹持装置,保证工作过程稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述X轴运动机构包括设置在所述底座上的X轴直线导轨、设置在所述X轴直线导轨上的X滑块。
有益的是:X轴运动机构这样设置结构简单,易于控制,X滑块用于安装Y轴运动机构。
根据本实用新型的一些实施例,所述Y轴运动机构包括设置在所述X滑块上的Y轴直线导轨、设置在所述Y轴直线导轨上的Y滑块。
有益的是:Y轴运动机构这样设置结构简单,易于控制,Y滑块用于安装Z轴运动机构。
根据本实用新型的一些实施例,所述Z轴升降机构包括设置在所述Y滑块上的安装架、设置在所述安装架上的Z轴直线导轨、设置在所述Z轴直线导轨上Z滑块,所述升降架安装在所述Z滑块上。
有益的是:Z轴运动机构这样设置结构简单,易于控制,Z滑块为升降架提供安装空间。
根据本实用新型的一些实施例,所述刀库还包括安装在所述底座上的支撑架,所述第三电机安装在所述支撑架上。
有益的是:设置支撑架有利于将刀盘安装在底座上,使摆头方便换刀。
根据本实用新型的一些实施例,所述刀盘水平设置在所述夹持装置的上方。
有益的是:刀盘水平设置在夹持装置上方有利于摆头进行换刀。
根据本实用新型的一些实施例,所述刀盘为圆形,所述刀具在所述刀盘的周向均匀排列。
有益的是:刀盘这样设置使刀具均匀排列,可以安装更多的刀具,方便进行换刀加工更多工件和工序。
根据本实用新型的一些实施例,所述刀盘上设有刀夹,所述刀具安装在所述刀夹上。
有益的是:设置刀夹使刀具固定在正取的位置,有利于摆头进行换刀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为图1示出的加工装置的部分示意图;
图3为图1示出的刀库的示意图。
附图标记:Z轴升降机构100、Y轴运动机构110、X轴运动机构120、摆头130、第一电机140、升降架150、夹刀部件160、第二电机170、刀库180、刀盘190、第三电机200、刀具210、夹持装置220、夹持部件230、主轴箱240、底座250、X轴直线导轨260、X滑块270、Y轴直线导轨280、Y滑块290、安装架300、Z轴直线导轨310、Z滑块320、支撑架330、刀夹340。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3以一个具体的实施例详细描述一种摆头车铣中心数控车床。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
如图1-图3所示,一种摆头车铣中心数控车床,包括加工装置、刀库180和夹持装置220。
其中,加工装置包括加工机构、带动加工机构升降的Z轴升降机构100、带动Z轴升降机构100沿Y轴运动的Y轴运动机构110、带动Y轴运动机构110沿X轴运动的X轴运动机构120,加工机构包括摆头130、驱动摆头130摆动的第一电机140、用于安装第一电机140的升降架150,摆头130包括用于夹持刀具210的夹刀部件160、带动夹刀部件160转动的第二电机170;刀库180设置在X轴运动机构120的一端,包括刀盘190、驱动刀盘190转动的第三电机200,刀盘190装有多个刀具210;夹持装置220与加工装置平行设置,包括用于夹持工件的夹持部件230、驱动持部件转动的主轴箱240。夹持装置220的夹持部件230夹持工件,加工装置在Z轴升降机构100、Y轴运动机构110、X轴运动机构120的带动下,前往刀库180的刀盘190上切换刀具210,摆头130的夹刀部件160安装好刀具210后,第一电机140驱动摆头130摆动到合适角度,采用车刀加工时,主轴箱240驱动夹持部件230转动,摆头130带动刀具210对工件进行加工,切换铣刀加工时,第一电机140驱动摆头130摆动到合适角度后,第二电机170驱动刀具210转动,工件不转动,摆头130带动刀具210对工件进行加工。因此,能够倾斜对工件进行加工,而且可以安装车刀和铣刀进行切换。
如图1所示,还包括底座250,加工装置、刀库180和夹持装置220都安装在底座250上。设置底座250有利于安装加工装置、刀库180和夹持装置220,保证工作过程稳定。
具体地,X轴运动机构120包括设置在底座250上的X轴直线导轨260、设置在X轴直线导轨260上的X滑块270。X轴运动机构120这样设置结构简单,易于控制,X滑块270用于安装Y轴运动机构110。Y轴运动机构110包括设置在X滑块270上的Y轴直线导轨280、设置在Y轴直线导轨280上的Y滑块290。Y轴运动机构110这样设置结构简单,易于控制,Y滑块290用于安装Z轴运动机构。Z轴升降机构100包括设置在Y滑块290上的安装架300、设置在安装架300上的Z轴直线导轨310、设置在Z轴直线导轨310上Z滑块320,升降架150安装在Z滑块320上。Z轴运动机构这样设置结构简单,易于控制,Z滑块320为升降架150提供安装空间。
需要说明的是,如图3所示,刀库180还包括安装在底座250上的支撑架330,第三电机200安装在支撑架330上。设置支撑架330有利于将刀盘190安装在底座250上,使摆头130方便换刀。此外,刀盘190水平设置在夹持装置220的上方。刀盘190水平设置在夹持装置220上方有利于摆头130进行换刀。而且,刀盘190为圆形,刀具210在刀盘190的周向均匀排列。刀盘190这样设置使刀具210均匀排列,可以安装更多的刀具210,方便进行换刀加工更多工件和工序。进一步地,刀盘190上设有刀夹340,刀具210安装在刀夹340上。设置刀夹340使刀具210固定在正取的位置,有利于摆头130进行换刀。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,包括:
加工装置,包括加工机构、带动所述加工机构升降的Z轴升降机构(100)、带动所述Z轴升降机构(100)沿Y轴运动的Y轴运动机构(110)、带动所述Y轴运动机构(110)沿X轴运动的X轴运动机构(120),所述加工机构包括摆头(130)、驱动所述摆头(130)摆动的第一电机(140)、用于安装所述第一电机(140)的升降架(150),所述摆头(130)包括用于夹持刀具(210)的夹刀部件(160)、带动所述夹刀部件(160)转动的第二电机(170);
刀库(180),设置在所述X轴运动机构(120)的一端,包括刀盘(190)、驱动所述刀盘(190)转动的第三电机(200),所述刀盘(190)装有多个刀具(210);
夹持装置(220),与所述加工装置平行设置,包括用于夹持工件的夹持部件(230)、驱动所述夹持部件转动的主轴箱(240)。
2.根据权利要求1所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,还包括底座(250),所述加工装置、所述刀库(180)和所述夹持装置(220)都安装在所述底座(250)上。
3.根据权利要求2所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述X轴运动机构(120)包括设置在所述底座(250)上的X轴直线导轨(260)、设置在所述X轴直线导轨(260)上的X滑块(270)。
4.根据权利要求3所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述Y轴运动机构(110)包括设置在所述X滑块(270)上的Y轴直线导轨(280)、设置在所述Y轴直线导轨(280)上的Y滑块(290)。
5.根据权利要求4所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述Z轴升降机构(100)包括设置在所述Y滑块(290)上的安装架(300)、设置在所述安装架(300)上的Z轴直线导轨(310)、设置在所述Z轴直线导轨(310)上Z滑块(320),所述升降架(150)安装在所述Z滑块(320)上。
6.根据权利要求2所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述刀库(180)还包括安装在所述底座(250)上的支撑架(330),所述第三电机(200)安装在所述支撑架(330)上。
7.根据权利要求6所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述刀盘(190)水平设置在所述夹持装置(220)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述刀盘(190)为圆形,所述刀具(210)在所述刀盘(190)的周向均匀排列。
9.根据权利要求1所述的一种摆头车铣中心数控车床,其特征在于,所述刀盘(190)上设有刀夹(340),所述刀具(210)安装在所述刀夹(340)上。
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