CN220881603U - 一种桥式双主轴车铣复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种桥式双主轴车铣复合机床，包括机床，机床顶端一侧设有支撑架，支撑架中部设有定主轴机构，机床顶端中部设有第一X轴滑轨，第一X轴滑轨上滑动设有承载板，承载板顶部设有第一Z轴滑轨，第一Z轴滑轨上滑动设有动主轴机构，支撑架顶端设有第二Z轴滑轨，第二Z轴滑轨上滑动设有铣削机构，支撑架靠近定主轴机构的一端两侧均设有第一固定块，动主轴机构包括动主轴座，动主轴座顶部设有第二固定块，安装板、第一固定块、第二固定块表面均设有若干安装槽，安装槽内均设有铣刀夹具。通过该结构动主轴机构能够沿Z轴与X轴两个方向运动，通过多组铣刀夹具能够安装多种不同铣刀，通过动主轴机构带动工件进行加工，使得适用性提高。

Description

一种桥式双主轴车铣复合机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，具体为一种桥式双主轴车铣复合机床。

背景技术

数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

目前，现有的车铣复合机床的主轴机构，在使用时通常仅能进行单向运动，在对工件进行加工时不够灵活，且加工方式较为单一导致适用范围不高，同时，单次仅能对单个工件进行加工，导致生产加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种桥式双主轴车铣复合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桥式双主轴车铣复合机床，包括机床，所述机床顶端一侧设有支撑架，所述支撑架中部设有定主轴机构，所述机床顶端中部设有第一X轴滑轨，所述第一X轴滑轨上滑动设有承载板，所述承载板顶部设有第一Z轴滑轨，所述第一Z轴滑轨上滑动设有动主轴机构，所述支撑架顶端设有第二Z轴滑轨，所述第二Z轴滑轨上滑动设有铣削机构，所述铣削机构包括第二X轴滑轨，所述第二X轴滑轨上滑动设有铣削架，所述铣削架靠近所述动主轴机构一侧设有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动设有安装板，所述安装板上设有排刀，所述支撑架靠近所述定主轴机构的一端两侧均设有第一固定块，所述动主轴机构包括动主轴座，所述动主轴座顶部设有第二固定块，所述安装板、第一固定块、第二固定块表面均设有若干安装槽，所述安装槽内均设有铣刀夹具。

优选的，所述第一X轴滑轨与第二X轴滑轨均设有X轴驱动机构，所述第一Z轴滑轨与第二Z轴滑轨均设有Z轴驱动机构，所述Y轴滑轨设有Y轴驱动机构。

优选的，所述X轴驱动机构包括X轴电机，以及通过联轴器连接于所述X轴电机输出端的X轴丝杆，两个所述X轴丝杆分别与所述承载板与铣削架底部螺接，所述X轴电机驱动所述X轴丝杆旋转带动所述承载板与铣削架沿X轴向运动。

优选的，所述Z轴驱动机构包括Z轴电机，以及通过联轴器连接于所述Z轴电机输出端的Z轴丝杆，两个所述Z轴丝杆分别与所述铣削机构与主轴座底部螺接，所述Z轴电机驱动所述Z轴丝杆旋转带动所述铣削机构与主轴座沿Z轴向运动。

优选的，所述Y轴驱动机构包括Y轴电机，以及通过联轴器连接于所述Y轴电机输出端的Y轴丝杆，所述Y轴丝杆与所述安装板螺接，所述Y轴电机驱动所述Y轴丝杆旋转带动所述安装板沿Y轴向运动。

优选的，所述排刀包括若干径向刀与若干轴向刀，所述铣刀夹具上开设有横向刀槽与竖向刀槽，所述横向刀槽用于安装横向铣刀，所述竖向刀槽用于安装竖向铣刀。

有益效果

本实用新型实施例提供的一种桥式双主轴车铣复合机床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

通过上述技术方案，通过第一X轴滑轨与第一Z轴滑轨的配合，使得动主轴机构能够沿X轴与Z轴进行运动，通过在支撑架与主轴座上均设有铣刀夹具，在使用时在铣刀夹具内安装各种不同的铣刀，定主轴机构与动主轴机构分别夹持工件，动主轴机构夹持工件沿X轴与Z轴运动，将工件移至支撑架上的铣刀夹具处对工件进行加工，届时主轴座上的铣刀夹具移至定主轴机构上的工件处对工件进行加工，使得单次能够对两个工件进行加工，进而提高了工件生产加工效率，且由于在多个部位均设有铣刀夹具，且铣刀夹具内装有不同的铣刀，使得定主轴机构带动工件进行加工时的加工范围得到极大地提高，进而提高了本车铣复合机构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型铣刀夹具结构示意图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、机床；2、支撑架；3、定主轴机构；4、第一X轴滑轨；5、承载板；6、第一Z轴滑轨；7、动主轴机构；8、第二Z轴滑轨；9、铣削机构；10、第二X轴滑轨；11、铣削架；12、Y轴滑轨；13、安装板；14、排刀；15、第一固定块；16、主轴座；17、第二固定块；18、安装槽；19、铣刀夹具；20、X轴驱动机构；21、Z轴驱动机构；22、Y轴驱动机构；23、X轴电机；24、X轴丝杆；25、Z轴电机；26、Z轴丝杆；27、Y轴电机；28、Y轴丝杆；29、横向刀槽；30、竖向刀槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种桥式双主轴车铣复合机床的结构示意图；

本实施例中，包括机床1，所述机床1顶端一侧设有支撑架2，所述支撑架2中部设有定主轴机构3，所述机床1顶端中部设有第一X轴滑轨4，，所述第一X轴滑轨4上滑动设有承载板5，所述承载板5顶部设有第一Z轴滑轨6，所述第一Z轴滑轨6上滑动设有动主轴机构7，所述支撑架2顶端设有第二Z轴滑轨8，所述第一Z轴滑轨6与第二Z轴滑轨8均由两条沿Z轴方向且平行的滑轨组成，所述第二Z轴滑轨8上滑动设有铣削机构9，所述铣削机构9包括第二X轴滑轨10，所述第一X轴滑轨4与第二滑轨10均由两条沿X轴方向且平行的滑轨组成，所述第二X轴滑轨10上滑动设有铣削架11，所述铣削架11靠近所述动主轴机构7一侧设有Y轴滑轨12，所述Y轴滑轨12由两条沿Y轴方向且平行的滑轨组成，所述Y轴滑轨12上滑动设有安装板13，所述安装板13上设有排刀14，所述支撑架2靠近所述定主轴机构3的一端两侧均设有第一固定块15，所述动主轴机构7包括动主轴座16，所述动主轴座16顶部设有第二固定块17，所述安装板13、第一固定块15、第二固定块17表面均设有若干安装槽18，所述安装槽18内均设有铣刀夹具19，在使用时，通过第一X轴滑轨4带动承载板5，承载板5带动动主轴机构7沿X轴方向进行运动，通过第一Z轴滑轨6带动主轴座16，主轴座16带动动主轴机构7沿Z轴方向进行运动，进而使得动主轴机构7能够进行双轴向运动，使得对工件加工时更加灵活，通过安装板13、第一固定块15、第二固定块17，通过在若干安装槽18内均安装铣刀夹具19，铣刀夹具19内安装若干横向铣刀与竖向铣刀，由于安装板13、第一固定块15、第二固定块16分别位于不同方位，使得动主轴机构7带动工件进行加工时，能够从多个方位对工件进行加工，使得适用性更广，且在使用时，通过第一X轴滑轨4与第一Z轴滑轨6之间的配合，将动主轴机构7运动至位于支撑架2上的第一固定块15处，由第一固定块15上的铣刀对动主轴机构7上的工件进行加工，届时，第二固定块17上的铣刀运动至定主轴机构3上的工件处，对定主轴机构3上的工件进行加工，进而使得在对动主轴机构7工件加工的同时对定主轴机构3工件进行加工，进而实现单次对两个工件同时加工的目的，进而提高生产加工效率。

本实施例中，所述第一X轴滑轨4与第二X轴滑轨10均设有X轴驱动机构20，所述第一Z轴滑轨6与第二Z轴滑轨8均设有Z轴驱动机构21，所述Y轴滑轨12设有Y轴驱动机构22。

本实施例中，所述X轴驱动机构20包括X轴电机23，以及通过联轴器连接于所述X轴电机23输出端的X轴丝杆24，两个所述X轴丝杆24分别与所述承载板5与铣削架11底部螺接，所述X轴电机23驱动所述X轴丝杆24旋转带动所述承载板5与铣削架11沿X轴向运动，该结构使得承载板5与铣削架11沿X轴左右往复运动。

本实施例中，所述Z轴驱动机构21包括Z轴电机25，以及通过联轴器连接于所述Z轴电机25输出端的Z轴丝杆26，两个所述Z轴丝杆26分别与所述铣削机构9与主轴座16底部螺接，所述Z轴电机25驱动所述Z轴丝杆26旋转带动所述铣削机构9与主轴座16沿Z轴向运动，该结构使得铣削机构9沿Z轴进行前后往复运动，使得主轴座16带动动主轴机构7沿Z轴进行前后往复运动。

本实施例中，所述Y轴驱动机构22包括Y轴电机27，以及通过联轴器连接于所述Y轴电机27输出端的Y轴丝杆28，所述Y轴丝杆28与所述安装板13螺接，所述Y轴电机27驱动所述Y轴丝杆28旋转带动所述安装板13沿Y轴向运动，该结构使得安装板13带动排刀14沿Y轴进行上下往复运动，使得排刀14对工件进行上下加工。

本实施例中，所述排刀14包括若干径向刀与若干轴向刀，所述铣刀夹具19上开设有横向刀槽29与竖向刀槽30，所述横向刀槽29用于安装横向铣刀，所述竖向刀槽30用于安装竖向铣刀，通过横向铣刀与竖向铣刀对工件进行加工，提高对工件加工方式的多样化，提高加工范围。

本实用新型的一种桥式双主轴车铣复合机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本实用新型未进行详细说明的技术均为公知技术，本领域技术人员在了解本说明书的基础上能够方便地实施本实用新型，且附图中所表示的内容为本说明书的一部分。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)顶端一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)中部设有定主轴机构(3)，所述机床(1)顶端中部设有第一X轴滑轨(4)，所述第一X轴滑轨(4)上滑动设有承载板(5)，所述承载板(5)顶部设有第一Z轴滑轨(6)，所述第一Z轴滑轨(6)上滑动设有动主轴机构(7)，所述支撑架(2)顶端设有第二Z轴滑轨(8)，所述第二Z轴滑轨(8)上滑动设有铣削机构(9)，所述铣削机构(9)包括第二X轴滑轨(10)，所述第二X轴滑轨(10)上滑动设有铣削架(11)，所述铣削架(11)靠近所述动主轴机构(7)一侧设有Y轴滑轨(12)，所述Y轴滑轨(12)上滑动设有安装板(13)，所述安装板(13)上设有排刀(14)，所述支撑架(2)靠近所述定主轴机构(3)的一端两侧均设有第一固定块(15)，所述动主轴机构(7)包括动主轴座(16)，所述动主轴座(16)顶部设有第二固定块(17)，所述安装板(13)、第一固定块(15)、第二固定块(17)表面均设有若干安装槽(18)，所述安装槽(18)内均设有铣刀夹具(19)。

2.根据权利要求1所述的一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：所述第一X轴滑轨(4)与第二X轴滑轨(10)均设有X轴驱动机构(20)，所述第一Z轴滑轨(6)与第二Z轴滑轨(8)均设有Z轴驱动机构(21)，所述Y轴滑轨(12)设有Y轴驱动机构(22)。

3.根据权利要求2所述的一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：所述X轴驱动机构(20)包括X轴电机(23)，以及通过联轴器连接于所述X轴电机(23)输出端的X轴丝杆(24)，两个所述X轴丝杆(24)分别与所述承载板(5)与铣削架(11)底部螺接，所述X轴电机(23)驱动所述X轴丝杆(24)旋转带动所述承载板(5)与铣削架(11)沿X轴向运动。

4.根据权利要求2所述的一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：所述Z轴驱动机构(21)包括Z轴电机(25)，以及通过联轴器连接于所述Z轴电机(25)输出端的Z轴丝杆(26)，两个所述Z轴丝杆(26)分别与所述铣削机构(9)与主轴座(16)底部螺接，所述Z轴电机(25)驱动所述Z轴丝杆(26)旋转带动所述铣削机构(9)与主轴座(16)沿Z轴向运动。

5.根据权利要求2所述的一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：所述Y轴驱动机构(22)包括Y轴电机(27)，以及通过联轴器连接于所述Y轴电机(27)输出端的Y轴丝杆(28)，所述Y轴丝杆(28)与所述安装板(13)螺接，所述Y轴电机(27)驱动所述Y轴丝杆(28)旋转带动所述安装板(13)沿Y轴向运动。

6.根据权利要求1所述的一种桥式双主轴车铣复合机床，其特征在于：所述排刀(14)包括若干径向刀与若干轴向刀，所述铣刀夹具(19)上开设有横向刀槽(29)与竖向刀槽(30)，所述横向刀槽(29)用于安装横向铣刀，所述竖向刀槽(30)用于安装竖向铣刀。