CN220854160U - 一种微型刀片针寿命测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型刀片针寿命测试治具，包括治具箱，所述治具箱上安装有信号切换控制板、气缸与载板，所述载板的四角位置开设有定位孔，所述载板的中部定位有转接板，所述信号切换控制板上定位有万用表接口与IDC排线，所述气缸上升降活动设置有升降座，所述升降座上定位有软排线，所述气缸的底部安装有刀片针模组，所升降座的底部设置有预压柱、定位销钉与限位柱。本实用新型所述的一种微型刀片针寿命测试治具，可实现自动化测试，测试稳定时间短，提高测试效率，可根据数据及时分析设计不足的地方，可测试任意的B2B连接器的刀片针，可以记录测试数据，并能发现其中不良探针位置。

Description

一种微型刀片针寿命测试治具

技术领域

本实用新型涉及微型刀片针寿命测试领域，特别涉及一种微型刀片针寿命测试治具。

背景技术

微型刀片针寿命测试治具是一种进行微型刀片针检测的支撑设备，智能手机B2B连接器以窄间距为主，其高性能、高精度、小体积等优势符合当前智能手机超薄高性能的发展趋势。未来，B2B连接器不仅会在外观和结构上进行优化，在性能上也会有重大突破。随着数字和无线技术的发展，B2B连接器也将从传统的连接方式向无线传输方式转变。小而精密的B2B连接器可以实现更高的安全性能。除了高速传输外，它还可以将电信号转换为光信号，并具有屏蔽功能。

弹片微针模块支持B2B连接器测试中的小距离接触模块和大电流传导模块。最小间距值可达0.15mm，最大电流量程可达50A。大电流弹片微针模组为单片弹片设计，在B2B连接器测试中可以稳定连接公母座。不同头部类型的弹片在测试B2B连接器时使用不同的模式。1.将锯齿形弹片连接到B2B连接器的公插座。测试时，弹片微针模块的弹片多点接触B2B连接器弹片顶部，保证接触的稳定性。2.使用B2B连接器母座的尖头弹片，测试时将弹片头部***B2B连接器的弹片开口之间，对B2B连接器产生一定的膨胀，使弹片微针模块弹片接触面与B2B连接器弹片两侧保持接触，保证测试的稳定性。

测试设备往往需要利用测试装置将测试信号引导出来进行处理，刀片针是测试装置中最为关键的零件之一，刀片针主要起到传输测试信号的作用。随着测试设备的日益发展，测试装置逐渐小型化，信号引脚之间的间距逐渐减小，相应地，测试装置中的刀片针也设计成微型刀片针，如何测试微型刀片针的寿命成为关键一环，随着科技的不断发展，人们对于微型刀片针寿命测试治具的制造工艺要求也越来越高。

现有的微型刀片针寿命测试治具在使用时存在一定的弊端，首先，只能配合客户实际的产品进行测试并记录测试次数，不利于人们的使用，还有，寿命测试效率低，周期长，不能及时发现刀片针的设计问题；当设备测试不良，也无法判断是模组具体是哪个探针的问题，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种微型刀片针寿命测试治具。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型刀片针寿命测试治具，可实现自动化测试，测试稳定时间短，提高测试效率，可根据数据及时分析设计不足的地方，可测试任意的B2B连接器的刀片针，可以记录测试数据，并能发现其中不良探针位置，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种微型刀片针寿命测试治具，包括治具箱，所述治具箱上安装有信号切换控制板、气缸与载板，所述载板的四角位置开设有定位孔，所述载板的中部定位有转接板，所述信号切换控制板上定位有万用表接口与IDC排线，所述气缸上升降活动设置有升降座，所述升降座上定位有软排线，所述气缸的底部安装有刀片针模组，所升降座的底部设置有预压柱、定位销钉与限位柱。

优选的，所述气缸驱动升降座的位置升降活动，所述信号切换控制板与万用表接口之间电性连接，所述转接板定位在载板的中部位置。

优选的，所述刀片针模组与升降座之间进固定，且刀片针模组位于转接板的正上方位置。

优选的，包括上转接板模块、刀片针模块、下转接板模块、信号切换控制模块、数字万用表模块、控制模块与终端模块，所述终端模块连接信号切换控制模块、数字万用表模块与控制模块的位置，所述信号切换控制模块连接数字万用表模块与上转接板模块的位置，所述刀片针模块连接上转接板模块与下转接板模块的位置。

优选的，所述刀片针模块的输出端与上转接板模块和下转接板模块的输入端电性连接，所述上转接板模块与信号切换控制模块之间双向连接，所述信号切换控制模块与数字万用表模块之间双向连接。

优选的，所述信号切换控制模块、数字万用表模块和控制模块通过USB数据线与终端模块双向数据连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型刀片针寿命测试治具，具备以下有益效果：该一种微型刀片针寿命测试治具，可实现自动化测试，测试稳定时间短，提高测试效率，可根据数据及时分析设计不足的地方，可测试任意的B2B连接器的刀片针，可以记录测试数据，并能发现其中不良探针位置，整个微型刀片针寿命测试治具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种微型刀片针寿命测试治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种微型刀片针寿命测试治具中整体另一侧的结构示意图。

图3为本实用新型一种微型刀片针寿命测试治具中主视图的结构示意图。

图4为本实用新型一种微型刀片针寿命测试治具中测试的原理框图。

图中：1、定位孔；2、转接板；3、载板；4、气缸；5、信号切换控制板；6、万用表接口；7、IDC排线；8、预压柱；9、定位销钉；10、限位柱；11、刀片针模组；12、软排线；13、治具箱；14、升降座；15、刀片针模块；16、下转接板模块；17、终端模块；18、信号切换控制模块；19、数字万用表模块；20、控制模块；21、上转接板模块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种微型刀片针寿命测试治具，包括治具箱13，治具箱13上安装有信号切换控制板5、气缸4与载板3，载板3的四角位置开设有定位孔1，载板3的中部定位有转接板2，信号切换控制板5上定位有万用表接口6与IDC排线7，气缸4上升降活动设置有升降座14，升降座14上定位有软排线12，气缸4的底部安装有刀片针模组11，所升降座14的底部设置有预压柱8、定位销钉9与限位柱10，可实现自动化测试，测试稳定时间短，提高测试效率，可根据数据及时分析设计不足的地方，可测试任意的B2B连接器的刀片针，可以记录测试数据，并能发现其中不良探针位置。

进一步的，气缸4驱动升降座14的位置升降活动，信号切换控制板5与万用表接口6之间电性连接，转接板2定位在载板3的中部位置。

进一步的，刀片针模组11与升降座14之间进固定，且刀片针模组11位于转接板2的正上方位置。

进一步的，包括上转接板模块21、刀片针模块15、下转接板模块16、信号切换控制模块18、数字万用表模块19、控制模块20与终端模块17，终端模块17连接信号切换控制模块18、数字万用表模块19与控制模块20的位置，信号切换控制模块18连接数字万用表模块19与上转接板模块21的位置，刀片针模块15连接上转接板模块21与下转接板模块16的位置。

进一步的，刀片针模块15的输出端与上转接板模块21和下转接板模块16的输入端电性连接，上转接板模块21与信号切换控制模块18之间双向连接，信号切换控制模块18与数字万用表模块19之间双向连接。

进一步的，信号切换控制模块18、数字万用表模块19和控制模块20通过USB数据线与终端模块17双向数据连接。

工作原理：本实用新型包括定位孔1、转接板2、载板3、气缸4、信号切换控制板5、万用表接口6、IDC排线7、预压柱8、定位销钉9、限位柱10、刀片针模组11、软排线12、治具箱13、升降座14、刀片针模块15、下转接板模块16、终端模块17、信号切换控制模块18、数字万用表模块19、控制模块20、上转接板模块21，可实现自动化测试，测试稳定时间短，提高测试效率，可根据数据及时分析设计不足的地方，可测试任意的B2B连接器的刀片针，可以记录测试数据，并能发现其中不良探针位置。

本设备是微型刀片针寿命测试治具，图4为测试的原理框图，刀片针上下通过接触上下转接板，将没根针的信号都转接到信号切换板上，电脑通过控制信号切换板进行每根刀片针的电阻测量，从而判断刀片针的好坏并计算寿命。

操作人员将刀片针安装到治具上后，按下开始测试按钮，实现自动测试。

将刀片针安装在治具上，在软件设置好测试次数；

按下开始按钮，控制板接受到测试信号后，按照设定的程序控制气缸动作；

下压完成后，电脑软件开始切换信号，万用表开始读数，并把数据发送给电脑，测试数据可以显示在软件上，测试完成一次后，气缸上升后再次下压继续重复测试，每次测试时间只需要5S左右。

当片针模组其中一根探针的损坏或磨损，软件可以立即停止测试，设计人员根据测试数据及时分析和改善刀片针的设计。

本设备通过软排线12连接刀片针模组11，再通过IDC排线7连接信号切换控制板5，信号切换控制板5通过万用表的接口6连接万用表，信号切换控制板5用USB接口连接测试电脑；测试时将B2B转接板2放置在载板3上，载板有防呆销钉，按面板上面的开始按键即可控制气缸4下降，定位销钉9会先接触定位孔1，预压柱8随后下压到B2B转接板2上，最后通过限位柱10将刀片针模组11的刀片针与B2B转接板2上的连接器接触，检测到气缸4的传感器信号后，电脑控制信号切换控制板5开始按照预先编程好多程序开始测试，万用表将数据传输给电脑，测试完成后气缸4自动上升完成一次测试，软件可设置循环测试次数，可以根据测试数据分析刀片针模组11的寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种微型刀片针寿命测试治具，包括治具箱(13)，其特征在于：所述治具箱(13)上安装有信号切换控制板(5)、气缸(4)与载板(3)，所述载板(3)的四角位置开设有定位孔(1)，所述载板(3)的中部定位有转接板(2)，所述信号切换控制板(5)上定位有万用表接口(6)与IDC排线(7)，所述气缸(4)上升降活动设置有升降座(14)，所述升降座(14)上定位有软排线(12)，所述气缸(4)的底部安装有刀片针模组(11)，所升降座(14)的底部设置有预压柱(8)、定位销钉(9)与限位柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种微型刀片针寿命测试治具，其特征在于：所述气缸(4)驱动升降座(14)的位置升降活动，所述信号切换控制板(5)与万用表接口(6)之间电性连接，所述转接板(2)定位在载板(3)的中部位置。

3.根据权利要求1所述的一种微型刀片针寿命测试治具，其特征在于：所述刀片针模组(11)与升降座(14)之间进固定，且刀片针模组(11)位于转接板(2)的正上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种微型刀片针寿命测试治具，其特征在于：包括上转接板模块(21)、刀片针模块(15)、下转接板模块(16)、信号切换控制模块(18)、数字万用表模块(19)、控制模块(20)与终端模块(17)，所述终端模块(17)连接信号切换控制模块(18)、数字万用表模块(19)与控制模块(20)的位置，所述信号切换控制模块(18)连接数字万用表模块(19)与上转接板模块(21)的位置，所述刀片针模块(15)连接上转接板模块(21)与下转接板模块(16)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种微型刀片针寿命测试治具，其特征在于：所述刀片针模块(15)的输出端与上转接板模块(21)和下转接板模块(16)的输入端电性连接，所述上转接板模块(21)与信号切换控制模块(18)之间双向连接，所述信号切换控制模块(18)与数字万用表模块(19)之间双向连接。

6.根据权利要求4所述的一种微型刀片针寿命测试治具，其特征在于：所述信号切换控制模块(18)、数字万用表模块(19)和控制模块(20)通过USB数据线与终端模块(17)双向数据连接。