CN215865054U - 常闭式连接器导电端子组装检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了常闭式连接器导电端子组装检测治具，基座的插座底部由上中下底座叠置，中底座上设置上、下导电板；上底座开设若干顶针孔，中底座开设弹簧孔和上探针孔，上导电片的两端对应弹簧孔和上探针孔，下导电板开设光纤通孔和探针通孔，下底座开设光源孔和下探针孔；探针安装在上下探针孔中，上端与上导电片接触，中间穿过探针通孔而与下导电板不接触；中空顶针的针杆穿插在顶针孔中，针杆与上导电片不接触，针头和弹簧位于弹簧孔中，弹簧常态下针头与上导电片电接触；光源安装在光源孔中，光纤的下端正对光源而上端穿过光纤通孔、弹簧孔、***中空顶针；下导电板、探针和光源连接检测设备。此结构可以实现快速组装、快速检测。

Description

常闭式连接器导电端子组装检测治具

技术领域

本实用新型涉及一种检测治具，特指一种可以引导连接器的导电端子组装，以及快速检测导电端子是否有效组装的治具。

背景技术

连接器是连接两个有源器件的器件，用于传输电流或信号。连接器组装后，需要对连接器中的导电端子是否已经安装、安装位置是否准确到位、导电端子是否变形等等进行检测。只有在导电端子正确安装，且没有发生变形的情况下，才可以保证后续连接器的正常使用。

对于通用连接器而言，连接器通常具有若干插孔供导电端子***组装。针对不同的产品要求，会选择不同的插孔安装导电端子，以形成适合实际需要的连接器。具体组装时，首先需要选择正确的插孔用于组装导电端子，然后才进行导电端子组装操作，组装后，需要对导电端子是否组装正确、到位进行检测。整个组装过程十分麻烦，出错率高，效率大大降低。

有鉴于此，本发明人凭借长期研究、设计、制造检测治具的专业技术水平与积累的丰富经验以及对连接器产品的熟悉，开发了一种快速组装及同步检测的一体式治具，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种常闭式连接器导电端子组装检测治具，以实现导电端子的快速组装，以及快速检测导电端子是否有效安装。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

常闭式连接器导电端子组装检测治具，具有基座、若干中空顶针和若干探针，基座上形成供连接器插置的插座，插座的底部由上底座、中底座和下底座叠置而成，中底座的上、下面分别设置上导电片和下导电板；上底座开设若干顶针孔，中底座对应顶针孔开设弹簧孔和在弹簧孔的一侧开设上探针孔，上导电片的一端对应弹簧孔而另一端对应上探针孔，下导电板对应弹簧孔和上探针孔开设光纤通孔和探针通孔，下底座对应弹簧孔和上探针孔开设光源孔和下探针孔；探针固定安装在上探针孔和下探针孔中，且探针的上端与上导电片电接触，探针的中间穿过探针通孔而与下导电板不接触；中空顶针呈倒T形，中空顶针的针杆以可升降活动的方式穿插在顶针孔中且上端伸入插座中，中空顶针的针杆与上导电片不接触，中空顶针的针头和弹簧位于弹簧孔中，弹簧的两端作用于下导电板和中空顶针的针头，在弹簧常态下中空顶针的针头抵靠在上导电片上形成电接触；光源安装在光源孔中，光纤的下端安装在光源孔中且正对光源，光纤的上端穿过光纤通孔、弹簧孔、***中空顶针中；下导电板、探针和光源与检测设备连接。

所述下底座开设导电针孔，导电针固定安装在导电针孔中，导电针的上端与下导电板电接触；下导电板通过导电针与检测设备连接。

所述下底座与下导电板之间设置下垫片，下垫片形成供探针穿过的探针穿孔、供光纤穿过的光纤穿孔和螺纹孔，下导电板上开设螺丝通孔，螺丝安装在螺丝通孔和螺纹孔中，中底座形成让位孔，螺丝的螺丝头位于让位孔中并压在下导电板上，螺丝的下端抵在导电针上，使下导电板通过螺丝与导电针电连接。

所述下底座与下导电板之间设置下垫片，下垫片形成供探针穿过的探针穿孔、供光纤穿过的光纤穿孔和供导电针穿过的导电针穿孔。

所述下垫片上形成凹槽，下导电片嵌置在凹槽中。

所述上底座与上导电片和中底座之间设置上垫片，上垫片形成供中空顶针的针杆穿过的顶针穿孔。

所述上垫片上形成嵌槽，上导电片嵌在嵌槽中。

所述光源采用LED灯珠。

采用上述方案后，本实用新型可适合通用连接器的导电端子组装和检测。针对不同的产品要求，对应连接器的导电端子位置不同，选择对应的顶针孔和光源孔，利用光源的指示起到引导的作用。当连接器插置在插座中后，连接器的插孔与基座的顶针孔对应，将被选择的光源孔中光源通电，光源由光纤导引照射在连接器的插孔中，将导电端子***有光源指示的连接器插孔中，可以实现快速组装导电端子的目的。同时，在导电端子***插孔后且感觉插到位时，再将导电端子稍微向下压，如果导电端子没有异常变形且组装正确、到位，则导电端子会将中空顶针下压，使中空顶针与上导电片不接触，此时，检测设备即可快速判断出连接器中的导电端子为有效安装(安装位置准确、到位，且导电端子没有异常变形等等)，否则，如果导电端子出现异常变形、组装不正确、不到位等等，则导电端子不会将中空顶针下压，中空顶针在弹簧的作用下保持与上导电片电接触，此时，检测设备即可快速判断出连接器中的导电端子为无效安装。

本实用新型为多功能一体式治具，不仅可以引导连接器导电端子的组装，并且在组装的同时，可以自动检测、判断导电端子是否组装正确、到位。整个组装、检测过程十分方面、快捷，准确率高，效率大大提高。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的局部立体示意图；

图2是本实用新型的局部立体分解图；

图3是本实用新型未使用的正视剖面图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型使用的正视剖面图；

图6是图5的局部放大图。

标号说明

基座100：

插座1：

上底座11，顶针孔111；

中底座12，弹簧孔121，上探针孔122，让位孔123；

下底座13，光源孔131，下探针孔132，导电针孔133；

上导电片14；

下导电板15，光纤通孔151，探针通孔152，螺丝通孔153；

下垫片16，光纤穿孔161，探针穿孔162，螺纹孔163，凹槽164；

上垫片17，顶针穿孔171，嵌槽172；

中空顶针2，针杆21，针头22；

探针3；

弹簧4；

光源5；

光纤6；

导电针7，螺丝71；

连接器200，导电端子210，插孔220。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文将靠近检测工位的方向设定为前，将远离检测工位的方向设定为后，所述的前与后只是相对的位置关系，仅仅是为了方便描述结构，而非对技术方案的限定，在不影响整体结构的前提下，前后也可以互换。

请参阅图1至图6所示，本实用新型揭示的常闭式连接器导电端子组装检测治具，具有基座100、若干中空顶针2和若干探针3，基座100上形成供连接器200插置的插座1。

插座1的底部由上底座11、中底座12和下底座13叠置而成，中底座12的上、下面分别设置上导电片14和下导电板15。

上底座11开设若干顶针孔111，顶针孔111的个数与连接器200的插孔220对应，为了清楚表示结构，附图中仅示出一个。中底座12对应顶针孔111开设弹簧孔121，中底座12在弹簧孔121的一侧开设上探针孔122。上导电片14的一端对应弹簧孔121而另一端对应上探针孔122。下导电板15对应弹簧孔121开设光纤通孔151，下导电板15对应上探针孔122开设探针通孔152。下底座13对应弹簧孔121开设光源孔131，下底座13对应上探针孔122开设下探针孔132。

探针3固定安装在上探针孔122和下探针孔132中，且探针3的上端抵在上导电片14上而保持电接触，探针3的中间穿过探针通孔152而与下导电板15不接触。

中空顶针2呈倒T形。中空顶针2的针杆21以可升降活动的方式穿插在顶针孔111中，且针杆21的上端伸入插座1中。中空顶针2的针杆21与上导电片14不接触。中空顶针2的针头22和弹簧4位于弹簧孔121中。弹簧4的两端作用于下导电板15和中空顶针2的针头22，在弹簧4常态下，中空顶针2的针头22抵靠在上导电片14上形成电接触，使检测电路呈常闭状态，故被称为常闭式。

光源5安装在光源孔131中。光纤6的下端安装在光源孔131中且正对光源5，光纤6的上端穿过光纤通孔151、弹簧孔121、***中空顶针2中。光纤6起到将光源5发光导引至中空顶针5上端的作用。光源5具体可以采用LED灯珠。

下导电板15、探针3和光源5与检测设备连接。检测设备为常规设备，图中未示出。下导电板15与检测设备可以直接连接，也可以通过一个导电针7(容后述)与检测设备连接，探针3和光源5通常是与检测设备直接连接，此为常规设计，图中未示出。

本实用新型进一步优化设计是，所述下底座13开设导电针孔133，导电针7固定安装在导电针孔133中，导电针7的上端与下导电板15可以直接电接触；下导电板15通过导电针7与检测设备连接。或者如图所示，所述下底座13与下导电板15之间设置下垫片16，下垫片16形成供探针3穿过的探针穿孔162、供光纤6穿过的光纤穿孔161和螺纹孔163，下导电板15上开设螺丝通孔153，螺丝71安装在螺丝通孔153和螺纹孔163中，螺丝71通过其外螺纹与螺纹孔163的内螺纹配合固定在下垫片16上，中底座12形成让位孔123，螺丝71的螺丝头位于让位孔123中并压在下导电板15上，螺丝71的下端抵在导电针7上，使下导电板15通过螺丝71、导电针7与检测设备电连接。当然，也可以直接在下垫片16形成供导电针7穿过的导电针穿孔，导电针7的上端穿过的导电针穿孔与下导电板15直接电接触，本文不做赘述。进一步，所述下垫片16上形成凹槽164，下导电片15嵌置在凹槽164中。

本实用新型进一步优化设计是，所述上底座11与上导电片14和中底座12之间设置上垫片17，上垫片17形成供中空顶针2的针杆21穿过的顶针穿孔171。进一步，所述上垫片17上形成嵌槽172，上导电片14嵌在嵌槽172中。

本实用新型可以适合于通用连接器200的导电端子210组装和检测。针对具体产品，其连接器200的导电端子210位置不同，在治具的基座100上，选择对应导电端子210的顶针孔111和光源孔131，利用光源5的指示，起到引导组装导电端子210的作用。

当连接器200插置在插座1中后，连接器200的插孔220与基座100的顶针孔111对应。开始组装导电端子210时，将被选择的光源孔131中光源5通电，光源5由光纤6导引照射在连接器200的插孔220中，将导电端子210***有光源5指示的连接器200的插孔220中，可以实现快速组装导电端子210的目的。

当导电端子210***插孔220后，在感觉插到位时会有一定的顿挫感，再将导电端子210稍微向下压。

如图5和图6所示，如果导电端子210将中空顶针2向下压，弹簧4被压缩，中空顶针2与上导电片14不再继续接触，那么，检测设备即可快速判断出连接器200中的导电端子210为有效安装，导电端子210安装位置准确、到位，且导电端子210没有异常变形等等。

如果导电端子210不将中空顶针2向下压，中空顶针2在弹簧4的作用下保持与上导电片14电接触，那么，检测设备即可快速判断出连接器200中的导电端子210为无效安装，导电端子210出现异常变形、组装不正确、不到位等等。

以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但不限定本实用新型的专利范围，凡依本实用新型揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (8)

1.常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：具有基座、若干中空顶针和若干探针，基座上形成供连接器插置的插座，插座的底部由上底座、中底座和下底座叠置而成，中底座的上、下面分别设置上导电片和下导电板；上底座开设若干顶针孔，中底座对应顶针孔开设弹簧孔和在弹簧孔的一侧开设上探针孔，上导电片的一端对应弹簧孔而另一端对应上探针孔，下导电板对应弹簧孔和上探针孔开设光纤通孔和探针通孔，下底座对应弹簧孔和上探针孔开设光源孔和下探针孔；探针固定安装在上探针孔和下探针孔中，且探针的上端与上导电片电接触，探针的中间穿过探针通孔而与下导电板不接触；中空顶针呈倒T形，中空顶针的针杆以可升降活动的方式穿插在顶针孔中且上端伸入插座中，中空顶针的针杆与上导电片不接触，中空顶针的针头和弹簧位于弹簧孔中，弹簧的两端作用于下导电板和中空顶针的针头，在弹簧常态下中空顶针的针头抵靠在上导电片上形成电接触；光源安装在光源孔中，光纤的下端安装在光源孔中且正对光源，光纤的上端穿过光纤通孔、弹簧孔、***中空顶针中；下导电板、探针和光源与检测设备连接。

2.如权利要求1所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述下底座开设导电针孔，导电针固定安装在导电针孔中，导电针的上端与下导电板电接触；下导电板通过导电针与检测设备连接。

3.如权利要求1所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述下底座与下导电板之间设置下垫片，下垫片形成供探针穿过的探针穿孔、供光纤穿过的光纤穿孔和螺纹孔，下导电板上开设螺丝通孔，螺丝安装在螺丝通孔和螺纹孔中，中底座形成让位孔，螺丝的螺丝头位于让位孔中并压在下导电板上，螺丝的下端抵在导电针上，使下导电板通过螺丝与导电针电连接。

4.如权利要求1所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述下底座与下导电板之间设置下垫片，下垫片形成供探针穿过的探针穿孔、供光纤穿过的光纤穿孔和供导电针穿过的导电针穿孔。

5.如权利要求2、3或4所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述下垫片上形成凹槽，下导电片嵌置在凹槽中。

6.如权利要求1所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述上底座与上导电片和中底座之间设置上垫片，上垫片形成供中空顶针的针杆穿过的顶针穿孔。

7.如权利要求6所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述上垫片上形成嵌槽，上导电片嵌在嵌槽中。

8.如权利要求1所述的常闭式连接器导电端子组装检测治具，其特征在于：所述光源采用LED灯珠。

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